CN210126651U - 一种用于耐火材料的物料装袋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于耐火材料的物料装袋装置，包括支撑台，支撑台的上方固定安装有电机、变速箱和离合器，电机的输出轴与变速箱的输入端相连接，变速箱的输出轴端与离合器相连接，离合器的输出端连接有螺旋输送机，螺旋输送机的末端设有出料管，出料管呈上窄下宽的锥形结构，在出料管的外部套设有一橡胶压环，橡胶压环的最大内径小于出料管的最大外径，在橡胶压环的上表面固定安装有磁铁；还包括脚踏控制器，本实用新型结构简单、设计合理、使用方便，能够对脚踏控制器进行实时物料的装袋控制，完成物料的装袋工作，并且在装袋时可以避免扬尘的出现，既提高了装袋的工作效率，也能够提高装袋工作的周围环境，有益于操作人员的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型属于物料装袋技术领域，具体涉及一种用于耐火材料的物料装袋装置。
背景技术
目前，在耐火材料生产领域，粉末状或者颗粒状的耐火原料在制成后，需要装入特质袋中进行储存、运输，而传统的装袋方式是工人利用铲子一斗一斗的进行装料，工作效率低下，并且在装一袋料时需要两名操作人员，占用了人工，另外，由于耐火材料的特殊性，在装料时会伴随大量扬尘，严重的影响了操作人员的身体健康。
发明内容
本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种用于耐火材料的物料装袋装置，能够对脚踏控制器进行实时物料的装袋控制，完成物料的装袋工作，并且在装袋时可以避免扬尘的出现，既提高了装袋的工作效率，也能够提高装袋工作的周围环境，有益于操作人员的身体健康。
本实用新型所采用的技术方案是：一种用于耐火材料的物料装袋装置，包括支撑台，支撑台的上方固定安装有电机、变速箱和离合器，电机的输出轴与变速箱的输入端相连接，变速箱的输出轴端与离合器相连接，离合器的输出端连接有螺旋输送机，螺旋输送机的末端设有出料管，出料管呈上窄下宽的锥形结构，在出料管的外部套设有一橡胶压环，橡胶压环的最大内径小于出料管的最大外径，在橡胶压环的上表面固定安装有磁铁；
还包括脚踏控制器，脚踏控制器设置在螺旋输送机末端下方位置，脚踏控制器与离合器电性连接。
所述螺旋输送机包括输送壳体，输送壳体的中心位置水平设置有输送轴，输送轴的两端通过轴承安装在输送壳体上，输送轴的一端延伸至输送壳体外部且与离合器相连接，在输送壳体的上方设有进料斗。
所述螺旋输送机还包括设置在输送轴上的螺旋叶片，螺旋叶片焊接在输送轴上。
工作时，物料仓位于螺旋输送机的上方位置，且进料斗对应设置在物料仓出料口的正下方，二者之间通过料管相连通，在进行装袋工作时，将袋口包围在出料管的外壁位置，且袋口位于出料管外部、橡胶压环内径所在的区域，将橡胶压环下压，使得物料袋与出料管之间形成密封的空腔，这样就可以在下料的时候防止扬尘的产生，脚踩脚踏控制器，使得离合器接合，电机输出的动力依次经过变速箱、离合器传递给输送轴，在输送轴的转动下，驱使螺旋叶片旋转，与此同时，物料仓内的物料落入进料斗中，并进入输送壳体内，在螺旋叶片的带动下，将物料移动至出料管所在位置，从出料管导出，进入物料袋中，当物料袋中的物料量满足装袋要求时，停止脚踩脚踏控制器，离合器分离，输送轴停止旋转，下料工作结束；在进行下一个物料袋的装袋时，重复上述操作即可。
所述出料管呈上窄下宽的锥形结构，在出料管的外部套设有一橡胶压环，橡胶压环的最大内径小于出料管的最大外径；这样设置的目的是：在袋口位于出料管与橡胶压环之间的位置时，将橡胶压环下压，可以对袋口进行密封，防止在装袋时，周围产生扬尘，影响工人的身心健康。
所述在橡胶压环的上表面固定安装有磁铁；这样设置的目的是：利用磁铁可以在橡胶压环非工作状态下，将橡胶压环吸附在输送壳体的下方，当袋口套入出料管管口时，避免橡胶压环对套口工作造成影响。+
所述还包括脚踏控制器，脚踏控制器设置在螺旋输送机末端下方位置，脚踏控制器与离合器电性连接；这样设置的目的：能够利用脚踏控制器来实现离合器的接合和分离，完成输送轴动力的传递，操作简单便捷，提高该装置的自动化控制能力。
本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单、设计合理、使用方便，能够对脚踏控制器进行实时物料的装袋控制，完成物料的装袋工作，并且在装袋时可以避免扬尘的出现，既提高了装袋的工作效率，也能够提高装袋工作的周围环境，有益于操作人员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部放大视图。
图中标记：1、支撑台；2、电机；3、变速箱；4、离合器；5、进料斗；6、输送轴；7、输送壳体；8、螺旋叶片；9、出料管；10、脚踏控制器；11、橡胶压环；12、磁铁。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
如图所示，一种用于耐火材料的物料装袋装置，包括支撑台1，支撑台1的上方固定安装有电机2、变速箱3和离合器4，电机2的输出轴与变速箱3的输入端相连接，变速箱3的输出轴端与离合器4相连接，离合器4的输出端连接有螺旋输送机，螺旋输送机的末端设有出料管9，出料管9呈上窄下宽的锥形结构，在出料管9的外部套设有一橡胶压环11，橡胶压环11的最大内径小于出料管9的最大外径，在橡胶压环11的上表面固定安装有磁铁12；
还包括脚踏控制器10，脚踏控制器10设置在螺旋输送机末端下方位置，脚踏控制器10与离合器4电性连接。
所述螺旋输送机包括输送壳体7，输送壳体7的中心位置水平设置有输送轴6，输送轴6的两端通过轴承安装在输送壳体7上，输送轴6的一端延伸至输送壳体7外部且与离合器4相连接，在输送壳体7的上方设有进料斗5。
所述螺旋输送机还包括设置在输送轴6上的螺旋叶片8，螺旋叶片8焊接在输送轴6上。
工作时，物料仓位于螺旋输送机的上方位置，且进料斗5对应设置在物料仓出料口的正下方，二者之间通过料管相连通，在进行装袋工作时，将袋口包围在出料管9的外壁位置，且袋口位于出料管9外部、橡胶压环11内径所在的区域，将橡胶压环11下压，使得物料袋与出料管9之间形成密封的空腔，这样就可以在下料的时候防止扬尘的产生，脚踩脚踏控制器10，使得离合器4接合，电机2输出的动力依次经过变速箱3、离合器4传递给输送轴6，在输送轴6的转动下，驱使螺旋叶片8旋转，与此同时，物料仓内的物料落入进料斗5中，并进入输送壳体7内，在螺旋叶片8的带动下，将物料移动至出料管9所在位置，从出料管9导出，进入物料袋中，当物料袋中的物料量满足装袋要求时，停止脚踩脚踏控制器10，离合器4分离，输送轴6停止旋转，下料工作结束；在进行下一个物料袋的装袋时，重复上述操作即可。
Claims (3)
1.一种用于耐火材料的物料装袋装置，其特征在于：包括支撑台，支撑台的上方固定安装有电机、变速箱和离合器，电机的输出轴与变速箱的输入端相连接，变速箱的输出轴端与离合器相连接，离合器的输出端连接有螺旋输送机，螺旋输送机的末端设有出料管，出料管呈上窄下宽的锥形结构，在出料管的外部套设有一橡胶压环，橡胶压环的最大内径小于出料管的最大外径，在橡胶压环的上表面固定安装有磁铁；
还包括脚踏控制器，脚踏控制器设置在螺旋输送机末端下方位置，脚踏控制器与离合器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料的物料装袋装置，其特征在于：螺旋输送机包括输送壳体，输送壳体的中心位置水平设置有输送轴，输送轴的两端通过轴承安装在输送壳体上，输送轴的一端延伸至输送壳体外部且与离合器相连接，在输送壳体的上方设有进料斗。
3.根据权利要求2所述的一种用于耐火材料的物料装袋装置，其特征在于：螺旋输送机还包括设置在输送轴上的螺旋叶片，螺旋叶片焊接在输送轴上。
Priority Applications (1)
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| CN201920694470.0U CN210126651U (zh) | 2019-05-16 | 2019-05-16 | 一种用于耐火材料的物料装袋装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|
| CN210126651U true CN210126651U (zh) | 2020-03-06 |
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ID=69662537
Family Applications (1)
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| CN201920694470.0U Active CN210126651U (zh) | 2019-05-16 | 2019-05-16 | 一种用于耐火材料的物料装袋装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-05-16 CN CN201920694470.0U patent/CN210126651U/zh active Active
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