CN210126616U - 一种船舶破冰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种船舶破冰装置,本实用新型解决了现有破冰装置对船体结构、推进装置及其附属设施等要求较高,且工作效率低的问题;通过第一破冰组件完成冲击齿对冰面的往复冲击运动;多个第一破冰组件同时工作,提高破冰效率;为第二破冰组件的破冰做好准备;利用第一电机带动齿轮转动,齿轮与齿条啮合,齿条带动冲击轴运动到最高点时,齿轮与齿条不再啮合,冲击轴落下,将重力势能与动能全部转换为冲击齿的冲量,增加冲击齿的冲力,实现有效碎冰;通过第二破冰组件将冰完全碎裂,保证冰层完全碎裂,避免船舶在行进过程中被冰层卡住;通过转动的破冰刀将冰层切开,利用配重条增加破冰刀的切削力,提高破冰速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及船舶设备技术领域,具体涉及一种船舶破冰装置。
背景技术
船舶工业是为水上交通、海洋发展和国防建设等行业提供技术装备的现代综合性产业,也是劳动、资金、技术密集型产业,对机电、钢铁、化工、航运、海洋资源勘采等上、下游产业发展具有较强带动作用,对促进劳动力就业、发展出口贸易和保障海防安全意义重大。
现有的船舶破冰方法主要有以下三种:一是顶撞法,以破冰船前进的动力,利用船体挤碎冰层;二是冲撞法,先进行倒船,然后后退,接着全速前进,撞碎冰层;三是堆积水破冰法,先将船体内的水抽到后舱,接着把抬起的船头开导冰面上,然后又将后舱的水抽到前舱,借助水的重量压碎冰层。但是这些方法对船体结构、推进装置及其附属设施等要求较高,且工作效率低。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种船舶破冰装置,具有适用范围广,破冰效率高的特点。
本实用新型解决上述问题的技术方案为:一种船舶破冰装置,包括船头、破冰装置本体;
破冰装置本体包括壳体、第一破冰组件、第二破冰组件;
壳体固定在船头;壳体内设有多个第一破冰组件,第一破冰组件沿X方向均匀分布;
第一破冰组件包括第一电机、传动轴、齿轮、齿条、冲击轴、冲击块、配重块;
第一电机轴与传动轴连接,传动轴与安装座转动连接,安装座固定在壳体内;传动轴一端与齿轮连接,齿轮为不完全齿轮,齿轮包括起始齿、终止齿,起始齿与终止齿之间的夹角为270°,起始齿处设有起始柱,起始柱与齿轮固定连接;
齿轮与齿条啮合,齿条的上端连有驱动柱;齿条固定在冲击轴上,冲击轴与支撑座滑动连接,支撑座固定在壳体内;冲击轴的上端连有限位块;冲击轴的下端连有冲击块,冲击块下端面连有多个配重块,配重块下端面连有多个冲击齿,冲击齿为圆锥结构;
船头设有第二破冰组件,第二破冰组件位于壳体下方。
进一步的,第二破冰组件包括第二电机、破冰筒、破冰刀,破冰筒为两端封堵的圆柱体结构,破冰筒内设有安装通孔,安装通孔中心轴线与破冰筒中心轴线重合;第二电机位于安装通孔内,第二电机为筒状电机,第二电机与破冰筒固定连接;安装通孔内设有盖板,盖板位于第二电机两端,盖板与安装筒密封连接;
破冰筒两端设有安装件,安装件包括底板、侧板,底板为圆形结构,侧板围绕底板轮廓分布,侧板与底板垂直成一体;侧板与破冰筒转动连接;底板上设有支撑柱,支撑柱为L形结构,支撑柱上端与壳体连接,下端与底板连接;
破冰筒上设有破冰刀,破冰刀围绕破冰筒中心轴线环形阵列;破冰刀包括主刀面A、主刀面B,主刀面A与主刀面B均为弧形结构,主刀面A两端与主刀面B连接成一体结构,连接处形成第一切削刃、第二切削刃;主刀面A通过固定柱与破冰筒连接。
进一步的,齿轮分度圆直径为D1,齿条长度为L1,L1=0.75*D1*3.14。
进一步的,支撑座上设有梯形槽,冲击轴连有与梯形槽相互配合的梯形块,梯形块插入梯形槽内相互配合。
进一步的,主刀面B上设有多个配重条,配重条围绕主刀面B中心轴线环形阵列。
本实用新型具有有益效果:
(1)本实用新型适用范围广,可以适用于多种船舶,解决了现有破冰装置对船体结构、推进装置及其附属设施等要求较高,且工作效率低的问题;
(2)通过第一破冰组件完成冲击齿对冰面的往复冲击运动;多个第一破冰组件同时工作,提高破冰效率;为第二破冰组件的破冰做好准备;利用第一电机带动齿轮转动,齿轮与齿条啮合,齿条带动冲击轴运动到最高点时,齿轮与齿条不再啮合,冲击轴落下,将重力势能与动能全部转换为冲击齿的冲量,增加冲击齿的冲力,实现有效碎冰;
(3)通过第二破冰组件将冰完全碎裂,保证冰层完全碎裂,避免船舶在行进过程中被冰层卡住;通过转动的破冰刀将冰层切开,利用配重条增加破冰刀的切削力,提高破冰速度。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型右视图。
图3为本实用新型破冰装置本体剖视图。
图4为本实用新型齿轮结构示意图。
图5为本实用新型冲击轴与支撑座配合图。
图6为本实用新型冲击块仰视图。
图7为本实用新型第二破冰组件右视图。
图8为本实用新型第二破冰组件主视图。
图9为图8中A部分放大图。
图10为本实用新型破冰筒剖视图。
图中:1-船头,2-破冰装置本体,201-壳体,202-第一破冰组件,203-第二破冰组件,204-传动轴,205-齿轮,206-起始齿,207-终止齿,208-齿条,209-驱动柱,210-冲击轴,211-支撑座,212-梯形槽,213-梯形块,214-限位块,215-冲击块,216-配重块,217-冲击齿,218-破冰筒,219-安装通孔,220-盖板,221-安装件,222-侧板,223-底板,224-支撑柱,225-破冰刀,226-主刀面A,227-主刀面B,228-第一切削刃,229-第二切削刃,230-配重条,231-固定柱,232-起始柱,233-第二电机。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
一种船舶破冰装置,包括船头1、破冰装置本体2;
破冰装置本体2包括壳体201、第一破冰组件202、第二破冰组件203;
壳体201固定在船头;壳体201内设有多个第一破冰组件202,第一破冰组件202沿X方向均匀分布;
第一破冰组件202包括第一电机、传动轴204、齿轮205、齿条208、冲击轴210、冲击块215、配重块216;
第一电机轴与传动轴204连接,传动轴204通过滚动轴承与安装座转动连接,安装座固定在壳体201内;传动轴204一端与齿轮205连接,齿轮205为不完全齿轮205,齿轮205包括起始齿206、终止齿207,起始齿206与终止齿207之间的夹角为270°,起始齿206处设有起始柱232,起始柱232与齿轮205固定连接;
齿轮205与齿条208啮合,齿轮205分度圆直径为D1,齿条208长度为L1,L1=0.75*D1*3.14,齿条208的上端连有驱动柱209;齿条208固定在冲击轴210上,冲击轴210与支撑座211滑动连接,支撑座211固定在壳体201内;支撑座211上设有梯形槽212,冲击轴210连有与梯形槽相互配合的梯形块213,梯形块213插入梯形槽212内相互配合;
冲击轴210的上端连有限位块214,避免冲击轴210滑出支撑座211;冲击轴210的下端连有冲击块215,冲击块215下端面连有多个配重块216,配重块216下端面连有多个冲击齿217,冲击齿217为圆锥结构;
通过第一破冰组件202完成冲击齿217对冰面的往复冲击运动;利用第一电机带动齿轮205转动,起始柱232与驱动柱209接触提高齿轮205与齿条208啮合的准确性,齿轮205与齿条208啮合;齿条208带动冲击轴210向上运动,当冲击轴210运动到最高点时,齿轮205与齿条208不再啮合,冲击轴210落下,将重力势能与动能全部转换为冲击齿217的冲量,增加冲击齿217的冲力,实现有效碎冰;同时多个第一破冰组件202共同工作,提高破冰效率;为第二破冰组件203的破冰做好准备;
船头设有第二破冰组件203,第二破冰组件203位于壳体201下方;
第二破冰组件203包括第二电机233、破冰筒218、破冰刀225,破冰筒218为两端封堵的圆柱体结构,破冰筒218内设有安装通孔219,安装通孔219中心轴线与破冰筒218中心轴线重合;第二电机233位于安装通孔219内,第二电机233为筒状电机,第二电机233与破冰筒218固定连接;安装通孔219内设有盖板220,盖板220位于第二电机233两端,盖板220与安装筒密封连接,避免大量的水或浮冰进入安装通孔219内,影响第二电机233工作;
破冰筒218两端设有安装件221,安装件221包括底板223、侧板222,底板223为圆形结构,侧板222围绕底板223轮廓分布,侧板222与底板223垂直成一体;侧板222通过滚动轴承与破冰筒218转动连接;底板223上设有支撑柱224,支撑柱224为L形结构,支撑柱224上端与壳体201连接,下端与底板223连接;
破冰筒218上设有破冰刀225,破冰刀225围绕破冰筒218中心轴线环形阵列;破冰刀225包括主刀面A226、主刀面B227,主刀面A226与主刀面B227均为弧形结构,主刀面A226两端与主刀面B227连接成一体结构,连接处形成第一切削刃228、第二切削刃229;主刀面A226通过固定柱231与破冰筒218连接,主刀面B227上设有多个配重条230,配重条230围绕主刀面B227中心轴线环形阵列;
在第一破冰组件202的破冰基础上,通过第二破冰组件203将冰完全碎裂,保证冰层完全碎裂,避免船舶在行进过程中被冰层卡住;通过转动的破冰刀225将冰层切开,利用配重条230增加破冰刀225的切削力,提高破冰速度。
第一电机、第二电机均为外购件,属于现有技术,本申请不做赘述;第一电机、第二电机与船体的供电系统连接,船体的控制舱内设有控制第一电机、第二电机工作的按钮。
使用方法:启动第一电机、第二电机,在破冰过程中,第一破冰组件在前,多个第一破冰组件同时对冰层进行冲击,将冰层击碎;第二破冰组件在后,第二破冰组件配合第一破冰组件将冰层充分粉碎;整个破冰装置本体对船舶结构要求、动力要求低,安装简单,适用于多种船舶。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本实用新型不限于特定的实施方式,本实用新型的范围由所附权利要求限定。
Claims (6)
1.一种船舶破冰装置,其特征在于,包括船头、破冰装置本体;
破冰装置本体包括壳体、第一破冰组件、第二破冰组件;
壳体固定在船头;壳体内设有多个第一破冰组件,第一破冰组件沿X方向均匀分布;
第一破冰组件包括第一电机、传动轴、齿轮、齿条、冲击轴、冲击块、配重块;
第一电机轴与传动轴连接,传动轴与安装座转动连接,安装座固定在壳体内;传动轴一端与齿轮连接,齿轮为不完全齿轮,齿轮包括起始齿、终止齿,起始齿与终止齿之间的夹角为270°,起始齿处设有起始柱,起始柱与齿轮固定连接;
齿轮与齿条啮合,齿条的上端连有驱动柱;齿条固定在冲击轴上,冲击轴与支撑座滑动连接,支撑座固定在壳体内;冲击轴的上端连有限位块;冲击轴的下端连有冲击块,冲击块下端面连有多个配重块,配重块下端面连有多个冲击齿,冲击齿为圆锥结构;
船头设有第二破冰组件,第二破冰组件位于壳体下方。
2.如权利要求1所述的一种船舶破冰装置,其特征在于,所述第二破冰组件包括第二电机、破冰筒、破冰刀,破冰筒为两端封堵的圆柱体结构,破冰筒内设有安装通孔,安装通孔中心轴线与破冰筒中心轴线重合;第二电机位于安装通孔内,第二电机为筒状电机,第二电机与破冰筒固定连接;安装通孔内设有盖板,盖板位于第二电机两端,盖板与安装筒密封连接;
破冰筒两端设有安装件,安装件包括底板、侧板,底板为圆形结构,侧板围绕底板轮廓分布,侧板与底板垂直成一体;侧板与破冰筒转动连接;底板上设有支撑柱,支撑柱为L形结构,支撑柱上端与壳体连接,下端与底板连接;
破冰筒上设有破冰刀,破冰刀围绕破冰筒中心轴线环形阵列;破冰刀包括主刀面A、主刀面B,主刀面A与主刀面B均为弧形结构,主刀面A两端与主刀面B连接成一体结构,连接处形成第一切削刃、第二切削刃;主刀面A通过固定柱与破冰筒连接。
3.如权利要求2所述的一种船舶破冰装置,其特征在于,所述主刀面B上设有多个配重条,配重条围绕主刀面B中心轴线环形阵列。
4.如权利要求1或2或3所述的一种船舶破冰装置,其特征在于,所述支撑座上设有梯形槽,冲击轴连有与梯形槽相互配合的梯形块,梯形块插入梯形槽内相互配合。
5.如权利要求4所述的一种船舶破冰装置,其特征在于,所述齿轮分度圆直径为D1,齿条长度为L1,L1=0.75*D1*3.14。
6.如权利要求1所述的一种船舶破冰装置,其特征在于,所述齿轮分度圆直径为D1,齿条长度为L1,L1=0.75*D1*3.14。
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