CN210126021U - 一种夹持头的防弹件网罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹持头的防弹件网罩，包括底板，所述底板的上侧开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有支板，所述卡槽靠近支板的一侧设置有若干限位结构，所述支板对应限位结构的位置均开设有限位槽，所述支板的中心处开设有通孔，所述通孔的内部贯穿设置有连接杆，所述连接杆贯穿出支板的一端设置有夹持头，所述支板靠近夹持头的一侧设置有支架；本实用新型支板的一侧设置有支架，支架一共有三面，分别可以对设备的左右两侧和上侧进行保护，避免工件或夹持头弹出对工作人员造成伤害，支架上设置是软玻璃，软玻璃具有一定的韧性，在工件或夹持头撞击时可以吸收大部分的冲击力，起到保护工件或夹持头的作用。

Description

一种夹持头的防弹件网罩

技术领域

本实用新型属于夹持器技术领域，具体涉及一种夹持头的防弹件网罩。

背景技术

夹持器是握住物体进而操控物体的设备。它能够在执行某些动作的同时夹住和松开物体。运动设备往往模仿人体的运动，就夹持器而言，模仿的是手指的运动。“手指”本身并不属于夹持器，它们只是用于夹持物体的专用定制工具，称为“夹片”。

现有技术的防弹件网罩存在以下问题：1、现有技术的防弹件网罩只在支板的上方有设置，但弹件的方向是不确定的，如果从夹持头的两侧弹出，可能会对工作人员造成伤害，而且现有技术的防弹件网罩为材质较硬的板装结构，夹持的工件或夹持头弹在网罩上可能会出现损坏的情况；2、现有技术的防弹件网罩为不可拆卸连接结构，在对夹持头检修时，防弹件网罩可能会对检修工作造成不便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种夹持头的防弹件网罩，具有防弹件效果好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹持头的防弹件网罩，包括底板，所述底板的上侧开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有支板，所述卡槽靠近支板的一侧设置有若干限位结构，所述支板对应限位结构的位置均开设有限位槽，所述支板的中心处开设有通孔，所述通孔的内部贯穿设置有连接杆，所述连接杆贯穿出支板的一端设置有夹持头，所述支板靠近夹持头的一侧设置有支架，所述支架一共有三个侧面，所述三个侧面上均开设有安装槽，所述安装槽的内部均设置有软玻璃，所述安装槽与软玻璃的对应位置处均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部均设置有固定螺丝。

优选的，所述限位结构包括开槽、弹簧、推板、限位块和限位环，所述开槽的右端设置有弹簧，所述弹簧的左端设置有推板，所述推板远离弹簧的一侧设置有限位块，所述限位块位于开槽的内部设置有限位环。

优选的，所述支架靠近夹持头的一侧均设置有海绵垫。

优选的，所述通孔开设至支板的底部。

优选的，所述支架的底部与底板的上侧面贴合。

优选的，所述开槽的直径大于限位块的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型支板的一侧设置有支架，支架一共有三面，分别可以对设备的左右两侧和上侧进行保护，避免工件或夹持头弹出对工作人员造成伤害，支架上设置的是软玻璃，软玻璃具有一定的韧性，在工件或夹持头撞击时可以吸收大部分的冲击力，起到保护工件或夹持头的作用。

2、本实用新型支架和支板固定连接，支板和底板为可拆卸连接，需要对夹持头检修时将支板拆出底板即可将支架取出设备，避免支架对夹持头的检修工作造成不便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型支架的结构示意图。

图3为本实用新型限位结构的结构示意图。

图中：1、底板；2、卡槽；3、限位槽；4、限位结构；41、开槽；42、弹簧；43、推板；44、限位块；45、限位环；5、支架；6、安装槽；7、螺纹孔；8、软玻璃；9、固定螺丝；10、夹持头；11、支板；12、连接杆；13、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种夹持头的防弹件网罩，包括底板1，底板1的上侧开设有卡槽2，卡槽2的内部设置有支板11，卡槽2靠近支板11的一侧设置有若干限位结构4，支板11对应限位结构4的位置均开设有限位槽3，支板11的中心处开设有通孔13，通孔13的内部贯穿设置有连接杆12，连接杆12贯穿出支板11的一端设置有夹持头10，支板11靠近夹持头10的一侧设置有支架5，支架5一共有三个侧面，三个侧面上均开设有安装槽6，安装槽6的内部均设置有软玻璃8，安装槽6与软玻璃8的对应位置处均开设有螺纹孔7，螺纹孔7的内部均设置有固定螺丝9。

为了防止支板11上下位移，本实施例中，优选的，限位结构4包括开槽41、弹簧42、推板43、限位块44和限位环45，开槽41的右端设置有弹簧42，弹簧42的左端设置有推板43，推板43远离弹簧42的一侧设置有限位块44，限位块44位于开槽41的内部设置有限位环45。

为了防止工件或夹持头10故障弹在支架5上造成损伤，本实施例中，优选的，支架5靠近夹持头10的一侧均设置有海绵垫。

为了便于支板11的拆卸，本实施例中，优选的，通孔13开设至支板11的底部。

为了使支架5的安装稳定，本实施例中，优选的，支架5的底部与底板1的上侧面贴合。

为了便于限位环45对限位块44限位，本实施例中，优选的，开槽41的直径大于限位块44的直径。

本实用新型的工作原理及使用流程：设备启动时如果出现弹件或夹持头10弹出的情况，支架5的三个侧面上设置的软玻璃8可以有效的避免工作人员受到伤害，而且软玻璃8具有一定的韧性，在工件或夹持头10撞击时可以吸收大部分的冲击力，起到保护工件或夹持头10的作用，支架5的内侧设置的海绵垫也可以对工件或夹持头10保护，需要对软玻璃8更换时，将固定螺丝9取出螺纹孔7即可将软玻璃8取出安装槽6，从而对其更换，在需要对夹持头10检修时，将支板11向上拉从而带动限位槽3向上移动，限位槽3将限位块44向开槽41的位置挤压以实现支板11向上移动，直至支板11脱离开设在底板1上的卡槽2、连接杆12脱离通孔13时支板11和支架5脱离设备，避免对夹持头10的检修工作造成影响，限位环45可以避免限位块44脱离开槽41，夹持头10检修完成后将支板11插回卡槽2，弹簧42的力通过推板43将限位块44推入限位槽3内，从而防止支板11因设备的抖动而出现上下位移的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种夹持头的防弹件网罩，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上侧开设有卡槽(2)，所述卡槽(2)的内部设置有支板(11)，所述卡槽(2)靠近支板(11)的一侧设置有若干限位结构(4)，所述支板(11)对应限位结构(4)的位置均开设有限位槽(3)，所述支板(11)的中心处开设有通孔(13)，所述通孔(13)的内部贯穿设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)贯穿出支板(11)的一端设置有夹持头(10)，所述支板(11)靠近夹持头(10)的一侧设置有支架(5)，所述支架(5)一共有三个侧面，所述三个侧面上均开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内部均设置有软玻璃(8)，所述安装槽(6)与软玻璃(8)的对应位置处均开设有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)的内部均设置有固定螺丝(9)。

2.根据权利要求1所述的一种夹持头的防弹件网罩，其特征在于：所述限位结构(4)包括开槽(41)、弹簧(42)、推板(43)、限位块(44)和限位环(45)，所述开槽(41)的右端设置有弹簧(42)，所述弹簧(42)的左端设置有推板(43)，所述推板(43)远离弹簧(42)的一侧设置有限位块(44)，所述限位块(44)位于开槽(41)的内部设置有限位环(45)。

3.根据权利要求1所述的一种夹持头的防弹件网罩，其特征在于：所述支架(5)靠近夹持头(10)的一侧均设置有海绵垫。

4.根据权利要求1所述的一种夹持头的防弹件网罩，其特征在于：所述通孔(13)开设至支板(11)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种夹持头的防弹件网罩，其特征在于：所述支架(5)的底部与底板(1)的上侧面贴合。

6.根据权利要求2所述的一种夹持头的防弹件网罩，其特征在于：所述开槽(41)的直径大于限位块(44)的直径。

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