CN210124279U - 鲟鱼加工用圆头剖腹刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鲟鱼加工用圆头剖腹刀，包括刀柄、一端固定在刀柄上的刀身，其特征是所述刀身为单刃刀，刀刃为内凹弧线结构，刀刃的尖头端设有导向圆头；所述刀柄前后端分别设有防脱部。凹弧线刀刃以及导向圆头的设计，使本刀具作业下刀时能把刀尖部分(导向圆头)向上挑起鱼肚皮，避免对鲟鱼内脏任何器官的划伤，从而保证卵巢及其它内脏组织的完整性，解决了因剖腹时的视线盲区造成的鱼卵破碎，防止了其它器官破裂后组织液渗出造成的污染而影响鱼子酱品质；防滑、防脱手柄使操作安全，工作效率更高。

Description

鲟鱼加工用圆头剖腹刀

技术领域

本实用新型涉及鲟鱼加工工具技术，尤其是一种鲟鱼加工用圆头剖腹刀。

背景技术

常用的鲟鱼剖腹取卵刀具主要是市面上的普通小刀，也有如专利公开号为CN107771902A设计的一种通过转动刀片呈弯钩状，直接沿着鱼腹部进行回拉切割的鲟鱼剖腹装置，这种装置设有导向板，置于主体套内，一端从主体套一端穿出，主体套由橡胶材料制成，表面置有多个半球形橡胶凸起，主体套上开有滑动槽，导向板为长条状，为中空结构，导向板上开有导向槽，和滑动槽相连通，滑动槽的长度和宽度分别小于滑动槽的长度和宽度，两个摩擦片分别置于滑动槽槽壁上，分别位于导向槽的上下两侧，导向板一端为圆弧状，固定凸起置于导向板一端上，固定凸起由铁制成，连接刀片置于导向板内。由于鲟鱼子酱加工程序的剖腹取卵环节中，在下刀时由于刀头始终位于鱼体腹腔内部，常用的普通刀具刀头一般都是尖利的，在无法观察到是否对其他内脏组织造成损坏的状态下，只能凭经验操作，且普通刀具刀口的主要切割部分均为直线型，在剖腹时上挑肚皮容易出现刀具尖端和后端前后开口不一致的情况，造成取卵后鲟鱼胴体不完整的现象；而后者这种鲟鱼剖腹装置因结构过于复杂，导向板、导向槽、滑动槽、摩擦片等等组合件不仅操作时调整时间长，槽内空隙部位容易固积油脂等难清洗，而且只能用于剖腹开口之初防止伤到鲟鱼籽，不能在整个剖腹过程中防止刀刃损伤鱼籽或保持刀具前后开口一致。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种结构简单、操作灵巧的鲟鱼加工用圆头剖腹刀。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种鲟鱼加工用圆头剖腹刀，包括刀柄、一端固定在刀柄上的刀身，其特征是所述刀身为单刃刀，刀刃为内凹弧线结构，刀刃的尖头端设有导向圆头；所述刀柄前后端分别设有防脱部。

前述的鲟鱼加工用圆头剖腹刀中，作为优选，所述的导向圆头和刀身为一体式结构，导向圆头除与刀身连接部之外，均为光滑弧面。

前述的鲟鱼加工用圆头剖腹刀中，作为优选，所述导向圆头以刀刃为中心对称布置。

前述的鲟鱼加工用圆头剖腹刀中，作为优选，刀身的刀背是与所述刀刃凹弧线同向弯曲的弧线结构，导向圆头沿刀身厚度方向的尺寸≥刀背最小厚度的2倍。

前述的鲟鱼加工用圆头剖腹刀中，作为优选，所述刀柄前后端分别设有的防脱部包括位于所述刀柄前端的刀格，以及位于刀柄尾部的柄止。

前述的鲟鱼加工用圆头剖腹刀中，作为优选，所述柄止具有朝刀刃弯曲相同方向弯曲的弯头部。

前述的鲟鱼加工用圆头剖腹刀中，作为优选，在所述刀身上的尖头端设有深度刻度线，深度刻度线包括导向圆头的长度，深度刻度线位于刀面上朝刀背方向的一边。

前述的鲟鱼加工用圆头剖腹刀中，作为优选，所述刀柄和刀身长度比为1∶(0.8～1.2)。

前述的鲟鱼加工用圆头剖腹刀中，作为优选，所述刀刃内凹弧线的曲率半径≥100mm。

本技术方案所研究的鲟鱼剖腹刀其基本结构以常规单刀的刀柄和刀身为主要结构体，根据工作特点选用单刃刀，由于剖腹时刀头向上使力，所以内凹弧线结构刀刃更能掌握前移过程中刀身的倾斜角度，使操作者力到点位，顺利进行；刀刃尖头端导向圆头的设计，使得在剖腹过程中，下刀时可以将刀尖部分向上挑起鲟鱼肚皮，从而使鲟鱼腹皮和内脏在刀具作业范围内分离，使“游刃有余”，即，利用刀身中间部位的刀刃剖皮，刀尖与刀刃工作段功能分离，此时，导向圆头端分离腹部皮肤与内脏组织，刀刃区负责剖开腹部，保持内脏组织和鲟鱼胴体的完整性，因而达到不划伤内脏任何器官，保证卵巢及其它内脏组织完好目的，也避免因剖腹时的视线盲区造成的鱼卵破碎等现象。

本方案中，导向圆头和刀身制成一体，导向圆头挑起鲟鱼腹皮部位均为光滑弧面，导向圆头对称分布在刀尖中心，受力集中，操作简单。一般来说，鲟鱼体形较大，人工操刀剖腹取卵刀刃内凹弧半径要适中，既可使操刀者具有较大的视线范围，又能保证刀具的得心应手。进一步，内凹弧线结构刀刃的设计，不仅使刀刃与腹部皮肤形成一定的角度，有利操作，而且可以使操作人员的手尽可能远离鲟鱼卵巢组织，避免在剖腹操作中的接触，减少污染来源。

同时，本案刀柄和刀身长度之比也需要适中，鲟鱼肚皮既有一定强度韧度，又比较光滑，而且一般都是带水操作，则刀身符合专用，刀柄需要防脱，本作业相比一般情况下更容易出现操作人员的手前、后用力而移动的情况，本结构的刀柄前后端分别设有防脱部，即刀格和柄止，该设计可避免因失误造成的人员伤害。

再进一步，刀背与刀刃凹弧线协调配合，是一种同向弯曲的弧线结构，形成刀幅宽度合理，前窄后宽美观要求，满足鲟鱼肚皮挑起幅度，保证刀具工作过程中的稳定性。

另外，在本技术方案的原则下，在刀身上的尖头端设有深度刻度线，可提醒操作者伸入鱼身内部的刀尖长度，同时也给操作者提供积累经验的实际参照物，从而提高工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：凹弧线刀刃以及导向圆头的设计，使本刀具作业下刀时能把刀尖部分(导向圆头)向上挑起鱼肚皮，避免对鲟鱼内脏任何器官的划伤，从而保证卵巢及其它内脏组织的完整性，解决了因剖腹时的视线盲区造成的鱼卵破碎，防止了其它器官破裂后组织液渗出造成的污染而影响鱼子酱品质；防滑、防脱手柄使操作安全，工作效率更高。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是图A向结构示意图。

图3是本实用新型的一种实施例结构示意图。

图中：1.刀柄，101.柄止，102.刀格，2.刀身，201.导向圆头，202.刀背，203.刀刃。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

参见图1，本实施例一种鲟鱼加工用圆头剖腹刀，由刀柄1和固定在刀柄一端的刀身2组成，刀柄1和刀身2长度比为1∶1.10，刀身为单刃刀。

刀刃203为内凹弧线结构，该内凹弧线的曲率半径为200mm，刀刃203的尖头端设有导向圆头201，如图2所示，导向圆头201和刀身2制作成一体式结构，导向圆头201除了与刀身2连接部之外，其它均为光滑弧面，导向圆头201以刀刃203为中心对称布置。刀身2的刀背202是与刀刃203凹弧线同向弯曲的弧线结构，朝导向圆头201一端较窄，连接刀柄1一端较宽，导向圆头201沿刀身厚度方向的尺寸(即相当于直径)是刀背202最小厚度处的5倍。

在刀柄1前后端分别设有防脱部，防脱部包括位于刀柄1前端的刀格102，和位于刀柄1尾部的柄止101，其中，柄止101是具有朝刀刃203弯曲相同方向弯曲的圆板面弯头部。

另外，在刀身2上的尖头端设有深度刻度线，以10cm为一个长度单元，深度刻度线标注时把导向圆头201的长度计算在内，深度刻度线一般设置在刀面上朝刀背202方向的一边侧，如图3所示。

使用时，把鲟鱼腹部朝上置于流水线稳定槽中，先在取卵起点开一10mm左右小口，然后刀刃203向上把导向圆头201塞进鱼腹，并向上挑起，利用与导向圆头201连接部位的刀刃203段向前且向上一个角度进行剖解，直到整个鱼腹开膛，再进行取卵。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，如刀柄1为圆形或扁形，导向圆头201为椭圆等等，任何对本实用新型的简单变换后的结构等均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种鲟鱼加工用圆头剖腹刀，包括刀柄(1)、一端固定在刀柄上的刀身(2)，其特征是所述刀身为单刃刀，刀刃(203)为内凹弧线结构，刀刃的尖头端设有导向圆头(201)；所述刀柄前后端分别设有防脱部。

2.根据权利要求1所述的鲟鱼加工用圆头剖腹刀，其特征是，所述的导向圆头(201)和刀身为一体式结构，导向圆头除与刀身连接部之外，均为光滑弧面。

3.根据权利要求1或2所述的鲟鱼加工用圆头剖腹刀，其特征是，所述导向圆头(201)以刀刃(203)为中心对称布置。

4.根据权利要求1或2所述的鲟鱼加工用圆头剖腹刀，其特征在于，刀身(2)的刀背(202)是与所述刀刃(203)凹弧线同向弯曲的弧线结构，导向圆头(201)沿刀身厚度方向的尺寸≥刀背最小厚度的2倍。

5.根据权利要求1所述的鲟鱼加工用圆头剖腹刀，其特征在于，所述刀柄(1)前后端分别设有的防脱部包括位于所述刀柄前端的刀格(102)，以及位于刀柄尾部的柄止(101)。

6.根据权利要求5所述的鲟鱼加工用圆头剖腹刀，其特征是，所述柄止(101)具有朝刀刃(203)弯曲相同方向弯曲的弯头部。

7.根据权利要求1或2或5或6所述的鲟鱼加工用圆头剖腹刀，其特征是，在所述刀身(2)上的尖头端设有深度刻度线，深度刻度线包括导向圆头(201)的长度，深度刻度线位于刀面上朝刀背(202)方向的一边。

8.根据权利要求1或2或5或6所述的鲟鱼加工用圆头剖腹刀，其特征在于，所述刀柄(1)和刀身(2)长度比为1∶(0.8～1.2)。

9.根据权利要求1或2或5或6所述的鲟鱼加工用圆头剖腹刀，其特征在于，所述刀刃(203)内凹弧线的曲率半径≥100mm。

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