CN210123803U - 用于电焊机的地线夹装置 - Google Patents

Abstract

一种用于电焊机的地线夹装置，包含有具有中间轴(1)的地线夹装置本体、设置在中间轴(1)上并且用于使地线夹装置本体呈离地分布的支腿(5)，通过地线夹装置本体，实现了电焊机的接地，通过支腿(5)，实现了地线夹装置本体不与地面接触，不再都是直接使用两个钳口夹在焊接件上并且两个钳口直接与地面接触，因此增加了地线夹装置本体与焊接件的连接稳定性能，提高了焊接质量。

Description

用于电焊机的地线夹装置

技术领域

本实用新型涉及一种地线夹装置，尤其是一种用于电焊机的地线夹装置。

背景技术

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的，其结构十分简单，就是一个大功率的变压器，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电，利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目，用于电焊机的地线夹装置作为正负两极的其中一个电极，因此用于电焊机的地线夹装置是一种重要的电焊部件，在现有的用于电焊机的地线夹装置中，还都是直接使用两个钳口夹在焊接件上，由于两个钳口直接与地面接触，当焊接件进行移动时，地面产生的摩擦力会带动钳口在焊接件上进行移动，从而影响了两个钳口与焊接件的连接稳定性能，影响了焊接质量。

基于申请人于2019年1月15日的技术交底书和通过检索得到相近的专利文献其中专利号：ZL201820756715.3和背景技术中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本发明的申请技术方案。

发明内容

本实用新型的客体是一种用于电焊机的地线夹装置。

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于电焊机的地线夹装置，因此增加了地线夹装置本体与焊接件的连接稳定性能，提高了焊接质量。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有具有中间轴的地线夹装置本体、设置在中间轴上并且用于使地线夹装置本体呈离地分布的支腿。

由于设计了支腿和地线夹装置本体，通过地线夹装置本体，实现了电焊机的接地，通过支腿，实现了地线夹装置本体不与地面接触，不再都是直接使用两个钳口夹在焊接件上并且两个钳口直接与地面接触，因此增加了地线夹装置本体与焊接件的连接稳定性能，提高了焊接质量。

本实用新型设计了，按照增加离地支撑部件的方式把支腿和地线夹装置本体相互联接。

本实用新型设计了，地线夹装置本体设置为还包含有第一钳口、第二钳口和扭力簧。

本实用新型设计了，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在地线夹装置本体上，第一附件装置设置为包含有支撑块、支撑条、转动球、推力杆和抵制块。

本实用新型设计了，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在地线夹装置本体和第一附件装置之间，第二附件装置设置为挂绳。

本实用新型设计了，在第一钳口和第二钳口的连接部位设置有中间轴并且第一钳口和第二钳口分别设置为与中间轴转动式联接，在第一钳口和第二钳口之间设置有扭力簧并且在中间轴上分别设置有支腿和支撑条，支撑块设置在支撑条上并且在推力杆与第一钳口之间、推力杆与第二钳口之间分别设置有挂绳，在第一钳口和第二钳口上分别设置有抵制块并且转动球设置在支撑块中，在转动球和抵制块之间设置有推力杆。

本实用新型设计了，中间轴设置为包含有轴部、第一盘部和第二盘部并且轴部的端头分别设置为与第一盘部和第二盘部联接，轴部分别设置为与第一钳口、第二钳口和扭力簧串接式联接并且第一盘部和第二盘部分别设置为与支腿和支撑条联接，轴部设置为圆形杆状体并且第一盘部和第二盘部分别设置为矩形块状体。

本实用新型设计了，第一钳口和第二钳口分别设置为包含有把持部、钳口部和弧形板部并且在把持部和钳口部的连接部的内侧面部设置有弧形板部，在弧形板部中设置有串接孔体并且在把持部的内侧面部设置有第一锯齿体，串接孔体设置为与中间轴联接并且第一锯齿体设置为与挂绳联接，钳口部的外侧面部设置为与抵制块联接，把持部的内侧面部设置为与扭力簧联接并且弧形板部设置为弧形片状体，第一钳口的弧形板部和第二钳口的弧形板部设置为呈重叠分布并且串接孔体设置为圆形孔状体，把持部和钳口部分别设置为矩形条状体并且把持部和钳口部设置为呈√字形分布，第一锯齿体设置为具有三角形牙口的齿形体。

本实用新型设计了，扭力簧设置为与中间轴串接式联接并且扭力簧的其中一个端头设置为与第一钳口联接，扭力簧的其中另一个端头设置为与第二钳口联接。

本实用新型设计了，支腿设置为L字形杆状体并且支腿的内端头设置为与中间轴联接，其中四个支腿设置为组成的第一支腿组并且其中另四个支腿设置为组成的第二支腿组，第一支腿组设置为与第二钳口包容式联接并且第二支腿组设置为与第一钳口包容式联接。

本实用新型设计了，在支撑块的块部中设置有转动腔体并且转动腔体设置为与转动球容纳式联接，块部的内端端面部设置为与支撑条联接，块部设置为矩形块状体并且转动腔体设置为圆球腔体的一部分。

本实用新型设计了，支撑条设置为包含有第一杆条和第二杆条并且第一杆条的其中一个端头和第二杆条的其中一个端头分别设置为与中间轴联接，第一杆条的其中另一个端头和第二杆条的其中另一个端头分别设置为与支撑块联接并且第一杆条和第二杆条分别设置为矩形条状体，第一杆条和第二杆条设置为呈八字形分布。

本实用新型设计了，在转动球的球部中设置有旋入孔体并且旋入孔体设置为与推力杆螺纹式联接，球部设置为与支撑块嵌入式联接并且球部设置为圆形球体，旋入孔体设置为螺纹孔体并且旋入孔体的中心线设置为沿球部的径向线延伸分布。

本实用新型设计了，推力杆设置为包含有旋转部、握持部和包容凸缘槽部并且旋转部的其中一个端头设置为与握持部联接，在旋转部的其中另一个端头设置有楔形头并且在旋转部的其中一个端头的下端设置有包容凸缘槽部，楔形头设置为与抵制块沉入式联接并且旋转部设置为与转动球联接，包容凸缘槽部设置为与挂绳联接并且旋转部设置为螺纹杆，楔形头设置为端头面呈斜形的头状体并且握持部设置为三角形片状体，包容凸缘槽部设置为由两个环形凸缘体组成的U字凹槽体。

本实用新型设计了，挂绳设置为包含有圈部和绳部并且绳部的端头设置为与圈部的外侧面部联接，圈部设置为与推力杆套接式联接并且绳部分别设置为第一钳口和第二钳口联接，圈部设置为圆形环状体并且绳部设置为编织绳状体。

本实用新型设计了，在抵制块的主体部的左侧面部设置有第二锯齿体并且主体部的下端头分别设置为与第一钳口和第二钳口联接，第二锯齿体设置为与推力杆容纳式联接并且主体部设置为矩形块状体，第二锯齿体设置为具有三角形牙口的齿形体。

本实用新型设计了，中间轴、第一钳口、第二钳口和扭力簧与支腿设置为按照支撑爪的方式分布并且中间轴、第一钳口、第二钳口和扭力簧与支撑块、支撑条、转动球、推力杆、挂绳和抵制块设置为按照合拢外作用力的方式分布，一个支撑块、一个支撑条、一个转动球、一个推力杆、一个挂绳和一个抵制块设置为组成一组合拢外作用力部件并且两组合拢外作用力部件分别设置在中间轴和第一钳口之间、中间轴和第二钳口之间，第一盘部分别设置为与第一支腿组中的其中两个支腿、第二支腿组的其中两个支腿、第一杆条的其中一个端头和第二杆条的其中一个端头联接，第二盘部分别设置为与第一支腿组中的其中另两个支腿、第二支腿组的其中另两个支腿、第一杆条的其中一个端头和第二杆条的其中一个端头联接，块部分别设置为与第一杆条的其中另一个端头和第二杆条的其中另一个端头联接，串接孔体设置为与轴部联接，球部设置为与转动腔体嵌入式联接，旋入孔体设置为与旋转部联接，楔形头设置为与第二锯齿体联接，包容凸缘槽部设置为与圈部联接，第一锯齿体设置为与绳部联接，钳口部设置为与主体部联接，楔形头设置为与第二锯齿体联接。

在本技术方案中，增加离地支撑部件的支腿和地线夹装置本体为重要技术特征，在用于电焊机的地线夹装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图，

图2为图1的右视图，

图3为中间轴1、第一钳口2、支撑块6、支撑条7、转动球8、推力杆9、挂绳91和抵制块92的连接关系示意图，

中间轴-1、第一钳口-2、第二钳口-3、扭力簧-4、支腿-5、支撑块-6、支撑条-7、转动球-8、推力杆-9、挂绳-91、抵制块-92、轴部-11、第一盘部-12、第二盘部-13、把持部-21、钳口部-22、弧形板部-23、第一锯齿体-24、串接孔体-25、第一支腿组-51、第二支腿组-52、块部-61、转动腔体-62、第一杆条-71、第二杆条-72、球部-81、旋入孔体-82、旋转部-99、楔形头-98、握持部-97、包容凸缘槽部-96、圈部-911、绳部-912、主体部-921、第二锯齿体-922。

具体实施方式

根据审查指南，对本实用新型所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多 个其它元件或其组合的存在或添加。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合，另外，除非特别说明，在下 面的实施例中所采用的设备和材料均是市售可得的，如没有明确说明处理条件，请参考购 买的产品说明书或者按照本领域常规方法进。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型的第一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有中间轴1、第一钳口2、第二钳口3、扭力簧4、支腿5、支撑块6、支撑条7、转动球8、推力杆9、挂绳91和抵制块92，

在第一钳口2和第二钳口3的连接部位设置有中间轴1并且第一钳口2和第二钳口3分别设置为与中间轴1转动式联接，在第一钳口2和第二钳口3之间设置有扭力簧4并且在中间轴1上分别设置有支腿5和支撑条7，支撑块6设置在支撑条7上并且在推力杆9与第一钳口2之间、推力杆9与第二钳口3之间分别设置有挂绳91，在第一钳口2和第二钳口3上分别设置有抵制块92并且转动球8设置在支撑块6中，在转动球8和抵制块92之间设置有推力杆9。

在本实施例中，中间轴1设置为包含有轴部11、第一盘部12和第二盘部13并且轴部11的端头分别设置为与第一盘部12和第二盘部13联接，轴部11分别设置为与第一钳口2、第二钳口3和扭力簧4串接式联接并且第一盘部12和第二盘部13分别设置为与支腿5和支撑条7联接，轴部11设置为圆形杆状体并且第一盘部12和第二盘部13分别设置为矩形块状体。

通过中间轴1，形成了对第一钳口2、第二钳口3、扭力簧4、支腿5和支撑条7的支撑连接点，由轴部11，实现了与第一钳口2的连接，实现了与第二钳口3的连接，实现了与扭力簧4的连接，由第一盘部12和第二盘部13，实现了与支腿5的连接，实现了与支撑条7的连接，其技术目的在于：用于作为第一钳口2和第二钳口3的转动轴、作为扭力簧4、支腿5和支撑条7的支撑载体。

在本实施例中，第一钳口2和第二钳口3分别设置为包含有把持部21、钳口部22和弧形板部23并且在把持部21和钳口部22的连接部的内侧面部设置有弧形板部23，在弧形板部23中设置有串接孔体25并且在把持部21的内侧面部设置有第一锯齿体24，串接孔体25设置为与中间轴1联接并且第一锯齿体24设置为与挂绳91联接，钳口部22的外侧面部设置为与抵制块92联接，把持部21的内侧面部设置为与扭力簧4联接并且弧形板部23设置为弧形片状体，第一钳口2的弧形板部23和第二钳口3的弧形板部23设置为呈重叠分布并且串接孔体25设置为圆形孔状体，把持部21和钳口部22分别设置为矩形条状体并且把持部21和钳口部22设置为呈√字形分布，第一锯齿体24设置为具有三角形牙口的齿形体。

通过第一钳口2和第二钳口3，形成了对中间轴1、扭力簧4、挂绳91和抵制块92的支撑连接点，由弧形板部23和串接孔体25，实现了与中间轴1的连接，由把持部21，实现了与扭力簧4的连接，由第一锯齿体24，实现了与挂绳91的连接，由钳口部22，实现了与抵制块92的连接，其技术目的在于：用于对焊接件夹持连接。

在本实施例中，扭力簧4设置为与中间轴1串接式联接并且扭力簧4的其中一个端头设置为与第一钳口2联接，扭力簧4的其中另一个端头设置为与第二钳口3联接。

通过扭力簧4，形成了对第一钳口2和第二钳口3的支撑连接点，由扭力簧4，实现了与第一钳口2的连接，实现了与第二钳口3的连接，其技术目的在于：用于对第一钳口2和第二钳口3进行回位的产生弹性蓄能。

在本实施例中，支腿5设置为L字形杆状体并且支腿5的内端头设置为与中间轴1联接，其中四个支腿5设置为组成的第一支腿组51并且其中另四个支腿5设置为组成的第二支腿组52，第一支腿组51设置为与第二钳口3包容式联接并且第二支腿组52设置为与第一钳口2包容式联接。

通过支腿5，形成了对中间轴1的支撑连接点，由支腿5，实现了与中间轴1的连接，其技术目的在于：用于对第一钳口2和第二钳口3进行离地支撑。

在本实施例中，在支撑块6的块部61中设置有转动腔体62并且转动腔体62设置为与转动球8容纳式联接，块部61的内端端面部设置为与支撑条7联接，块部61设置为矩形块状体并且转动腔体62设置为圆球腔体的一部分。

通过支撑块6，形成了对支撑条7和转动球8的支撑连接点，由支撑块6，实现了与支撑条7的连接，实现了与转动球8的连接，其技术目的在于：用于作为万向球的外壳体。

在本实施例中，支撑条7设置为包含有第一杆条71和第二杆条72并且第一杆条71的其中一个端头和第二杆条72的其中一个端头分别设置为与中间轴1联接，第一杆条71的其中另一个端头和第二杆条72的其中另一个端头分别设置为与支撑块6联接并且第一杆条71和第二杆条72分别设置为矩形条状体，第一杆条71和第二杆条72设置为呈八字形分布。

通过支撑条7，形成了对中间轴1和支撑块6的支撑连接点，由第一杆条71和第二杆条72，实现了与中间轴1的连接，实现了与支撑块6的连接，其技术目的在于：用于把支撑块6与中间轴1连接在一起。

在本实施例中，在转动球8的球部81中设置有旋入孔体82并且旋入孔体82设置为与推力杆9螺纹式联接，球部81设置为与支撑块6嵌入式联接并且球部81设置为圆形球体，旋入孔体82设置为螺纹孔体并且旋入孔体82的中心线设置为沿球部81的径向线延伸分布。

通过转动球8，形成了对支撑块6和推力杆9的支撑连接点，由旋入孔体82，实现了与推力杆9的连接，由球部81，实现了与支撑块6的连接，其技术目的在于：用于作为万向球的内部转动体。

在本实施例中，推力杆9设置为包含有旋转部99、握持部97和包容凸缘槽部96并且旋转部99的其中一个端头设置为与握持部97联接，在旋转部99的其中另一个端头设置有楔形头98并且在旋转部99的其中一个端头的下端设置有包容凸缘槽部96，楔形头98设置为与抵制块92沉入式联接并且旋转部99设置为与转动球8联接，包容凸缘槽部96设置为与挂绳91联接并且旋转部99设置为螺纹杆，楔形头98设置为端头面呈斜形的头状体并且握持部97设置为三角形片状体，包容凸缘槽部96设置为由两个环形凸缘体组成的U字凹槽体。

通过推力杆9，形成了对转动球8、挂绳91和抵制块92的支撑连接点，由旋转部99，实现了与转动球8的连接，由包容凸缘槽部96，实现了与挂绳91的连接，由楔形头98，实现了与抵制块92的连接，由握持部97，实现了带动旋转部99的转动处理，其技术目的在于：用于对第一钳口2和第二钳口3产生合拢外作用力。

在本实施例中，挂绳91设置为包含有圈部911和绳部912并且绳部912的端头设置为与圈部911的外侧面部联接，圈部911设置为与推力杆9套接式联接并且绳部912分别设置为第一钳口2和第二钳口3联接，圈部911设置为圆形环状体并且绳部912设置为编织绳状体。

通过挂绳91，形成了对第一钳口2、第二钳口3和推力杆9的支撑连接点，由绳部912，实现了与第一钳口2的连接，实现了与第二钳口3的连接，由圈部911，实现了与推力杆9的连接，其技术目的在于：用于对第一钳口2和第二钳口3产生合拢外作用力。

在本实施例中，在抵制块92的主体部921的左侧面部设置有第二锯齿体922并且主体部921的下端头分别设置为与第一钳口2和第二钳口3联接，第二锯齿体922设置为与推力杆9容纳式联接并且主体部921设置为矩形块状体，第二锯齿体922设置为具有三角形牙口的齿形体。

通过抵制块92，形成了对第一钳口2、第二钳口3和推力杆9的支撑连接点，由主体部921，实现了与第一钳口2的连接，实现了与第二钳口3的连接，由第二锯齿体922，实现了与推力杆9的连接，其技术目的在于：用于对第一钳口2和第二钳口3产生合拢外作用力。

在本实施例中，中间轴1、第一钳口2、第二钳口3和扭力簧4与支腿5设置为按照支撑爪的方式分布并且中间轴1、第一钳口2、第二钳口3和扭力簧4与支撑块6、支撑条7、转动球8、推力杆9、挂绳91和抵制块92设置为按照合拢外作用力的方式分布，一个支撑块6、一个支撑条7、一个转动球8、一个推力杆9、一个挂绳91和一个抵制块92设置为组成一组合拢外作用力部件并且两组合拢外作用力部件分别设置在中间轴1和第一钳口2之间、中间轴1和第二钳口3之间，第一盘部12分别设置为与第一支腿组51中的其中两个支腿5、第二支腿组52的其中两个支腿5、第一杆条71的其中一个端头和第二杆条72的其中一个端头联接，第二盘部13分别设置为与第一支腿组51中的其中另两个支腿5、第二支腿组52的其中另两个支腿5、第一杆条71的其中一个端头和第二杆条72的其中一个端头联接，块部61分别设置为与第一杆条71的其中另一个端头和第二杆条72的其中另一个端头联接，串接孔体25设置为与轴部11联接，球部81设置为与转动腔体62嵌入式联接，旋入孔体82设置为与旋转部99联接，楔形头98设置为与第二锯齿体922联接，包容凸缘槽部96设置为与圈部911联接，第一锯齿体24设置为与绳部912联接，钳口部22设置为与主体部921联接，楔形头98设置为与第二锯齿体922联接。

在使用电焊机进行进行焊接时，操作人员握持第一钳口2的把持部21和第二钳口3的把持部21进行合拢，使第一钳口2的钳口部22和第二钳口3的钳口部22通过串接孔体25在轴部11上进行转动后实现涨开，把焊接工件放到第一钳口2的钳口部22和第二钳口3的钳口部22之间，操作人员松开第一钳口2的把持部21和第二钳口3的把持部21，在扭力簧4的弹性蓄能的作用下，第一钳口2的钳口部22和第二钳口3的钳口部22进行合拢并且夹持在焊接工件上，把第一支腿组51或第二支腿组52放到地面上，使第一钳口2和第二钳口3不与地面接触，

把绳部912分别挂在第一钳口2的第一锯齿体24和第二钳口3的第一锯齿体24上，操作人员通过握持部97带动旋转部99在旋入孔体82中进行顺时针转动，楔形头98插入到第二锯齿体922中，包容凸缘槽部96通过圈部911带动绳部912进行绷紧，主体部921分别对第一钳口2的钳口部22和第二钳口3的钳口部22产生向内的合拢作用力，绳部912分别对第一钳口2的把持部21和第二钳口3的把持部21产生向外的涨开作用力，增大第一钳口2的钳口部22和第二钳口3的钳口部22对焊接工件的夹持力，

当对焊接工件完成焊接后，操作人员通过握持部97带动旋转部99在旋入孔体82中进行逆时针转动，楔形头98与第二锯齿体922分开，包容凸缘槽部96通过圈部911带动绳部912进行松弛，操作人员握持第一钳口2的把持部21和第二钳口3的把持部21进行合拢，使第一钳口2的钳口部22和第二钳口3的钳口部22通过串接孔体25在轴部11上进行转动后实现涨开，把焊接工件从第一钳口2的钳口部22和第二钳口3的钳口部22之间取出。

本实用新型的第二个实施例，按照增加离地支撑部件的方式把支腿5和地线夹装置本体相互联接。

在本实施例中，地线夹装置本体设置为还包含有第一钳口2、第二钳口3和扭力簧4。

在本实施例中，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在地线夹装置本体上，第一附件装置设置为包含有支撑块6、支撑条7、转动球8、推力杆9和抵制块92。

在本实施例中，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在地线夹装置本体和第一附件装置之间，第二附件装置设置为挂绳91。

本实用新型的第二个实施例是以第一个实施例为基础，

本实用新型具有下特点：

1、由于设计了支腿5和地线夹装置本体，通过地线夹装置本体，实现了电焊机的接地，通过支腿5，实现了地线夹装置本体不与地面接触，不再都是直接使用两个钳口夹在焊接件上并且两个钳口直接与地面接触，因此增加了地线夹装置本体与焊接件的连接稳定性能，提高了焊接质量。

2、由于设计了第一钳口2、第二钳口3和扭力簧4，实现了对焊接工件的钳口连接。

3、由于设计了支撑块6、支撑条7、转动球8、推力杆9和抵制块92，形成了外推力部件，增加了第一钳口2和第二钳口3的合拢作用力。

4、由于设计了挂绳91，增加了第一钳口2和第二钳口3的合拢作用力。

5、由于设计了本实用新型的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。

还有其它的与增加离地支撑部件的支腿5和地线夹装置本体联接的技术特征都是本实用新型的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。

因此在用于电焊机的地线夹装置技术领域内，凡是包含有具有中间轴1的地线夹装置本体、设置在中间轴1上并且用于使地线夹装置本体呈离地分布的支腿5的技术内容都在本实用新型的保护范围内。

Claims (16)

1.一种用于电焊机的地线夹装置，其特征是：包含有具有中间轴(1)的地线夹装置本体、设置在中间轴(1)上并且用于使地线夹装置本体呈离地分布的支腿(5)。

2.根据权利要求1所述的用于电焊机的地线夹装置，其特征是：按照增加离地支撑部件的方式把支腿(5)和地线夹装置本体相互联接。

3.根据权利要求1所述的用于电焊机的地线夹装置，其特征是：地线夹装置本体设置为还包含有第一钳口(2)、第二钳口(3)和扭力簧(4)。

4.根据权利要求1所述的用于电焊机的地线夹装置，其特征是：还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在地线夹装置本体上，第一附件装置设置为包含有支撑块(6)、支撑条(7)、转动球(8)、推力杆(9)和抵制块(92。

5.根据权利要求1所述的用于电焊机的地线夹装置，其特征是：还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在地线夹装置本体和第一附件装置之间，第二附件装置设置为挂绳(91)。

6.根据权利要求3、4或5所述的用于电焊机的地线夹装置，其特征是：在第一钳口(2)和第二钳口(3)的连接部位设置有中间轴(1)并且第一钳口(2)和第二钳口(3)分别设置为与中间轴(1)转动式联接，在第一钳口(2)和第二钳口(3)之间设置有扭力簧(4)并且在中间轴(1)上分别设置有支腿(5)和支撑条(7)，支撑块(6)设置在支撑条(7)上并且在推力杆(9)与第一钳口(2)之间、推力杆(9)与第二钳口(3)之间分别设置有挂绳(91)，在第一钳口(2)和第二钳口(3)上分别设置有抵制块(92)并且转动球(8)设置在支撑块(6)中，在转动球(8)和抵制块(92)之间设置有推力杆(9)。

7.根据权利要求6所述的用于电焊机的地线夹装置，其特征是：中间轴(1)设置为包含有轴部(11)、第一盘部(12)和第二盘部(13)并且轴部(11)的端头分别设置为与第一盘部(12)和第二盘部(13)联接，轴部(11)分别设置为与第一钳口(2)、第二钳口(3)和扭力簧(4)串接式联接并且第一盘部(12)和第二盘部(13)分别设置为与支腿(5)和支撑条(7)联接，轴部(11)设置为圆形杆状体并且第一盘部(12)和第二盘部(13)分别设置为矩形块状体。

8.根据权利要求6所述的用于电焊机的地线夹装置，其特征是：第一钳口(2)和第二钳口(3)分别设置为包含有把持部(21)、钳口部(22)和弧形板部(23)并且在把持部(21)和钳口部(22)的连接部的内侧面部设置有弧形板部(23)，在弧形板部(23)中设置有串接孔体(25)并且在把持部(21)的内侧面部设置有第一锯齿体(24)，串接孔体(25)设置为与中间轴(1)联接并且第一锯齿体(24)设置为与挂绳(91)联接，钳口部(22)的外侧面部设置为与抵制块(92)联接，把持部(21)的内侧面部设置为与扭力簧(4)联接并且弧形板部(23)设置为弧形片状体，第一钳口(2)的弧形板部(23)和第二钳口(3)的弧形板部(23)设置为呈重叠分布并且串接孔体(25)设置为圆形孔状体，把持部(21)和钳口部(22)分别设置为矩形条状体并且把持部(21)和钳口部(22)设置为呈√字形分布，第一锯齿体(24)设置为具有三角形牙口的齿形体。

9.根据权利要求6所述的用于电焊机的地线夹装置，其特征是：扭力簧(4)设置为与中间轴(1)串接式联接并且扭力簧(4)的其中一个端头设置为与第一钳口(2)联接，扭力簧(4)的其中另一个端头设置为与第二钳口(3)联接。

10.根据权利要求5所述的用于电焊机的地线夹装置，其特征是：支腿(5)设置为L字形杆状体并且支腿(5)的内端头设置为与中间轴(1)联接，其中四个支腿(5)设置为组成的第一支腿组(51)并且其中另四个支腿(5)设置为组成的第二支腿组(52)，第一支腿组(51)设置为与第二钳口(3)包容式联接并且第二支腿组(52)设置为与第一钳口(2)包容式联接。

11.根据权利要求6所述的用于电焊机的地线夹装置，其特征是：在支撑块(6)的块部(61)中设置有转动腔体(62)并且转动腔体(62)设置为与转动球(8)容纳式联接，块部(61)的内端端面部设置为与支撑条(7)联接，块部(61)设置为矩形块状体并且转动腔体(62)设置为圆球腔体的一部分。

12.根据权利要求6所述的用于电焊机的地线夹装置，其特征是：支撑条(7)设置为包含有第一杆条(71)和第二杆条(72)并且第一杆条(71)的其中一个端头和第二杆条(72)的其中一个端头分别设置为与中间轴(1)联接，第一杆条(71)的其中另一个端头和第二杆条(72)的其中另一个端头分别设置为与支撑块(6)联接并且第一杆条(71)和第二杆条(72)分别设置为矩形条状体，第一杆条(71)和第二杆条(72)设置为呈八字形分布。

13.根据权利要求6所述的用于电焊机的地线夹装置，其特征是：在转动球(8)的球部(81)中设置有旋入孔体(82)并且旋入孔体(82)设置为与推力杆(9)螺纹式联接，球部(81)设置为与支撑块(6)嵌入式联接并且球部(81)设置为圆形球体，旋入孔体(82)设置为螺纹孔体并且旋入孔体(82)的中心线设置为沿球部(81)的径向线延伸分布。

14.根据权利要求6所述的用于电焊机的地线夹装置，其特征是：推力杆(9)设置为包含有旋转部(99)、握持部(97)和包容凸缘槽部(96)并且旋转部(99)的其中一个端头设置为与握持部(97)联接，在旋转部(99)的其中另一个端头设置有楔形头(98)并且在旋转部(99)的其中一个端头的下端设置有包容凸缘槽部(96)，楔形头(98)设置为与抵制块(92)沉入式联接并且旋转部(99)设置为与转动球(8)联接，包容凸缘槽部(96)设置为与挂绳(91)联接并且旋转部(99)设置为螺纹杆，楔形头(98)设置为端头面呈斜形的头状体并且握持部(97)设置为三角形片状体，包容凸缘槽部(96)设置为由两个环形凸缘体组成的U字凹槽体。

15.根据权利要求6所述的用于电焊机的地线夹装置，其特征是：在抵制块(92)的主体部(921)的左侧面部设置有第二锯齿体(922)并且主体部(921)的下端头分别设置为与第一钳口(2)和第二钳口(3)联接，第二锯齿体(922)设置为与推力杆(9)容纳式联接并且主体部(921)设置为矩形块状体，第二锯齿体(922)设置为具有三角形牙口的齿形体。

16.根据权利要求6所述的用于电焊机的地线夹装置，其特征是：挂绳(91)设置为包含有圈部(911)和绳部(912)并且绳部(912)的端头设置为与圈部(911)的外侧面部联接，圈部(911)设置为与推力杆(9)套接式联接并且绳部(912)分别设置为第一钳口(2)和第二钳口(3)联接，圈部(911)设置为圆形环状体并且绳部(912)设置为编织绳状体。

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