CN219854069U - 一种具有夹持功能的工具钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有夹持功能的工具钳，其包括交叉并通过销轴相转动连接的第一钳体和第二钳体，工具钳还包括夹持单元，夹持单元包括分别与第一钳体和第二钳体相连接的第一夹臂和第二夹臂，其中第一夹臂和第二夹臂沿着工具钳长度方向间隔分布在销轴的相对两侧，且第一夹臂和第二夹臂之间形成与工件相匹配的夹持区，工件夹持在夹持区内并在自身重力下驱使第一钳体和第二钳体相对张开，且第一夹臂和第二夹臂同步具有保持相对夹紧的趋势。本实用新型的工具钳，用户仅需进行提拎动作即可实现自动夹紧工件，操作简单、省力，有效减少长时间搬运过程中手部产生的不适感，提升使用体验；而且能够始终保持第一、二夹臂夹紧工件，防止工件意外掉落。

Description

一种具有夹持功能的工具钳

技术领域

本实用新型属于工具钳领域，具体涉及一种具有夹持功能的工具钳。

背景技术

众所周知，工具钳一般包括相交叉转动连接的两个钳体。

目前，现有的工具钳在使用时，一般通过用户手部的动作驱使两个钳体的钳头相对张开或闭合以对工件进行功能性操作。

然而，在实际使用过程中，用户手持工具钳并通过钳口夹紧工件以进行搬运操作时，需要用户的手部始终保持按压两个钳体的状态，因此在搬运途中，用户手部很容易产生疲劳、酸痛，使用体验感差，而且若手部压力不足，容易出现钳口松动并导致工件掉落的风险。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的具有夹持功能的工具钳。

为解决以上技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种具有夹持功能的工具钳，其包括交叉并通过销轴相转动连接的第一钳体和第二钳体，工具钳还包括夹持单元，夹持单元包括分别与第一钳体和第二钳体相连接的第一夹臂和第二夹臂，其中第一夹臂和第二夹臂沿着工具钳长度方向间隔分布在销轴的相对两侧，且第一夹臂和第二夹臂之间形成与工件相匹配的夹持区，工件夹持在夹持区内并在自身重力下驱使第一钳体和第二钳体相对张开，且第一夹臂和第二夹臂同步具有保持相对夹紧的趋势。

优选地，第一钳体和第二钳体各自具有依次设置的手持部、连接部、工作部，其中第一钳体和第二钳体自连接部通过销轴相转动连接；第一夹臂自端部固定连接在对应的手持部的侧边，第二夹臂自端部固定连接在对应的工作部的同一侧边。

进一步的，第一夹臂连接在对应的手持部上远离销轴的一端；第二夹臂连接在对应的工作部上远离销轴的一端。在此，所形成的夹持区域最大，能够匹配更大体积的工件。

优选地，第一夹臂和第二夹臂的延伸方向相同。

进一步的，第一夹臂和第二夹臂均与销轴相垂直设置。在此，第一、二夹臂以及两根钳体处于同一平面上，在两根钳体相对张开中，第一、二夹臂对工件的夹持效果最为稳定。

优选地，工件呈长方体状，第一夹臂和第二夹臂自上而下夹持工件，并分别抵触在工件的相对两侧以及顶部。在此，夹持过程中便于工件在第一、二夹臂之间快速定位。

具体的，第一夹臂和第二夹臂各自包括第一杆、第二杆以及第三杆，其中两根第一杆分别自第一钳体和第二钳体竖直向下延伸，第二杆自对应的第一杆下端部向外水平延伸，第三杆自第二杆的外端部向下竖直延伸，夹持时，两根第二杆分别抵触在工件的顶部，两根第三杆分别抵触在工件的相对两侧。在此，结构简单，便于加工。

进一步的，工件的高度为h，第三杆的长度为d，其中0.4h≤d≤0.7h。在此，提高两侧第三杆对工件的支撑性，防止在搬运途中工件产生晃动而掉落。

优选地，工作部呈锥形，且自连接部沿着自身长度方向逐渐变薄设置。

优选地，手持部上套设有绝缘套。在此，防止意外导电，提升操作安全性。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

用户使用现有的工具钳夹持和搬运工件时，存在使用体验感差以及工件易掉落的缺陷，而本实用新型通过增加第一、二夹臂，利用工件自身重力驱使第一、二夹臂保持夹紧，因此，与现有技术相比，本实用新型的工具钳，用户仅需进行提拎动作即可实现自动夹紧工件，操作简单、省力，有效减少长时间搬运过程中手部产生的不适感，提升使用体验，并实现一钳多用；而且能够始终保持第一、二夹臂夹紧工件，防止工件意外掉落。

附图说明

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型具有夹持功能的工具钳的结构示意图；

其中：J、工件；

1、第一钳体；2、第二钳体；a1、手持部；t、绝缘套；a2、连接部；a3、工作部；c、槽形齿纹；r、刀刃；s、销轴；3、夹持单元；31、第一夹臂；32、第二夹臂；b1、第一杆；b2、第二杆；b3、第三杆；q、夹持区。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1所示，本实施例涉及的具有夹持功能的工具钳，其包括第一钳体1、第二钳体2、夹持单元3，其中第一钳体1和第二钳体2交叉并通过销轴s相转动连接。

具体的，第一钳体1和第二钳体2各自具有依次设置的手持部a1、连接部a2、工作部a3，手持部a1、连接部a2、工作部a3三者一体成型设置，其中手持部a1采用弧形以符合人体工学，且手持部a1上套设有橡胶材质的绝缘套t；连接部a2上设有中心孔，销轴s穿过两个连接部a2的中心孔以实现第一钳体1和第二钳体2两者转动连接；工作部a3呈锥形，且自对应的连接部a2沿着自身长度方向逐渐变薄设置，且工作部a3的内侧划分为由多个槽形齿纹c构成的夹紧区域、由刀刃r构成的剪切区域。

本例中，夹持单元3包括分别与第一钳体1和第二钳体2相连接的第一夹臂31和第二夹臂32，其中第一夹臂31和第二夹臂32沿着工具钳长度方向间隔分布在销轴s的相对两侧，且第一夹臂31和第二夹臂32之间形成与工件J相匹配的夹持区q，工件J夹持在夹持区q内并在自身重力下驱使第一钳体1和第二钳体2相对张开，且第一夹臂31和第二夹臂32同步具有保持相对夹紧的趋势。

具体的，第一夹臂31自端部固定连接在第一钳体1中手持部a1的侧边，并位于对应的手持部a1上远离销轴s的一端；第二夹臂32自端部固定连接在第二钳体2中工作部a3的同一侧边，并位于对应的工作部a3上远离销轴s的一端；第一夹臂31和第二夹臂32的延伸方向相同，且第一夹臂31和第二夹臂32均与销轴s在立体空间上相垂直设置。

工件J呈长方体状，在实施夹持过程中，工具钳处于竖立状态，第一夹臂31和第二夹臂32此时位于第一钳体1和第二钳体2的下侧，且第一夹臂31和第二夹臂32自上而下夹持工件J，并分别抵触在工件J的相对两侧以及顶部，此时用户提拎第二钳体2的手持部a1，在工件J重力下驱使第一钳体1和第二钳体2相对张开，且第一夹臂31和第二夹臂32同步具有保持相对夹紧的趋势。

为了方便加工，第一夹臂31和第二夹臂32各自包括第一杆b1、第二杆b2以及第三杆b3，其中两根第一杆b1分别自第一钳体1和第二钳体2竖直向下延伸，第二杆b2自对应的第一杆b1下端部向外水平延伸，第三杆b3自第二杆b2的外端部向下竖直延伸，夹持时，两根第二杆b2分别抵触在工件J的顶部，两根第三杆b3分别抵触在工件J的相对两侧，其中每根第三杆b3与工件J对应的侧面之间可采用插接配合的方式以形成对工件J上下方向的限位，防止工件在提拎过程中掉落。在此，结构简单，便于加工。

进一步的，工件J的高度为h，第三杆b3的长度为d，其中d＝0.6h。

综上，本实用新型通过增加第一、二夹臂，利用工件自身重力驱使第一、二夹臂保持夹紧，因此，与现有技术相比，本实用新型的工具钳，用户仅需进行提拎动作即可实现自动夹紧工件，操作简单、省力，有效减少长时间搬运过程中手部产生的不适感，提升使用体验，并实现一钳多用；而且能够始终保持第一、二夹臂夹紧工件，防止工件意外掉落。

以上对本实用新型做了详尽的描述，但本实用新型不限于上述的实施例。凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有夹持功能的工具钳，其包括交叉并通过销轴相转动连接的第一钳体和第二钳体，其特征在于：所述工具钳还包括夹持单元，所述夹持单元包括分别与所述第一钳体和所述第二钳体相连接的第一夹臂和第二夹臂，其中所述第一夹臂和所述第二夹臂沿着所述工具钳长度方向间隔分布在所述销轴的相对两侧，且所述第一夹臂和所述第二夹臂之间形成与工件相匹配的夹持区，所述工件夹持在所述夹持区内并在自身重力下驱使所述第一钳体和所述第二钳体相对张开，且所述第一夹臂和所述第二夹臂同步具有保持相对夹紧的趋势。

2.根据权利要求1所述的具有夹持功能的工具钳，其特征在于：所述第一钳体和所述第二钳体各自具有依次设置的手持部、连接部、工作部，其中所述第一钳体和所述第二钳体自所述连接部通过所述销轴相转动连接；所述第一夹臂自端部固定连接在对应的所述手持部的侧边，所述第二夹臂自端部固定连接在对应的所述工作部的同一侧边。

3.根据权利要求2所述的具有夹持功能的工具钳，其特征在于：所述第一夹臂连接在对应的所述手持部上远离所述销轴的一端；所述第二夹臂连接在对应的所述工作部上远离所述销轴的一端。

4.根据权利要求1或2或3所述的具有夹持功能的工具钳，其特征在于：所述第一夹臂和所述第二夹臂的延伸方向相同。

5.根据权利要求4所述的具有夹持功能的工具钳，其特征在于：所述第一夹臂和所述第二夹臂均与所述销轴相垂直设置。

6.根据权利要求1所述的具有夹持功能的工具钳，其特征在于：所述工件呈长方体状，所述第一夹臂和所述第二夹臂自上而下夹持所述工件，并分别抵触在所述工件的相对两侧以及顶部。

7.根据权利要求6所述的具有夹持功能的工具钳，其特征在于：所述第一夹臂和所述第二夹臂各自包括第一杆、第二杆以及第三杆，其中两根所述第一杆分别自所述第一钳体和所述第二钳体竖直向下延伸，所述第二杆自对应的所述第一杆下端部向外水平延伸，所述第三杆自所述第二杆的外端部向下竖直延伸，夹持时，两根所述第二杆分别抵触在所述工件的顶部，两根所述第三杆分别抵触在所述工件的相对两侧。

8.根据权利要求7所述的具有夹持功能的工具钳，其特征在于：所述工件的高度为h，所述第三杆的长度为d，其中0.4h≤d≤0.7h。

9.根据权利要求2所述的具有夹持功能的工具钳，其特征在于：所述工作部呈锥形，且自所述连接部沿着自身长度方向逐渐变薄设置。

10.根据权利要求2所述的具有夹持功能的工具钳，其特征在于：所述手持部上套设有绝缘套。