CN210123486U - 一种电力光缆剥线器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电力光缆剥线器，包括第一弧形套和第二弧形套，所述第一弧形套与第二弧形套通过转轴转动连接，所述第一弧形套远离转轴的一端外侧壁固定设置有卡扣，且第二弧形套外侧壁固定设有位置与卡扣匹配的卡头，所述第一弧形套和所述第二弧形套上分别螺纹连接有对应的标识螺栓，且两个标识螺栓位置对称，每个所述标识螺栓下端均转动连接有对应的弧形条，且弧形条位于第一弧形套和第二弧形套内，且第一弧形套内侧壁和第二弧形套内侧壁与对应的弧形条外侧壁均固定设置有位置对称的伸缩杆。本实用新型可以适用于不同型号不同粗细的光缆，应用性较为广泛，而且可以从任意位置对光缆进行剥削，提高了剥线效率，具有很高的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及光缆剥削工具技术领域，尤其涉及一种电力光缆剥线器。
背景技术
随着科学技术的进步，经济的发展，电力、通信线路的各个角落，在铺设电力、通信线路施工过程经常需要进行线缆的连接，在日常的电力、通信线路维护工作中也常常发生对线缆进行剥削的处理。
现实生活中，一般使用手工用刀及钳子式的开剥线缆，比较费时费工；而且，由于现在的光缆其直径大小均是不同的，对于一些工作经验不足的电缆维修人员来说，无法准确的掌握剥线的深度，存在剥坏电缆的情况发生；
为此，我们提出一种电力光缆剥线器来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有剥线器容易切断部分光缆且剥削效率低下的缺点，而提出的一种电力光缆剥线器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电力光缆剥线器，包括第一弧形套和第二弧形套，所述第一弧形套与第二弧形套通过转轴转动连接，所述第一弧形套远离转轴的一端外侧壁固定设置有卡扣，且第二弧形套外侧壁固定设有位置与卡扣匹配的卡头，所述第一弧形套和所述第二弧形套上分别螺纹连接有对应的标识螺栓，且两个标识螺栓位置对称，每个所述标识螺栓下端均转动连接有对应的弧形条，且弧形条位于第一弧形套和第二弧形套内，且第一弧形套内侧壁和第二弧形套内侧壁与对应的弧形条外侧壁均固定设置有位置对称的伸缩杆，所述弧形条内侧壁固定设置有剥削刀固定座，所述剥削刀固定座上固定设置有剥削刀。
优选的，所述第一弧形套外侧壁固定设置有转动手柄，且转动手柄外表面包裹有一层厚度均匀的柔软海绵。
优选的，所述标识螺栓外表面镀有一层防锈蚀镀层。
优选的，所述第一弧形套和第二弧形套外侧壁包裹有一层绝缘橡胶片。
优选的，所述第一弧形套和第二弧形套两端设置成没有棱角的半圆形侧壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在第一弧形套和第二弧形套之间设置转轴，以及在两个弧形套上设置卡扣与卡头，可以从光缆的任意部位进行剥削，提高了本实用的应用性，通过在弧形套上设置标识螺栓，不同的刻度线对应不同的剥削深度，从而适用于不同粗细的光缆，避免了因为力度把握不好而切断光缆现象的产生，提高了工作效率的同时又减少了损失。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电力光缆剥线器的截面结构示意图。
图2为图1中A处的结构放大图。
图3为本实用新型提出的一种电力光缆剥线器的侧面结构示意图。
图中：1第一弧形套、2第二弧形套、3卡扣、4卡头、5标识螺栓、6弧形条、7光缆、8转动手柄、9剥削刀固定座、10剥削刀、11伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种电力光缆剥线器，包括第一弧形套1和第二弧形套2，第一弧形套1和第二弧形套2外侧壁包裹有一层绝缘橡胶片，绝缘橡胶片的设置是为了防止维修人员在维修的过程中发生触电，从而威胁自己的生命安全，第一弧形套1和第二弧形套2两端设置成没有棱角的半圆形侧壁，将两个弧形套两端设置成半圆形，是为了电缆维修人员使用此剥线器的时候不小心碰到弧形套两端的时候，身体不会出现划痕，第一弧形套1与第二弧形套2通过转轴转动连接，设置两个弧形套是为了便于从光缆7任意位置对光缆7进行剥线，当待剥线的光缆7两端没有切口时，可以打开设置在第一弧形套1上的卡扣3，让其与卡头4分离，从而分离第一弧形套1和第二弧形套2，然后对应的将两个弧形套套在光缆7待剥线的位置然后重新扣上卡扣3便可，第一弧形套1外侧壁固定设置有转动手柄8，且转动手柄8外表面包裹有一层厚度均匀的柔软海绵，海绵的设置是为了电缆维修人员在转动手柄8的时候手指不会出现勒痕，另一方面也防止了在转动的时候发生手滑，从而影响剥线效率，第一弧形套1远离转轴的一端外侧壁固定设置有卡扣3，且第二弧形套2外侧壁固定设有位置与卡扣3匹配的卡头4，第一弧形套1和第二弧形套2上分别螺纹连接有对应的标识螺栓5，标识螺栓5上的刻度线表示上下两组剥削刀10之间的距离(例如当第一弧形套1上的标识螺栓5在旋转时，第一弧形套1的上侧壁对应标识螺栓5的尺寸为5cm，控制第二弧形套2上侧壁对应标识螺栓5的尺寸同样也为5cm，此时两个剥削刀10之间的距离为5cm)，当对不同尺寸的光缆7进行剥线时，首先调节标识螺栓5上的尺寸，使其于光缆的尺寸对应，在不旋转的情况下，两组剥削刀10之间的距离不会发生变化，因此对应不同粗细的光缆7，确保剥削刀10在剥线的时候不会剥削过深，从而影响光缆7质量，且两个标识螺栓5位置对称，标识螺栓5外表面镀有一层防锈蚀镀层，剥线器长期使用的过程中标识螺栓5若发生锈蚀，容易影响剥线器的剥切深度，防锈蚀镀层的设置可以提高本实用的使用寿命，每个标识螺栓5下端均转动连接有对应的弧形条6，且弧形条6位于第一弧形套1和第二弧形套2内，且第一弧形套1内侧壁和第二弧形套2内侧壁与对应的弧形条6外侧壁均固定设置有位置对称的伸缩杆11，伸缩杆11的设置可以在径向对弧形条6进行固定，确保弧形条6不会随社标识螺栓5的转动而转动，弧形条6内侧壁固定设置有剥削刀固定座9，剥削刀固定座9上固定设置有剥削刀10。
本实用新型中，首先打开卡扣3，将第一弧形套1和第二弧形套2套在光缆7待剥削的位置，然后扣上卡扣3，然后根据光缆7的型号选择将标识螺栓5拧紧相应的深度，因为标识螺栓5与第一弧形套1和第二弧形套2均是螺纹连接，且标识螺栓5与弧形套转动连接，所以当标识螺栓5在弧形套上向内收缩的时候带动对应的弧形条6向内挤压，从而带动固定设置在剥削刀固定座9上的剥削刀10切入光缆7表皮，然后转动转动手柄8，剥削刀10对光缆7进行旋转剥皮，剥线结束以后，重新将标识螺栓5到初始的位置，然后打开卡扣3，取下剥线器便可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电力光缆剥线器，包括第一弧形套(1)和第二弧形套(2)，所述第一弧形套(1)与第二弧形套(2)通过转轴转动连接，其特征在于，所述第一弧形套(1)远离转轴的一端外侧壁固定设置有卡扣(3)，且第二弧形套(2)外侧壁固定设有位置与卡扣(3)匹配的卡头(4)，所述第一弧形套(1)和所述第二弧形套(2)上分别螺纹连接有对应的标识螺栓(5)，且两个标识螺栓(5)位置对称，每个所述标识螺栓(5)下端均转动连接有对应的弧形条(6)，且弧形条(6)位于第一弧形套(1)和第二弧形套(2)内，且第一弧形套(1)内侧壁和第二弧形套(2)内侧壁与对应的弧形条(6)外侧壁均固定设置有位置对称的伸缩杆(11)，所述弧形条(6)内侧壁固定设置有剥削刀固定座(9)，所述剥削刀固定座(9)上固定设置有剥削刀(10)。
2.根据权利要求1所述的一种电力光缆剥线器，其特征在于，所述第一弧形套(1)外侧壁固定设置有转动手柄(8)，且转动手柄(8)外表面包裹有一层厚度均匀的柔软海绵。
3.根据权利要求1所述的一种电力光缆剥线器，其特征在于，所述标识螺栓(5)外表面镀有一层防锈蚀镀层。
4.根据权利要求1所述的一种电力光缆剥线器，其特征在于，所述第一弧形套(1)和第二弧形套(2)外侧壁包裹有一层绝缘橡胶片。
5.根据权利要求1所述的一种电力光缆剥线器，其特征在于，所述第一弧形套(1)和第二弧形套(2)两端设置成没有棱角的半圆形侧壁。
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