CN210121966U - 3d打印机用的密封腔机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D打印机用的密封腔机构，包括：形成密封腔的顶板、底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，其中后侧板设有处于滑槽；开关门，其一端铰接设置在前侧板的一侧面上；密封带，可移动设置在后侧板的滑槽内；刮刀机构，设有移动杆，其中移动杆的一端设置在密封带中，以使得密封带和刮刀机构沿第一方向同步移动；其中，密封腔呈矩形状，后侧板呈矩形状，滑槽的长度等于后侧板的长度。通过上述方式，本实用新型所公开的3D打印机用的密封腔机构通过密封带密封该密封腔，而密封带和刮刀机构同步在密封腔内移动，使得刮刀机构与外界的密封效果好，使密封腔的密封效果好，大大提升了用户的体验。

Description

3D打印机用的密封腔机构

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，特别涉及一种3D打印机用的密封腔机构。

背景技术

随着3D打印技术的发展，3D打印机已经能够直接制造冶金结合、组织致密、尺寸精度和力学性能良好的金属零件，具有广阔的应用前景，成为当今增材制造领域的研究热点。3D打印机打印金属零件具有个性化设计、成型快速、制造周期短的优点，非常适合于小批量、个性化、具有复杂表面及内部结构金属零件的制造。

目前，打印产品时都是在密封腔内打印的，而为了提高所打印的产品的质量，都是要求密封腔密封设置的，然而，市面上的密封腔的密封效果差，如刮刀机构在密封腔内移动，刮刀机构与外界的密封效果差，导致密封腔的密封效果差。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种3D打印机用的密封腔机构，其刮刀机构与外界的密封效果好，使得密封腔的密封效果好，大大提升了用户的体验。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种3D打印机用的密封腔机构，包括：形成密封腔的顶板、底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，其中所述前侧板设有第一开口和与所述第一开口间隔设置的第一通孔，且所述后侧板设有用于排出气体的排气孔，所述后侧板沿第一方向设有处于所述排气孔上方的滑槽；开关门，其一端铰接设置在所述前侧板远离所述后侧板的一侧面上，用于密封所述第一开口，其中所述开关门朝向所述后侧板的一侧面设有用于输出气体的进气孔，所述开关门的另一端设有与所述第一通孔对应的第一开孔，且所述开关门内设有使得所述进气孔和所述第一开孔连通的进气通道；密封带，可移动设置在所述后侧板的滑槽内；刮刀机构，设有移动杆，其中所述移动杆的一端设置在所述密封带中，以使得所述密封带和所述刮刀机构沿第一方向同步移动；其中，所述密封腔呈矩形状，所述后侧板呈矩形状，所述滑槽的长度等于所述后侧板的长度。

进一步的，所述滑槽呈矩形状，所述密封带呈矩形状，其中所述密封带的长度比所述滑槽的长度长。

进一步的，所述后侧板的滑槽的内壁设有沿第一方向设置的收容槽，所述密封带收容在所述收容槽内，其中所述收容槽的宽度大于所述滑槽的宽度，所述密封带的宽度大于所述滑槽的宽度。

进一步的，所述收容槽靠近所述前侧板设置。

进一步的，所述左侧板设有与所述收容槽连通的第一开槽孔以及设置在所述第一开槽孔上的第一收容盒，所述密封带的一端穿过所述第一开槽孔设置在所述第一收容盒内。

进一步的，所述右侧板设有与所述收容槽连通的第二开槽孔以及设置在所述第二开槽孔上的第二收容盒，所述密封带的另一端穿过所述第二开槽孔设置在所述第二收容盒内。

进一步的，还包括：排气管体，设置在所述密封腔外，其中所述排气管体的一端与所述排气孔连通；进气管体，设置在所述密封腔外，其中所述进气管体的一端与所述第一通孔连通。

进一步的，所述开关门呈矩形状，其中所述开关门的另一端延伸设有凸出部，其中所述第一开孔设置在所述凸出部中。

进一步的，所述开关门设有与所述第一开口对应的透明窗口。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型所公开的3D打印机用的密封腔机构包括：形成密封腔的顶板、底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，其中前侧板设有第一开口和与第一开口间隔设置的第一通孔，且后侧板设有用于排出气体的排气孔，后侧板沿第一方向设有处于排气孔上方的滑槽；开关门，其一端铰接设置在前侧板远离后侧板的一侧面上，用于密封第一开口，其中开关门朝向后侧板的一侧面设有用于输出气体的进气孔，开关门的另一端设有与第一通孔对应的第一开孔，且开关门内设有使得进气孔和第一开孔连通的进气通道；密封带，可移动设置在后侧板的滑槽内；刮刀机构，设有移动杆，其中移动杆的一端设置在密封带中，以使得密封带和刮刀机构沿第一方向同步移动；其中，密封腔呈矩形状，后侧板呈矩形状，滑槽的长度等于后侧板的长度。通过上述方式，本实用新型所公开的3D打印机用的密封腔机构通过密封带密封该密封腔，而密封带和刮刀机构同步在密封腔内移动，使得刮刀机构与外界的密封效果好，使密封腔的密封效果好，大大提升了用户的体验。

附图说明

图1是本实用新型3D打印机用的密封腔机构的结构示意图；

图2是图1中3D打印机用的密封腔机构的第一局部结构示意图；

图3是图1中3D打印机用的密封腔机构的第二局部结构示意图；

图4是图1中3D打印机用的密封腔机构的第三局部结构示意图；

图5是图1中3D打印机用的密封腔机构的开关门的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1-5所示，该3D打印机用的密封腔机构包括开关门10、形成密封腔的顶板13、底板14、前侧板11、后侧板12、左侧板15和右侧板16以及密封带17和刮刀机构18。

在本实施例中，密封腔由顶板13、底板14、前侧板11、后侧板12、左侧板15和右侧板16组成。应理解，本实例通过在密封腔内进行3D打印。

在本实施例中，前侧板11设有第一开口和与第一开口间隔设置的第一通孔。应理解，在本实施例中，该3D打印机用的密封腔机构还包括进气管体，其中进气管体设置在密封腔外，且进气管体的一端与第一通孔连通。

进一步的，后侧板12设有用于排出气体的排气孔121，且后侧板12沿第一方向A设有处于排气孔121上方的滑槽122，其中第一方向A为水平方向。应理解，在本实施例中，该3D打印机用的密封腔机构还包括排气管体，其中排气管体设置在密封腔外，且排气管体的一端与排气孔121连通，以通过排气孔121排出氮气。

开关门10的一端铰接设置在前侧板11远离后侧板12的一侧面上，用于密封第一开口。

在本实施例中，开关门10设有与第一开口对应的透明窗口102，可通过该透明窗口102查看密封腔内的情况。

在本实施例中，开关门10呈矩形状。优选地，开关门10的一端通过合页固定设置在前侧板11远离后侧板12的一侧面上。具体地，合页的上页片固定在开关门10的一端上，合页的下页片固定在前侧板11远离后侧板12的一侧面上。

进一步的，开关门10朝向后侧板12的一侧面设有用于输出气体的进气孔104，其中开关门10的另一端设有与第一通孔对应的第一开孔103，且开关门10内设有使得进气孔104和第一开孔103连通的进气通道，以通过进气管体19将氮气输入至进气通道内，并从进气孔104喷进密封腔内。

应理解，当开关门10闭合时，第一开孔103和第一通孔连通的，因此使得氮气可以从第一通孔进入第一开孔103内。另外，当开关门10闭合时，进气孔104是处于前侧板11的第一开口内的，使得进气孔104的氮气可以完全进入密封腔内。

值得注意的是，由于进气孔104是设置在开关门10内的，而开关门10方便打开，当打印粉堵塞进气孔104或者需要对进气孔104进行清理或清洗时，工作人员可以打开开关门10，直接对进气孔104进行清理或清洗，灵活性好，大大提升了用户的体验。

在本实施例中，开关门10的另一端延伸设有凸出部101，其中第一开孔103设置在凸出部101中。优选地，凸出部101呈矩形状。

密封带17可移动设置在后侧板12的滑槽122内。应理解，密封带17是密封盖滑槽122的，即密封带17在滑槽122内移动时，密封带17能够将密封腔与外界隔离，使得密封腔与外界不连通，使得密封腔的密封效果好。

刮刀机构18用于在密封腔内对打印粉进行刮粉。其中刮刀机构18设有移动杆181，其中移动杆181的一端设置在密封带17中，以使得密封带17和刮刀机构18沿第一方向A同步移动。应理解，由于密封带17和刮刀机构18可以同一方向在密封腔内移动，而密封带17将密封腔与外界隔离，因此使得刮刀机构18也与外界隔离。

优选地，移动杆181和密封带17之间设置有密封垫，使得密封带17与移动杆181密封设置。具体地，密封带17设有穿孔，移动杆181的一端穿设在穿孔中，且移动杆181的一端与密封带17的穿孔之间设置有密封垫。进一步的，移动杆181的一端设有用于与传送带连接的连接块182，以通过传送带带动连接块182转动，以实现刮刀机构移动。

在本实施例中，密封腔呈矩形状，后侧板12呈矩形状，其中滑槽122的长度等于后侧板12的长度。应理解，由于密封带17和刮刀机构18可以同一方向在密封腔内移动，而滑槽122的长度等于后侧板12的长度，因此刮刀机构18可以对整个密封腔内进行刮粉。

在本实施例中，滑槽122呈矩形状，密封带17呈矩形状，其中密封带17的长度比滑槽122的长度长，使得密封带17在滑槽122内移动时，预留有足够长的密封带17来密封滑槽122。

进一步的，后侧板12的滑槽122的内壁设有沿第一方向A设置的收容槽123，其中密封带17收容在收容槽123内。也就是说，密封带17是在收容槽123内移动的。

在本实施例中，收容槽123的宽度大于滑槽122的宽度，且密封带17的宽度大于滑槽122的宽度，使得密封带17能够有效密封滑槽122。应理解，滑槽122是处于收容槽123的中部的，优选地，密封带17的宽度等于收容槽123的宽度。

优选地，收容槽123靠近前侧板12设置。

在本实施例中，左侧板15设有与收容槽123连通的第一开槽孔以及设置在第一开槽孔上的第一收容盒151，其中密封带17的一端穿过第一开槽孔设置在第一收容盒151内。应理解，第一收容盒151能够收容密封带17，这样杜绝密封带17与外界环境接触，防止外界环境污染密封带17。

在本实施例中，右侧板16设有与收容槽123连通的第二开槽孔以及设置在第二开槽孔上的第二收容盒161，其中密封带的另一端穿过第二开槽孔设置在第二收容盒161内。应理解，第二收容盒161能够收容密封带17，杜绝密封带17与外界环境接触，防止外界环境污染密封带17。

应理解，当密封带17朝第一收容盒151的方向移动时，第一收容盒151收容密封带17，而第二收容盒161的密封带17输出，当密封带17朝第二收容盒161的方向移动时，第二收容盒161收容密封带17，而第一收容盒151的密封带17输出。

综上，本实用新型所公开的3D打印机用的密封腔机构包括：形成密封腔的顶板、底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，其中前侧板设有第一开口和与第一开口间隔设置的第一通孔，且后侧板设有用于排出气体的排气孔，后侧板沿第一方向设有处于排气孔上方的滑槽；开关门，其一端铰接设置在前侧板远离后侧板的一侧面上，用于密封第一开口，其中开关门朝向后侧板的一侧面设有用于输出气体的进气孔，开关门的另一端设有与第一通孔对应的第一开孔，且开关门内设有使得进气孔和第一开孔连通的进气通道；密封带，可移动设置在后侧板的滑槽内；刮刀机构，设有移动杆，其中移动杆的一端设置在密封带中，以使得密封带和刮刀机构沿第一方向同步移动；其中，密封腔呈矩形状，后侧板呈矩形状，滑槽的长度等于后侧板的长度。通过上述方式，本实用新型所公开的3D打印机用的密封腔机构通过密封带密封该密封腔，而密封带和刮刀机构同步在密封腔内移动，使得刮刀机构与外界的密封效果好，使密封腔的密封效果好，大大提升了用户的体验。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.3D打印机用的密封腔机构，其特征在于，包括：

形成密封腔的顶板、底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，其中所述前侧板设有第一开口和与所述第一开口间隔设置的第一通孔，且所述后侧板设有用于排出气体的排气孔，所述后侧板沿第一方向设有处于所述排气孔上方的滑槽；

开关门，其一端铰接设置在所述前侧板远离所述后侧板的一侧面上，用于密封所述第一开口，其中所述开关门朝向所述后侧板的一侧面设有用于输出气体的进气孔，所述开关门的另一端设有与所述第一通孔对应的第一开孔，且所述开关门内设有使得所述进气孔和所述第一开孔连通的进气通道；

密封带，可移动设置在所述后侧板的滑槽内；

刮刀机构，设有移动杆，其中所述移动杆的一端设置在所述密封带中，以使得所述密封带和所述刮刀机构沿第一方向同步移动；

其中，所述密封腔呈矩形状，所述后侧板呈矩形状，所述滑槽的长度等于所述后侧板的长度。

2.根据权利要求1所述的3D打印机用的密封腔机构，其特征在于，所述滑槽呈矩形状，所述密封带呈矩形状，其中所述密封带的长度比所述滑槽的长度长。

3.根据权利要求2所述的3D打印机用的密封腔机构，其特征在于，所述后侧板的滑槽的内壁设有沿第一方向设置的收容槽，所述密封带收容在所述收容槽内，其中所述收容槽的宽度大于所述滑槽的宽度，所述密封带的宽度大于所述滑槽的宽度。

4.根据权利要求3所述的3D打印机用的密封腔机构，其特征在于，所述收容槽靠近所述前侧板设置。

5.根据权利要求3所述的3D打印机用的密封腔机构，其特征在于，所述左侧板设有与所述收容槽连通的第一开槽孔以及设置在所述第一开槽孔上的第一收容盒，所述密封带的一端穿过所述第一开槽孔设置在所述第一收容盒内。

6.根据权利要求5所述的3D打印机用的密封腔机构，其特征在于，所述右侧板设有与所述收容槽连通的第二开槽孔以及设置在所述第二开槽孔上的第二收容盒，所述密封带的另一端穿过所述第二开槽孔设置在所述第二收容盒内。

7.根据权利要求6所述的3D打印机用的密封腔机构，其特征在于，还包括：

排气管体，设置在所述密封腔外，其中所述排气管体的一端与所述排气孔连通；

进气管体，设置在所述密封腔外，其中所述进气管体的一端与所述第一通孔连通。

8.根据权利要求7所述的3D打印机用的密封腔机构，其特征在于，所述开关门呈矩形状，其中所述开关门的另一端延伸设有凸出部，其中所述第一开孔设置在所述凸出部中。

9.根据权利要求8所述的3D打印机用的密封腔机构，其特征在于，所述开关门设有与所述第一开口对应的透明窗口。

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