CN210121375U - 一种净水器滤芯的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于净水设备技术领域,公开了一种净水器滤芯的安装结构,包括水路板组件和滤芯组件,所述水路板组件包括水路板本体、滤芯安装槽口、隔板、滤芯水管接管、卡板、卡扣、通孔和螺钉,所述滤芯安装槽口设置在所述水路板本体的前表面,使用者将所述滤芯本体放置在所述滤芯安装槽口处,将所述卡板转动至与所述滤芯本体的上表面贴合,所述卡扣会直接与所述第二卡槽卡合,所述通孔与所述凹槽相对应,且所述通孔与所述凹槽的内表壁均设置有内螺纹,使用者将所述螺钉螺接至所述通孔中,并将所述螺钉继续向下螺入所述凹槽中,从而增加了所述滤芯本体与所述水路板本体之间的牢固度,减少了所述滤芯本体因外力而被甩出的可能。
Description
技术领域
本实用新型属于净水设备技术领域,尤其涉及一种净水器滤芯的安装结构。
背景技术
随着人们对饮用水的卫生要求越来越高,净水器在各种不同的场合中使用越来越广泛,为了达到最佳的过滤、净化的效果,通常会在净水器的内部安装多个滤芯来将水进行多次过滤和净化处理,之后流入到水箱内储存起来供人们饮用。
现有净水器滤芯的进出水管与水路板上的水管接口或接管之间通常采用插接的方式连接,滤芯与水路板的连接并不稳定,造成滤芯可能会因为外力原因而被甩出。
实用新型内容
本实用新型提供一种净水器滤芯的安装结构,旨在解决现有净水器滤芯的进出水管与水路板上的水管接口或接管之间通常采用插接的方式连接,滤芯与水路板的连接并不稳定,造成滤芯可能会因为外力原因而被甩出的问题。
本实用新型是这样实现的,一种净水器滤芯的安装结构,包括水路板组件和滤芯组件,所述水路板组件包括水路板本体、滤芯安装槽口、隔板、滤芯水管接管、卡板、卡扣、通孔和螺钉,所述滤芯安装槽口设置在所述水路板本体的前表面,所述滤芯安装槽口固定连接于所述水路板本体,所述隔板设置在所述滤芯安装槽口的一侧,所述隔板与所述滤芯安装槽口一体成型,所述滤芯水管接管开设在所述水路板本体的前表面,所述卡板设置在所述滤芯安装槽口的上侧,所述卡板的一端转动连接于所述隔板,所述卡扣设置在所述卡板的下表面,所述卡扣与所述卡板一体成型,所述通孔开设在所述卡板的上表面,所述螺钉设置在所述通孔的内部,所述螺钉可拆卸连接于所述通孔,所述滤芯组件包括滤芯本体、滤芯头、进出水管、第二卡槽和凹槽,所述滤芯头设置在所述滤芯本体的上端,所述滤芯头固定连接于所述滤芯本体,所述进出水管设置在所述滤芯头的外表面,所述进出水管固定连接于所述滤芯头,所述第二卡槽与所述凹槽均开设在所述滤芯头的上表面,所述进出水管插接于所述滤芯水管接管,所述进出水管可拆卸连接于所述滤芯水管接管。
优选的,所述滤芯安装槽口的数量是三个,三个所述滤芯安装槽口呈一字形排列在所述水路板本体的前表面。
优选的,所述水路板组件还包括密封圈,所述密封圈设置在所述滤芯水管接管的开口处。
优选的,所述密封圈为橡胶材质设置,所述密封圈贴合于所述滤芯水管接管的边缘。
优选的,所述通孔开设在所述卡扣远离所述水路板本体的一端,所述通孔的内部设置有内螺纹。
优选的,所述滤芯组件还包括第一卡槽,所述第一卡槽开设在所述滤芯头与所述滤芯本体的连接处。
优选的,所述第一卡槽为一个半圆环设置,且所述第一卡槽位于所述进出水管的正下方。
优选的,所述第二卡槽的形状是矩形槽,所述凹槽是圆筒形凹槽,且所述凹槽的内部设置有内螺纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种净水器滤芯的安装结构,通过设置所述卡扣、所述通孔、所述螺钉、所述第二卡槽与所述凹槽,方便对所述滤芯组件的固定,使用者将所述滤芯本体放置在所述滤芯安装槽口处,将所述卡板转动至与所述滤芯本体的上表面贴合,所述卡扣会直接与所述第二卡槽卡合,所述通孔与所述凹槽相对应,且所述通孔与所述凹槽的内表壁均设置有内螺纹,使用者将所述螺钉螺接至所述通孔中,并将所述螺钉继续向下螺入所述凹槽中,从而增加了所述滤芯本体与所述水路板本体之间的牢固度,减少了所述滤芯本体因外力而被甩出的可能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的水路板结构示意图;
图3为本实用新型的滤芯结构示意图;
图中:1、水路板组件;11、水路板本体;12、滤芯安装槽口;13、隔板;14、滤芯水管接管;15、密封圈;16、卡板;17、卡扣;18、通孔;19、螺钉;2、滤芯组件;21、滤芯本体;22、滤芯头;23、第一卡槽;24、进出水管;25、第二卡槽;26、凹槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种净水器滤芯的安装结构,包括水路板组件1和滤芯组件2,水路板组件1包括水路板本体11、滤芯安装槽口12、隔板13、滤芯水管接管14、卡板16、卡扣17、通孔18和螺钉19,滤芯安装槽口12设置在水路板本体11的前表面,滤芯安装槽口12固定连接于水路板本体11,隔板13设置在滤芯安装槽口12的一侧,隔板13与滤芯安装槽口12一体成型,滤芯水管接管14开设在水路板本体11的前表面,卡板16设置在滤芯安装槽口12的上侧,卡板16的一端转动连接于隔板13,卡扣17设置在卡板16的下表面,卡扣17与卡板16一体成型,通孔18开设在卡板16的上表面,螺钉19设置在通孔18的内部,螺钉19可拆卸连接于通孔18,滤芯组件2包括滤芯本体21、滤芯头22、进出水管24、第二卡槽25和凹槽26,滤芯头22设置在滤芯本体21的上端,滤芯头22固定连接于滤芯本体21,进出水管24设置在滤芯头22的外表面,进出水管24固定连接于滤芯头22,第二卡槽25与凹槽26均开设在滤芯头22的上表面,进出水管24插接于滤芯水管接管14,进出水管24可拆卸连接于滤芯水管接管14。
在本实施方式中,通过设置螺钉19,方便对滤芯本体21的固定,使用者将卡板16转动至与滤芯本体21上表面贴合,卡扣17会直接与第二凹槽25卡合,增加了滤芯本体21与水路板本体11之间的连接度,通孔18与凹槽26相对应,通孔18与凹槽26的直径相同,且通孔18与凹槽26的内表壁设置有相同的螺纹,使用者将螺钉19螺接入通孔18中,并继续向下螺入凹槽26中,从而增加了滤芯本体21与水路板本体11之间的牢固度,防止了滤芯本体21因外力而被甩出,保证了滤芯本体21的安全使用。
在本实施方式中,通过设置滤芯安装槽口12,方便对滤芯本体21的定位,使用者将第一卡槽23卡合在滤芯安装槽口12处,使得滤芯头22卡合在滤芯安装槽口12处,由于滤芯头22与滤芯本体21固定连接,从而使得滤芯本体21相对于水路板本体11定位,通过设置密封圈15,方便对滤芯本体21与水路板11的密封连接,使用者将进出水管24插入到滤芯水管接管14内,密封圈15的外表面紧密贴合于滤芯水管接管14的内表壁,密封圈15的内表壁紧密贴合于进出水管24的外表壁,从而使得进出水管24于滤芯水管接管14密封连接,防止了水的渗出,通过设置螺钉19,方便对滤芯本体21的固定,使用者将卡板16转动至与滤芯本体21上表面贴合,卡扣17会直接与第二凹槽25卡合,增加了滤芯本体21与水路板本体11之间的连接度,通孔18与凹槽26相对应,通孔18与凹槽26的直径相同,且通孔18与凹槽26的内表壁设置有相同的螺纹,使用者将螺钉19螺接入通孔18中,并继续向下螺入凹槽26中,从而增加了滤芯本体21与水路板本体11之间的牢固度,防止了滤芯本体21因外力而被甩出,保证了滤芯本体21的安全使用。
进一步的,滤芯安装槽口12的数量是三个,三个滤芯安装槽口12呈一字形排列在水路板本体11的前表面。
在本实施方式中,使用者将三个滤芯本体21分别安装在三个滤芯安装槽口12处后,方便三个滤芯本体21同时对水进行过滤,增加了对水过滤的效率,减少了过滤的时间。
进一步的,水路板组件1还包括密封圈15,密封圈15设置在滤芯水管接管14的开口处。
在本实施方式中,通过设置密封圈15,方便对进出水管24于滤芯水管接管14之间的密封,使用者将进出水管24插入到滤芯水管接管14的内部后,利用密封圈15,防止了水的渗出。
进一步的,密封圈15为橡胶材质设置,密封圈15贴合于滤芯水管接管14的边缘。
在本实施方式中,通过密封圈15为橡胶材质设置,密封圈15的外表壁紧密贴合于滤芯水管接管14的内表壁,密封圈15的内表壁紧密贴合于进出水管24的外表壁,在增加密封性的同时,也增加了进出水管24于滤芯水管接管14之间的连接度。
进一步的,通孔18开设在卡扣17远离水路板本体11的一端,通孔18的内部设置有内螺纹。
在本实施方式中,将通孔18开设在卡扣17远离水路板本体11的一端,使得卡扣17和通孔18分别与第二卡槽25和凹槽26相对应,通过通孔18的内部设置有内螺纹,方增加了螺钉19与通孔18之间连接的牢固度。
进一步的,滤芯组件2还包括第一卡槽23,第一卡槽23开设在滤芯头22与滤芯本体21的连接处。
在本实施方式中,通过设置第一卡槽23,方便使用者对滤芯本体21的定位,使用者将第一卡槽23卡合在滤芯安装槽口12处后,使得滤芯本体21得到第一步的固定。
进一步的,第一卡槽23为一个半圆环设置,且第一卡槽23位于进出水管24的正下方。
在本实施方式中,由于第一卡槽23位于进出水管24的正下方,当使用者将第一卡槽23向滤芯安装槽口12处卡合时,进出水管24可以直接被插入到滤芯水管接管14的内部,方便使用者的安装。
进一步的,第二卡槽25的形状是矩形槽,凹槽26是圆筒形凹槽,且凹槽26的内部设置有内螺纹。
在本实施方式中,通过第二卡槽25为矩形槽设置,使得卡扣17的形状与第二卡槽25相适配,方便卡扣17的卡合,通过凹槽26的内部设置的内螺纹,方便使用者将螺钉19与凹槽26螺接,从而增加了滤芯本体21与水路板本体11之间的牢固度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种净水器滤芯的安装结构,其特征在于,包括水路板组件(1)和滤芯组件(2),所述水路板组件(1)包括水路板本体(11)、滤芯安装槽口(12)、隔板(13)、滤芯水管接管(14)、卡板(16)、卡扣(17)、通孔(18)和螺钉(19),所述滤芯安装槽口(12)设置在所述水路板本体(11)的前表面,所述滤芯安装槽口(12)固定连接于所述水路板本体(11),所述隔板(13)设置在所述滤芯安装槽口(12)的一侧,所述隔板(13)与所述滤芯安装槽口(12)一体成型,所述滤芯水管接管(14)开设在所述水路板本体(11)的前表面,所述卡板(16)设置在所述滤芯安装槽口(12)的上侧,所述卡板(16)的一端转动连接于所述隔板(13),所述卡扣(17)设置在所述卡板(16)的下表面,所述卡扣(17)与所述卡板(16)一体成型,所述通孔(18)开设在所述卡板(16)的上表面,所述螺钉(19)设置在所述通孔(18)的内部,所述螺钉(19)可拆卸连接于所述通孔(18),
所述滤芯组件(2)包括滤芯本体(21)、滤芯头(22)、进出水管(24)、第二卡槽(25)和凹槽(26),所述滤芯头(22)设置在所述滤芯本体(21)的上端,所述滤芯头(22)固定连接于所述滤芯本体(21),所述进出水管(24)设置在所述滤芯头(22)的外表面,所述进出水管(24)固定连接于所述滤芯头(22),所述第二卡槽(25)与所述凹槽(26)均开设在所述滤芯头(22)的上表面,所述进出水管(24)插接于所述滤芯水管接管(14),所述进出水管(24)可拆卸连接于所述滤芯水管接管(14)。
2.如权利要求1所述的一种净水器滤芯的安装结构,其特征在于,所述滤芯安装槽口(12)的数量是三个,三个所述滤芯安装槽口(12)呈一字形排列在所述水路板本体(11)的前表面。
3.如权利要求1所述的一种净水器滤芯的安装结构,其特征在于,所述水路板组件(1)还包括密封圈(15),所述密封圈(15)设置在所述滤芯水管接管(14)的开口处。
4.如权利要求3所述的一种净水器滤芯的安装结构,其特征在于,所述密封圈(15)为橡胶材质设置,所述密封圈(15)贴合于所述滤芯水管接管(14)的边缘。
5.如权利要求1所述的一种净水器滤芯的安装结构,其特征在于,所述通孔(18)开设在所述卡扣(17)远离所述水路板本体(11)的一端,所述通孔(18)的内部设置有内螺纹。
6.如权利要求1所述的一种净水器滤芯的安装结构,其特征在于,所述滤芯组件(2)还包括第一卡槽(23),所述第一卡槽(23)开设在所述滤芯头(22)与所述滤芯本体(21)的连接处。
7.如权利要求6所述的一种净水器滤芯的安装结构,其特征在于,所述第一卡槽(23)为一个半圆环设置,且所述第一卡槽(23)位于所述进出水管(24)的正下方。
8.如权利要求1所述的一种净水器滤芯的安装结构,其特征在于,所述第二卡槽(25)的形状是矩形槽,所述凹槽(26)是圆筒形凹槽,且所述凹槽(26)的内部设置有内螺纹。
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CN113713492A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-11-30 | 江西晶朝科技有限公司 | 一种基于净水器滤芯安装的辅助器械 |
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