CN210121115U - 清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水槽洗碗机，所述水槽洗碗机包括：清洗槽主体，所述清洗槽主体形成有向上敞开的容纳腔，所述容纳腔的侧壁开设有第一开口；干燥组件，所述干燥组件包括壳体，所述壳体开设有进风口和出风口，且于所述进风口和所述出风口之间形成有风道，所述风道内设有加热元件和风机，所述干燥组件的出风口连接所述第一开口。根据本实用新型实施例的水槽洗碗机，该水槽洗碗机的干燥效果好。

Description

清洗装置

本申请为申请日为2018年7月03日、申请号为201821048587.3、名称为清洗装置的分案申请。

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种清洗装置。

背景技术

相关技术中，水槽洗碗机在清洗完毕后，由于洗涤腔是一个密闭的空间，水槽洗碗机的洗涤腔内以及侧壁上经常具有水珠，水槽洗碗机在干燥过程中即使将水珠蒸发为水蒸气状态也会影响干燥效果，水蒸气可能再次冷凝附着于餐具上，其干燥效果较差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种清洗装置，旨在该清洗装置能对清洗过的餐具及内门进行干燥，且干燥效果好。

为实现上述目的，本实用新型提出的清洗装置。

根据本实用新型实施例的清洗装置，清洗槽主体，所述清洗槽主体形成有向上敞开的容纳腔，所述容纳腔的侧壁开设有第一开口和第二开口，所述第一开口较所述第二开口更靠近所述容纳腔的开口；盖板，所述盖板盖合于所述容纳腔的开口；以及干燥组件，所述干燥组件连通所述第一开口，并将气体由所述第一开口送入所述容纳腔内，气体经由所述第二开口吹出，所述干燥组件包括壳体，所述壳体开设有进风口和出风口，且于所述进风口和所述出风口之间形成有风道，其中，所述壳体包括进风部和出风部，所述进风部的一端连接所述进风口，另一端连接所述出风部，所述出风部的背离所述进风部的端部连接所述出风口。

根据本实用新型实施例的清洗装置，该清洗装置的干燥效果较好。

另外，根据本实用新型上述实施例的清洗装置还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述风道内设有加热元件和风机，所述出风口连接所述第一开口，所述风机和所述加热元件均位于所述进风部内。

根据本实用新型的一个实施例，所述进风部沿送风方向倾斜向下布置。

根据本实用新型的一个实施例，所述出风部具有第一连接段和第二连接段，所述第一连接段一端连接所述进风部且另一端朝上延伸，所述第二连接段一端连接所述第一连接段的上端且另一端朝向所述第一连接段的侧向延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二连接段与所述进风部位于所述第一连接段的同一侧。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二连接段构造成由所述第一连接段的端部至所述出风口方向位置逐渐降低的形状。

根据本实用新型的一个实施例，所述壳体还设有第一连接板，所述第一连接板连接所述第二连接段和所述进风部。

根据本实用新型的一个实施例，所述壳体上设有清洗槽溢流口，所述清洗槽溢流口位于所述出风口与所述加热元件之间，所述清洗槽溢流口位于所述出风口与所述加热元件之间的最低位置。

根据本实用新型的一个实施例，所述壳体的所述风道内设有挡风筋，所述挡风筋沿所述加热元件至出风口方向延伸，并位于所述清洗槽溢流口的上方。

根据本实用新型的一个实施例，所述壳体具有挡水沉台，所述挡水沉台由所述出风口朝向所述风道内部延伸，且所述挡水沉台在从所述出风口至所述风道内的方向上高度逐渐升高。

根据本实用新型的一个实施例，所述壳体于所述风道内设有挡水筋，所述挡水筋连接于所述壳体上的所述出风口的边缘。

根据本实用新型的一个实施例，所述干燥组件还包括外罩壳，所述干燥组件的风机位于所述进风口处，所述外罩壳连接于所述壳体并至少罩盖于所述进风口，且所述外罩壳开设有正对所述进风口的通孔，以供外界空气经所述通孔进入所述进风口处。

根据本实用新型的一个实施例，所述干燥组件还包括外罩壳，所述外罩壳罩盖于所述加热元件外侧。

附图说明

图1为本实用新型清洗装置一实施例的结构示意图；

图2为图1中清洗装置另一视角的结构示意图；

图3为图1中清洗装置又一视角的结构示意图；

图4为图1中干燥组件的结构示意图；

图5为图4中干燥组件的壳体内部的部分结构示意图；

图6为图1中清洗装置一实施例中盖体的结构示意图。

附图标记：

清洗装置100，

清洗槽主体10，前侧壁11，第一开口111，后侧壁13，第二开口131，水槽主体20，水槽溢流口21，干燥组件30，外罩壳31，壳体32，进风部321，进风口3211，出风部322，出风口3221，第一连接段3222，第二连接段3223，第一连接板3224，连接框3225，第二连接板3226，清洗槽溢流口323，风机33，加热元件34，挡风筋35，挡水沉台36，挡水筋37，排水管40，盖板50，加热层51，连接管60。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图6，本实用新型提出一种清洗装置100，该清洗装置100主要为水槽式洗碗机，该水槽式洗碗机将水槽和洗碗机相结合，不仅能提高厨房的利用率，且能方便的对果蔬或餐具等进行清洁。

本实用新型实施例中，该清洗装置100包括：清洗槽主体10，洗槽主体形成有容纳腔，容纳腔的侧壁开设有第一开口111和第二开口131；

盖板50，盖板50盖合于容纳腔的开口；以及

干燥组件30，干燥组件30连通第一开口111，并将气体由第一开口111送入容纳腔内，气体经由第二开口131吹出；

第一开口111较第二开口131更靠近容纳腔的开口。

本实用新型技术方案中，清洗装置100工作过程中，盖板50盖合于容纳腔的开口，以防止容纳腔内的液体溅出。清洗装置100的清洁程序结束后，干燥组件30将产生的干燥的气体由第一开口111送入容纳腔内，进入容纳腔内的气体能对容纳腔内的物品进行干燥处理，接着该部分气体由第二开口131排出至清洗槽主体10的外侧。本实用新型技术方案中将第一开口111较第二开口131更靠近容纳腔的开口，由第一开口111通入的气体更容易到达盖板50的内侧壁，有利于对盖板50的内侧壁进行干燥，且气体在由第一开口111流动至第二开口131的过程中于容纳腔内停留时间长，能全面接触容纳腔内的物品，有利于对清洁后物品的干燥。

参见图4，干燥组件30包括壳体32，壳体32开设有进风口3211和出风口3221，且于进风口3211和出风口3221之间形成有风道，风道内设置有风机33，出风口3221连通第一开口111。在风机33的驱动下外界空气由进风口3211进入风道内，并经出风口3221和第一开口111进入容纳腔内，对容纳腔内的物品以及容纳腔的内壁进行干燥。

进一步地，干燥组件30的风道内还设有加热元件34，在风机33的驱动下外界空气由进风口3211进入风道内，经加热元件34加热后形成热空气，该热空气进一步由加热元件34至出风口3221方向运动，并经第一开口111进入容纳腔内。风机33具体设置于进风口3211处，或者设置于进风口3211与加热元件34之间。本实施例中，加热元件34具体为PTC(PositiveTemperatureCoefficient，热敏电阻)加热片。

可以理解地，干燥组件30可以包括更多或更少的结构，当干燥组件30的风道内不设置加热元件时，风机33仅将外界空气引入容纳腔内，并通过气体的流动对容纳腔内待干燥的物品和容纳腔的内壁进行干燥；本实用新型技术方案的其他实施例中，还可以于干燥组件30的风道内设置制冷元件、干燥元件、杀菌元件或其他用于对空气进行处理的元器件，以使进入容纳腔内的气体干燥效果好，或者兼具杀菌、消毒等作用。

本实用新型实施例中，容纳腔具有相对设置的前侧壁11和后侧壁13，第一开口111开设于前侧壁11，第二开口131开设于后侧壁13。将第一开口111和第二开口131分别开设于相对设置的两侧壁，使得由干燥组件30产生的热空气经第一开口111进入容纳腔后能均匀的分布于容纳腔内，对容纳腔内的物品干燥效果好。

该第一开口111和第二开口131可以分别位于前侧壁11和后侧壁13的不同位置，并根据具体需要进行不同的设置。一实施例中，第一开口111位于前侧壁11的横向上的中间位置；且/或，第二开口131位于后侧壁13的横向上的中间位置。使得进入容纳腔内的热空气分布均匀，能对盖板50的内侧壁进行均匀地干燥，第一开口111和第二开口131于清洗槽主体10排布整齐、美观。可以理解地，一实施例中，将第一开口111和第二开口131 分别靠近容纳腔的左、右侧壁设置，以使第一开口111和第二开口131分别位于清洗槽主体30的对角位置，使得由第一开口111进入容纳腔的热空气于容纳腔内流动范围更大、停留时间更长，能更加充分的对容纳腔内物品以及容纳腔的内侧壁进行干燥。

参见图2，本实用新型实施例中，由于常规情况下水槽式洗碗机上容纳腔的开口朝上开设，则第一开口111较第二开口131于纵向上的位置高，由第一开口111进入容纳腔内的热空气受热膨胀、体积增大、密度减少、质量变轻，在容纳腔内上升运动，但第二开口131 于纵向上的高度低于第一开口111，上升后的热空气于盖体内壁面堆积，对盖体的内壁面进行干燥，接着朝向四周扩散，并下沉补充原来受热流失的空气，形成对流，进而包裹容纳腔内需要干燥的物品，达到对盖体和清洗物品均干燥较好的目的。

当然也不排除其他设置方式，当该洗碗机为台式洗碗机或柜式洗碗机时，洗碗机可以侧向开启，容纳腔的开口朝侧向设置，第一开口111较第二开口131更靠近盖板50，使得该洗碗机为台式洗碗机或柜式洗碗机时，能同样达到对盖板50内侧干燥效果好的有益效果。

进一步参见图5，盖板50的内部还设有加热层51；

且/或，盖板50的内侧壁设有超疏水材料层(未图示)。

该实施例中，于盖板50内部设置加热层51，该加热层51通电发热，能够对盖板50进行加热，从而加速盖板50内侧壁上水分的蒸发，使得盖板50内侧壁的干燥效果更好。具体地，盖板50包括相互盖合的内安装板和外安装板，所述内安装板朝向容纳腔内设置，加热层51位于内安装板和外安装板之间，以防容纳腔内的水汽对加热层51进行损坏，加热层51的隔水效果好。该加热层51可以为加热膜、加热管或加热丝等发热结构，该加热层51的线路连接至清洗装置100的主控板，该加热层51的功率为60W～90W，工作电压为 220V。

进一步地，还可以于盖板50的内侧壁设置超疏水材料层。超疏水材料层表面稳定接触角要大于150°，滚动接触角小于10°，使得超疏水材料层表面附着的液体会汇聚成股落下，加上干燥组件30向容纳腔内通入热空气，能加速超疏水材料层表面液体的下落和蒸发，使盖板50的内避面干燥效率高。该超疏水材料层更进一步地与加热层51相结合，使得盖板50的干燥效率更进一步提高、干燥效果更好，具体地，加热层51位于内安装板与外安装板之间，超疏水材料层位于内安装板背离外安装板的一侧。

参见图2，清洗装置100包括柜体(未图示)和水槽主体20，清洗槽主体10和水槽主体20均嵌设于柜体。

该水槽主体20为普通的水槽结构，可以用来清洗任何想要清洗的物品，柜体于水槽主体20的边缘设置有水龙头，水龙头的出水正对水槽主体20的开口，该水龙头可以包括自来水水龙头和纯净水水龙头。

进一步地，该清洗槽主体10和水槽主体20可以为一体结构，以简化生产和加工过程，且能简化清洗槽主体10和水槽主体20安装于柜体的过程。

清洗装置100的盖板50连接于清洗槽主体10或连接于柜体，该盖板50包括转动连接的座体和盖体，座体连接于清洗槽主体10，盖体覆盖于清洗槽主体10于容纳腔的开口处，或相对座体转动以开启容纳腔的开口。座体具体为可拆卸连接于清洗槽主体10，优选为磁性吸附于清洗槽主体10。

结合图2和图3，水槽主体20开设有水槽溢流口21，水槽溢流口21连接有排水管40，水槽溢流口21和第二开口131连接于同一排水管40。为了防止由第二开口131排出的空气对其他物体造成影响，将第二开口131连通至排水管40，能使由第二开口131排出的热空气通过水槽溢流口21或排水管40排放至外界，且经由第二开口131排出的热空气遇到外界温度较低的空气会产生冷凝水，将第二开口131连通至排水管40能够防止该清洗装置 100出现漏水的情况。具体地，水槽溢流口21处设置有连接件，排水管40通过连接件连通水槽溢流口21，一连接管60连接第二开口131和连接件，以使第二开口131排出的热空气经连接管60连通至连接件，并由水槽溢流口21或排水管40排出。

异常情况下，容纳腔内的液体出现高水位的情况，液体经第一开口111流入干燥组件 30的风道内，位于风道内的加热元件34为强电，为了防止风道内的液体流动至加热元件34会对加热元件34造成损坏，壳体32设有清洗槽溢流口323，该清洗槽溢流口323位于出风口3221与加热元件34之间。

该清洗槽溢流口323位于出风口3221与加热元件34之间的最低位置，且存在于出风口3221与加热元件34之间的液体均能在壳体32的内壁的导向下流动至清洗槽溢流口323处，并由清洗槽溢流口323排出。

本实用新型实施例中，将该干燥组件30于清洗槽主体10上倾斜设置，具体为将清洗槽溢流口323所在位置较加热元件34所在位置进一步向下倾斜，以加速风道内的液体经清洗槽溢流口323流出。

参见图5，壳体32于风道内设有挡风筋35，挡风筋35沿加热元件34至出风口3221方向延伸，并位于清洗槽溢流口323的上方。

干燥组件30产生的热空气由加热元件34至出风口3221方向流动，在挡风筋35的作用下，对热空气的流动起到导向的作用，该实施例中挡风筋35靠近清洗槽溢流口323设置，以对清洗槽溢流口323进行遮挡，从而减少热空气于清洗槽溢流口323处的泄露量。

进一步地，挡风筋35靠近加热元件34的一端朝向清洗槽溢流口323所在一侧弯曲。经加热元件34加热形成的热空气朝向出风口3221方向运动的过程中，遇到该挡风筋35端部的弯曲，在该弯曲部分的导向下沿着挡风筋35的上部流动，仅有很少一部分热空气会越过该弯曲部分，而沿挡风筋35的下部流动，位于挡风筋35下部的热空气中少部分会由清洗槽溢流口323泄露，因此，该弯曲的设置，大大减少了热空气的流失量，提高了干燥组件30的干燥效率。

更进一步地，该挡风筋35的端部朝向清洗槽溢流口323方向弯曲，使得由进风口3211 进入风道的液体沿壳体32的内侧壁流动至该挡风筋35后，能在该弯曲部分的导向下直接流向清洗槽溢流口323而排出。

壳体32具有挡水沉台36，挡水沉台36由出风口3221朝向风道内部延伸，且由出风口 3221至风道内方向高度逐渐升高。

由出风口3221进入风道内的液体能在该挡水沉台36的导向下反向流回至容纳腔内。

继续参见图5，壳体32于风道内设有挡水筋37，挡水筋37连接壳体32于出风口3221的边缘。该挡水筋37能对由出风口3221进入风道内的液体进行阻挡。该挡水筋37沿壳体 32的延伸方向延长，从而能对风道内的热空气起到导流的作用。

壳体32包括进风部321和出风部322，进风部321的一端开设有进风口3211，另一端连接出风部322，出风部322背离进风部321的端部开设有出风口3221，风机33和加热元件34均位于的进风部321内，清洗槽溢流口323开设于出风部322，并位于出风部322临近进风部321的下侧。

所述出风部322具有第一连接段3222和第二连接段3223，第一连接段3222一端连接进风部321，另一端朝上延伸，第二连接段3223一端连接第一连接段3222的上端，另一端朝向第一连接段3222的侧向延伸，并开设有出风口3221，该第一连接段3222与第二连接段3223之间为圆弧过渡连接。该第二连接段3223与进风部321位于第一连接段3222的同一侧。

外界空气由进风口3211进入风道内，并沿进风部321流动至加热元件34，经加热元件34加热形成温度较高且干燥的热空气，由于热空气密度较低，为了减少热空气在流动过程中能量的损失，将第一连接段3222向上延伸，热空气在第一连接段3222的导向下向上流动，由于清洗槽主体10上的安装空间有限，且第一开口111位于前侧壁11横向上的中间位置，第二连接段3223朝向第一连接段3222的侧向延伸，以使出风口3221连通第一开口 111。

进一步地，第二连接段3223由第一连接段3222的端部至出风口3221方向位置逐渐降低，以将由出风口3221进入风道内的液体反向导入容纳腔内，防止液体进一步流动至第一连接段3222，并进一步流动至加热元件34而使加热元件34损坏。

壳体32还设有第一连接板3224，该第一连接板3224连接第二连接段3223和进风部321，增加了壳体32的连接强度，具体可以为第二连接段3223与第一连接板3224为一体结构，进一步地，第一连接段3222、第二连接段3223和第一连接板3224为一体结构，第一连接板3224通过螺钉或螺栓等其他常见的连接结构连接于进风部321。

参见图1，一实施例中，干燥组件30还包括外罩壳31，该实施例中干燥组件30的风机33位于进风口3211处，该外罩壳31连接于壳体32并至少罩盖于进风口3211，且外罩壳31开设有正对进风口3211的通孔，以供外界空气经通孔进入进风口3211处。进一步地，该外罩壳31延伸至罩盖于加热元件外侧，不仅可以阻挡人为触碰到加热元件34，防止强电的加热元件34对人体造成伤害，而且该外罩壳31能对加热元件34的热量进行一定程度的阻挡，减少加热元件34传递至柜体的温度，以防对不需要加热的部分造成损坏；该外罩壳31还具有便于走线的效果，能对干燥组件30的线路进行隔离保护。

壳体32出风口3221的外侧延伸形成连接框3225，该连接框3225用于连接清洗槽主体 10，连接框3225上还延伸形成第二连接板3226，该第二连接板3226用于连接于外罩壳31。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (13)

1.一种清洗装置，其特征在于，包括：

清洗槽主体，所述清洗槽主体形成有向上敞开的容纳腔，所述容纳腔的侧壁开设有第一开口和第二开口，所述第一开口较所述第二开口更靠近所述容纳腔的开口；

盖板，所述盖板盖合于所述容纳腔的开口；以及

干燥组件，所述干燥组件连通所述第一开口，并将气体由所述第一开口送入所述容纳腔内，气体经由所述第二开口吹出，所述干燥组件包括壳体，所述壳体开设有进风口和出风口，且于所述进风口和所述出风口之间形成有风道，

其中，所述壳体包括进风部和出风部，所述进风部的一端连接所述进风口，另一端连接所述出风部，所述出风部的背离所述进风部的端部连接所述出风口，所述风道内设有加热元件和风机，所述出风口连接所述第一开口。

2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述风机和所述加热元件均位于所述进风部内。

3.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，所述进风部沿送风方向倾斜向下布置。

4.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，所述出风部具有第一连接段和第二连接段，所述第一连接段一端连接所述进风部且另一端朝上延伸，所述第二连接段一端连接所述第一连接段的上端且另一端朝向所述第一连接段的侧向延伸。

5.根据权利要求4所述的清洗装置，其特征在于，所述第二连接段与所述进风部位于所述第一连接段的同一侧。

6.根据权利要求4或5所述的清洗装置，其特征在于，所述第二连接段构造成由所述第一连接段的端部至所述出风口方向位置逐渐降低的形状。

7.根据权利要求4或5所述的清洗装置，其特征在于，所述壳体还设有第一连接板，所述第一连接板连接所述第二连接段和所述进风部。

8.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述壳体上设有清洗槽溢流口，所述清洗槽溢流口位于所述出风口与所述加热元件之间，所述清洗槽溢流口位于所述出风口与所述加热元件之间的最低位置。

9.根据权利要求8所述的清洗装置，其特征在于，所述壳体的所述风道内设有挡风筋，所述挡风筋沿所述加热元件至出风口方向延伸，并位于所述清洗槽溢流口的上方。

10.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述壳体具有挡水沉台，所述挡水沉台由所述出风口朝向所述风道内部延伸，且所述挡水沉台在从所述出风口至所述风道内的方向上高度逐渐升高。

11.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述壳体于所述风道内设有挡水筋，所述挡水筋连接于所述壳体上的所述出风口的边缘。

12.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述干燥组件还包括外罩壳，所述干燥组件的风机位于所述进风口处，所述外罩壳连接于所述壳体并至少罩盖于所述进风口，且所述外罩壳开设有正对所述进风口的通孔，以供外界空气经所述通孔进入所述进风口处。

13.根据权利要求1或12所述的清洗装置，其特征在于，所述干燥组件还包括外罩壳，所述外罩壳罩盖于所述加热元件外侧。

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