CN2101203U - 对称式工频感应组合熔炼炉 - Google Patents

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CN2101203U CN 91217438 CN91217438U CN2101203U CN 2101203 U CN2101203 U CN 2101203U CN 91217438 CN91217438 CN 91217438 CN 91217438 U CN91217438 U CN 91217438U CN 2101203 U CN2101203 U CN 2101203U
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CN
China
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furnace
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CN 91217438
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李焯明
李辉明
邬志坤
王思协
税永瑚
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Fanyu City Cable Factory, Guangdong Prov.
Original Assignee
CABLE FACTORY FANYU COUNTY GUANGZHOU CITY
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Abstract

对称式工频感应组合熔炼炉是采用“上引连铸 法”生产无氧铜杆、铜管和异形铜材的关键设备。它 是以提升室为中心，二个静置室、熔化室作对称分布 的组合炉，在熔化室和提升室下方分别装有3个相当 于电炉的单相工频变压器的次级绕组即熔沟组。由 于炉体分布对称，能获得较稳定的提升温度和较大的 熔铜能力。由于采用三个单相电炉，三相用电平衡， 能得到较高的功率补偿。所以该炉具有结构合理，省 电节能，生产能力大，生产效率高，质量稳定的优点。

Description

本发明是一种用于“上引连铸法”生产无氧铜杆的工频感应组合熔炼炉。
现在国内部份电线、电缆厂、铜材厂在采用“上引连铸法”的方式生产无氧铜杆是采用较先进的“移动式多用组合炉”作为熔炼炉的。它是一种将一个熔化室、一个静置室和一个提升室组合为一体的炉，炉的下部在熔化室和静置室之间下方装有熔沟二个，在提升室下方装有一个熔沟。三个熔沟从炉底部的流口将熔化、静置、提升室连通，每个熔沟相当于有蕊工频感应电炉变压器的次级短路线圈，利用短路线圈产生的热能进行熔炼。它克服了“分离结构”生产中由于周期性倾倒铜液所产生温度不稳定的缺点，提高了产品的工艺稳定性，和成品合格率。并且具有操作方便和节省了一大批辅助设备的优点。但这种炉子也存在着以下的一些不足，由于只采用一个熔化室，一个静置室的炉体结构，1.对提升室来说其温度仍然是不够均匀的。2.铜液供求不平衡，此炉工作是半天熔铜，半天上引提升，生产效率低。3.该炉的用电设计是采用单相电炉，利用一个三供电自动平衡调压器，将三相电转化为单相电供电炉使用的。要实施该方案就必须至少要多投入近20万元的资金。故现在的炉实际都是采用二相用电，另一相电就使用电力电容作负载来平衡，这样就在电容上产生了不必要的损耗、对供电系统产生了极大供电的不平衡。4.对线路功率因素的提高受到很大限制。
本发明的目的是提供一种对称分布的炉体和无需采用单相电炉三相供电自动平衡调压器，又不会使供电系统出现用电不平衡的熔炼炉。
本发明的技术解决方案是以如下方式解决：在由熔化室、静置室、提升室以及外炉体、炉架、上引提升机构，保温材料等所组成的工频感应组合熔炼炉上，采用对称分布的炉体和平衡的加热器。
对称分布的炉体是以提升室为中心，二个静置室在其两则，二个熔化室在静置的外侧的形式排列。
平衡的加热器是由三个等功率的单相工频感应变压器的初级绕组作△连接，以及分置在熔化室，提升室下方的变压器的次级绕组即熔沟组所组成。
本发明因为使用了对称分布的炉体，即从原来的一个熔化室，一个静置室增加至二个熔化室，二个静置室，这样提升室就置于炉的中间，使提升室的铜液温度均匀、稳定，确保了铜产品的质量均匀一致，而且使熔铜的能量增加了一倍，可连续进行提升产品。由于使用了平衡的加热器，不但增加了一个加热点，且更重要的是它三相用电均匀，使供电系统的负载平衡，线路功率可得到较高的补偿。所以本发明具有结构合理，省电节能，生产效率高，生产能力大，质量稳定的优点。
附图1是本发明熔炼炉的主视图。
附图2是本发明熔炼炉的俯视图。
附图3是本发明熔炼炉的电气原理图。
下边结合附图详细说明本发明的具体结构和其工作情况。
炉的上体是由二个熔化室（3）、二个静置室（6）、一个提升室（2），和围绕在它外边的内层耐火砖（10）、石英砂（11）、外层耐火砖（9）以及石棉保温层（8）、炉外体（7）等所组成。炉的下体由炉架（14）和三个熔沟箱（18）所组成。每个熔沟箱（18）内部装有一个相当于电炉的单相变压器，变压器由铁心（13）、和围绕在其外的初级线圈（15）、水套（17）、耐火瓷套（16）、以及相当于次级线圈二个熔沟（12）所组成。当工作时，铜料在熔化室（3）下部的熔沟（12－1、12－3）所产生的高温作用下进行熔化，熔化后的铜液经熔化室的流孔（5）分别流向在旁边的二个静置室（6）、在静置室（6）内新流入的铜液与原有的铜液进行热交换，使铜液温度均匀稳定后，再经静置室流口（4）由两边流入提升室（2），提升室（2）的下方是保温熔沟（12－2），在保温熔沟（12－2）的作用下，使提升室（2）的铜液温度恒定，再由上引提升机构（1）进行铜杆的提升。
三台单相电炉变压器的初级绕组（15）各自与三台可控硅调压器KG、连接，作无级调压，以控制炉温。通过交流接触器QC将三组电力电容组C并联在绕组（15）上，可根据要求接通所需的电容Cn对线路的感性负载进行容性补偿，提高线路的功率因素，并把初级绕组（15）作△接法，通过熔断器RD和自动开并ZK并入电网。
以下是该炉与其它炉子生产设计数据的对比：
炉子形式 炉功率（KVA) 年用电（KWh) 年产量（t) 平均一顿（KWh/t)
“分离结构”炉 1800 1080万 10000 1080
“移动式组合”炉 500 300万 2000 1500
“对称式组合”炉 750 450万 5000 900
该炉在试产期中，线路功率因素在0.95以上，炉温控制在1150±10℃。生产出一等品100％，铜损耗0.8％，平均用电530KWh／t。由此可见该炉的节能效果是显著的，经济效益是较高的，完全达到了本发明的设想。

Claims (3)

1、一种由熔化室(3)、静置室(6)、提升室(2)以及外炉体(7)、炉架(14)、上引提升机构(1)、保温材料等所组成的工频感应组合熔炼炉，其特征在于具有对称分布的炉体和平衡的加热器。
2、根据权利要求1所述的对称式工频感应组合熔炼炉，其特征在于对称分布的炉体是以提升室（2）为中心，二个静置室（6）在其两侧，二个熔化室（3）在静置室（6）的外侧的形式排列。
3、根据权利要求1所述的对称式工频感应组合熔炼炉，其特征在于平衡的加热器由三个等功率的单相工频感应变压器的初级绕组作△连接，以及分置在熔化室（3）、提升室（2）下方的变压器的次级绕组即熔沟组（12）所组成。
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CP01 Change in the name or title of a patent holder

Patentee after: Fanyu City Cable Factory, Guangdong Prov.

Patentee before: Cable Factory, Fanyu County, Guangzhou City

C15 Extension of patent right duration from 15 to 20 years for appl. with date before 31.12.1992 and still valid on 11.12.2001 (patent law change 1993)
RN01 Renewal of patent term
IP01 Partial invalidation of patent right

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C17 Cessation of patent right
CX01 Expiry of patent term