CN210119313U - 一种内存条插拨力检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种内存条插拨力检测设备，包括底板、侧板、前板、背板、托条、中板、第一连接块、第二连接块、框体、盖体、螺钉、内块、气压支撑杆、铰链、风扇、锁扣、锁钩、插拔组件和移动组件；本实用新型实现了多个内存条的自动插拔并自动测算出插拨力大小，操作简单方便，大大提高了操作效率，且提高了测试精度。

Description

一种内存条插拨力检测设备

技术领域

本实用新型涉及一种内存条插拨力检测设备。

背景技术

内存条是计算机中不可缺少的常用部件，如果内存条与主板上的卡槽相互配合不紧密的话，就会由于松动而造成内存条接触不良，导致计算机无法运行，因此需要对内存条的插拨力进行测试；现有技术中，内存条插拨力测试一般采用人工的方式，即通过推拉力计将内存条压入或拨出，然后记录峰值，不仅操作不便、效率低、而且跟操作人员的操作手法（如施力位置和插拨速度、插入行程等）有密切联系，测试的结果波动性较大，不够精准，所以需要多次量测后取平均值，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种操作简单方便，大大提高了操作效率，且提高了测试精度的内存条插拨力检测设备。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种内存条插拨力检测设备，包括底板、侧板、前板、背板、托条、中板、第一连接块、第二连接块、框体、盖体、螺钉、内块、气压支撑杆、铰链、风扇、锁扣、锁钩、插拔组件和移动组件，其特征在于，所述底板的上平面前后两侧分别固定有前板和背板，所述前板和背板之间固定有两个侧板，两个所述侧板的下端均固定在底板的上平面上，所述背板的前侧上方固定有横向分布的托条，两个所述侧板的上方设置有横向分布的中板，所述中板的下平面后侧固定有多个第二连接块，对应地，所述托条的上平面上固定有相同数量的第一连接块，多个所述第一连接块分别可转动的连接在多个第二连接块的一侧；所述中板的上平面上固定有框体，所述框体的上方设置有盖体，所述盖体和框体的后侧之间设置有多个铰链，所述盖体的左右两侧均固定有一个锁扣，对应地，所述框体的左右两侧均固定有一个锁钩，两个所述锁钩分别相互配合的扣合在两个锁扣上，所述框体的左右两侧均设置有多个风扇，两个所述侧板的外侧均设置有一个相互对称分布的气压支撑杆，所述两个所述气压支撑杆的固定端分别可转动的连接在两个侧板的外侧，两个所述气压支撑杆的伸缩端分别可转动的连接在中板的左右两侧侧面上；所述中板的下平面左右两侧均固定有多个内块，对应地，两个所述侧板的外侧上方均穿插螺接有相同数量的螺钉，多个所述螺钉分别插入螺接在多个内块中，所述框体的内部设置有插拔组件，所述移动组件设置在底板的上方并位于前板、背板和两个侧板之间。

优选地，所述插拔组件包括第一压板、第二压板、压柱、气缸、第一柱套、第一导柱、挡板、面板和驱动组件，所述第一压板设置在中板的下方，所述中板的上平面中部开设有通孔，所述中板的上平面上固定有两个对称分布的气缸组合，两个所述气缸组合分别位于通孔的左右两侧，每个所述气缸组合包括两个竖直分布的气缸，每个所述气缸的伸缩端均向下穿过中板并均固定在第一压板的上侧，所述第一压板的上平面上固定有两个对称分布的第一导柱组合，两个所述第一导柱组合分别位于通孔的左右两侧，每个所述第一导柱组合包括两个对称且竖直分布的第一导柱，每个所述第一导柱的外侧均套设有一个第一柱套，每个所述第一柱套均嵌入在中板上，所述第一压板的下侧固定有第二压板，所述第二压板的下平面上固定有多个压柱，所述第一压板的上平面上固定有两个挡板，两个所述挡板之间设置有两个面板，两个所述挡板和两个所述面板均设于通孔的内侧，两个所述挡板和两个所述面板之间设置有四个驱动组件。

优选地，所述驱动组件包括顶板、电机、联轴器、内螺纹块、螺纹柱、底块、活动板、下压块、测量块、压力传感器、第二柱套、第二导柱、平衡块和辅助组件；所述顶板固定在两个挡板和两个面板的上侧，所述顶板的上平面上固定有竖直分布的电机，所述顶板的下方设置有横向分布的活动板，所述活动板的下方设置有横向分布的底块；所述底块的下平面上固定有横向分布的下压块，所述下压块的下平面上固定有横向分布的测量块，所述测量块的下侧嵌设有压力传感器。

优选地，所述电机的转动轴竖直向下穿过顶板并插入固定在联轴器的一端内部，所述螺纹柱的一端插入固定在联轴器的另一端内部，所述螺纹柱的另一端竖直且可转动的连接在底块上，所述内螺纹块套设螺接在螺纹柱上并嵌入在活动板中，所述活动板的下平面上固定有两个对称分布的平衡块，两个所述平衡块分别设于螺纹柱的两侧；两个所述平衡块的下端分别向下穿过底块并均固定在下压块的上平面上。

优选地，所述活动板中嵌设有两个对称分布的第二柱套组合，两个所述第二柱套组合分别设于螺纹柱的两侧，每个所述第二柱套组合包括两个竖直分布的第二柱套，每个所述第二柱套中均穿插连接有一个竖直分布的第二导柱；每个所述第二导柱的上下两端分别固定在顶板的下平面和底块的上平面上；所述活动板的两侧均设置有一个相互对称分布的辅助组件。

优选地，所述辅助组件包括侧块、活动销、摆动块和作用块；所述活动板的两侧均设置有一个相互对称分布的摆动块组合，每个所述摆动块组合的上端均设置有一个可转动的侧块，两个所述侧块的上侧均固定在顶板的下平面上，每个所述摆动块组合包括两个摆动块，每个所述摆动块的下端均固定有一个作用块。

优选地，所述活动板的两侧均开设有一个第一缺口组合，每个所述第一缺口组合包括两个第一缺口，每个摆动块组合中的两个所述摆动块分别嵌入在同侧的一个第一缺口组合中的两个第一缺口中，每个所述摆动块组合中均设置有一个横向分布的活动销，两个所述活动销分别穿插连接在两个第一缺口组合中；每个所述侧块的下侧均开设有两个第二缺口，两个所述摆动块的上端分别可转动的插入连接在同侧的两个第二缺口中。

优选地，所述摆动块的中部开设有竖向分布的第一直槽，所述第一直槽的上端向外形成有一个向内并向上倾斜分布的过渡槽，所述过渡槽的上端向外形成有一个竖向分布的第二直槽，所述活动销插入连接在摆动块组合中的两个摆动块上的第二直槽中；所述作用块的上端内侧开设有第三缺口，所述作用块的下端外侧开设有第四缺口，所述作用块的内侧侧面上开设有矩形槽，所述矩形槽与第三缺口和第四缺口均相交。

优选地，所述移动组件包括垫条、导轨、滑块、牵引块、气泵、底座、滚轮、承载板、直角限位块和垫板；所述垫板横向设置在底板的上方，所述垫板的下平面前侧固定有牵引块，所述气泵横向固定在底板的上平面上，所述气泵的伸缩端横向向前固定在牵引块上，所述垫板的上平面上固定有横向分布的承载板，所述承载板的上平面上固定有四个相互配合的直角限位块。

优选地，所述垫板的下平面上固定有四个等间距分布的滑块组合，每个所述滑块组合包括两个滑块，每个滑块组合中的两个所述滑块之间均穿插连接有一个导轨，每个所述导轨的下侧均固定有一个垫条，每个所述垫条的下侧均固定在底板的上平面上；所述底板的上平面上固定有四个底座组合，四个所述底座组合分别位于四个滑块组合的内侧，每个所述底座组合包括两个底座，每个所述底座的上端均设置有一个可转动的滚轮，每个所述滚轮的上侧均贴合在垫板的下平面上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型实现了多个内存条的自动插拔并自动测算出插拨力大小，操作简单方便，大大提高了操作效率，且提高了测试精度。

附图说明

图1为本实用新型的前侧结构图

图2为本实用新型的后侧结构图；

图3为本实用新型的插拔组件的结构图；

图4为本实用新型的移动组件的安装位置图；

图5为本实用新型的驱动组件的结构图。

具体实施方式

如图1～5所示，一种内存条插拨力检测设备，包括底板1、侧板2、前板50、背板3、托条4、中板5、第一连接块6、第二连接块7、框体8、盖体9、螺钉51、内块33、气压支撑杆10、铰链11、风扇12、锁扣13、锁钩14、插拔组件和移动组件；底板1的上平面前后两侧分别固定有前板50和背板3，前板50和背板3之间固定有两个侧板2，两个侧板2的下端均固定在底板1的上平面上，背板3的前侧上方固定有横向分布的托条4，两个侧板2的上方设置有横向分布的中板5，中板5的下平面后侧固定有多个第二连接块7，对应地，托条4的上平面上固定有相同数量的第一连接块6，多个第一连接块6分别可转动的连接在多个第二连接块7的一侧；中板5的上平面上固定有框体8，框体8的上方设置有盖体9，盖体9和框体8的后侧之间设置有多个铰链11，盖体9的左右两侧均固定有一个锁扣13，对应地，框体8的左右两侧均固定有一个锁钩14，两个锁钩14分别相互配合的扣合在两个锁扣13上，框体8的左右两侧均设置有多个风扇12，两个侧板2的外侧均设置有一个相互对称分布的气压支撑杆10，两个气压支撑杆10的固定端分别可转动的连接在两个侧板2的外侧，两个气压支撑杆10的伸缩端分别可转动的连接在中板5的左右两侧侧面上，中板5的下平面左右两侧均固定有多个内块33，对应地，两个侧板2的外侧上方均穿插螺接有相同数量的螺钉51，多个螺钉51分别插入螺接在多个内块33中；框体8的内部设置有插拔组件，移动组件设置在底板1的上方并位于前板50、背板3和两个侧板2之间；插拔组件包括第一压板21、第二压板22、压柱23、气缸15、第一柱套16、第一导柱17、挡板18、面板19和驱动组件，第一压板21设置在中板5的下方，中板5的上平面中部开设有通孔51，中板5的上平面上固定有两个对称分布的气缸组合，两个气缸组合分别位于通孔51的左右两侧，每个气缸组合包括两个竖直分布的气缸15，每个气缸15的伸缩端均向下穿过中板5并均固定在第一压板21的上侧，第一压板21的上平面上固定有两个对称分布的第一导柱组合，两个第一导柱组合分别位于通孔51的左右两侧，每个第一导柱组合包括两个对称且竖直分布的第一导柱17，每个第一导柱17的外侧均套设有一个第一柱套16，每个第一柱套16均嵌入在中板5上，第一压板21的下侧固定有第二压板22，第二压板22的下平面上固定有多个压柱23，第一压板21的上平面上固定有两个挡板18，两个挡板18之间设置有两个面板19，两个挡板18和两个面板19均设于通孔51的内侧，两个挡板18和两个面板19之间设置有四个驱动组件，驱动组件包括顶板20、电机35、联轴器45、内螺纹块46、螺纹柱47、底块42、活动板37、下压块48、测量块49、压力传感器53、第二柱套41、第二导柱43、平衡块44和辅助组件；顶板20固定在两个挡板18和两个面板19的上侧，顶板20的上平面上固定有竖直分布的电机35，顶板20的下方设置有横向分布的活动板37，活动板37的下方设置有横向分布的底块42；底块42的下平面上固定有横向分布的下压块48，下压块48的下平面上固定有横向分布的测量块49，测量块49的下侧嵌设有压力传感器53；电机35的转动轴竖直向下穿过顶板20并插入固定在联轴器45的一端内部，螺纹柱47的一端插入固定在联轴器45的另一端内部，螺纹柱47的另一端竖直且可转动的连接在底块42上，内螺纹块46套设螺接在螺纹柱47上并嵌入在活动板37中，活动板37的下平面上固定有两个对称分布的平衡块44，两个平衡块44分别设于螺纹柱47的两侧；两个平衡块44的下端分别向下穿过底块42并均固定在下压块48的上平面上，活动板37中嵌设有两个对称分布的第二柱套组合，两个第二柱套组合分别设于螺纹柱47的两侧，每个第二柱套组合包括两个竖直分布的第二柱套41，每个第二柱套41中均穿插连接有一个竖直分布的第二导柱43；每个第二导柱43的上下两端分别固定在顶板20的下平面和底块42的上平面上；活动板37的两侧均设置有一个相互对称分布的辅助组件，辅助组件包括侧块36、活动销38、摆动块39和作用块40；活动板37的两侧均设置有一个相互对称分布的摆动块组合，每个摆动块组合的上端均设置有一个可转动的侧块36，两个侧块36的上侧均固定在顶板20的下平面上，每个摆动块组合包括两个摆动块39，每个摆动块39的下端均固定有一个作用块40；活动板37的两侧均开设有一个第一缺口组合，每个第一缺口组合包括两个第一缺口371，每个摆动块组合中的两个摆动块39分别嵌入在同侧的一个第一缺口组合中的两个第一缺口371中，每个摆动块组合中均设置有一个横向分布的活动销38，两个活动销38分别穿插连接在两个第一缺口组合中；每个侧块36的下侧均开设有两个第二缺口361，两个摆动块39的上端分别可转动的插入连接在同侧的两个第二缺口361中；摆动块39的中部开设有竖向分布的第一直槽391，第一直槽391的上端向外形成有一个向内并向上倾斜分布的过渡槽392，过渡槽392的上端向外形成有一个竖向分布的第二直槽393，活动销38插入连接在摆动块组合中的两个摆动块39上的第二直槽393中，作用块40的上端内侧开设有第三缺口401，作用块40的下端外侧开设有第四缺口403，作用块40的内侧侧面上开设有矩形槽402，矩形槽402与第三缺口401和第四缺口403均相交；移动组件包括垫条26、导轨27、滑块28、牵引块29、气泵30、底座31、滚轮32、承载板24、直角限位块52和垫板25；垫板25横向设置在底板1的上方，垫板25的下平面前侧固定有牵引块29，气泵30横向固定在底板1的上平面上，气泵30的伸缩端横向向前固定在牵引块29上，垫板25的上平面上固定有横向分布的承载板24，承载板24的上平面上固定有四个相互配合的直角限位块52；垫板25的下平面上固定有四个等间距分布的滑块组合，每个滑块组合包括两个滑块28，每个滑块组合中的两个滑块28之间均穿插连接有一个导轨27，每个导轨27的下侧均固定有一个垫条26，每个垫条26的下侧均固定在底板1的上平面上；底板1的上平面上固定有四个底座组合，四个底座组合分别位于四个滑块组合的内侧，每个底座组合包括两个底座31，每个底座31的上端均设置有一个可转动的滚轮32，每个滚轮32的上侧均贴合在垫板25的下平面上。

使用时，驱动气泵30的伸缩端向外伸出，进而借助牵引块29推动垫板25，垫板25会借助滑块28与导轨27的滑动连接向前平移，移动时，每个底座31上的滚轮32会沿垫板25的下平面滚动，保证了垫板25的移动平稳性，垫板25的移动会带动承载板24一起向前平移，移动到最外侧后，将主板放置在承载板24上，并使得主板的四个转角分别卡入在四个直角限位块52内侧，从而防止主板移动，然后将四个内存条34分别向下初步插入到主板上的四个卡槽中，最后驱动气泵30的伸缩端向内收缩，从而带动主板和四个内存条34随承载板24和垫板25一起向后平移到四个测量块49的下方；然后，驱动四个气缸15的伸缩端均向外伸出，进而推动第一压板21借助四个第一柱套16和四个第一导柱17的配合连接而向下移动，从而带动第二压板22下移，进而使得每个压柱23的下端均压紧在主板的上平面边缘，再接着，启动四个电机35的转动轴旋转，进而通过四个联轴器45带动四个螺纹柱47分别在四个内螺纹块46中转动，从而利用螺纹连接原理带动四个活动板37向下移动，进而借助每个活动板37下侧的两个平衡块44推动四个下压块48和四个测量块49下移，从而使得四个压力传感器53贴合在四个内存条34的上侧并下压，进而使得四个内存条34分别插入到四个卡槽的底部，四个压力传感器53最终会测算出压力值大小，从而得出插入所需的作用力大小；压块48在移动过程中会借助四个第二柱套41和四个第二导柱43的连接实现平稳下移；每个活动板37在下移过程中会带动两个活动销38分别沿两个第二直槽393向下滑移，最终分别滑经两个过渡槽392而分别滑入到两个第一直槽391中，从而利用摆动块39上端与侧块36的转动连接关系带动两个摆动块39的下端同时向外摆动，从而带动每个作用块40均向外摆动，使得作用块40在内存条34下压过程中不与内存条34的两端接触；接着，启动四个电机35的转动轴反向旋转，进而按照同理，带动四个下压块48和四个测量块49上移，此时，活动销38会沿两个第一直槽391向上滑移，最终滑经过渡槽392而滑入到第二直槽393中，进而使得摆动块39的下端向内摆动，从而使得作用块40上的矩形槽402套设在内存条34的一端，内存条34的一端上下两侧分别插入在第三缺口401和第四缺口403中，每个内存条34的两端均通过一个作用块40相互夹紧，再接着，驱动四个气缸15的伸缩端均向内收缩，进而拉动第一压板21和第二压板22上移，从而通过两个挡板18和两个面板19带动四个驱动组件上移，进而最终从四个卡槽中拔出四个内存条34；每个风扇12可以有效的框体8内侧的热气向外排出；如需维修时，先卸下每个螺钉51，再借助多个第一连接块6和多个第二连接块7的连接关系将中板5向上翻起，两个气压支撑杆10对应地向上转动并支撑住中板5以防止中板5下降；将两个锁扣13分别从两个锁钩14上分离，再借助多个铰链11将盖体9向上打开，从而观察插拔组件的运行情况。

内存条是计算机中不可缺少的常用部件，如果内存条与主板上的卡槽相互配合不紧密的话，就会由于松动而造成内存条接触不良，导致计算机无法运行，因此需要对内存条的插拨力进行测试；现有技术中，内存条插拨力测试一般采用人工的方式，即通过推拉力计将内存条压入或拨出，然后记录峰值，不仅操作不便、效率低、而且跟操作人员的操作手法（如施力位置和插拨速度、插入行程等）有密切联系，测试的结果波动性较大，不够精准，所以需要多次量测后取平均值；本实用新型实现了多个内存条的自动插拔并自动测算出插拨力大小，操作简单方便，大大提高了操作效率，且提高了测试精度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (10)

1.一种内存条插拨力检测设备，包括底板、侧板、前板、背板、托条、中板、第一连接块、第二连接块、框体、盖体、螺钉、内块、气压支撑杆、铰链、风扇、锁扣、锁钩、插拔组件和移动组件，其特征在于，所述底板的上平面前后两侧分别固定有前板和背板，所述前板和背板之间固定有两个侧板，两个所述侧板的下端均固定在底板的上平面上，所述背板的前侧上方固定有横向分布的托条，两个所述侧板的上方设置有横向分布的中板，所述中板的下平面后侧固定有多个第二连接块，对应地，所述托条的上平面上固定有相同数量的第一连接块，多个所述第一连接块分别可转动的连接在多个第二连接块的一侧；所述中板的上平面上固定有框体，所述框体的上方设置有盖体，所述盖体和框体的后侧之间设置有多个铰链，所述盖体的左右两侧均固定有一个锁扣，对应地，所述框体的左右两侧均固定有一个锁钩，两个所述锁钩分别相互配合的扣合在两个锁扣上，所述框体的左右两侧均设置有多个风扇，两个所述侧板的外侧均设置有一个相互对称分布的气压支撑杆，所述两个所述气压支撑杆的固定端分别可转动的连接在两个侧板的外侧，两个所述气压支撑杆的伸缩端分别可转动的连接在中板的左右两侧侧面上；所述中板的下平面左右两侧均固定有多个内块，对应地，两个所述侧板的外侧上方均穿插螺接有相同数量的螺钉，多个所述螺钉分别插入螺接在多个内块中，所述框体的内部设置有插拔组件，所述移动组件设置在底板的上方并位于前板、背板和两个侧板之间。

2.根据权利要求1所述的一种内存条插拨力检测设备，其特征在于，所述插拔组件包括第一压板、第二压板、压柱、气缸、第一柱套、第一导柱、挡板、面板和驱动组件，所述第一压板设置在中板的下方，所述中板的上平面中部开设有通孔，所述中板的上平面上固定有两个对称分布的气缸组合，两个所述气缸组合分别位于通孔的左右两侧，每个所述气缸组合包括两个竖直分布的气缸，每个所述气缸的伸缩端均向下穿过中板并均固定在第一压板的上侧，所述第一压板的上平面上固定有两个对称分布的第一导柱组合，两个所述第一导柱组合分别位于通孔的左右两侧，每个所述第一导柱组合包括两个对称且竖直分布的第一导柱，每个所述第一导柱的外侧均套设有一个第一柱套，每个所述第一柱套均嵌入在中板上，所述第一压板的下侧固定有第二压板，所述第二压板的下平面上固定有多个压柱，所述第一压板的上平面上固定有两个挡板，两个所述挡板之间设置有两个面板，两个所述挡板和两个所述面板均设于通孔的内侧，两个所述挡板和两个所述面板之间设置有四个驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种内存条插拨力检测设备，其特征在于，所述驱动组件包括顶板、电机、联轴器、内螺纹块、螺纹柱、底块、活动板、下压块、测量块、压力传感器、第二柱套、第二导柱、平衡块和辅助组件；所述顶板固定在两个挡板和两个面板的上侧，所述顶板的上平面上固定有竖直分布的电机，所述顶板的下方设置有横向分布的活动板，所述活动板的下方设置有横向分布的底块；所述底块的下平面上固定有横向分布的下压块，所述下压块的下平面上固定有横向分布的测量块，所述测量块的下侧嵌设有压力传感器。

4.根据权利要求3所述的一种内存条插拨力检测设备，其特征在于，所述电机的转动轴竖直向下穿过顶板并插入固定在联轴器的一端内部，所述螺纹柱的一端插入固定在联轴器的另一端内部，所述螺纹柱的另一端竖直且可转动的连接在底块上，所述内螺纹块套设螺接在螺纹柱上并嵌入在活动板中，所述活动板的下平面上固定有两个对称分布的平衡块，两个所述平衡块分别设于螺纹柱的两侧；两个所述平衡块的下端分别向下穿过底块并均固定在下压块的上平面上。

5.根据权利要求3所述的一种内存条插拨力检测设备，其特征在于，所述活动板中嵌设有两个对称分布的第二柱套组合，两个所述第二柱套组合分别设于螺纹柱的两侧，每个所述第二柱套组合包括两个竖直分布的第二柱套，每个所述第二柱套中均穿插连接有一个竖直分布的第二导柱；每个所述第二导柱的上下两端分别固定在顶板的下平面和底块的上平面上；所述活动板的两侧均设置有一个相互对称分布的辅助组件。

6.根据权利要求5所述的一种内存条插拨力检测设备，其特征在于，所述辅助组件包括侧块、活动销、摆动块和作用块；所述活动板的两侧均设置有一个相互对称分布的摆动块组合，每个所述摆动块组合的上端均设置有一个可转动的侧块，两个所述侧块的上侧均固定在顶板的下平面上，每个所述摆动块组合包括两个摆动块，每个所述摆动块的下端均固定有一个作用块。

7.根据权利要求6所述的一种内存条插拨力检测设备，其特征在于，所述活动板的两侧均开设有一个第一缺口组合，每个所述第一缺口组合包括两个第一缺口，每个摆动块组合中的两个所述摆动块分别嵌入在同侧的一个第一缺口组合中的两个第一缺口中，每个所述摆动块组合中均设置有一个横向分布的活动销，两个所述活动销分别穿插连接在两个第一缺口组合中；每个所述侧块的下侧均开设有两个第二缺口，两个所述摆动块的上端分别可转动的插入连接在同侧的两个第二缺口中。

8.根据权利要求6所述的一种内存条插拨力检测设备，其特征在于，所述摆动块的中部开设有竖向分布的第一直槽，所述第一直槽的上端向外形成有一个向内并向上倾斜分布的过渡槽，所述过渡槽的上端向外形成有一个竖向分布的第二直槽，所述活动销插入连接在摆动块组合中的两个摆动块上的第二直槽中；所述作用块的上端内侧开设有第三缺口，所述作用块的下端外侧开设有第四缺口，所述作用块的内侧侧面上开设有矩形槽，所述矩形槽与第三缺口和第四缺口均相交。

9.根据权利要求1所述的一种内存条插拨力检测设备，其特征在于，所述移动组件包括垫条、导轨、滑块、牵引块、气泵、底座、滚轮、承载板、直角限位块和垫板；所述垫板横向设置在底板的上方，所述垫板的下平面前侧固定有牵引块，所述气泵横向固定在底板的上平面上，所述气泵的伸缩端横向向前固定在牵引块上，所述垫板的上平面上固定有横向分布的承载板，所述承载板的上平面上固定有四个相互配合的直角限位块。

10.根据权利要求9所述的一种内存条插拨力检测设备，其特征在于，所述垫板的下平面上固定有四个等间距分布的滑块组合，每个所述滑块组合包括两个滑块，每个滑块组合中的两个所述滑块之间均穿插连接有一个导轨，每个所述导轨的下侧均固定有一个垫条，每个所述垫条的下侧均固定在底板的上平面上；所述底板的上平面上固定有四个底座组合，四个所述底座组合分别位于四个滑块组合的内侧，每个所述底座组合包括两个底座，每个所述底座的上端均设置有一个可转动的滚轮，每个所述滚轮的上侧均贴合在垫板的下平面上。

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