CN210118793U - 一种中空发热体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空发热体，包括炉体，所述炉体包括壳体和面板，在所述壳体的中间位置处向上凸起限定有中空通道，在所述面板的中间位置处开设有与所述中空通道配合的通孔，所述面板设置于所述壳体的顶部上，所述中空通道上端与所述通孔连通，在所述中空通道下端设置有用于与净化设备连通的排风通道。其结构简单，可对中空发热体所产生的油烟或蒸汽进行有效净化。

Description

一种中空发热体

技术领域

本实用新型涉及发热体技术领域，尤其涉及一种中空电磁炉或电陶炉。

背景技术

电磁炉或电陶炉是一种加热和烹饪食物常用的炉具，主要包括上盖组件和下壳体，其中，上盖组件用于放置铁质锅具，上盖组件和下壳体之间形成的区域内部设有线圈盘、控制电路板、风扇等部件。

电磁炉或电陶炉在烹饪过程中会产生大量的油烟和气味，这不仅对周围环境污染较为严重，而且会危害到操作者或就餐者的身体健康，并且就餐者在用餐完毕后全身气味经久不散。相关技术中，为了能够更好地净化烹饪时的油烟和气味，大多数中空发热体在其四周或顶部设置吸烟净化设备，然而这种方式的吸排风效果不够理想，使得油烟或火锅气味不能得到有效净化，严重影响了用餐体验。

发明内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种中空发热体，其结构简单，可对中空发热体所产生的油烟或蒸汽进行有效净化。

上述目的是通过如下技术方案来实现的：

一种中空发热体，包括炉体，所述炉体包括壳体和面板，在所述壳体的中间位置处向上凸起限定有中空通道，在所述面板的中间位置处开设有与所述中空通道配合的通孔，所述面板设置于所述壳体的顶部上，所述中空通道上端与所述通孔连通，在所述中空通道下端设置有用于与净化设备连通的排风通道。

在一些实施方式中，所述炉体还包括线圈盘支架，所述线圈盘支架设置于所述壳体内。

在一些实施方式中，在所述线圈盘支架的中间位置处朝上凸起设置有凸边，通过所述凸边与所述通孔配合以将所述面板限定于所述线圈盘支架上方。

在一些实施方式中，所述面板和所述线圈盘支架通过所述连接件固定安装在一起。

在一些实施方式中，在所述炉体内设置有电路板元件，通过所述电路板元件控制所述中空发热体进行工作。

在一些实施方式中，在所述中空通道的底部可拆卸地设置有连接管，所述排风通道通过所述连接管与所述中空通道连通。

在一些实施方式中，所述中空通道与所述炉体的横截面呈圆环形。

在一些实施方式中，在所述壳体的外周壁上开设有若干的槽孔以形成所述炉体的散热口。

本实用新型与现有技术相比，至少具有如下效果：

1、本实用新型的中空发热体，其结构简单，可对中空发热体所产生的油烟或蒸汽进行有效净化。

2、其材料、组装成本相对更低，产品更具市场竞争力。

本实用新型的其他有益结果将在具体实施方式中结合附图作说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例中中空发热体的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中中空发热体的俯视图；

图3是本实用新型实施例中中空发热体的剖面示意图；

图4是本实用新型实施例中中空发热体的分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一：如图1至图4所示的，本实施例提供一种中空发热体，包括炉体1，炉体1包括壳体2和面板3，在壳体2的中间位置处向上凸起限定有中空通道4，在面板3的中间位置处开设有与中空通道4配合的通孔31，面板3设置于壳体2的顶部上，中空通道4上端与通孔31连通，在中空通道4下端设置有用于与净化设备连通的排风通道。

本实施例的中空发热体，发热体可以为电磁炉或者电陶炉，当然还可以为其它的发热体设备，中空发热体包括炉体1，在炉体1上开设有中空通道4，炉体1具有壳体2和面板3，壳体2具有朝上敞开的腔体以用于安装中空发热体的其它的元件或者零部件，在壳体2的中间位置处弯卷且朝上延伸以限定有中空通道4，在面板3的中间位置处开设有中空通道4配合的通孔31，通过中空通道4与通孔31的配合以将面板3安装于壳体2的顶部上，中空通道4上端与通孔31连通以形成中空通道4的进风口，在中空通道4下端出风口位置处设置有用于与净化设备连通的排风通道，进而将面板3上方锅具所产生的油烟或蒸汽由中空通道4的进风口进入中空通道4后往净化设备进行排放，如此可更加有效加强净化油烟的能力，还可避免油烟污染周围环境，进而实现环保目的。其结构简单，可对中空发热体所产生的油烟或蒸汽进行有效净化，同时还避免油烟污染周围的环境，进而严重影响了用户的就餐体验。此外，其可降低安装结构的材料成本和人工组装成本，使得产品更具市场竞争力。

进一步地，炉体1还包括线圈盘支架5，线圈盘支架5设置于壳体2内，其结构简单，可使得线圈盘支架牢固地限定在炉体内。

优选地，在线圈盘支架5的中间位置处朝上凸起设置有凸边51，通过凸边51与通孔31配合以将面板3限定于线圈盘支架5上方，其结构紧凑，可使面板牢固地限定于线圈盘支架的上方，避免面板在烹饪过程中发生位移。

优选地，面板3和线圈盘支架5通过连接件6固定安装在一起，其结构简单，可进一步提高面板和线圈盘支架之间安装的可靠性。

具体地，在炉体1内设置有电路板元件，通过电路板元件控制中空发热体进行工作，其结构简单。

在本实施例中，炉体1还包括线圈盘支架5，线圈盘支架5的中间位置处开设有与中空通道2配合的凸边51，进而将线圈盘支架5安装于壳体3内，线圈盘支架5还可通过在其下方设置有垫圈后再安装在壳体3内，进而使得线圈盘支架5可更加稳当地固定安装，在面板4的中间位置处开设有与凸边51配合的安装孔41，通过凸边51与安装孔41的配合以将面板4限定于线圈盘支架5上方,如此使得面板4的内周壁与凸边相抵接以限定面板4的位移，本实施例凸边51的高度至少要大于面板4的底部，进而提高面板和线圈盘支架之间安装的可靠性。

优选地，在中空通道4的底部可拆卸地设置有连接管41，排风通道通过连接管41与中空通道4连通，其设计巧妙，可便于排风通道的拆卸与安装。

进一步地，中空通道4与炉体1的横截面呈圆环形，其结构简单、紧凑。

特别地，在壳体2的外周壁上开设有若干的槽孔以形成炉体的散热口21，其结构简单，可有效排放中空发热体所产生的热量。

在本实施例中，为了使得炉体1内的空间得到有效利用，中空通道4设置于炉体1的中心位置处，中空通道4为纵向贯穿于炉体1 本体，但不限于纵向开设，还可根据实际需要将中空通道4进行横向贯穿于炉体1 本体。当俯视中空发热体时，中空通道4与炉体1的横截面呈圆环形，但不限于圆环形，还可根据实际需要分别选择不同形状的结构，只要是有利于中空通道4内的油烟往外进行排放即可。本实施例的中空通道4底部可拆卸地设置有连接管41，连接管41扣接于中空通道4的出风口处，排风通道通过连接管41与中空通道4连通，进而便于排风通道与中空通道4的安装固定。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种中空发热体，包括炉体（1），所述炉体（1）包括壳体（2）和面板（3），其特征在于，在所述壳体（2）的中间位置处向上凸起限定有中空通道（4），在所述面板（3）的中间位置处开设有与所述中空通道（4）配合的通孔（31），所述面板（3）设置于所述壳体（2）的顶部上，所述中空通道（4）上端与所述通孔（31）连通，在所述中空通道（4）下端设置有用于与净化设备连通的排风通道。

2.根据权利要求1所述的一种中空发热体，其特征在于，所述炉体（1）还包括线圈盘支架（5），所述线圈盘支架（5）设置于所述壳体（2）内。

3.根据权利要求2所述的一种中空发热体，其特征在于，在所述线圈盘支架（5）的中间位置处朝上凸起设置有凸边（51），通过所述凸边（51）与所述通孔（31）配合以将所述面板（3）限定于所述线圈盘支架（5）上方。

4.根据权利要求3所述的一种中空发热体，其特征在于，还包括连接件（6），所述面板（3）和所述线圈盘支架（5）通过所述连接件（6）固定安装在一起。

5.根据权利要求1所述的一种中空发热体，其特征在于，在所述炉体（1）内设置有电路板元件，通过所述电路板元件控制所述中空发热体进行工作。

6.根据权利要求1至5任一所述的一种中空发热体，其特征在于，在所述中空通道（4）的底部可拆卸地设置有连接管（41），所述排风通道通过所述连接管（41）与所述中空通道（4）连通。

7.根据权利要求1至5任一所述的一种中空发热体，其特征在于，所述中空通道（4）与所述炉体（1）的横截面呈圆环形。

8.根据权利要求1至5任一所述的一种中空发热体，其特征在于，在所述壳体（2）的外周壁上开设有若干的槽孔以形成所述炉体的散热口（21）。

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