CN210118759U - 一种烟囱内壁玻璃鳞片防腐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了属于烟囱防腐技术领域的一种烟囱内壁玻璃鳞片防腐装置，包括烟道基体，烟道基体上设有内梁，烟道基体的内壁上还连接有隔热砖，隔热砖与内梁齐平，相邻的隔热砖之间以及隔热砖与内梁之间设有填充层，隔热砖与内梁远离烟道基体的一侧连接有喷涂层，喷涂层包括光滑层、防腐层、连接层和打底层；本实用新型烟囱内壁光滑平整，不会对烟气的流通造成阻碍，并且烟气中的酸液以及少量的灰尘也不会堆积在烟囱的内壁上，玻璃鳞片层以及聚脲涂层大大的提高了烟囱内壁的防腐蚀性，隔热砖可以有效的隔绝烟气中的热量，防止热量散出，影响周围的环境，硅胶层使隔热砖之间以及与内梁之间具有一定的缓冲性。

Description

一种烟囱内壁玻璃鳞片防腐装置

技术领域

本实用新型属于烟囱防腐技术领域，具体涉及一种烟囱内壁玻璃鳞片防腐装置。

背景技术

火电厂排放的大量烟气中包含有大量的SO2，其中SO2与空气中的水分结合 形成酸液，日积月累以酸雨的形式污染环境，影响人们的身体健康。随着人们 对环境污染(特别是大气污染)的重视，火电厂排放的大量烟气对大气的污染 越来越受到人们的重视，因此要求火电厂排放之前需经过脱硫处理，脱硫后排 入大气的是低温湿烟气、含有不同成分的酸液，如：硫酸、硝酸等，腐蚀性较 强，这些酸液不同程度对脱硫设备、烟气烟道等带来较大的腐蚀，因此如何对烟囱(烟道)进行防腐措施，成为额待解决的问题。

中国专利申请号为201420702599.9公开了一种火电厂烟囱内梁处的防腐层结构，属于防腐技术领域。本实用新型的火电厂烟囱内梁处的防腐层结构，在烟囱内的墙基体上设有内梁，在墙基体与内梁之间的缝隙内设有硅胶密封填充层；所述内梁上铺设有玻璃鳞片防腐层，所述玻璃鳞片防腐层的两边接于墙基体上，将内梁与缝隙完全覆盖；在玻璃鳞片防腐层与墙基体的连接处覆盖有橡胶防腐层，在玻璃鳞片防腐层上铺设有玻璃钢防腐层，所述玻璃钢防腐层的两边接于墙基体上，将橡胶防腐层与玻璃鳞片防腐层完全覆盖。本实用新型的火电厂烟囱内梁处的防腐层结构，主要解决烟囱内设横梁处缝隙的防腐技术问题，可防止酸液腐蚀和烟气冲刷，避免酸液进入到横梁与墙基体之间对烟囱造成腐蚀。

上述专利虽然避免了酸液进入到横梁与墙基体之间对烟囱造成腐蚀的问题，但是，烟道的内表壁不光滑，不平整，首先对烟气的流通会造成一定的影响，然后，烟气中含有的酸液和少量灰尘会堆积在凸起处，长时间的堆积还是会对防腐结构进行腐蚀。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种烟囱内壁玻璃鳞片防腐装置，具有烟道表壁光滑平整以及防腐性好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟囱内壁玻璃鳞片防腐装置，包括烟道基体，所述烟道基体上设有内梁，所述烟道基体的内壁上还连接有隔热砖，所述隔热砖与内梁齐平，相邻的所述隔热砖之间以及隔热砖与内梁之间设有填充层，所述隔热砖与内梁远离烟道基体的一侧连接有喷涂层，所述喷涂层包括光滑层、防腐层、连接层和打底层，其中，所述光滑层、防腐层、连接层和打底层从外至里依次设置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述填充层为硅胶层。

作为本实用新型的优选技术方案，所述光滑层为聚脲涂层。

作为本实用新型的优选技术方案，所述防腐层为玻璃鳞片层。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接层为发泡树脂层。

作为本实用新型的优选技术方案，所述打底层为树脂层。

作为本实用新型的优选技术方案，所述填充层为5mm，所述光滑层为1mm，所述防腐层为5mm，所述连接层和打底层均为4mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型烟囱内壁光滑平整，不会对烟气的流通造成阻碍，并且烟气中的酸液以及少量的灰尘也不会堆积在烟囱的内壁上，玻璃鳞片层以及聚脲涂层大大的提高了烟囱内壁的防腐蚀性，隔热砖可以有效的隔绝烟气中的热量，防止热量散出，影响周围的环境，硅胶层使隔热砖之间以及与内梁之间具有一定的缓冲性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中喷涂层的结构示意图；

图中：1、烟道基体；2、隔热砖；3、内梁；4、填充层；5、喷涂层；51、光滑层；52、防腐层；53、连接层；54、打底层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种烟囱内壁玻璃鳞片防腐装置，包括烟道基体1，烟道基体1上设有内梁3，烟道基体1的内壁上还连接有隔热砖2，隔热砖2与内梁3齐平，相邻的隔热砖2之间以及隔热砖2与内梁3之间设有填充层4，隔热砖2与内梁3远离烟道基体1的一侧连接有喷涂层5，喷涂层5包括光滑层51、防腐层52、连接层53和打底层54，其中，光滑层51、防腐层52、连接层53和打底层54从外至里依次设置。

本实施例中隔热砖2由二氧化硅、氧化铝、氧化锂、氧化镁和粘结料作原料，经成型烧结而成。

具体的，填充层4为硅胶层。

通过采用上述技术方案，使隔热砖2与隔热砖2之间以及隔热砖2与内梁3之间具有一定的缓冲性。

具体的，光滑层51为聚脲涂层。

通过采用上述技术方案，整个烟囱的内壁光滑平整，不存在连接缝，并且具有一定的防腐蚀性以及耐摩擦性。

具体的，防腐层52为玻璃鳞片层。

通过采用上述技术方案，大大的提高了烟囱的防腐蚀性。

具体的，连接层53为发泡树脂层，打底层54为树脂层。

具体的，填充层4为5mm，光滑层51为1mm，防腐层52为5mm，连接层53和打底层54均为4mm。

综上所述，将隔热砖2通过粘接剂依次连接在烟囱的内壁上，然后将硅胶打入缝隙内，再像隔热砖2的表面进行打磨，打磨后刷涂树脂层，在树脂层的表面再喷涂发泡树脂层，然后在发泡树脂层喷涂玻璃鳞片层，最后在玻璃鳞片层的表面刷涂聚脲层；本实用新型烟囱内壁光滑平整，不会对烟气的流通造成阻碍，并且烟气中的酸液以及少量的灰尘也不会堆积在烟囱的内壁上，玻璃鳞片层以及聚脲涂层大大的提高了烟囱内壁的防腐蚀性，隔热砖2可以有效的隔绝烟气中的热量，防止热量散出，影响周围的环境，硅胶层使隔热砖2之间以及与内梁3之间具有一定的缓冲性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种烟囱内壁玻璃鳞片防腐装置，包括烟道基体（1），所述烟道基体（1）上设有内梁（3），其特征在于：所述烟道基体（1）的内壁上还连接有隔热砖（2），所述隔热砖（2）与内梁（3）齐平，相邻的所述隔热砖（2）之间以及隔热砖（2）与内梁（3）之间设有填充层（4），所述隔热砖（2）与内梁（3）远离烟道基体（1）的一侧连接有喷涂层（5），所述喷涂层（5）包括光滑层（51）、防腐层（52）、连接层（53）和打底层（54），其中，所述光滑层（51）、防腐层（52）、连接层（53）和打底层（54）从外至里依次设置。

2.根据权利要求1所述的一种烟囱内壁玻璃鳞片防腐装置，其特征在于：所述填充层（4）为硅胶层。

3.根据权利要求1所述的一种烟囱内壁玻璃鳞片防腐装置，其特征在于：所述光滑层（51）为聚脲涂层。

4.根据权利要求1所述的一种烟囱内壁玻璃鳞片防腐装置，其特征在于：所述防腐层（52）为玻璃鳞片层。

5.根据权利要求1所述的一种烟囱内壁玻璃鳞片防腐装置，其特征在于：所述连接层（53）为发泡树脂层。

6.根据权利要求1所述的一种烟囱内壁玻璃鳞片防腐装置，其特征在于：所述打底层（54）为树脂层。

7.根据权利要求1所述的一种烟囱内壁玻璃鳞片防腐装置，其特征在于：所述填充层（4）为5mm，所述光滑层（51）为1mm，所述防腐层（52）为5mm，所述连接层（53）和打底层（54）均为4mm。