CN210116921U - 一种橘饼挤压机上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橘饼挤压机上料装置，包括物料箱，机架，电机，上料单元，导向轨，导轨。所述机架安装在物料箱上方的中央位置；所述电机固定在机架的上方；所述上料单元安装于机架下方；所述导向轨与上料单元的上升轨道相连；所述导轨与导向轨相连。由于本实用新型包括物料箱，机架，电机，上料单元，导向轨，导轨，橘饼的上料完全自动化，具有自动化程度高的优点；此外上料单元采用旋转桶，隔板，上升轨道的组合结构简单，橘子的上料有序，不会造成物料的挤压；导向轨采用凹槽结构，橘子呈立式排列，便于后道橘饼的挤压。

Description

一种橘饼挤压机上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料装置，特别是涉及一种橘饼挤压机上料装置。

背景技术

橘饼开胃通气，是橘肉挤压后，干燥而成。目前很多食品加工厂对鲜橘进行挤压的过程中，多采用人工上料或者半自动上料。这样传统落后的橘饼加工方式不仅效率低，工人的劳动强度大，而且极易造成橘饼和橘汁加工过程的食品污染。

鉴于此，本实用新型人为此研制出一种橘饼挤压机上料装置。

实用新型内容

本实用新型提供的一种自动化程度高、生产效率高的橘饼挤压机上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型是一种橘饼挤压机上料装置，包括物料箱，机架，电机，上料单元，导向轨，导轨。

所述机架安装在物料箱上方的中央位置；所述电机固定在机架的上方；所述上料单元安装于机架下方；所述导向轨与上料单元的上升轨道相连；所述导轨与导向轨相连。

所述上料单元包括旋转桶，隔板，上升轨道。所述旋转桶与电机的转轴相连；所述隔板固定地安装在旋转桶的外侧且固定部位于旋转桶的顶部，隔板沿着旋转桶外侧均等分布；所述上升轨道固定地安装在物料箱的底板，上升轨道呈盘旋上升的状态且位于旋转桶和隔板之间。

所述导向轨为凹槽结构。

采用上述方案后，由于本实用新型包括物料箱，机架，电机，上料单元，导向轨，导轨，橘饼的上料完全自动化，具有自动化程度高的优点。此外上料单元采用旋转桶，隔板，上升轨道的组合结构简单，橘子的上料有序，不会造成物料的挤压；导向轨采用凹槽结构，橘子呈立式排列，便于后道橘饼的挤压。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是上料单元的前视图；

图3是A-A剖视图。

标号说明

物料箱1；机架2；电机3；

上料单元4，旋转桶41，隔板42，上升轨道43；

导向轨5；导轨6。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是一种橘饼挤压机上料装置，包括物料箱1，机架2，电机3，上料单元4，导向轨5，导轨6。

所述机架2安装在物料箱1上方的中央位置；所述电机3固定在机架2的上方；所述上料单元4安装于机架2下方；所述导向轨5与上料单元4的上升轨道43相连；所述导轨6与导向轨5相连。

如图1、2所示，所述上料单元4包括旋转桶41，隔板42，上升轨道43。所述旋转桶41与电机3的转轴相连；所述隔板42固定地安装在旋转桶41的外侧且固定部位于旋转桶41的顶部，隔板42沿着旋转桶41外侧均等分布；所述上升轨道43固定地安装在物料箱1的底板，上升轨道43呈盘旋上升的状态且位于旋转桶41和隔板42之间。

如图3所示，所述导向轨5为凹槽结构，经过导向轨5导向橘子呈立式排列，便于后道橘饼的挤压。

本实用新型的工作原理如下：

橘子放置于物料箱1，电机3带动旋转桶41和隔板42旋转，隔板42带动橘子在上升轨道43中盘旋上升，通过导向轨5后呈立式排列。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的保护范围的限定。凡依本案的设计思路所做的等同变化，均落入本案的保护范围。

Claims (3)

1.一种橘饼挤压机上料装置，其特征在于：包括物料箱，机架，电机，上料单元，导向轨，导轨；

所述机架安装在物料箱上方的中央位置；所述电机固定在机架的上方；所述上料单元安装于机架下方；所述导向轨与上料单元的上升轨道相连；所述导轨与导向轨相连。

2.如权利要求1所述的一种橘饼挤压机上料装置，其特征在于：所述上料单元包括旋转桶，隔板，上升轨道；所述旋转桶与电机的转轴相连；所述隔板固定地安装在旋转桶的外侧且固定部位于旋转桶的顶部，隔板沿着旋转桶外侧均等分布；所述上升轨道固定地安装在物料箱的底板，上升轨道呈盘旋上升的状态且位于旋转桶和隔板之间。

3.如权利要求1所述的一种橘饼挤压机上料装置，其特征在于：所述导向轨为凹槽结构。

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