CN210115555U - 一种氩弧焊用耐高温短尾钨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氩弧焊用耐高温短尾钨，包括短尾钨本体，所述短尾钨本体呈圆柱形，所述短尾钨本体的顶部连接有钨柄，所述短尾钨本体的底部连接有钨头，所述钨头呈圆锥形，所述短尾钨本体的内部连接有超导体纤维条，所述超导体纤维条的外侧连接有凸条，所述凸条的外侧设置有超导体纤维环，所述超导体纤维环与所述短尾钨本体连接，所述短尾钨本体的外侧依次连接有连接层、第一保护层和第二保护层。本实用新型通过设置超导体纤维环、超导体纤维条和凸条与短尾钨本体连接在一起，使得短尾钨本体承载电流的能力提高，从而加快了短尾钨本体熔敷速度，进而提高了氩弧焊生产率，同时提高了短尾钨本体的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及短尾钨技术领域，具体为一种氩弧焊用耐高温短尾钨。
背景技术
短尾钨是TIG焊中常用的易耗材料，短尾钨具有电子逸出功能低，再结晶温度高，机械切割性能好，耐高温，强大的电子发射能力等特点，其应用范围：适用于惰性气体保护电弧焊和等离子焊接、切割、喷涂、熔炼电极，但现有的短尾钨在使用过程中还存在以下的不足：
1、短尾钨结构简单，导致短尾钨承载电流的能力较差，进而导致短尾钨熔敷速度慢；
2、短尾钨使用时被钨极夹夹住，因钨极夹表面不光滑，导致短尾钨易受到磨损。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氩弧焊用耐高温短尾钨，解决了现有的短尾钨承载电流的能力较差和易受到磨损的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氩弧焊用耐高温短尾钨，包括短尾钨本体，所述短尾钨本体呈圆柱形，所述短尾钨本体的顶部连接有钨柄，所述短尾钨本体的底部连接有钨头，所述钨头呈圆锥形，所述短尾钨本体的内部连接有超导体纤维条，所述超导体纤维条的外侧连接有凸条，所述凸条的外侧设置有超导体纤维环，所述超导体纤维环与所述短尾钨本体连接，所述短尾钨本体的外侧依次连接有连接层、第一保护层和第二保护层，所述连接层和第一保护层位于所述短尾钨本体和第二保护层之间。
进一步优化本技术方案，所述凸条的数量为六个，六个所述凸条沿超导体纤维条中心环形排列。
进一步优化本技术方案，所述连接层的一侧与第一保护层连接，所述连接层的另一侧与第二保护层连接。
进一步优化本技术方案，所述钨头和钨柄与短尾钨本体一体成型。
进一步优化本技术方案，所述短尾钨本体与超导体纤维环、超导体纤维条和凸条注塑成型。
进一步优化本技术方案，所述超导体纤维环、超导体纤维条和凸条均为超导体纤维构成。
进一步优化本技术方案，所述钨头、钨柄和短尾钨本体均为钨、氧化铈和氧化镧构成。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种氩弧焊用耐高温短尾钨，具备以下有益效果：
1、该氩弧焊用耐高温短尾钨，通过设置超导体纤维环、超导体纤维条和凸条与短尾钨本体连接在一起，使得短尾钨本体承载电流的能力提高，从而加快了短尾钨本体熔敷速度，进而提高了氩弧焊生产率，同时提高了短尾钨本体的利用率。
2、该氩弧焊用耐高温短尾钨，通过设置连接层、第一保护层和第二保护层将短尾钨本体包裹起来，使得短尾钨本体不易与外界的钨极夹接触，从而使短尾钨本体不易受到磨损，降低了短尾钨本体的损坏率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型剖面结构示意图。
图中：1、钨头；2、钨柄；3、短尾钨本体；4、超导体纤维环；5、超导体纤维条；6、凸条；7、连接层；8、第一保护层；9、第二保护层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种氩弧焊用耐高温短尾钨，包括短尾钨本体3，短尾钨本体3呈圆柱形，短尾钨本体3的顶部连接有钨柄2，短尾钨本体3的底部连接有钨头1，钨头1呈圆锥形，短尾钨本体3的内部连接有超导体纤维条5，超导体纤维条5的外侧连接有凸条6，凸条6的外侧设置有超导体纤维环4，超导体纤维环4与短尾钨本体3连接，通过设置超导体纤维环4、超导体纤维条5和凸条6与短尾钨本体3连接在一起，使得短尾钨本体3承载电流的能力提高，从而加快了短尾钨本体3熔敷速度，进而提高了氩弧焊生产率，同时提高了短尾钨本体3的利用率，短尾钨本体3的外侧依次连接有连接层7、第一保护层8和第二保护层9，连接层7和第一保护层8位于短尾钨本体3和第二保护层9之间，通过设置连接层7、第一保护层8和第二保护层9将短尾钨本体3包裹起来，使得短尾钨本体3不易与外界的钨极夹接触，从而使短尾钨本体3不易受到磨损，降低了短尾钨本体3的损坏率。
具体的，凸条6的数量为六个，六个凸条6沿超导体纤维条5中心环形排列，可以使凸条6与超导体纤维条5配合使用，从而使短尾钨本体3承载电流的能力提高。
具体的，连接层7的一侧与第一保护层8连接，连接层7的另一侧与第二保护层9连接，确保了第一保护层8和第二保护层9可以连接在一起，再通过第一保护层8和第二保护层9配合使用保护短尾钨本体3。
具体的，钨头1和钨柄2与短尾钨本体3一体成型，可以使钨头1和钨柄2与短尾钨本体3连接在一起，供后续工作人员使用。
具体的，短尾钨本体3与超导体纤维环4、超导体纤维条5和凸条6注塑成型，保证了短尾钨本体3与超导体纤维环4、超导体纤维条5和凸条6连接在一起，可以供工作人员后续使用。
具体的，超导体纤维环4、超导体纤维条5和凸条6均为超导体纤维构成，确保了超导体纤维环4、超导体纤维条5和凸条6都具有超导体纤维高电流承载能力的特性。
具体的，钨头1、钨柄2和短尾钨本体3均为钨、氧化铈和氧化镧构成，保证了钨头1、钨柄2和短尾钨本体3都具有电子逸出功能低、结晶温度高，机械切割性能好，耐高温，强大的电子发射能力等特点，可以供工作人员后续使用。
在使用时，先将短尾钨本体3拿取至需要的区域，再将短尾钨本体3与需要应用的焊枪等装置连接在一起，由于短尾钨本体3内部连接超导体纤维环4、超导体纤维条5和凸条6，使得短尾钨本体3承载电流的能力提高，从而加快了短尾钨本体3熔敷速度，接着由于短尾钨本体3外侧通过连接层7连接有第一保护层8和第二保护层9，使得短尾钨本体3被包裹起来，从而使短尾钨本体3不易与外界的钨极夹接触，当短尾钨本体3使用完毕后，将其与连接的焊枪等装置拆分开即可。
综上所述，该氩弧焊用耐高温短尾钨，通过设置超导体纤维环4、超导体纤维条5和凸条6与短尾钨本体3连接在一起，使得短尾钨本体3承载电流的能力提高，从而加快了短尾钨本体3熔敷速度，进而提高了氩弧焊生产率，同时提高了短尾钨本体3的利用率，该氩弧焊用耐高温短尾钨，通过设置连接层7、第一保护层8和第二保护层9将短尾钨本体3包裹起来，使得短尾钨本体3不易与外界的钨极夹接触，从而使短尾钨本体3不易受到磨损，降低了短尾钨本体3的损坏率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种氩弧焊用耐高温短尾钨，包括短尾钨本体(3)，其特征在于：所述短尾钨本体(3)呈圆柱形，所述短尾钨本体(3)的顶部连接有钨柄(2)，所述短尾钨本体(3)的底部连接有钨头(1)，所述钨头(1)呈圆锥形，所述短尾钨本体(3)的内部连接有超导体纤维条(5)，所述超导体纤维条(5)的外侧连接有凸条(6)，所述凸条(6)的外侧设置有超导体纤维环(4)，所述超导体纤维环(4)与所述短尾钨本体(3)连接，所述短尾钨本体(3)的外侧依次连接有连接层(7)、第一保护层(8)和第二保护层(9)，所述连接层(7)和第一保护层(8)位于所述短尾钨本体(3)和第二保护层(9)之间。
2.根据权利要求1所述的一种氩弧焊用耐高温短尾钨，其特征在于：所述凸条(6)的数量为六个，六个所述凸条(6)沿超导体纤维条(5)中心环形排列。
3.根据权利要求1所述的一种氩弧焊用耐高温短尾钨，其特征在于：所述连接层(7)的一侧与第一保护层(8)连接，所述连接层(7)的另一侧与第二保护层(9)连接。
4.根据权利要求1所述的一种氩弧焊用耐高温短尾钨，其特征在于：所述钨头(1)和钨柄(2)与短尾钨本体(3)一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种氩弧焊用耐高温短尾钨，其特征在于：所述短尾钨本体(3)与超导体纤维环(4)、超导体纤维条(5)和凸条(6)注塑成型。
6.根据权利要求1所述的一种氩弧焊用耐高温短尾钨，其特征在于：所述超导体纤维环(4)、超导体纤维条(5)和凸条(6)均为超导体纤维构成。
7.根据权利要求1所述的一种氩弧焊用耐高温短尾钨，其特征在于：所述钨头(1)、钨柄(2)和短尾钨本体(3)均为钨、氧化铈和氧化镧构成。
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