CN210115033U - 一种用于配液系统的曝气装置及配液系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于配液系统的曝气装置及配液系统，曝气装置包括一安装在配液系统的配液罐上且能够浸入配液罐液体内的曝气管，曝气管的管壁上设有多个曝气微孔，曝气管的一端设有接头，曝气管安装在配液罐的内侧壁上，曝气管与配液罐的内侧壁之间具有夹角α，0＜α＜90°。配液系统包括配液罐、曝气进气管路和上述的曝气装置。本实用新型通过在曝气管上增加多个曝气微孔，实现将氮气气泡向液体扩散，以实现用氮气来置换配液罐药液中的空气，大大提高了曝气的效率、结构简单；改变曝气管的安装方式，当对曝气管进行清洗时，由于倾斜设置，清洗后的清洗液会向下从各个曝气微孔内排出，从而达到快速排干曝气管内液体。

Description

一种用于配液系统的曝气装置及配液系统

技术领域

本实用新型涉及食品或医药领域，尤其涉及一种用于配液系统的曝气装置及配液系统。

背景技术

配液系统在生产过程中有些药液对氧气比较敏感，这时候需要用到化学性质相对不活泼且常温下很难与其他物质发生反应的氮气来进行空气置换，置换需要采用曝气装置来进行，目前市面上用到的曝气装置有直管式和烧结式的。直管式结构简单制作容易，但是出来可能就一个气泡，虽然表面积很大，但是也只能接触到一个方位的药液，而事实上氧气是均匀分布在药液中的，因此效率相对较低；烧结式的效率高，但不能在线清洗且价格昂贵。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种曝气的效率、清洗液能迅速排干的用于配液系统的曝气装置，及实现了曝气管的在线清洗及灭菌，在整个个生产准备及生产过程中都无需进行拆装配液系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于配液系统的曝气装置，包括一安装在配液系统的配液罐上且能够浸入配液罐液体内的曝气管，所述曝气管的管壁上设有多个曝气微孔，所述曝气管的一端设有接头，所述曝气管安装在配液罐的内侧壁上，所述曝气管与配液罐的内侧壁之间具有夹角α，0＜α＜90°。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述曝气装置还包括安装法兰，所述曝气管通过安装法兰固定在配液罐的内侧壁上，所述曝气管的轴线与安装法兰的轴线之间具有夹角β，β＝90°-α。

所述曝气管的一端设有排空孔，所述排空孔位于曝气管的最低点。

所述多个曝气微孔均匀布置；各曝气微孔的横截面面积之和等于曝气管内孔的横截面面积。

一种配液系统，包括配液罐和曝气进气管路，所述配液系统还包括上述的曝气装置，所述曝气管安装于配液罐的内侧壁上，所述曝气进气管路与曝气管一端的接头连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述配液系统还包括在线清洗灭菌管路，所述在线清洗灭菌管路包括纯蒸汽管路和在线清洗液管路，所述纯蒸汽管路和在线清洗液管路以及曝气进气管路三者并联。

所述曝气进气管路上还并联一压缩气体管路，所述曝气进气管路上设有气体过滤器，所述压缩气体管路与曝气进气管路的并联点位于气体过滤器的上游，所述纯蒸汽管路与在线清洗液管路与曝气进气管路的并联点位于气体过滤器的下游。

所述压缩气体管路、曝气进气管路、纯蒸汽管路和在线清洗液管路上设有开关阀，所述气体过滤器的下游设有避免纯蒸汽管路和在线清洗液管路内的介质进入气体过滤器的控制阀。

所述配液罐设有用于检测药液中氧含量的溶氧电极。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型的曝气装置，通过在曝气管上增加多个曝气微孔，实现将氮气气泡向液体扩散，以实现用氮气来置换配液罐药液中的空气，大大提高了曝气的效率、结构简单；改变曝气管的安装方式，将其倾斜布置，当对曝气管进行清洗时，由于倾斜设置，清洗后的清洗液会向下从各个曝气微孔内排出，从而达到快速排干曝气管内液体。

(2)本实用新型的配液系统，包括了上述的曝气装置，同时还设有对曝气装置进行在线清洗灭菌的在线、清洗灭菌管路，通过设计单独的清洗灭菌管道，实现了曝气管的在线清洗及灭菌，在整个个生产准备及生产过程中都无需进行拆装。

附图说明

图1是本实用新型曝气装置的结构示意图。

图2是本实用新型配液系统的结构示意图。

图中各标号表示：

1、曝气管；11、曝气微孔；12、排空孔；2、安装法兰；3、接头；4、配液罐；41、溶氧电极；5、曝气进气管路；51、气体过滤器；61、纯蒸汽管路；62、在线清洗液管路；7、压缩气体管路；81、控制阀；82、气动球阀；83、气动隔膜阀一；84、气动隔膜阀二；85、总开关阀。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实施例的用于配液系统的曝气装置，包括曝气管1，曝气管1安装在配液系统的配液罐4的内侧壁上，并且能够浸入配液罐4液体内，曝气管1的管壁上设有多个曝气微孔11，曝气管1的一端设有接头3，用于与氮气进气管或者对曝气管1进行清洗的进液管连接，曝气管1与配液罐4的内侧壁之间具有夹角α，0＜α＜90°，夹角α的存在，使得曝气管1相对配液罐4向下或向上倾斜。

通过在曝气管1上增加多个曝气微孔11，实现将氮气气泡向液体扩散，以实现用氮气来置换配液罐4药液中的空气，大大提高了曝气的效率、结构简单；改变曝气管1的安装方式，将其倾斜向下，当对曝气管1进行清洗时，由于倾斜设置，清洗后的清洗液会向下从各个曝气微孔11内排出，从而达到快速排干曝气管1内液体。

本实施例中，曝气装置还包括安装法兰2，曝气管1通过安装法兰2固定在配液罐4的内侧壁上，曝气管1的轴线与安装法兰2的轴线之间具有夹角β，α+β＝90°。如此设计，只要将安装法兰2与配液罐4的内侧壁上的无菌法兰连接，曝气管1与罐壁之间自然成一个倾斜的夹角。

本实施例中，曝气管1为一根直管，其一端开口，另一端封闭，接头3(接头3具体为TC卡盘接头)位于开口端，封闭的一端设有排空孔12，当曝气管1安装好之后，排空孔12位于曝气管1的最低点，清洗液可以从最低点的排空孔12排空，不会残留在曝气管1内。

本实施例中，多个曝气微孔11在曝气管1的管壁上均匀布置，曝气时气体沿管内径向扩张，产生大量大小一致、密度均匀的气泡，因而曝气均匀。曝气管1是直接与药液接触，所以材料均需采用S31603，抛光等级电抛0.4μm；同时，需要控制曝气管1的曝气微孔11的直径、间距以及总截面积，总截面积为各曝气微孔11的横截面面积之和，其略大于或等于曝气管1内孔的横截面面积，曝气微孔11的直径推荐采用2mm，工艺较容易实现，在工艺设备允许的条件下曝气微孔11直径是越小越好，这样的话气泡可以更加分散，如果太大则开的孔的数量就很少了，因为始终要满足公式(小孔面积x小孔数量x流速V1＝主管截面积x流速V2＝曝气量)，曝气量是一个确定的值，同时它也决定了曝气管1的截面积。

如图2所示，本实施例的配液系统，包括配液罐4和曝气进气管路5，配液系统还包括上述的曝气装置，曝气管1安装于配液罐4的内侧壁上，曝气进气管路5与曝气管1一端的接头3连接。曝气进气管路5通入的氮气由接头3通入曝气管1，向配液罐4的药液内曝气。

本实施例中，配液系统还包括在线清洗灭菌管路，在线清洗灭菌管路包括纯蒸汽管路61和在线清洗液管路62，纯蒸汽管路61和在线清洗液管路62以及曝气进气管路5三者并联。

曝气进气管路5上并联一压缩气体管路7，曝气进气管路5上设有气体过滤器51，压缩气体管路7与曝气进气管路5的并联点位于气体过滤器51的上游，纯蒸汽管路61与在线清洗液管路62与曝气进气管路5的并联点位于气体过滤器51的下游。

压缩气体管路7、曝气进气管路5、纯蒸汽管路61和在线清洗液管路62上设有开关阀，其中，压缩气体管路7、曝气进气管路5上的开关阀为气动球阀82，纯蒸汽管路61和在线清洗液管路62上的开关阀为气动隔膜阀一83，气体过滤器51的下游设有避免纯蒸汽管路61和在线清洗液管路62内的介质进入气体过滤器51的控制阀81，防止液体对气体过滤器51造成影响。纯蒸汽管路61和在线清洗液管路62并联后的管路上设有气动隔膜阀二84，曝气管1的进口处设有总开关阀85。

本实施例中，配液罐4设有用于检测药液中氧含量的溶氧电极41。

工作原理：

配液系统在生产过程中需要曝气时，氮气通过曝气进气管路5、气动球阀82、气体过滤器51、控制阀81、总开关阀85进入曝气管1进行空气置换，溶氧电极41可随时检查罐内药液中的氧含量，当氧含量达到要求时，曝气结束；

在线清洗：在线清洗液管路62内的清洗液通过气动隔膜阀一83、气动隔膜阀二84、总开关阀85，进入曝气管1进行冲洗；

在线灭菌：纯蒸汽管路61内的纯蒸汽通过气动隔膜阀一83、气动隔膜阀二84、总开关阀85，进入曝气管1进行灭菌。因装置本身倾斜安装且最低点开了排空孔12，保证了在线清洗及灭菌时清洗液或冷凝水可排尽。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (9)

1.一种用于配液系统的曝气装置，其特征在于：包括一安装在配液系统的配液罐（4）上且能够浸入配液罐（4）液体内的曝气管（1），所述曝气管（1）的管壁上设有多个曝气微孔（11），所述曝气管（1）的一端设有接头（3），所述曝气管（1）安装在配液罐（4）的内侧壁上，所述曝气管（1）与配液罐（4）的内侧壁之间具有夹角α，0＜α＜90°。

2.根据权利要求1所述的用于配液系统的曝气装置，其特征在于：所述曝气装置还包括安装法兰（2），所述曝气管（1）通过安装法兰（2）固定在配液罐（4）的内侧壁上，所述曝气管（1）的轴线与安装法兰（2）的轴线之间具有夹角β，β=90°-α。

3.根据权利要求2所述的用于配液系统的曝气装置，其特征在于：所述曝气管（1）的一端设有排空孔（12），所述排空孔（12）位于曝气管（1）的最低点。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的用于配液系统的曝气装置，其特征在于：所述多个曝气微孔（11）均匀布置；各曝气微孔（11）的横截面面积之和等于曝气管（1）内孔的横截面面积。

5.一种配液系统，包括配液罐（4）和曝气进气管路（5），其特征在于：所述配液系统还包括权利要求1至4任意一项所述的曝气装置，所述曝气管（1）安装于配液罐（4）的内侧壁上，所述曝气进气管路（5）与曝气管（1）一端的接头（3）连接。

6.根据权利要求5所述的配液系统，其特征在于：所述配液系统还包括在线清洗灭菌管路，所述在线清洗灭菌管路包括纯蒸汽管路（61）和在线清洗液管路（62），所述纯蒸汽管路（61）和在线清洗液管路（62）以及曝气进气管路（5）三者并联。

7.根据权利要求6所述的配液系统，其特征在于：所述曝气进气管路（5）上还并联一压缩气体管路（7），所述曝气进气管路（5）上设有气体过滤器（51），所述压缩气体管路（7）与曝气进气管路（5）的并联点位于气体过滤器（51）的上游，所述纯蒸汽管路（61）与在线清洗液管路（62）与曝气进气管路（5）的并联点位于气体过滤器（51）的下游。

8.根据权利要求7所述的配液系统，其特征在于：所述压缩气体管路（7）、曝气进气管路（5）、纯蒸汽管路（61）和在线清洗液管路（62）上设有开关阀，所述气体过滤器（51）的下游设有避免纯蒸汽管路（61）和在线清洗液管路（62）内的介质进入气体过滤器（51）的控制阀（81）。

9.根据权利要求5所述的配液系统，其特征在于：所述配液罐（4）设有用于检测药液中氧含量的溶氧电极（41）。