CN210114668U - 一种热回流提取的药物密封加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热回流提取的药物密封加工装置，主要包括，提取罐：所述提取罐用于盛放待提取的药材，浓缩罐：所述浓缩罐用于盛放以及浓缩药材溶液，过滤器：所述过滤器安置于浓缩罐进口端，该过滤器用于过滤提取罐中溶液的滤渣，输液管：所述输液管一端安置于提取罐出料口，且另一端安置于过滤器进料口，该输液管用于溶液传递，本实用新型涉及热回流提取置技术领域，该热回流提取的药物密封加工装置，采用热回流提取的方式将药物进行密封提取，在蒸煮的同时将蒸煮过程中的蒸汽进行二次利用，并将二次冷凝的水溶液作为药材提取的介质进行二次利用，实现节约提取成本，以及节省可利用能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及热回流提取置技术领域，具体为一种热回流提取的药物密封加工装置。
背景技术
随着社会的发展以及科技的进步与提高，人们的生活逐渐的得到了提升，在医药水平上也实现了更近一步的深造，在制药的过程中，需要将药材中的精华从药材中提取出来，由此需要在密封的环境下进行制药，在制药过程中采用蒸煮的方式将药材中的精华提取出来，但蒸煮方式会损失一部分的热量，以及药物中的精华蒸汽，浪费可利用的资源，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热回流提取的药物密封加工装置，解决了现有的在制药的过程中，需要将药材中的精华从药材中提取出来，由此需要在密封的环境下进行制药，在制药过程中采用蒸煮的方式将药材中的精华提取出来，但蒸煮方式会损失一部分的热量，以及药物中的精华蒸汽，浪费可利用的资源。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种热回流提取的药物密封加工装置，主要包括；
提取罐：所述提取罐用于盛放待提取的药材；
浓缩罐：所述浓缩罐用于盛放以及浓缩药材溶液；
过滤器：所述过滤器安置于浓缩罐进口端，该过滤器用于过滤提取罐中溶液的滤渣；
输液管：所述输液管一端安置于提取罐出料口，且另一端安置于过滤器进料口，该输液管用于溶液传递；
电磁阀：所述电磁阀嵌装于输液管上，该电磁阀用于控制提取罐中溶液的流出量；
一对结构相同的加热器：一对所述加热器分别安置于提取罐以及浓缩罐上，该加热器用于加热提取罐以及浓缩罐内的溶液；
进气管：所述进气管一端安置于浓缩罐排气口，该进气管用于疏导浓缩罐中的蒸汽；
冷凝器：所述冷凝器一端通过进气管与浓缩罐排气口相连，该冷凝器用于冷却浓缩罐中的蒸汽；
导流管：所述导流管一端安置于冷凝器出水口，该导流管用于疏导冷凝器中的冷却的溶液；
冷却器：所述冷却器进水口安置于导流管另一端，且冷凝器相连接，并冷却器出水口与提取罐上端进水口相连接，该冷却器用于二次冷却冷凝器排除的冷却液；
消泡器：所述消泡器安置于冷却器与提取罐之间，该消泡器用于防止提取罐中蒸煮药材时产生的气泡进入冷却器中。
优选的，所述提取罐外壁面，且位于浓缩罐一侧安置有承载架：该承载架用于支撑提取罐。
优选的，所述浓缩罐位于提取罐下方，用于使提取罐的溶液通过重力输送到浓缩罐中。
优选的，所述浓缩罐上安置有压力表：该压力表用于观察浓缩罐内的气压以及调节气压。
优选的，所述浓缩罐上开设有出膏口：该出膏口用于排除浓缩后的膏液。
优选的，所述冷却器与冷凝器之间安置有支撑架，所述支撑架安置于承载架上：该支撑架用于支撑冷却器与冷凝器。
有益效果
本实用新型提供了一种热回流提取的药物密封加工装置,具备以下有益效果:该热回流提取的药物密封加工装置，采用热回流提取的方式将药物进行密封提取，在蒸煮的同时将蒸煮过程中的蒸汽进行二次利用，并将二次冷凝的水溶液作为药材提取的介质进行二次利用，实现节约提取成本，以及节省可利用能源。
附图说明
图1为本实用新型所述一种热回流提取的药物密封加工装置的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种热回流提取的药物密封加工装置的侧视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种热回流提取的药物密封加工装置的俯视结构示意图。
图中：1-提取罐；2-浓缩罐；3-过滤器；4-输液管；5-电磁阀； 6-加热器；7-进气管；8-冷凝器；9-导流管；10-冷却器；11-消泡器；12-承载架；13-压力表；14-出膏口；15-支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热回流提取的药物密封加工装置，主要包括，提取罐1：所述提取罐1用于盛放待提取的药材，浓缩罐2：所述浓缩罐2用于盛放以及浓缩药材溶液，过滤器3：所述过滤器3安置于浓缩罐2进口端，该过滤器3用于过滤提取罐1中溶液的滤渣，输液管4：所述输液管4一端安置于提取罐1出料口，且另一端安置于过滤器3进料口，该输液管4用于溶液传递，电磁阀5：所述电磁阀5嵌装于输液管4上，该电磁阀5用于控制提取罐1中溶液的流出量，一对结构相同的加热器6：一对所述加热器6分别安置于提取罐1以及浓缩罐2上，该加热器6用于加热提取罐1以及浓缩罐2内的溶液，进气管7：所述进气管7一端安置于浓缩罐2排气口，该进气管7用于疏导浓缩罐2中的蒸汽，冷凝器 8：所述冷凝器8一端通过进气管7与浓缩罐2排气口相连，该冷凝器8用于冷却浓缩罐2中的蒸汽，导流管9：所述导流管9一端安置于冷凝器8出水口，该导流管9用于疏导冷凝器8中的冷却的溶液，冷却器10：所述冷却器10进水口安置于导流管9另一端，且冷凝器8相连接，并冷却器10出水口与提取罐1上端进水口相连接，该冷却器10用于二次冷却冷凝器8排除的冷却液，消泡器11：所述消泡器11安置于冷却器10与提取罐1之间，该消泡器11用于防止提取罐1中蒸煮药材时产生的气泡进入冷却器10中,所述提取罐1外壁面，且位于浓缩罐2一侧安置有承载架12：该承载架12用于支撑提取罐 1,所述浓缩罐2位于提取罐1下方，用于使提取罐1的溶液通过重力输送到浓缩罐2中,所述浓缩罐2上安置有压力表13：该压力表13 用于观察浓缩罐2内的气压以及调节气压,所述浓缩罐2上开设有出膏口14：该出膏口14用于排除浓缩后的膏液,所述冷却器10与冷凝器8之间安置有支撑架15，所述支撑架15安置于承载架12上：该支撑架15用于支撑冷却器10与冷凝器8。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
实施例：根据说明书附图1-3可知，一种热回流提取的药物密封加工装置，主要包括，提取罐1：所述提取罐1用于盛放待提取的药材，浓缩罐2：所述浓缩罐2用于盛放以及浓缩药材溶液，过滤器3：所述过滤器3安置于浓缩罐2进口端，该过滤器3用于过滤提取罐1 中溶液的滤渣，输液管4：所述输液管4一端安置于提取罐1出料口，且另一端安置于过滤器3进料口，该输液管4用于溶液传递，电磁阀5：所述电磁阀5嵌装于输液管4上，该电磁阀5用于控制提取罐1 中溶液的流出量，一对结构相同的加热器6：一对所述加热器6分别安置于提取罐1以及浓缩罐2上，该加热器6用于加热提取罐1以及浓缩罐2内的溶液，进气管7：所述进气管7一端安置于浓缩罐2排气口，该进气管7用于疏导浓缩罐2中的蒸汽，冷凝器8：所述冷凝器8一端通过进气管7与浓缩罐2排气口相连，该冷凝器8用于冷却浓缩罐2中的蒸汽，导流管9：所述导流管9一端安置于冷凝器8出水口，该导流管9用于疏导冷凝器8中的冷却的溶液，冷却器10：所述冷却器10进水口安置于导流管9另一端，且冷凝器8相连接，并冷却器10出水口与提取罐1上端进水口相连接，该冷却器10用于二次冷却冷凝器8排除的冷却液，消泡器11：所述消泡器11安置于冷却器10与提取罐1之间，该消泡器11用于防止提取罐1中蒸煮药材时产生的气泡进入冷却器10中。
在使用时，将药材投入提取罐1内，加药材的5-10倍的溶媒，此时打开提取罐1上的加热器6，使提取罐1中的药材以及溶媒蒸煮 1个小时左右，待蒸煮过后，将电磁阀5打开，此时将提取罐1中的三分之一溶液通入浓缩罐2中，在进入浓缩罐2的过程中通过过滤器 3进行对溶液的除药渣，并关闭电磁阀5，此时打开浓缩罐2上的加热器6，使得加热器6对浓缩罐2中的溶液进行蒸煮3到4个小时，在蒸煮的过程中，浓缩罐2中产生的蒸汽通过进气管7进入冷凝器8 进行冷凝成液体，在通过导流管9进入冷却器10中，对冷凝后的水再次降温冷却，冷却后的溶液作为新的溶媒通入到提取罐1中作为调和剂(提取罐1与冷却器10之间的消泡器11用于清除提取罐1中蒸煮时产生的气泡)，以此循环当提取罐1中的液体呈无色液体时，蒸煮完成，浓缩罐2中的药物可以收膏。
作为优选方案，更进一步的，提取罐1外壁面，且位于浓缩罐2 一侧安置有承载架12：该承载架12用于支撑提取罐1。
作为优选方案，更进一步的，浓缩罐2位于提取罐1下方，用于使提取罐1的溶液通过重力输送到浓缩罐2中。
作为优选方案，更进一步的，浓缩罐2上安置有压力表13：该压力表13用于观察浓缩罐2内的气压以及调节气压。
作为优选方案，更进一步的，浓缩罐2上开设有出膏口14：该出膏口14用于排除浓缩后的膏液。
作为优选方案，更进一步的，冷却器10与冷凝器8之间安置有支撑架15，支撑架15安置于承载架12上：该支撑架15用于支撑冷却器10与冷凝器8。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种热回流提取的药物密封加工装置，其特征在于，主要包括；
提取罐(1)：所述提取罐(1)用于盛放待提取的药材；
浓缩罐(2)：所述浓缩罐(2)用于盛放以及浓缩药材溶液；
过滤器(3)：所述过滤器(3)安置于浓缩罐(2)进口端，该过滤器(3)用于过滤提取罐(1)中溶液的滤渣；
输液管(4)：所述输液管(4)一端安置于提取罐(1)出料口，且另一端安置于过滤器(3)进料口，该输液管(4)用于溶液传递；
电磁阀(5)：所述电磁阀(5)嵌装于输液管(4)上，该电磁阀(5)用于控制提取罐(1)中溶液的流出量；
一对结构相同的加热器(6)：一对所述加热器(6)分别安置于提取罐(1)以及浓缩罐(2)上，该加热器(6)用于加热提取罐(1)以及浓缩罐(2)内的溶液；
进气管(7)：所述进气管(7)一端安置于浓缩罐(2)排气口，该进气管(7)用于疏导浓缩罐(2)中的蒸汽；
冷凝器(8)：所述冷凝器(8)一端通过进气管(7)与浓缩罐(2)排气口相连，该冷凝器(8)用于冷却浓缩罐(2)中的蒸汽；
导流管(9)：所述导流管(9)一端安置于冷凝器(8)出水口，该导流管(9)用于疏导冷凝器(8)中的冷却的溶液；
冷却器(10)：所述冷却器(10)进水口安置于导流管(9)另一端，且冷凝器(8)相连接，并冷却器(10)出水口与提取罐(1)上端进水口相连接，该冷却器(10)用于二次冷却冷凝器(8)排除的冷却液；
消泡器(11)：所述消泡器(11)安置于冷却器(10)与提取罐(1)之间，该消泡器(11)用于防止提取罐(1)中蒸煮药材时产生的气泡进入冷却器(10)中。
2.根据权利要求1所述的一种热回流提取的药物密封加工装置，其特征在于,所述提取罐(1)外壁面，且位于浓缩罐(2)一侧安置有承载架(12)：该承载架(12)用于支撑提取罐(1)。
3.根据权利要求1所述的一种热回流提取的药物密封加工装置，其特征在于,所述浓缩罐(2)位于提取罐(1)下方，用于使提取罐(1)的溶液通过重力输送到浓缩罐(2)中。
4.根据权利要求1所述的一种热回流提取的药物密封加工装置，其特征在于,所述浓缩罐(2)上安置有压力表(13)：该压力表(13)用于观察浓缩罐(2)内的气压以及调节气压。
5.根据权利要求1所述的一种热回流提取的药物密封加工装置，其特征在于,所述浓缩罐(2)上开设有出膏口(14)：该出膏口(14)用于排除浓缩后的膏液。
6.根据权利要求1所述的一种热回流提取的药物密封加工装置，其特征在于,所述冷却器(10)与冷凝器(8)之间安置有支撑架(15)，所述支撑架(15)安置于承载架(12)上：该支撑架(15)用于支撑冷却器(10)与冷凝器(8)。
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