CN210113427U - 螺旋驱动垂直升降的无压差电动阀阀芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋驱动垂直升降的无压差电动阀阀芯，包括管状阀芯，管状阀芯底端设有配合电动阀阀口的密封圈，管状阀芯顶端安装有配合电机丝杆的螺旋升降装置，管状阀芯侧壁设有限制管状阀芯旋转的径向限位装置；所述的螺旋升降装置上设有控制管状阀芯内外压差的压差平衡装置。本实用新型通过径向限位装置限制螺旋升降装置对于阀芯的径向旋转力，保持管状阀芯轴向上下升降力，并采用压差平衡装置实现阀芯开闭的无压差性能。
Description
技术领域
本实用新型涉一种阀门部件，具体地指一种螺旋驱动垂直升降的无压差电动阀阀芯。
背景技术
阀针是一种在电动阀领域经常使用的起到开关阀门的重要部件。现有的阀针一般受控与丝杆，丝杆在电机驱动下配合固定的丝杆螺母，实现丝杆螺旋升降，丝杆螺旋升降的运动方式决定了阀针的运动方式也是螺旋升降，阀针在螺旋升降过程中，向上运动打开阀体，向下运动配合阀体上的阀孔关闭阀体，在关闭过程中阀针螺旋配合阀孔，也就是阀针和阀孔均是存在磨损的，而且随着阀针和阀孔配合度的增加，关闭的越紧旋转的圈数越多，磨损也就越厉害，最终导致电动阀报废。在电动阀门领域特别是一些对于阀芯启动压差敏感的特殊领域，要求阀芯必须是零压差启动，带压差启动显然会导致电动阀上的丝杆是负压运行长期运行往往损毁电机。如何解决上述问题是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本实用新型提供了一种结构简单、使用寿命长、驱动稳定的螺旋驱动垂直升降的无压差电动阀阀芯。
一种螺旋驱动垂直升降的无压差电动阀阀芯，包括管状阀芯，管状阀芯底端设有配合电动阀阀口的密封圈，管状阀芯顶端安装有配合电机丝杆的螺旋升降装置，管状阀芯侧壁设有限制管状阀芯旋转的径向限位装置；所述的螺旋升降装置上设有控制管状阀芯内外压差的压差平衡装置。
所述螺旋升降装置包括配合电机丝杆的丝套螺母，丝套螺母位于阀芯螺母顶部的安装孔内，安装孔顶部设有对阀芯螺母轴向限位的限位垫片以及卡簧。
所述径向限位装置包括设于管状阀芯管壁上的限位孔，限位孔内安装有伸出限位孔的限位销。
压差平衡装置包括轴向贯通阀芯螺母的轴向平衡孔，轴向平衡孔外侧设有连通的径向平衡孔。
所述管状阀芯底端设有由内向外的翻边，翻边夹持密封圈，密封圈与翻边之间设有限位垫。
从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的无压差电动阀阀芯，其通过电机丝杆提供的螺旋驱动力，配合丝套螺母，使得丝套螺母螺旋升降，但是丝套螺母其行程位置受限于安装孔内，也就是丝套螺母的旋转力并不能传输到阀芯螺母上，更不能使得管状阀芯发生旋转，但是丝套螺母在旋转的过程中上下的升降力，传输到了阀芯螺母上，也就是驱动了管状阀芯上下开闭阀门。当然为了进一步确保管状阀芯上下运动的技术性能，在管状阀芯管壁上设置限位销结构，限制管状阀芯的径向位置，确保垂直升降的技术性能。另一方面本实用新型涉及的无压差开闭性能通过平衡孔结构，达到管状阀芯上下两个侧面的无压差开启，封闭或者开启管状阀芯内外两侧的阀门空间。
本实用新型通过径向限位装置限制螺旋升降装置对于阀芯的径向旋转力，保持管状阀芯轴向上下升降力，并采用压差平衡装置实现阀芯开闭的无压差性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将 对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的螺旋驱动垂直升降的无压差电动阀阀芯的结构示意图。
图2是本实用新型实施例提供的一种电动阀结构。
具体实施方式
本实用新型实施例提供了一种无压差电动阀阀芯，能够将电机丝杆的的旋转驱动力转化成阀芯的垂直升降力，并且这种垂直升降的开闭力量，在阀芯的上下侧面是无压差的，也就是阀芯开闭方向是无压差开启的，极大的减小了电机丝杆的启动力。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合 本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全 部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出 创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考附图1，本实用新型实施例1提供的一种螺旋驱动垂直升降的无压差电动阀阀芯，包括管状阀芯1，管状阀芯1底端设有配合电动阀阀口20的密封圈10，管状阀芯底1端设有由内向外的翻边，翻边夹持密封圈10，密封圈10与翻边之间设有限位垫11，由密封圈10在管状阀芯1驱动下实现对于阀口20的开闭性能。
管状阀芯1顶端安装有配合电机丝杆14的螺旋升降装置，螺旋升降装置包括配合电机丝杆14的丝套螺母9，丝套螺母9位于阀芯螺母6顶部的安装孔内，安装孔顶部设有对阀芯螺母6轴向限位的限位垫片8以及卡簧7，以限制丝套螺母9轴向行程位置。
实施例2
为了限制管状阀芯1的径向旋转，实现垂直上下能力，管状阀芯1侧壁设有限制管状阀芯旋转的径向限位装置，径向限位装置包括设于管状阀芯1管壁上的限位孔，限位孔内安装有伸出限位孔的限位销2，通过限位销2结构限制管状阀芯1的径向位置。
作为进一步的技术结构，螺旋升降装置上设有控制管状阀芯1内外压差的压差平衡装置。压差平衡装置包括轴向贯通阀芯螺母6的轴向平衡孔5，轴向平衡孔5外侧设有连通的径向平衡孔4。
为了进一步优化上述技术方案，本实用新型还提供了一种电动阀，这种电动阀包括电机15驱动的丝杆14，丝杆14驱动丝套螺母上下旋转运动，通过丝套螺母的旋转运动达到管状阀芯1上下运动的技术目的。这种电动阀包括了设于阀体上的介质进入流道12和介质流出流道19，介质进入流道12和介质流出流道19通过管状阀芯1控制的阀口20，达到开闭目的，在这个开闭过程中管状阀芯内腔13以及下侧的介质流出流道19的压力与管状阀芯1上侧边的腔体16通过轴向平衡孔5以及径向平衡孔4实现压力平衡，达到电机无压差开启的技术目的。对于管状阀芯旋转的径向限位装置其配合结构，在电动阀上安装有阀盖17，阀盖17底部设有限位槽18，限位槽18配合限位销2限制管状阀芯1的径向旋转，实现垂直升降的技术目的。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都 是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用 本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显 而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围 的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所 示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种螺旋驱动垂直升降的无压差电动阀阀芯，其特征在于，所述无压差电动阀阀芯包括管状阀芯，管状阀芯底端设有配合电动阀阀口的密封圈，管状阀芯顶端安装有配合电机丝杆的螺旋升降装置，管状阀芯侧壁设有限制管状阀芯旋转的径向限位装置；所述的螺旋升降装置上设有控制管状阀芯内外压差的压差平衡装置。
2.如权利要求1所述的螺旋驱动垂直升降的无压差电动阀阀芯，其特征在于，所述螺旋升降装置包括配合电机丝杆的丝套螺母，丝套螺母位于阀芯螺母顶部的安装孔内，安装孔顶部设有对阀芯螺母轴向限位的限位垫片以及卡簧。
3.如权利要求1所述的螺旋驱动垂直升降的无压差电动阀阀芯，其特征在于，所述径向限位装置包括设于管状阀芯管壁上的限位孔，限位孔内安装有伸出限位孔的限位销。
4.如权利要求1所述的螺旋驱动垂直升降的无压差电动阀阀芯，其特征在于，所述压差平衡装置包括轴向贯通阀芯螺母的轴向平衡孔，轴向平衡孔外侧设有连通的径向平衡孔。
5.如权利要求1所述的螺旋驱动垂直升降的无压差电动阀阀芯，其特征在于，所述管状阀芯底端设有由内向外的翻边，翻边夹持密封圈，密封圈与翻边之间设有限位垫。
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