CN210112988U - 一种铝合金双头锯短料切割定位装置 - Google Patents

Abstract

一种铝合金双头锯短料切割定位装置，包括定位座、滑轨底座、定位把手、铝合金靠模；定位座与铝合金靠模固定连接；定位座以紧配合方式与滑轨底座滑动连接；定位把手穿过定位座并与定位座转动连接，定位把手还穿过滑轨底座并与滑轨底座滑动连接。该装置可切割定位长度小于200mm的型材，提高了切割效率与切割精度。

Description

一种铝合金双头锯短料切割定位装置

技术领域

本实用新型涉及门窗加工器械领域，具体地说是一种铝合金双头锯短料切割定位装置。

背景技术

门窗行业发展越来越迅速，门窗种类日益增长，飘窗及铝合金窗棂加工量逐渐增加。市场上流通的双头锯切割长度大多都在220mm-5000mm之间，加工精度±0.1mm。在加工过程中，铝合金双头锯定尺切割定位长度最小只有200mm，当型材长度小于200mm时，工作人员往往需要对这种短料手动测量、画线定位切割，不但增加很多工作量，而且切割长度不精准、切割效率不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种铝合金双头锯短料切割定位装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种铝合金双头锯短料切割定位装置，包括定位尺座、滑轨底座、定位把手、铝合金靠模；所述定位尺座与铝合金靠模固定连接；所述定位尺座以紧配合方式与滑轨底座滑动连接；所述定位把手穿过定位尺座并与定位尺座转动连接，定位把手还穿过滑轨底座并与滑轨底座滑动连接。

进一步地，定位尺座包括梯形块、第一方形条、第二方形条、主刻度尺、第一螺孔、第二螺孔、第三螺孔、第一台阶面；所述梯形块以及第一方形条、第二方形条位于定位尺座底面；所述主刻度尺位于定位尺座侧面；所述第一螺孔位于定位尺座上表面，且该第一螺孔直穿并连通定位尺座底面的梯形块；所述第一台阶面位于定位尺座与铝合金靠模连接处，该第一台阶面位于主刻度尺最大刻度一侧，且第一台阶面上有第二螺孔、第三螺孔，第二螺孔、第三螺孔用于和铝合金靠模固定连接，该第一台阶面可与该装置的铝合金靠模贴合。

进一步地，第一方形条、第二方形条位于梯形块两侧，且第一方形条、第二方形条与梯形块相互平行。

进一步地，主刻度尺包括200个等间距的刻度线，任意两个相邻刻度线之间的间距为1mm，最小刻度线为0，此外，主刻度尺刻度最大值处紧邻与定位尺座连接的铝合金靠模。

进一步地，滑轨底座包括梯形块滑槽、第一方形条滑槽、第二方形条滑槽、副刻度尺、滑道；所述副刻度尺包括50个等间距的刻度线，副刻度尺总长度为 49mm，且副刻度尺所在的侧面与；所述滑道穿过梯形块滑槽表面和滑轨底座底面，且滑道长度大于200mm；滑轨底座通过滑槽可与定位尺座滑动连接。

进一步地，定位把手包括把手、挡块、滑杆、螺母；所述把手位于定位把手顶端；所述挡块位于把手下方，挡块为圆柱形；所述滑杆位于挡块下方，滑杆上有螺纹且穿过定位尺座螺孔、滑轨底座；所述螺母与滑杆转动连接。

进一步地，铝合金靠模上平面与定位尺座上平面平齐；此外，铝合金靠模一侧有一45度斜面以及与45度斜面相邻的平面，该斜面用于型材45度切割，与 45度斜面相邻的平面用于型材90度切割；此外，铝合金靠模有第二台阶面，该第二台阶面用于与定位尺座的第一台阶面贴合；此外，铝合金靠模第二台阶面有a螺孔、b螺孔，a螺孔与定位尺座第二螺孔对应，b螺孔与定位尺座第三螺孔对应，并通过螺钉将铝合金靠模与定位尺座固定连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种铝合金双头锯短料切割定位装置，

1.本实用新型随用随取、成本低廉、结构简单、功能实用、适于推广；

2.既可提高双头锯切割200mm以内型材的加工效率及加工精度，又适用于任何规格铝合金双头锯；

3.该装置的铝合金靠模既可用于窗扇型材45度切割，又可用于中梃压线型材90度切割；

此外，增加该装置主刻度尺的长度则可增加双头锯切割短料的最大切割长度，改变副刻度尺的长度和刻度间隔，可以改变该装置的精度，满足工作人员的多种需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型的定位把手示意图

图3为本实用新型的定位尺座与铝合金靠模结构示意图1

图4为本实用新型的定位尺座与铝合金靠模结构示意图2

图5为本实用新型的滑轨底座结构示意图

图6为本实用新型的定位装置工作环境示意图

图7为本实用新型的铝合金靠模切割90度型材示意图

图8为本实用新型的铝合金靠模切割45度型材示意图

图中：1、定位把手，11、把手，12、挡块，13、滑杆，14、螺母，2、定位尺座，21、第一螺孔，22、主刻度尺，23、第一台阶面，24、第二螺孔，25、第三螺孔，26、第一方形条，27、第二方形条，28、梯形块，3、滑轨底座，31、滑道，32、副刻度尺，33、第一方形条滑槽，34、梯形块滑槽，35、第二方形条滑槽，4、铝合金靠模，41、a螺孔，42、b螺孔，43、第二台阶面，44、45度斜面，45、平面，5、左锯工作台5，6、左锯，7、定位装置，8、右锯工作台， 9、右锯，A、90度型材，B、45度型材

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/ 或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。

如图1和图3所示，本实用新型包括定位尺座2、滑轨底座3、定位把手1、铝合金靠模4；定位尺座2与铝合金靠模4固定连接；定位尺座2以紧配合方式与滑轨底座3滑动连接；定位把手1穿过定位尺座2并与定位尺座2转动连接，定位把手1还穿过滑轨底座3并与滑轨底座3滑动连接

如图1、图3和图4所示，定位尺座2包括梯形块28、第一方形条、第二方形条、主刻度尺22、第一螺孔21、第二螺孔24、第三螺孔25、第一台阶面23；梯形块28以及第一方形条26、第二方形条27位于定位尺座22底面；主刻度尺 22位于定位尺座22侧面；第一螺孔位于定位尺座22上表面，且该第一螺孔直穿并连通定位尺座22底面的梯形块28；定位尺座22与铝合金靠模4连接处有第一台阶面23，该第一台阶面23位于主刻度尺22最大刻度一侧，且第一台阶面23上表面有第二螺孔、第三螺孔，用于和铝合金靠模4固定连接，该第一台阶面可与该装置的铝合金靠模4贴合。

其中，第一方形条、第二方形条位于梯形块28两侧，且第一方形条、第二方形条与梯形块28相互平行。

其中，主刻度尺22包括200个等间距的刻度线，任意两个刻度线间距为1mm，最小刻度线为0，此外，主刻度尺22刻度最大值处紧邻与定位尺座2连接的铝合金靠模4。

如图1、图3、图4、图7和图8所示，铝合金靠模上平面与定位尺座上平面平齐；铝合金靠模4有一45度斜面44，该斜面用于窗扇型材45度切割，使得切割铝合金门窗边框型材时，利用45度斜面44切割窗扇型材，利用平面45切割中梃压线型材；此外，铝合金靠模4有第二台阶面43，用于与定位尺座的第一台阶面 23贴合；铝合金靠模的第二台阶面有a螺孔41、b螺孔42，a螺孔41与定位尺座2 第二螺孔对应，b螺孔42与定位尺座2第三螺孔对应，并通过螺钉将铝合金靠模4 与定位尺座2固定连接。

如图1和图5所示，滑轨底座3包括梯形块滑槽34、第一方形条滑槽33、第二方形条滑槽35、副刻度尺32、滑道31；副刻度尺32包括50个等间距的刻度线，副刻度尺32总长度为49mm，且副刻度尺32所在的侧面与；滑道31穿过梯形块滑槽34表面和滑轨底座3底面，且滑道31长度大于200mm；滑轨底座3通过滑槽可与定位尺座2滑动连接。

如图2所示，定位把手1包括把手11、挡块12、滑杆13、螺母14；把手11位于定位把手1顶端；挡块12位于把手11下方，挡块12为圆柱形；滑杆13位于挡块 12下方，滑杆13上有螺纹且穿过定位尺座2第一螺孔21、滑轨底座3；螺母14与滑杆13转动连接。

如图6所示，该装置工作过程如下：

首先，固定双头锯左锯工作台55，松开双头锯右锯工作台8，使右锯工作台 8可以左右移动；

然后将该装置滑轨底座3挤在左锯工作台55与右锯工作台8之间，其中，定位尺座22底面与下料托盘水平贴合；

再次，转动把手11和螺母14使定位把手1松开，将定位装置刻度归零，即将主刻度尺22与副刻度尺32的0刻度线对齐，通过控制把手11和滑杆13上的螺母14 将定位把手1拧紧，右锯9出锯将铝合金靠模4切平，即右锯9平面与铝合金靠模4 右侧平面贴合；

再次，移动定位尺座2，定位尺座2通过滑轨底座3的滑槽滑动，同时定位把手1的滑杆13沿着滑轨底座3的滑道31滑动，选择需要切割的长度，拧紧定位把手1，定位完成。

其中，根据副刻度尺320刻度线以左且主刻度尺22上的最近刻度读出整毫米数；根据副刻度尺320线以右且与主刻度尺22上的刻度对准的刻线数乘上0.02读出小数；将上面整毫米数和小数两部分加起来，即为下料的切割总尺寸。

其中，该装置的精度为0.02mm，由主刻度尺22最小刻度为1mm,副刻度尺32 最小刻度为：1/50＝0.02，则该装置精度为0.02mm。

最后，控制下料型材左端靠紧装置靠模，启动右锯9切割型材。

最后应说明的是：以上只是本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也被视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种铝合金双头锯短料切割定位装置，其特征在于：包括定位尺座、滑轨底座、定位把手、铝合金靠模；所述定位尺座与铝合金靠模固定连接；所述定位尺座以紧配合方式与滑轨底座滑动连接；所述定位把手穿过定位尺座并与定位尺座转动连接，定位把手还穿过滑轨底座并与滑轨底座滑动连接。

2.如权利要求1所述的一种铝合金双头锯短料切割定位装置，其特征在于：所述定位尺座包括梯形块、第一方形条、第二方形条、主刻度尺、第一螺孔、第二螺孔、第三螺孔、第一台阶面；所述梯形块以及第一方形条、第二方形条位于定位尺座底面；所述主刻度尺位于定位尺座侧面；所述第一螺孔位于定位尺座上表面，且该第一螺孔直穿并连通定位尺座底面的梯形块；所述第一台阶面位于定位尺座与铝合金靠模连接处，该第一台阶面位于主刻度尺最大刻度一侧，且第一台阶面上有第二螺孔、第三螺孔，第二螺孔、第三螺孔用于和铝合金靠模固定连接，该第一台阶面可与该装置的铝合金靠模贴合。

3.如权利要求2所述的一种铝合金双头锯短料切割定位装置，其特征在于：所述第一方形条、第二方形条位于梯形块两侧，且第一方形条、第二方形条与梯形块相互平行。

4.如权利要求2所述的一种铝合金双头锯短料切割定位装置，其特征在于：所述主刻度尺包括200个等间距的刻度线，任意两个相邻刻度线之间的间距为1mm，最小刻度线为0，此外，主刻度尺刻度最大值处紧邻与定位尺座连接的铝合金靠模。

5.如权利要求1所述的一种铝合金双头锯短料切割定位装置，其特征在于：所述滑轨底座包括梯形块滑槽、第一方形条滑槽、第二方形条滑槽、副刻度尺、滑道；所述副刻度尺包括50个等间距的刻度线，副刻度尺总长度为49mm，且副刻度尺所在的侧面与；所述滑道穿过梯形块滑槽表面和滑轨底座底面，且滑道长度大于200mm；滑轨底座通过滑槽可与定位尺座滑动连接。

6.如权利要求1所述的一种铝合金双头锯短料切割定位装置，其特征在于：所述定位把手包括把手、挡块、滑杆、螺母；所述把手位于定位把手顶端；所述挡块位于把手下方，挡块为圆柱形；所述滑杆位于挡块下方，滑杆上有螺纹且穿过定位尺座螺孔、滑轨底座；所述螺母与滑杆转动连接。

7.如权利要求1或2所述的一种铝合金双头锯短料切割定位装置，其特征在于：所述铝合金靠模上平面与定位尺座上平面平齐；此外，铝合金靠模一侧有一45度斜面以及与45度斜面相邻的平面，该斜面用于型材45度切割，与45度斜面相邻的平面用于型材90度切割；此外，铝合金靠模有第二台阶面，该第二台阶面用于与定位尺座的第一台阶面贴合；此外，铝合金靠模第二台阶面有a螺孔、b螺孔，a螺孔与定位尺座第二螺孔对应，b螺孔与定位尺座第三螺孔对应，并通过螺钉将铝合金靠模与定位尺座固定连接。

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