CN210110645U - 一种半自动除霜防爆型压力式温控器 - Google Patents

Abstract

一种半自动除霜防爆型压力式温控器，包括本体组件、开关组件和膜盒组件，在开关组件上部设有隔板，在膜盒杠杆右侧端部设有U型缺口，使摆动中的膜盒杠杆不会与上下滑动的推杆碰触，推杆与隔板孔匹配滑动连接，推杆与隔板孔的配合间隙小于0.1mm，隔板滑动配合厚度大于3mm，使开关组件处于一个密封空间内。这样，本压力式温控器既能实现半自动除霜，也能实现防爆功能。

Description

一种半自动除霜防爆型压力式温控器

技术领域

本实用新型涉及半自动除霜压力式温控器技术领域，特别涉及一种半自动除霜防爆型压力式温控器。

背景技术

压力式温控器广泛应用于电冰箱、冷柜等的制冷控制中，通过感应箱体内部的温度升降令其微动开关通断，从而控制制冷压缩机的开停而实现温度控制。

一般家用冰箱在使用过程中蒸发器表面会结霜，结霜则会影响制冷效率，因此有时需要除霜。单门直冷冰箱通常采用一种半自动除霜型压力式温控器，正常工作时同普通型温控器一样进行通断循环来控制箱内温度；当箱内结霜过厚，人工按下除霜按钮，通过除霜机构使温控器开关断开并进入除霜状态，直到温度上升到0℃以上高一点（例如5℃），结霜融化成水流走后，则除霜机构自动脱扣，回复到正常工作通断循环。单门直冷冰箱蒸发器在箱内，由于现在多已采用易燃易爆的环保型冷媒工质如异丁烷R600a，万一冷媒发生泄漏，会有冷媒流到温控器主体部被温控器开关触点产生的电火花点燃引爆的风险，因此要求半自动除霜压力式温控器具有防爆功能。

通常压力式温控器防爆是采用封闭式断路结构，开关盒通过隔板与推杆的动配合，通过足够长的配合长度和足够小的配合间隙使得即使内部可燃性气体被开关触点产生的电火花点燃也不会把燃烧传递到外部。中国专利CN2412189Y公开了这样的结构。但这种结构的推杆为直接驱动的结构，仅适用于普通型温控器，不能用于现有的半自动除霜压力式温控器。

现有一种半自动除霜压力式温控器，其推杆需要在除霜状态和正常工作状态下分别处于不同的驱动位置，是一种二级驱动结构。参见图1～图4所示，该半自动除霜压力式温控器包括本体1、滑块2、凸轮轴组件3、调节轴3-1、衬套4、操纵杆5、摆杆6、轴销7、关机杠杆8、开关组件9、膜盒组件12、膜盒杠杆13、主拉簧14、第1簧母15、第1螺钉16、辅助拉簧17、第2簧母18、第2螺钉19、摆杆6设有左侧臂6-1、右侧限位上杆6-2、下右侧钩部6-3和下左侧锁扣杆6-4，关机杠杆8绕第1支点8-1摆动，其设有底部为平面的左侧部8-2和向上的倒钩部8-3、竖直部8-4，膜盒杠杆13绕第2支点13-1摆动，膜盒杠杆13在左侧水平段设有一个向下凸台13-3与膜盒顶部接触连接，膜盒杠杆13在右侧水平段设有一个向上竖直钩部13-2与主拉簧14自由端勾接，还设有一个凸子13-5与摆杆6的锁扣杆6-4下端部扣合连接，在膜盒杠杆13右侧水平段端部套有绝缘套20，还设有第1推杆21，其上半部为方柱部21-1，下半部为圆柱部31-2，为上小下大的两级柱体，所述绝缘套20设有绝缘套通孔20-1，与第1推杆21的方柱部21-1匹配活动连接，所述绝缘套通孔20-1右侧设有绝缘套凸起部20-2，与关机杠杆8左侧部8-2接触连接。可见，作为开关组件9的开关通断动作杆的第1推杆21既可以在绝缘套通孔20-1内作上、下滑动，又受到因膜盒杠杆13绕第2支点13-1上下摆动而使第1推杆21随动地作左右摆动，即第1推杆21的位置和状态与膜盒杠杆13相关联，所以不能在开关组件9上部安装有一定滑动配合厚度的隔板，以便形成一个开关组件9的密封空间，因此，上述半自动除霜压力式温控器无法实现防爆功能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种半自动除霜防爆型压力式温控器，它通过使推杆与膜盒杠杆之间脱离相互滑动关系和随动关系，从而能在开关组件上部设置隔板，形成开关盒密封空间，这样，该压力式温控器既能实现半自动除霜的动作，也同时实现了防爆功能。

本实用新型所提出的技术解决方案是这样的：

一种半自动除霜防爆型压力式温控器，包括本体1、滑块2、凸轮轴组件3、调节轴3-1、衬套4、操纵杆5、摆杆6及其轴销7、关机杠杆8、开关组件9、推杆11、膜盒组件12、膜盒杠杆13、主拉簧14及其第1簧母15、第1调温螺钉16、辅助拉簧17及其第2簧母18、第2调温螺钉19；所述衬套4固定在本体1上，所述凸轮轴组件3的调节轴3-1安装在衬套4的孔内并作自由转动，所述凸轮轴组件3的调节轴3-1设有一中心通孔，所述操纵杆5穿过该中心通孔并作上下滑动，所述摆杆6中心与固定在本体1内的轴销7转动连接，摆杆6设有左侧臂6-1、右侧设有限位上杆6-2、下左侧设有钩部6-3和下右侧设有锁扣杆6-4，所述关机杠杆8中心前后侧设有第1支点8-1并支承在本体1的两侧壁相应位置上，关机杠杆8还设有底部为平面的左侧部8-2和向上的倒钩部8-3以及向上的竖直部8-4，该倒钩部8-3与所述摆杆6的钩部6-3勾接，该向上的竖直部8-4与所述辅助拉簧17的自由端相连接；所述膜盒杠杆13中部前后侧设有第2支点13-1并支承在本体1的两侧壁相应位置上，膜盒杠杆13在左侧水平段设有一个向下凸台13-3与膜盒组件12的膜盒顶部接触连接，膜盒杠杆13右侧水平段设有一个向上竖直钩部13-2，与所述主拉簧14的自由端勾接，膜盒杠杆13右侧水平段端部还设有一个凸子13-5，所述凸子13-5与所述摆杆6的锁扣杆6-4下端部扣合连接，所述主拉簧14的固定端通过第1簧母15、第1调温螺钉16与本体1左侧部相连接，所述辅助拉簧17的固定端通过第2簧母18、第2调温螺钉19与滑块2左侧竖直板相连接，在所述开关组件9上部设有水平放置的隔板10，形成所述开关组件9的密封腔，在隔板10对应动作片9-1的动作点处开有一个竖直贯通的隔板孔10-1，所述推杆11的圆柱部11-1与隔板孔10-1作上下竖直滑动连接，在所述膜盒杠杆13右端部与所述推杆11发生交汇处开有一个U型缺口13-6，所述推杆圆柱部11-1的圆柱面与对应的U型缺口13-6周边的间距不小于1mm，在膜盒杠杆13的U型缺口13-6右侧设有竖置向上的凸片13-4，该凸片13-4上顶部与所述关机杠杆8的左侧部8-2底部平面接触连接，所述推杆11下端头部11-2的直径大于圆柱部11-1和隔板孔10-1的直径，所述推杆圆柱部11-1的上顶端与所述关机杠杆8的左侧部8-2底部平面接触连接。

所述隔板10的滑动配合厚度为3mm～5mm，所述推杆11的圆柱面与隔板孔10-1的孔壁之间的配合间隙为0.05～0.1mm。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）现有的一种半自动除霜压力式温控器为实现半自动除霜而在膜盒杠杆右侧水平段端部套有一个绝缘套，该绝缘套设有一通孔，与推杆方柱部匹配活动连接，在工作过程中，膜盒随温度变化而热胀冷缩，使膜盒杠杆右侧水平段上、下摆动，匹配活动套接在绝缘套通孔内的推杆会随动地作空间左右摆动，故此，在开关组件上部无法设置一水平隔板并形成开关组件密封空间，这样就无法实现防爆功能。本实用新型一种半自动除霜防爆型压力式温控器，首先，去除现有的套在膜盒杠杆右侧端部的绝缘套，然后在膜盒杠杆右端部与推杆发生交汇处开有一个U型缺口，该U型缺口的存在使膜盒杠杆右侧水平段在上、下最大幅度的摆动时都不会与竖置放置的推杆发生接触、碰撞，这样，就能够在开关组件上部设置一块水平置放的隔板，该隔板在对应下方动作片的动作点处开有一个竖直贯通的隔板孔，推杆圆柱部与该隔板孔作上下竖直滑动连接，由于要求该隔板厚度不小于3mm，推杆圆柱面与隔板孔孔壁之间的配合间隙不大于0.1mm，因此，能形成开关组件密封空间，此时，即使开关组件内部的可燃气体被开关触点产生的电火花点燃也不会把燃烧火焰传递到开关组件外部，从而实现半自动除霜压力式温控器具有防爆功能，成为半自动除霜防爆型压力式温控器，其效果十分显著。

（2）本半自动除霜防爆型压力式温控器结构简单，增加防爆功能后，原有的半自动除霜压力式温控器的绝大部分零部件形状、位置不变、外形也不变，且省去了绝缘套。由于推杆始终处于竖直状态，故推杆上下运动十分畅顺，不会发生任何阻滞，开关通断动作迅速、干脆、准确。同时，也确保了用户的安全性。

附图说明

图1是现有的一种半自动除霜压力式温控器在正常接通状态下的结构示意图。

图2是图1所示的一种半自动除霜压力式温控器在正常断开状态下的结构示意图。

图3是图1所示的一种半自动除霜压力式温控器在除霜状态下的结构示意图。

图4是图1所示的膜盒杠杆及其绝缘套和第1推杆之间三者关系的结构俯视示意图。

图5是本实用新型的一种半自动除霜防爆型压力式温控器在正常接通状态下的结构示意图。

图6是图5所示的一种半自动除霜防爆型压力式温控器在正常断开状态下的结构示意图。

图7是图5所示的一种半自动除霜防爆型压力式温控器在除霜状态下的结构示意图。

图8是图5所示的推杆、膜盒杠杆两者关系的结构俯视示意图。

图中标号表示：1.本体，2.滑块，3.凸轮轴组件，3-1、调节轴，4.衬套，5.操纵杆，6.摆杆，6-1.左侧臂，6-2.上杆，6-3.钩部，6-4.锁扣杆，7.轴销，8.关机杠杆，8-1.第1支点，8-2.左侧部，8-3.倒钩部，8-4.竖直部，9.开关组件，9-1、动作片，10.隔板，10-1.隔板孔，11.推杆，11-1.圆柱部，11-2.头部，12.膜盒组件，13.膜盒杠杆，13-1.第2支点，13-2.竖直钩部，13-3.凸台，13-4.凸片，13-5.凸子，14.主拉簧，15.第1簧母，16.第1螺钉，17.辅助拉簧，18.第2簧母，19.第2螺钉，20.绝缘套，20-1.绝缘套孔，20-2.绝缘套凸起部，21.第1推杆，21-1.方柱部，21-2.圆柱部。

具体实施方式

通过下面实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

一种半自动除霜防爆型压力式温控器，包括本体1、滑块2、凸轮轴组件3、调节轴3-1、衬套4、操纵杆5、摆杆6及其轴销7、关机杠杆8、开关组件9、推杆11、膜盒组件12、膜盒杠杆13、主拉簧14及其第1簧母15、第1调温螺钉16、辅助拉簧17及其第2簧母18、第2调温螺钉19；所述衬套4固定在本体1上，所述凸轮轴组件3的调节轴3-1安装在衬套4的孔内并作自由转动，所述凸轮轴组件3的调节轴3-1设有一中心通孔，所述操纵杆5穿过该中心通孔并作上下滑动，所述摆杆6中心与固定在本体1内的轴销7转动连接，摆杆6设有左侧臂6-1、右侧设有限位上杆6-2、下左侧设有钩部6-3和下右侧设有锁扣杆6-4，所述关机杠杆8中心前后侧设有第1支点8-1并支承在本体1的两侧壁相应位置上，关机杠杆8还设有底部为平面的左侧部8-2和向上的倒钩部8-3以及向上的竖直部8-4，该倒钩部8-3与所述摆杆6的钩部6-3勾接，该向上的竖直部8-4与所述辅助拉簧17的自由端相连接；所述膜盒杠杆13中部前后侧设有第2支点13-1并支承在本体1的两侧壁相应位置上，膜盒杠杆13在左侧水平段设有一个向下凸台13-3与膜盒组件12的膜盒顶部接触连接，膜盒杠杆13右侧水平段设有一个向上竖直钩部13-2，与所述主拉簧14的自由端勾接，膜盒杠杆13右侧水平段端部还设有一个凸子13-5，所述凸子13-5与所述摆杆6的锁扣杆6-4下端部扣合连接，所述主拉簧14的固定端通过第1簧母15、第1调温螺钉16与本体1左侧部相连接，所述辅助拉簧17的固定端通过第2簧母18、第2调温螺钉19与滑块2左侧竖直板相连接，在所述开关组件9上部设有水平放置的隔板10，形成所述开关组件9的密封腔，在隔板10对应动作片9-1的动作点处开有一个竖直贯通的隔板孔10-1，所述推杆11的圆柱部11-1与隔板孔10-1作上下竖直滑动连接，在所述膜盒杠杆13右端部与所述推杆11发生交汇处开有一个U型缺口13-6，所述推杆圆柱部11-1的圆柱面与对应的U型缺口13-6周边的间距不小于1mm，在膜盒杠杆13的U型缺口13-6右侧设有竖置向上的凸片13-4，该凸片13-4上顶部与所述关机杠杆8的左侧部8-2底部平面接触连接，所述推杆11下端头部11-2的直径大于圆柱部11-1和隔板孔10-1的直径，所述推杆圆柱部11-1的上顶端与所述关机杠杆8的左侧部8-2底部平面接触连接。

所述隔板10的滑动配合厚度为3mm～5mm，所述推杆11的圆柱面与隔板孔10-1的孔壁之间的配合间隙为0.05～0.1mm。

本半自动除霜防爆型压力式温控器的工作过程如下：

参见图5、图6所示，当没有按下操纵杆5时，摆杆6绕轴销7顺时针摆转，摆杆6的锁扣杆6-4处于脱扣位置，钩部6-3与关机杠杆8的倒钩部8-3分离，关机杠杆8的左侧部8-2与膜盒杠杆13的凸片13-4接触，辅助拉簧17的拉力通过此处作用于膜盒杠杆13，因此，根据温度的高低使膜盒组件12的膜盒上下伸缩克服主拉簧14和辅助拉簧17的合力使膜盒杠杆13和关机杠杆8同步摆动（摆动方向相反），关机杠杆8的左侧部8-2推动推杆11的上顶部使推杆11沿隔板孔10-1上、下滑动动作，驱动开关组件9的动作片9-1使开关通断，从而控制冰箱温度范围。转动凸轮轴组件3可调节辅助拉簧17拉力而获得不同的动作温度范围。

参见图7所示，当按下操纵杆5时，摆杆6绕轴销7逆时针转动，摆杆6的锁扣杆6-4与膜盒杠杆13的凸子13-5扣合，钩部6-3与关机杠杆8的倒钩部8-3接触并勾起关机杠杆8，关机杠杆8的左侧部8-2与膜盒杠杆13的凸片13-4分离，同时关机杠杆8的左侧部8-2与推杆11圆柱部11-1的上顶端也分离，推杆11借助动作片9-1的弹力沿隔板孔10-1滑动向上退缩到最高位置，但因头部11-2的限位作用而不会离开隔板孔10-1而脱落，开关组件9的开关触点处于断开状态。本压力式温控器进入半自动除霜状态。

当温度缓慢上升，膜盒组件12的膜盒向上推力逐渐增大，并克服主拉簧14的拉力使膜盒杠杆13缓慢绕第2支点13-1顺时针摆动，直到某一位置使摆杆6的锁扣杆6-4与膜盒杠杆13的凸子13-5脱扣，则除霜结束，本温控器恢复到未按下操纵杆5时的正常工作状态。

通过设计使得摆杆6的锁扣杆6-4与膜盒杠杆13的凸子13-5的扣合力的方向通过第2支点13-1，这样，虽然凸轮轴组件3处于任何转动位置都能通过滑块2的位置变动而使辅助拉簧17的拉伸量作相应改变，但是扣合力不论大或小都不影响膜盒杠杆13的力矩平衡状态，因此脱扣温度不论凸轮轴组件3转动到什么位置都是相同的，因而获得了恒定的除霜复位温度。

参见图8所示，由于膜盒杠杆13右侧水平段端部开有U型缺口13-6，具有避空推杆11的结构，故无论处于普通控温状态还是除霜状态，膜盒杠杆13的摆动都不会碰到推杆11。

所述推杆11圆柱部11-1与隔板孔10-1的配合间隙小于0.1mm，配合长度（即隔板10滑动配合厚度）大于3mm，因此实现了开关组件9的封闭式断路装置结构的防爆功能。

Claims (2)

1.一种半自动除霜防爆型压力式温控器，包括本体（1）、滑块（2）、凸轮轴组件（3）、调节轴（3-1）、衬套（4）、操纵杆（5）、摆杆（6）及其轴销（7）、关机杠杆（8）、开关组件（9）、推杆（11）、膜盒组件（12）、膜盒杠杆（13）、主拉簧（14）及其第1簧母（15）、第1调温螺钉（16）、辅助拉簧（17）及其第2簧母（18）、第2调温螺钉（19）；所述衬套（4）固定在本体（1）上，所述凸轮轴组件（3）的调节轴（3-1）安装在衬套（4）的孔内并作自由转动，所述凸轮轴组件（3）的调节轴（3-1）设有一中心通孔，所述操纵杆（5）穿过该中心通孔并作上下滑动，所述摆杆（6）中心与固定在本体（1）内的轴销（7）转动连接，摆杆（6）设有左侧臂（6-1）、右侧设有限位上杆（6-2）、下左侧设有钩部（6-3）和下右侧设有锁扣杆（6-4），所述关机杠杆（8）中心前后侧设有第1支点（8-1）并支承在本体（1）的两侧壁相应位置上，关机杠杆（8）还设有底部为平面的左侧部（8-2）和向上的倒钩部（8-3）以及向上的竖直部（8-4），该倒钩部（8-3）与所述摆杆（6）的钩部（6-3）勾接，该向上的竖直部（8-4）与所述辅助拉簧（17）的自由端相连接；所述膜盒杠杆（13）中部前后侧设有第2支点（13-1）并支承在本体（1）的两侧壁相应位置上，膜盒杠杆（13）在左侧水平段设有一个向下凸台（13-3）与膜盒组件（12）的膜盒顶部接触连接，膜盒杠杆（13）右侧水平段设有一个向上竖直钩部（13-2），与所述主拉簧（14）的自由端勾接，膜盒杠杆（13）右侧水平段端部还设有一个凸子（13-5），所述凸子（13-5）与所述摆杆（6）的锁扣杆（6-4）下端部扣合连接，所述主拉簧（14）的固定端通过第1簧母（15）、第1调温螺钉（16）与本体（1）左侧部相连接，所述辅助拉簧（17）的固定端通过第2簧母（18）、第2调温螺钉（19）与滑块（2）左侧竖直板相连接，其特征在于：在所述开关组件（9）上部设有水平放置的隔板（10），形成所述开关组件（9）的密封腔，在隔板（10）对应动作片（9-1）的动作点处开有一个竖直贯通的隔板孔（10-1），所述推杆（11）的圆柱部（11-1）与隔板孔（10-1）作上下竖直滑动连接，在所述膜盒杠杆（13）右端部与所述推杆（11）发生交汇处开有一个U型缺口（13-6），所述推杆圆柱部（11-1）的圆柱面与对应的U型缺口（13-6）周边的间距不小于1mm，在膜盒杠杆（13）U型缺口（13-6）右侧设有竖直向上的凸片（13-4），该凸片（13-4）上顶部与所述关机杠杆（8）的左侧部（8-2）底部平面接触连接，所述推杆（11）下端头部（11-2）的直径大于圆柱部（11-1）和隔板孔（10-1）的直径，所述推杆圆柱部（11-1）的上顶端与所述关机杠杆（8）的左侧部（8-2）底部平面接触连接。

2.根据权利要求1所述的半自动除霜防爆型压力式温控器，其特征在于：所述隔板（10）的滑动配合厚度为3mm～5mm，所述推杆（11）的圆柱面与隔板孔（10-1）的孔壁之间的配合间隙为0.05～0.1mm。

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