CN210110634U - 一种真空断路器用快速装配壳体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种真空断路器用快速装配壳体,包括一断路器壳体;一安装组件,所述安装组件包括一对与断路器壳体底端相固定的安装板;一固定组件,所述固定组件包括一顶板,在顶板的底端的两侧具有一对连接板,该对连接板通过螺栓与断路器壳体相固定,在顶板的顶端具有一对U形安装座,在安装座上连接有L形螺栓及与L形螺栓相配合的螺母;一设置于断路器壳体顶端并位于顶板下方的定位组件,所述定位组件包括口字型定位框,在口字型定位框上连接有至少一对定位板。本实用新型的优点在于:通过安装组件、固定组件及定位组件三者之间的配合,从而实现了断路器壳体底端与顶端的固定、定位,有利于实现断路器壳体的快速定位安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种断路器,特别涉及一种真空断路器用快速装配壳体。
背景技术
“真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名;其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点,在配电网中应用较为普及。真空断路器是3~10kV,50Hz三相交流系统中的户内配电装置,可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用,特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所,断路器可配置在中置柜、双层柜、固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。
目前,真空断路器在进行安装的过程中,其安装的环境,往往会涉及到需要将断路器安装于电线杆的高处位置,这样,对于断路器壳体的固定,不仅仅是对断路器壳体的底端进行固定,同时对于断路器壳体的上端也需要进行相对应的定位、固定等安装操作,以确保断路器安装的稳定。而传统的断路器壳体在进行固定的过程中,通常是采用螺栓固定的方式,即在断路器壳体上需要固定的位置焊接上固定板,然后利用螺栓穿过固定板后与电线杆或其他类似的部件固定。但是这样一种固定方式非常的麻烦,需要根据安装、固定位置的不一样来选择不同位置的固定板的固定,安装不太方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够方便断路器安装的真空断路器用快速装配壳体。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种真空断路器用快速装配壳体,其创新点在:包括
一断路器壳体,在断路器壳体的侧端连接有一操动机构壳体;
一设置于断路器壳体底端的安装组件,所述安装组件包括一对与断路器壳体底端相固定的安装板,安装板为由一竖直设置的侧板以及连接在侧板同一侧的上下两端的平板共同形成的U形槽钢结构,在位于下端的平板上开有若干腰形连接孔;
一设置于断路器壳体顶端的固定组件,所述固定组件包括一顶板,在顶板的底端的两侧具有一对连接板,该对连接板通过螺栓与断路器壳体相固定,在顶板的顶端具有一对U形安装座,在安装座上连接有L形螺栓及与L形螺栓相配合的螺母;
一设置于断路器壳体顶端并位于顶板下方的定位组件,所述定位组件包括与断路器壳体顶端通过若干螺栓固定的口字型定位框,在口字型定位框上连接有至少一对定位板,所述定位板呈Z字形状,螺栓穿过定位板后与断路器壳体固定,从而实现定位板与断路器壳体的固定。
进一步的,所述两个安装板之间还设置有若干并列分布的加强筋板。
进一步的,所述断路器壳体的两侧还设置有一对提升框架,所述提升框架包括一U形框架板及设置于框架板两侧底端的斜板,其中,框架板的两侧与断路器壳体之间通过螺栓固定,斜板的一侧与框架板远离断路器壳体的一侧固定,另一侧与断路器壳体之间通过螺栓固定,同时,在断路器壳体的侧端具有容框架板与斜板固定的固定凸起。
本实用新型的优点在于:在本实用新型中,通过安装组件、固定组件及定位组件三者之间的配合,从而实现了断路器壳体底端与顶端的固定,以及顶端的定位,有利于实现断路器壳体的快速定位安装。
通过安装板上设置的多个腰形连接孔,从而方便不同位置的安装板的固定,以及安装点的微调;对于定位板的固定,采用螺栓穿过定位板后与断路器壳体固定实现,这样对于定位板的位置,可根据定位框上的螺栓的不同位置来实现调节,以适应不同位置的定位需要,通用性更强。
对于安装板之间设置的加强筋板,则是为了对两个安装板的结构进行稳固,避免出现弯折等现象,确保断路器壳体安装的稳固。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的真空断路器用快速装配壳体的示意图。
图2为本实用新型的真空断路器用快速装配壳体的正视图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1所示的一种真空断路器用快速装配壳体,包括
一断路器壳体1,在断路器壳体1的侧端连接有一操动机构壳体2。
一设置于断路器壳体1底端的安装组件,安装组件包括一对与断路器壳体1底端相固定的安装板,安装板为由一竖直设置的侧板4以及连接在侧板4同一侧的上下两端的平板5共同形成的U形槽钢结构,在位于下端的平板5上开有若干腰形连接孔3。通过安装板上设置的多个腰形连接孔3,从而方便不同位置的安装板的固定,以及安装点的微调。
两个安装板之间还设置有若干并列分布的加强筋板6,加强筋板6的两侧分别与安装板的侧板4相固定,加强筋板6的顶端与断路器壳体1的底端连接固定。对于安装板之间设置的加强筋板6,则是为了对两个安装板的结构进行稳固,避免出现弯折等现象,确保断路器壳体1安装的稳固。
一设置于断路器壳体1顶端的固定组件,固定组件包括一顶板7,在顶板7的底端的两侧具有一对连接板8,该对连接板8通过螺栓与断路器壳体1的顶端相固定,在顶板7的顶端具有一对U形安装座9,在安装座9上连接有L形螺栓10及与L形螺栓10相配合的螺母,L形螺栓10水平穿过U形安装座9后通过两个螺母拧紧固定。
一设置于断路器壳体1顶端并位于顶板7下方的定位组件,定位组件包括与断路器壳体1顶端通过若干螺栓固定的口字型定位框11,在口字型定位框11上连接有至少一对定位板12,两个定位板12分别位于顶板7的两侧,定位板12呈Z字形状,螺栓穿过定位板12后与断路器壳体1固定,从而实现定位板12与断路器壳体1的固定。对于定位板的固定,采用螺栓穿过定位板后与断路器壳体固定实现,这样对于定位板的位置,可根据定位框上的螺栓的不同位置来实现调节,以适应不同位置的定位需要,通用性更强。
在断路器壳体1的两侧还设置有一对提升框架,提升框架包括一U形框架板13及设置于框架板13两侧底端的斜板14,其中,框架板13的两侧与断路器壳体1之间通过螺栓固定,斜板14的一侧与框架板13远离断路器壳体1的一侧固定,斜板14的另一侧与断路器壳体1之间通过螺栓固定,同时,在断路器壳体1的侧端具有容框架板13与斜板14固定的固定凸起15。对于提升框架的设置,则是,而且采用螺栓固定的方式,则是在安装空间狭隘时,可将整个提升框架去除,以方便安装。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种真空断路器用快速装配壳体,其特征在于:包括
一断路器壳体,在断路器壳体的侧端连接有一操动机构壳体;
一设置于断路器壳体底端的安装组件,所述安装组件包括一对与断路器壳体底端相固定的安装板,安装板为由一竖直设置的侧板以及连接在侧板同一侧的上下两端的平板共同形成的U形槽钢结构,在位于下端的平板上开有若干腰形连接孔;
一设置于断路器壳体顶端的固定组件,所述固定组件包括一顶板,在顶板的底端的两侧具有一对连接板,该对连接板通过螺栓与断路器壳体相固定,在顶板的顶端具有一对U形安装座,在安装座上连接有L形螺栓及与L形螺栓相配合的螺母;
一设置于断路器壳体顶端并位于顶板下方的定位组件,所述定位组件包括与断路器壳体顶端通过若干螺栓固定的口字型定位框,在口字型定位框上连接有至少一对定位板,所述定位板呈Z字形状,螺栓穿过定位板后与断路器壳体固定,从而实现定位板与断路器壳体的固定。
2.根据权利要求1所述的真空断路器用快速装配壳体,其特征在于:所述两个安装板之间还设置有若干并列分布的加强筋板。
3.根据权利要求1所述的真空断路器用快速装配壳体,其特征在于:所述断路器壳体的两侧还设置有一对提升框架,所述提升框架包括一U形框架板及设置于框架板两侧底端的斜板,其中,框架板的两侧与断路器壳体之间通过螺栓固定,斜板的一侧与框架板远离断路器壳体的一侧固定,另一侧与断路器壳体之间通过螺栓固定,同时,在断路器壳体的侧端具有容框架板与斜板固定的固定凸起。
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