CN210107937U - 一种氢氧化钙加工干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氢氧化钙加工干燥设备，包括罐体和热风干燥机，所述热风干燥机的出风端通过出风管连接至罐体左侧，所述罐体的内部中间横向连接有隔板，所述罐体的内部位于隔板的上方形成有第一腔，所述罐体的内部下方位于隔板的下方形成有第二腔，所述罐体的上端左侧连接有进料口，所述罐体的上端安装有第一电机，液压缸输出和回缩，使得推板在隔板上往复推动氢氧化钙，使受热均匀，在第二腔中通过支架安装有加热丝，通过第三电机驱动扇叶转动使得加热丝的热量向上传递，热量透过隔板传递至第一腔中，加热丝、扇叶、热风干燥机的设置提高了加热的效率，推板推动高氢氧化钙使其在隔板上受热均匀。

Description

一种氢氧化钙加工干燥设备

技术领域

本实用新型涉及氢氧化钙加工设备技术领域，具体为一种氢氧化钙加工干燥设备。

背景技术

氢氧化钙在科研开发、工业生产、医药生产和食品生产领域都有广泛的应用，因此需求量巨大。现有技术中制备氧化钙通常都是通过氧化钙与水进行一下反应制得的：CaO+H2O＝Ca(OH)2；通过这种方式所制得的氢氧化钙中含有大量的水分，不利于氢氧化钙的保存、运输,应用，所以通常利用氧化钙与水反应制得氢氧化钙之后，需要对氢氧化钙进行干燥，以除去氢氧化钙中的水分。现有技术中为了加快对氢氧化钙的干燥通常采用热源干燥式，通过热源对湿的氢氧化钙进行加热的方式来实现干燥，但是现有的设备干燥结构简单使得干燥效率很低，为此，我们推出一种氢氧化钙加工干燥设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氢氧化钙加工干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氢氧化钙加工干燥设备，包括罐体和热风干燥机，所述热风干燥机的出风端通过出风管连接至罐体左侧，所述罐体的内部中间横向连接有隔板，所述罐体的内部位于隔板的上方形成有第一腔，所述罐体的内部下方位于隔板的下方形成有第二腔，所述罐体的上端左侧连接有进料口，所述罐体的上端安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至进料口中连接有第一搅拌装置，所述罐体的上端中部安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至罐体中连接有第二搅拌装置，所述第二搅拌装置位于第一腔中，所述罐体的左侧外部通过支架安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿至罐体中连接有推板，所述推板位于隔板的上端，所述隔板的右端位于罐体的右端外部连接有出料口，所述罐体中位于第二腔中通过支架安装有加热丝，所述第二腔中还安装有第三电机，所述第三电机的输出端连接有扇叶，所述扇叶位于加热丝的下方。

作为本技术方案的进一步优化，所述热风干燥机的下端设有用于支撑的支腿，通过热风干燥机将氢氧化钙进行干燥。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一搅拌装置包括转轴和搅拌叶片，搅拌叶片连接于转轴的外部，转轴的一端连接第一电机的输出端，通过第一搅拌装置的设置，将进料口中逐渐进入的氢氧化钙打散，随着搅拌叶片转动逐量的进入罐体，降低进料的速度可提干燥品质，所述第二搅拌装置包括第二转轴、第二搅拌杆，所述第二转轴连接于第二电机的输出端，所述第二搅拌杆为若干组设置且等距安装于第二转轴上。

作为本技术方案的进一步优化，所述液压缸的输出端与罐体的连接处设有密封圈，使得氢氧化钙不会漏出去，所述推板呈L型设置，所述罐体的外部设有石棉保温层，对罐体进行保温使热量不散发出去，所述进料口的上方铰接有门体，所述罐体的下方一侧位于第二腔的外部铰接有箱门，便于检修，且箱门的下方设有排气孔，用于第三电机的散热排气。

作为本技术方案的进一步优化，所述出料口上设有用于打开和关闭的闸阀，通过出料口完成出料，通过推板推动出料，所述出风管上设有用于打开和关闭的闸阀，通过出风管将热风干燥机的热量传送至罐体中对氢氧化钙进行干燥。

作为本技术方案的进一步优化，所述加热丝位于隔板的下方，所述第二腔中还设有隔离板，且第三电机的输出端贯穿于隔离板中连接有扇叶，加热丝通过导线连接至外部电源，隔离板的设置使得加热丝与第三电机位于两个空间内，通过第三电机驱动扇叶转动使得加热丝的热量向上传递，并透过隔板传递至第一腔中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过进料口中设置第一搅拌装置，并由第一电机驱动，对逐渐进入的氢氧化钙打散，随着搅拌叶片转动逐量的进入罐体，降低进料的速度可提干燥品质，通过通过热风干燥机将罐体内第一腔中的氢氧化钙进行干燥，通过第二搅拌装置的设置，将进料口中下来的料进行分散，提高受热均匀度，有利于提高氢氧化钙的干燥效果，在出料口关闭的状态下液压缸输出和回缩，使得推板在隔板上往复推动氢氧化钙，使受热均匀，在第二腔中通过支架安装有加热丝，通过第三电机驱动扇叶转动使得加热丝的热量向上传递，热量透过隔板传递至第一腔中，加热丝、扇叶、热风干燥机的设置提高了加热的效率，推板推动高氢氧化钙使其在隔板上受热均匀。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图。

图中：1、罐体；2、热风干燥机；3、出风管；4、隔板；5、进料口；6、第一搅拌装置；7、第一电机；8、第二电机；9、第二转轴；10、第二搅拌杆； 11、第一腔；12、液压缸；13、推板；14、出料口；15、加热丝；16、第二腔；17、第三电机；18、扇叶；19、支腿；20、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种氢氧化钙加工干燥设备，包括罐体1和热风干燥机2，所述热风干燥机2的出风端通过出风管3连接至罐体1左侧，所述罐体1的内部中间横向连接有隔板4，所述罐体1的内部位于隔板4的上方形成有第一腔11，所述罐体1的内部下方位于隔板4的下方形成有第二腔16，所述罐体1的上端左侧连接有进料口5，所述罐体1 的上端安装有第一电机7，所述第一电机7的输出端贯穿至进料口5中连接有第一搅拌装置6，所述罐体1的上端中部安装有第二电机8，所述第二电机8 的输出端贯穿至罐体1中连接有第二搅拌装置，所述第二搅拌装置位于第一腔11中，所述罐体1的左侧外部通过支架安装有液压缸12，所述液压缸12 的输出端贯穿至罐体1中连接有推板13，所述推板13位于隔板4的上端，所述隔板4的右端位于罐体1的右端外部连接有出料口14，所述罐体1中位于第二腔16中通过支架安装有加热丝15，所述第二腔16中还安装有第三电机 17，所述第三电机17的输出端连接有扇叶18，所述扇叶18位于加热丝15的下方。

具体的，所述热风干燥机2的下端设有用于支撑的支腿19，所述热风干燥机2的型号为KMS-DRPF-3380-20，通过热风干燥机2将氢氧化钙进行干燥。

具体的，所述第一搅拌装置6包括转轴和搅拌叶片，搅拌叶片连接于转轴的外部，转轴的一端连接第一电机7的输出端，通过第一搅拌装置6的设置，将进料口5中逐渐进入的氢氧化钙打散，随着搅拌叶片转动逐量的进入罐体1，降低进料的速度可提干燥品质，所述第二搅拌装置包括第二转轴9、第二搅拌杆10，所述第二转轴9连接于第二电机8的输出端，所述第二搅拌杆10为若干组设置且等距安装于第二转轴9上。

具体的，所述液压缸12的输出端与罐体1的连接处设有密封圈，使得氢氧化钙不会漏出去，所述推板13呈L型设置，所述罐体1的外部设有石棉保温层，对罐体1进行保温使热量不散发出去，所述进料口5的上方铰接有门体，所述罐体1的下方一侧位于第二腔16的外部铰接有箱门20，便于检修，且箱门20的下方设有排气孔，用于第三电机17的散热排气。

具体的，所述出料口14上设有用于打开和关闭的闸阀，通过出料口14 完成出料，通过推板13推动出料，所述出风管3上设有用于打开和关闭的闸阀，通过出风管3将热风干燥机2的热量传送至罐体1中对氢氧化钙进行干燥。

具体的，所述加热丝15位于隔板4的下方，所述第二腔16中还设有隔离板，且第三电机17的输出端贯穿于隔离板中连接有扇叶18，加热丝15通过导线连接至外部电源，隔离板的设置使得加热丝15与第三电机17位于两个空间内，通过第三电机17驱动扇叶18转动使得加热丝15的热量向上传递，并透过隔板4传递至第一腔11中。

具体的，使用时，通过进料口5中设置第一搅拌装置6，并由第一电机7 驱动，对逐渐进入的氢氧化钙打散，随着搅拌叶片转动逐量的进入罐体1，降低进料的速度可提干燥品质，通过通过热风干燥机2将罐体1内第一腔11中的氢氧化钙进行干燥，通过第二搅拌装置的设置，将进料口5中下来的料进行分散，提高受热均匀度，有利于提高氢氧化钙的干燥效果，在出料口14关闭的状态下液压缸12输出和回缩，使得推板13在隔板4上往复推动氢氧化钙，使受热均匀，在第二腔16中通过支架安装有加热丝15，通过第三电机 17驱动扇叶18转动使得加热丝15的热量向上传递，热量透过隔板4传递至第一腔11中，加热丝15、扇叶18、热风干燥机2的设置提高了加热的效率，推板13推动高氢氧化钙使其在隔板4上受热均匀，打开出料口14的情况下，液压缸12输出使得推板13推动氢氧化钙完成出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种氢氧化钙加工干燥设备，包括罐体(1)和热风干燥机(2)，其特征在于：所述热风干燥机(2)的出风端通过出风管(3)连接至罐体(1)左侧，所述罐体(1)的内部中间横向连接有隔板(4)，所述罐体(1)的内部位于隔板(4)的上方形成有第一腔(11)，所述罐体(1)的内部下方位于隔板(4)的下方形成有第二腔(16)，所述罐体(1)的上端左侧连接有进料口(5)，所述罐体(1)的上端安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端贯穿至进料口(5)中连接有第一搅拌装置(6)，所述罐体(1)的上端中部安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端贯穿至罐体(1)中连接有第二搅拌装置，所述第二搅拌装置位于第一腔(11)中，所述罐体(1)的左侧外部通过支架安装有液压缸(12)，所述液压缸(12)的输出端贯穿至罐体(1)中连接有推板(13)，所述推板(13)位于隔板(4)的上端，所述隔板(4)的右端位于罐体(1)的右端外部连接有出料口(14)，所述罐体(1)中位于第二腔(16)中通过支架安装有加热丝(15)，所述第二腔(16)中还安装有第三电机(17)，所述第三电机(17)的输出端连接有扇叶(18)，所述扇叶(18)位于加热丝(15)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙加工干燥设备，其特征在于：所述热风干燥机(2)的下端设有用于支撑的支腿(19)，所述热风干燥机(2)的型号为KMS-DRPF-3380-20。

3.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙加工干燥设备，其特征在于：所述第一搅拌装置(6)包括转轴和搅拌叶片，搅拌叶片连接于转轴的外部，转轴的一端连接第一电机(7)的输出端，所述第二搅拌装置包括第二转轴(9)、第二搅拌杆(10)，所述第二转轴(9)连接于第二电机(8)的输出端，所述第二搅拌杆(10)为若干组设置且等距安装于第二转轴(9)上。

4.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙加工干燥设备，其特征在于：所述液压缸(12)的输出端与罐体(1)的连接处设有密封圈，所述推板(13) 呈L型设置，所述罐体(1)的外部设有石棉保温层，所述进料口(5)的上方铰接有门体，所述罐体(1)的下方一侧位于第二腔(16)的外部铰接有箱门(20)，且箱门(20)的下方设有排气孔。

5.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙加工干燥设备，其特征在于：所述出料口(14)上设有用于打开和关闭的闸阀，所述出风管(3)上设有用于打开和关闭的闸阀。

6.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙加工干燥设备，其特征在于：所述加热丝(15)位于隔板(4)的下方，所述第二腔(16)中还设有隔离板，且第三电机(17)的输出端贯穿于隔离板中连接有扇叶(18)。

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