CN210107905U - 一种医药中间体干燥储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种医药中间体干燥储存装置，包括箱体、动力机构、出气机构、隔开机构、防撞机构和输气机构，动力机构设置在箱体的内部，隔开机构设置在动力机构的外围，且隔开机构和箱体内壁滑动连接，防撞机构设置在隔开机构之间，出气机构设置在隔开机构侧壁上，输气机构和出气机构连通，隔开机构包括隔板、滑块、滑槽和滚珠，隔板竖直设置在箱体的内部，滑块设置在隔板的前后两端上，滑槽开设在箱体前后两端的内壁上，且滑块和滑槽配合设置。本实用新型适应不同种类的医药中间体以及不同分量的医药中间体的干燥储存；改善医药中间体的干燥质量，延长医药中间体的使用周期。

Description

一种医药中间体干燥储存装置

技术领域

本实用新型涉及医药中间体加工技术领域，特别涉及一种医药中间体干燥储存装置。

背景技术

医药中间体是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。我国每年约需要与化工配套的原料和中间体2000多种，需求量达到300万吨以上。由于我国资源比较丰富，原材料价格较低，有许多中间体实现了大量出口。

在医药中间体的生产加工过程中，需要对医药中间体进行干燥储存作业，以确保医药中间体的干燥度，以延长医药中间体的使用周期。这期间，需要使用到医药中间体的干燥储存装置。但是，目前的医药中间体的干燥储存装置存在如下缺点：1.无法调节大小，不适应不同种类的医药中间体以及不同分量的医药中间体的干燥储存2.干燥不均匀、干燥效率底，导致影响医药中间体的干燥质量，影响医药中间体的使用周期。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种医药中间体干燥储存装置，可以解决上述中目前的医药中间体的干燥储存装置无法调节大小，不适应不同种类的医药中间体以及不同分量的医药中间体的干燥储存；干燥不均匀、干燥效率底，导致影响医药中间体的干燥质量，影响医药中间体使用周期的缺点。

技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种医药中间体干燥储存装置，包括箱体、动力机构、出气机构、隔开机构、防撞机构和输气机构，所述动力机构设置在箱体的内部，所述隔开机构设置在动力机构的外围，且隔开机构和箱体内壁滑动连接，所述防撞机构设置在隔开机构之间，所述出气机构设置在隔开机构侧壁上，所述输气机构和出气机构连通；

所述隔开机构包括隔板、滑块、滑槽和滚珠，所述隔板竖直设置在箱体的内部，所述滑块设置在隔板的前后两端上，所述滑槽开设在箱体前后两端的内壁上，且滑块和滑槽配合设置，所述滚珠设置在隔板的底面上，且滚珠底面和箱体内底面相切设置；

所述出气机构包括导气腔体、环形管、出气孔和防护罩，所述导气腔体开设在隔板的顶端，所述环形管设置在隔板的侧壁上，且导气腔体的底端和环形管连通，所述出气孔均匀的开设在环形管上，所述防护罩设置在环形管上，且防护罩围绕出气孔设置。

优选的，所述动力机构包括螺纹杆、右螺母、左螺母和轮盘，所述螺纹杆通过轴承水平设置在箱体左右两侧之间，所述右螺母、左螺母分别设置在两个隔开机构的中央位置处，且右螺母、左螺母均和螺纹杆螺纹连接，所述右螺母和左螺母的螺纹方向相反，所述轮盘设置在螺纹杆的右端。

优选的，所述输气机构包括输气管和导气软管，所述导气软管设置在隔板的顶端上，且导气软管和导气腔体连通，所述输气管设置在导气软管的中央位置处，且输气管的顶端通过管接头和热空气源连通。

优选的，所述防撞机构包括防撞块和弹簧，所述防撞块设置在隔板的前后两端上，所述弹簧设置在防撞块之间。

优选的，所述防撞块采用倒U型结构，倒U型结构用于防撞块沿箱体顶端滑动。

优选的，所述滑块和滑槽的横截面均采用等腰梯形结构，所述滚珠通过螺栓可拆卸的设置在隔板的底面上。

优选的，所述导气腔体采用倒T型结构。

优选的，所述出气孔采用圆孔型结构，所述防护罩采用半球壳型结构。

优选的，所述箱体底面设有锥形出料口，且锥形出料口上设有阀门。

有益效果

1、本实用新型提供的一种医药中间体干燥储存装置，可以调节大小，适应不同种类的医药中间体以及不同分量的医药中间体的干燥储存；干燥均匀、干燥效率高，改善医药中间体的干燥质量，延长医药中间体的使用周期；

2、本实用新型提供的一种医药中间体干燥储存装置，通过动力机构带动隔开机构在箱体内左右移动，进而调节箱体内部空间的大小，适应不同种类的医药中间体以及不同分量的医药中间体的干燥储存；

3、本实用新型提供的一种医药中间体干燥储存装置，通过输气机构向出气机构内输送热空气，热空气进入环形管然后经过出气孔均匀的吹入箱体内部，干燥均匀、干燥效率高，改善医药中间体的干燥质量，延长医药中间体的使用周期。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的剖视图；

图4是本实用新型中隔开机构的示意图；

图5是本实用新型图3中A处放大图。

具体实施方式

下面参考附图对本实用新型的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本实用新型中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1-2所示，一种医药中间体干燥储存装置，包括箱体1、动力机构2、出气机构3、隔开机构4、防撞机构5和输气机构6，动力机构2设置在箱体1的内部，隔开机构4设置在动力机构2的外围，且隔开机构4和箱体1内壁滑动连接，防撞机构5设置在隔开机构4之间，出气机构3设置在隔开机构4侧壁上，输气机构6和出气机构3连通，箱体1底面设有锥形出料口11，且锥形出料口11上设有阀门；隔开机构4把箱体1隔成几个腔室，以适应不同种类医药中间体的放置，通过旋转动力机构2可带动隔开机构4在箱体1内移动，进而调节每个腔室的大小，以适应不同分量的医药中间体的干燥储存放置，热空气源的热空气经输气机构6进入到出气机构3，然后热空气进入到箱体1内部的每个腔室，以干燥医药中间体，另外，防撞机构5可避免两个隔开机构4互相撞击，进而保护隔开机构4，延长装置的使用寿命。

如图4所示，隔开机构4包括隔板44、滑块41、滑槽42和滚珠43，隔板44竖直设置在箱体1的内部，滑块41设置在隔板44的前后两端上，滑槽42开设在箱体1前后两端的内壁上，且滑块41和滑槽42配合设置，滑块41和滑槽42的横截面均采用等腰梯形结构，滚珠43设置在隔板44的底面上，且滚珠43底面和箱体1内底面相切设置，滚珠43通过螺栓可拆卸的设置在隔板44的底面上，利于拆卸及更换滚珠43；在动力机构2的作用下，两个隔板44可以相对移动，隔板44带动滑块41在滑槽42内滑动，起到导向的作用，利于隔板44的稳定移动，滑块41和滑槽42的横截面均采用等腰梯形结构的设计，避免有医药中间体卡在滑槽42内，另外，隔板44可带动滚珠43沿箱体1内底面相切滚动，支撑起隔板44。

如图3和图5所示，输气机构6包括输气管61和导气软管62，导气软管62设置在隔板44的顶端上，且导气软管62和导气腔体31连通，输气管61设置在导气软管62的中央位置处，且输气管61的顶端通过管接头和热空气源连通，出气机构3包括导气腔体31、环形管32、出气孔33和防护罩34，导气腔体31开设在隔板44的顶端，导气腔体31采用倒T型结构，环形管32设置在隔板44的侧壁上，且导气腔体31的底端和环形管32连通，出气孔33均匀的开设在环形管32上，防护罩34设置在环形管32上，且防护罩34围绕出气孔33设置，出气孔33采用圆孔型结构，防护罩34采用半球壳型结构；热空气经输气管61进入到导气软管62，然后进入到导气腔体31内，导气腔体31内的热空气进入到环形管32内后经出气孔33排出到箱体1内，多个出气孔33的设置，利于均匀的干燥医药中间体，干燥效率高，改善医药中间体的干燥质量，延长医药中间体的使用周期，另外，防护罩34可以防护出气孔33，避免出气孔33被堵塞，导气软管62的设计，可以适应隔开机构4的移动。

如图2-3所示，动力机构2包括螺纹杆21、右螺母22、左螺母24和轮盘23，螺纹杆21通过轴承水平设置在箱体1左右两侧之间，右螺母22、左螺母24分别设置在两个隔开机构4的中央位置处，且右螺母22、左螺母24均和螺纹杆21螺纹连接，右螺母22和左螺母24的螺纹方向相反，轮盘23设置在螺纹杆21的右端；用手握住轮盘23并施加旋转力，轮盘23带动螺纹杆21在轴承内旋转，在螺纹杆21和右螺母22、左螺母24螺纹连接的作用下，右螺母22、左螺母24相对移动，进而带动隔板44相对移动，以调节箱体1内各个腔室的大小。

如图2-3所示，防撞机构5包括防撞块51和弹簧52，防撞块51设置在隔板44的前后两端上，弹簧52设置在防撞块51之间，防撞块51采用倒U型结构，倒U型结构用于防撞块51沿箱体1顶端滑动；隔板44移动可带动防撞块51左右移动，在弹簧52的弹力作用下，可避免防撞块51互相撞击，进而避免隔板44互相撞击，以保护隔板44，延长本装置的使用寿命。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种医药中间体干燥储存装置，包括箱体(1)、动力机构(2)、出气机构(3)、隔开机构(4)、防撞机构(5)和输气机构(6)，其特征在于：所述动力机构(2)设置在箱体(1)的内部，所述隔开机构(4)设置在动力机构(2)的外围，且隔开机构(4)和箱体(1)内壁滑动连接，所述防撞机构(5)设置在隔开机构(4)之间，所述出气机构(3)设置在隔开机构(4)侧壁上，所述输气机构(6)和出气机构(3)连通；

所述隔开机构(4)包括隔板(44)、滑块(41)、滑槽(42)和滚珠(43)，所述隔板(44)竖直设置在箱体(1)的内部，所述滑块(41)设置在隔板(44)的前后两端上，所述滑槽(42)开设在箱体(1)前后两端的内壁上，且滑块(41)和滑槽(42)配合设置，所述滚珠(43)设置在隔板(44)的底面上，且滚珠(43)底面和箱体(1)内底面相切设置；

所述出气机构(3)包括导气腔体(31)、环形管(32)、出气孔(33)和防护罩(34)，所述导气腔体(31)开设在隔板(44)的顶端，所述环形管(32)设置在隔板(44)的侧壁上，且导气腔体(31)的底端和环形管(32)连通，所述出气孔(33)均匀的开设在环形管(32)上，所述防护罩(34)设置在环形管(32)上，且防护罩(34)围绕出气孔(33)设置。

2.根据权利要求1所述的一种医药中间体干燥储存装置，其特征在于：所述动力机构(2)包括螺纹杆(21)、右螺母(22)、左螺母(24)和轮盘(23)，所述螺纹杆(21)通过轴承水平设置在箱体(1)左右两侧之间，所述右螺母(22)、左螺母(24)分别设置在两个隔开机构(4)的中央位置处，且右螺母(22)、左螺母(24)均和螺纹杆(21)螺纹连接，所述右螺母(22)和左螺母(24)的螺纹方向相反，所述轮盘(23)设置在螺纹杆(21)的右端。

3.根据权利要求1所述的一种医药中间体干燥储存装置，其特征在于：所述输气机构(6)包括输气管(61)和导气软管(62)，所述导气软管(62)设置在隔板(44)的顶端上，且导气软管(62)和导气腔体(31)连通，所述输气管(61)设置在导气软管(62)的中央位置处，且输气管(61)的顶端通过管接头和热空气源连通。

4.根据权利要求1所述的一种医药中间体干燥储存装置，其特征在于：所述防撞机构(5)包括防撞块(51)和弹簧(52)，所述防撞块(51)设置在隔板(44)的前后两端上，所述弹簧(52)设置在防撞块(51)之间。

5.根据权利要求4所述的一种医药中间体干燥储存装置，其特征在于：所述防撞块(51)采用倒U型结构，倒U型结构用于防撞块(51)沿箱体(1)顶端滑动。

6.根据权利要求1所述的一种医药中间体干燥储存装置，其特征在于：所述滑块(41)和滑槽(42)的横截面均采用等腰梯形结构，所述滚珠(43)通过螺栓可拆卸的设置在隔板(44)的底面上。

7.根据权利要求1所述的一种医药中间体干燥储存装置，其特征在于：所述导气腔体(31)采用倒T型结构。

8.根据权利要求1所述的一种医药中间体干燥储存装置，其特征在于：所述出气孔(33)采用圆孔型结构，所述防护罩(34)采用半球壳型结构。

9.根据权利要求1所述的一种医药中间体干燥储存装置，其特征在于：所述箱体(1)底面设有锥形出料口(11)，且锥形出料口(11)上设有阀门。

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