CN210107798U - 一种双回路双精度控制冷却机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制冷机技术领域，具体是一种双回路双精度控制冷却机，包括压缩机，所述压缩机通过第一管道连接有冷凝器，所述冷凝器通过第二管道连接有干燥过滤器，干燥过滤器通过第三管道连接有板式换热器，压缩机通过第四管道与板式换热器连接，板式换热器通过第六管道连接有水箱，所述水箱上设置有第一温度探头，板式换热器通过第七管道连接有第一回水口。本装置完成了机床四大部分的冷却，充分保障了CNC机床的热稳定性，继而保证零件加工精度。为连续生产提供保证，设备成本低、能耗低、加工工艺简化节省占地空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却机技术领域，具体是一种双回路双精度控制冷却机。
背景技术
工业4.0”和《中国制造2025》的核心是智能制造。智能制造将成为企业提高生产效率、降低成本并实现柔性生产的关键，多种加工能力的结合机床将更广泛应用，附带着多部件集中冷却机即一体化的冷却系统应运而生。
机床上的主轴电机、刀塔，电器柜和机床床身均需要冷却液为系统冷却，但各个部件要求的冷却液控温精度不同，如果都采用高精度控制，冷却机制造成本增加，也增加能源消耗，都采用低精度不能满足零件加工要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双回路双精度控制冷却机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种双回路双精度控制冷却机，包括压缩机，所述压缩机通过第一管道连接有冷凝器，所述冷凝器通过第二管道连接有干燥过滤器，干燥过滤器通过第三管道连接有板式换热器，压缩机通过第四管道与板式换热器连接，板式换热器通过第六管道连接有水箱，所述水箱上设置有第一温度探头，板式换热器通过第七管道连接有第一回水口，水箱通过第八管道连接有第一供水口，第八管道上安装有第一水泵，第七管道通过第九管道连接有第二回水口，第九管道通过第十管道连接有第二供水口，第十管道上安装有电动比例阀、第二水泵和第二温度探头，水箱通过第十一管道与电动比例阀连接。
作为本实用新型进一步的方案：第一管道通过第十二管道与板式换热器连接，第一管道上安装有热气旁通阀。
作为本实用新型进一步的方案：第三管道上设置有制冷电磁阀和膨胀阀。
作为本实用新型进一步的方案：所述膨胀阀通过第五管道与第四管道连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述水箱上设置有排液口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置采用一套制冷系统，实现为机床电主轴、刀塔、机床床身和电器箱换热器等部分冷却的一种双回路双精度冷却机。其中刀塔、机床床身和电器箱换热器恒温20℃精度≤±1℃，机床电主轴同调2℃，精度≤±0.3℃，本装置完成了机床四大部分的冷却，充分保障了CNC机床的热稳定性，继而保证零件加工精度。为连续生产提供保证，设备成本低、能耗低、加工工艺简化节省占地空间。
附图说明
图1为本装置的结构示意图。
1-压缩机、2-热气旁通阀、3-冷凝器、4-干燥过滤器、5-制冷电磁阀、6-膨胀阀、7-板式换热器、8-水箱、9-第一水泵、10-第一温度探、11-排液口、12-电动比例阀、13、第二水泵、14-第二温度探头、15-第二供水口、16-第一供水口、17-第二回水口、18-第一回水口。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例一
参阅图1，本实用新型实施例中一种双回路双精度控制冷却机，包括压缩机1，所述压缩机1通过第一管道连接有冷凝器3，所述冷凝器3通过第二管道连接有干燥过滤器4，干燥过滤器4通过第三管道连接有板式换热器7，压缩机1通过第四管道与板式换热器连接7，板式换热器7通过第六管道连接有水箱8，所述水箱8上设置有第一温度探头10，板式换热器7通过第七管道连接有第一回水口18，水箱8通过第八管道连接有第一供水口16，第八管道上安装有第一水泵9，第七管道通过第九管道连接有第二回水口17，第九管道通过第十管道连接有第二供水口15，第十管道上安装有电动比例阀12、第二水泵13和第二温度探头14，水箱8通过第十一管道与电动比例阀12连接。
第一管道通过第十二管道与板式换热器7连接，第一管道上安装有热气旁通阀2，第三管道上设置有制冷电磁阀5和膨胀阀6，所述膨胀阀6通过第五管道与第四管道连接。本制冷机通过压缩机1、热气旁通阀2、冷凝器3、干燥过滤器4、制冷电磁阀5、膨胀阀6、板式换热器7组成一套制冷循环系统，第一温度探头10通过PLC控制水箱8内的水温度维持在≤20±1℃(当水温高于20℃时压缩机1启动开始制冷，当水温低于19℃时压缩机1停止运转，系统不再制冷。
回路一工作原理：第一水泵9由水箱8内吸水并向外供水，保证了刀塔、机床床身、电器箱换热器所需冷却水的供给第一供水口16、，刀塔、床身水路和电器箱换热器并联，减少管路阻力从刀塔、机床床身和电器箱换热器出来的水由第一回水口18回到板式换热器7，经过板式换热器7的降温后回到水箱8内。
回路二工作原理：≤20±1℃的冷却液由水箱8、第二回水口17和第一回水口18通过电动比例阀12混合后由吸人并向外供水，第二供水口15温度受第二温度探头14通过PLC的同调2℃控制电动比例阀12的开启度维持机床电主轴需要的≤±0.3℃精度。从机床电主轴出来的水由第二回水口17回到板式换热器7，经过板式换热器7的降温后回到水箱8内。
本装置采用一套制冷系统，实现为机床电主轴、刀塔、机床床身和电器箱换热器等部分冷却的一种双回路双精度冷却机。其中刀塔、机床床身和电器箱换热器恒温20℃精度≤±1℃，机床电主轴同调2℃，精度≤±0.3℃，本装置完成了机床四大部分的冷却，充分保障了CNC机床的热稳定性，继而保证零件加工精度。为连续生产提供保证，设备成本低、能耗低、加工工艺简化节省占地空间。
实施例二
在实施例一的基础上，所述水箱8上设置有排液口11，便于对冷却液进行排放和更换，保证冷却的质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种双回路双精度控制冷却机，包括压缩机(1)，所述压缩机(1)通过第一管道连接有冷凝器(3)，所述冷凝器(3)通过第二管道连接有干燥过滤器(4)，干燥过滤器(4)通过第三管道连接有板式换热器(7)，压缩机(1)通过第四管道与板式换热器连接(7)，其特征在于，板式换热器(7)通过第六管道连接有水箱(8)，所述水箱(8)上设置有第一温度探头(10)，板式换热器(7)通过第七管道连接有第一回水口(18)，水箱(8)通过第八管道连接有第一供水口(16)，第八管道上安装有第一水泵(9)，第七管道通过第九管道连接有第二回水口(17)，第九管道通过第十管道连接有第二供水口(15)，第十管道上安装有电动比例阀(12)、第二水泵(13)和第二温度探头(14)，水箱(8)通过第十一管道与电动比例阀(12)连接。
2.根据权利要求1所述的双回路双精度控制冷却机，其特征在于，第一管道通过第十二管道与板式换热器(7)连接，第一管道上安装有热气旁通阀(2)。
3.根据权利要求1或2所述的双回路双精度控制冷却机，其特征在于，第三管道上设置有制冷电磁阀(5)和膨胀阀(6)。
4.根据权利要求3所述的双回路双精度控制冷却机，其特征在于，所述膨胀阀(6)通过第五管道与第四管道连接。
5.根据权利要求1所述的双回路双精度控制冷却机，其特征在于，所述水箱(8)上设置有排液口(11)。
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| CN201920937091.XU CN210107798U (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 一种双回路双精度控制冷却机 |
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Publications (1)
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| CN210107798U true CN210107798U (zh) | 2020-02-21 |
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| CN201920937091.XU Active CN210107798U (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 一种双回路双精度控制冷却机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112192059A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-08 | 珠海格力智能装备有限公司 | 冷却设备及激光机床 |
| CN112222452A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-01-15 | 连云港兄弟金属制品有限公司 | 一种深孔加工方法 |
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2019
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