CN210107605U - 空气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空气处理设备，包括：壳体，壳体形成有进风口及出风口；等离子净化模块，位于壳体内，用于在指定工作模式下产生臭氧；和还原模块，位于壳体内并位于等离子净化模块沿出风方向的下游，用于将等离子净化模块产生的臭氧还原为氧气。本实用新型提供的空气处理设备，由于等离子净化模块产生的风阻较小，对空气处理设备的风量等自身功能的影响较小，且等离子净化模块使用寿命长，不需要经常更换，成本低。

Description

空气处理设备

技术领域

本实用新型涉及空气处理技术领域，更具体而言，涉及一种空气处理设备。

背景技术

现有的空气处理设备，采用HEPA网(高效空气过滤装置或高效空气过滤器或高效空气过滤网)或者HF网净化。

现有空气处理设备采用的物理净化如HEPA网或者HF网，往往存在较大风阻，对空气处理设备自身功能有较大影响，另外以上过滤材料自身为耗材，需要定期更换，成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提供一种空气处理设备。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种空气处理设备，包括：壳体，所述壳体形成有进风口及出风口；等离子净化模块，位于所述壳体内，用于在指定工作模式下产生臭氧；和还原模块，位于所述壳体内并位于所述等离子净化模块沿出风方向的下游，用于将所述等离子净化模块产生的臭氧还原为氧气。

本实用新型上述技术方案提供的空气处理设备，在指定工作模式下，等离子净化模块产生臭氧，臭氧的流动实现对空气处理设备内部进行深度净化。由于还原模块处于等离子净化模块沿出风方向的下游，即按照气流在壳体内的流动方向(出风方向)，臭氧需要经过还原模块流出壳体，再经过还原模块时被还原模块还原成氧气，从而在净化空气的同时，不会产生多余的有害气体(例如臭氧)。

采用等离子净化模块相比于HEPA网或者HF网等的物理净化的方法，由于等离子净化模块产生的风阻较小，对空气处理设备的风量等自身功能的影响较小，且等离子净化模块使用寿命长，不需要经常更换，成本低。

另外，本实用新型上述技术方案提供的空气处理设备还具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，所述还原模块活动连接在所述壳体上，并能够相对于所述壳体在遮挡所述出风口的遮挡位置和打开所述出风口的打开位置之间运动。

由于还原模块能够在遮挡出风口的遮挡位置和打开出风口的打开位置之间运动，从而可以根据需要控制还原模块相对于壳体的位置，例如在等离子净化模块产生臭氧的指定模式下，还原模块处于遮挡位置，从而将臭氧还原为氧气，在等离子净化模块不工作或等离子净化模块在非指定模式下工作时，等离子净化模块不产生臭氧或只产生微量的臭氧，对人体没有危害，不需要利用还原模块将臭氧还原为氧气，此时还原模块处于打开位置，避免还原模块对空气处理设备的风量产生较大影响。

还原模块呈网状，还原模块可以为深度还原网，深度还原网包括网格及设置在网格上的涂层，涂层可以为但不限于二氧化钛、氧化锰。还原模块可以允许空气通过，因此，在遮挡位置，从进风口进入壳体的空气仍可以通过还原模块从出风口流出，但还原模块会增大风阻，对风量有一定的影响。

上述任一技术方案中，所述还原模块可转动或可滑动地设置在所述壳体上，以相对于所述壳体在所述遮挡位置和所述打开位置之间运动。

还原模块与壳体之间可以为转动连接，或者滑动连接，以实现还原模块相对于壳体在遮挡位置和打开位置之间的运动。

上述任一技术方案中，所述空气处理设备包括：驱动装置，用于驱动所述还原模块相对于所述壳体在所述遮挡位置和所述打开位置之间运动。

驱动装置可以为机械驱动或电控驱动。机械驱动的方式可以为连杆机构、链轮链条机构等；电控驱动的方式可以为电机加丝杠的驱动方式，或者电机与齿轮传动机构的驱动方式。

上述任一技术方案中，所述壳体内设有导风壁，所述导风壁围设出与所述进风口及所述出风口均连通的风道，所述驱动装置设置在所述壳体上，所述驱动装置包括电机，所述电机的电机轴上连接有齿轮，所述还原模块上设有与所述齿轮相啮合的齿条，所述导风壁上设有避让孔，所述还原模块设置在所述避让孔内并相对于所述避让孔滑动，以在所述遮挡位置和所述打开位置之间相对于所述壳体滑动；或者，所述驱动装置包括电机，所述电机的电机轴与丝杠的一端相连接，所述丝杠的另一端设有滑块，所述丝杠与所述滑块螺纹配合，且所述滑块与所述还原模块相连接；或者，所述驱动装置包括电磁推杆或电动推杆，所述电磁推杆或所述电动推杆的伸缩部带动所述还原模块相对于所述壳体在所述遮挡位置和所述打开位置之间滑动；或者，所述驱动装置包括电机，所述电机的电机轴与所述还原模块连接，以带动所述还原模块相对于所述壳体转动。

电机带动齿轮转动，齿轮带动齿条运动，齿条与还原模块固定连接，且齿条的延伸方向与还原模块相对于壳体的运动方向相同。导风壁上设有避让孔，在电机的带动下还原模块通过避让孔伸入风道内可以到达遮挡位置，在电机的带动下，还原模块通过避让孔向外运动至打开位置，其中靠近风道中部的方向为内，远离风道中部的方向为外。进一步地，壳体与导风壁之间设有避让空间，在打开位置，还原模块至少部分位于避让空间内。

电磁推杆或电动推杆包括做伸缩运动的伸缩部，伸缩部可以为推杆，还原模块与壳体之间设有复位弹性件，推杆带动还原模块相对于壳体在遮挡位置和打开位置之间运动，同时复位弹性件发生变形，以使复位弹性件能够带动还原模块复位。例如，伸缩部带动还原模块运动至遮挡位置，此时复位弹性件被压缩，从而弹性复位件带动还原模块回复至打开位置。

上述任一技术方案中，所述空气处理设备包括：控制器，与所述等离子净化模块及所述驱动装置相连接，用于根据空气处理设备外部和内部中的至少一个的空气质量指标控制所述等离子净化模块的开闭及输入电压的大小，并控制所述还原模块相对于所述壳体的位置。

控制器接收空气质量指标，并根据空气质量指标控制等离子净化模块的开闭及输入电压的大小，其中等离子净化模块在指定模式下产生臭氧，指定模式是指输入电压大于或等于等离子净化模块的击穿阈值的情况，此时等离子净化模块深度放电，空气中的氧气被激发产生臭氧，在等离子净化模块的输入电压小于击穿阈值时，等离子净化模块产生微量放电电离场，此时空气中的颗粒物吸附电荷，被等离子后侧收集极板吸附，实现去除空气中的颗粒物及空气消毒的效果。

控制器还用于控制还原模块相对于壳体的运动，进一步地，还原模块与壳体之间的位置关系与等离子净化模块的工作情况相对应，例如，在等离子净化模块的输入电压大于或等于击穿阈值时，会产生臭氧，此时控制还原模块处于遮挡位置，在等离子净化模块的输入电压小于击穿电压时，控制还原模块处于打开位置，避免还原模块增大风阻影响风量。

上述任一技术方案中，所述空气处理设备包括：检测装置，与所述控制器相连接，用于检测所述空气处理设备外部和内部中的至少一个的空气质量指标，并将检测结果发送给所述控制器，所述控制器用于接收所述检测结果并根据所述检测结果控制所述等离子净化模块和所述驱动装置的工作。

检测装置设置在壳体上，并与控制器相连接。检测装置用于检测空气处理设备外部(例如室内)和/或内部(例如风道内)的空气质量指标，进一步地，检测装置可以为传感器，例如空气颗粒物浓度传感器，用于检测空气中颗粒物的浓度，此时空气质量指标包括空气中颗粒物浓度。

监测装置将检测的控制质量指标发送给控制器，控制器接收，并根据空气质量指标控制等离子净化模块的开闭及输入电压的大小，并控制所述还原模块相对于所述壳体的位置。

上述任一技术方案中，所述控制器用于：所述检测结果大于或等于第一预设标准，控制所述输入电压大于或等于击穿阈值以产生臭氧，并控制所述还原模块处于所述遮挡位置。

空气中的颗粒物浓度大于或等于第一预设标准，说明颗粒物浓度较大，空气质量较差，需要控制等离子净化模块在指定模式下工作，即控制等离子净化模块的输入电压大于或等于击穿阈值，等离子净化模块在击穿电压值下工作，以产生大量臭氧，为将臭氧转化为氧气，控制驱动装置将还原模块驱动至遮挡位置。

上述任一技术方案中，所述控制器用于：所述检测结果大于或等于所述第二预设标准并小于所述第一预设标准，控制所述等离子净化模块开启且输入电压小于所述击穿阈值。

空气中的颗粒物浓度大于或等于第二预设标准且小于第一预设标准时，等离子净化模块的输入电压为常规电压值，等离子净化模块产生微量放电电离场，此时空气中颗粒物吸附电荷，被等离子场后侧收集极板吸附，实现除尘。

上述任一技术方案中，所述控制器用于：所述检测结果大于或等于所述第二预设标准并小于所述第一预设标准，控制所述还原模块处于所述打开位置。

空气中的颗粒物浓度大于或等于第二预设标准且小于第一预设标准时，等离子净化模块的输入电压小于击穿阈值，臭氧不产生或微量产生，不需要还原模块将臭氧还原为氧气，因此控制驱动装置将还原模块驱动至打开位置，这样还能够避免因还原模块处于遮挡位置导致的风阻，增大风量。

上述任一技术方案中，所述控制器用于：所述检测结果小于所述第二预设标准，控制所述等离子净化模块关闭。

上述任一技术方案中，所述控制器用于：所述检测结果小于所述第二预设标准，控制所述还原模块处于所述打开位置。

当空气中的颗粒物浓度小于第二预设标准，说明空气质量良好，不需要净化，控制等离子净化模块关闭。为避免还原模块增大风阻，控制驱动装置将还原模块驱动至打开位置。

上述任一技术方案中，所述空气处理设备包括：风轮，位于所述壳体内，沿出风方向，所述等离子净化模块、所述风轮和所述还原模块依次设置，且所述等离子净化模块设置在所述进风口处，所述还原模块设置在所述出风口处。

空气处理设备包括换热器，换热器位于风道内，沿出风方向(即风道中气流的流动方向)，等离子净化模块、换热器、风轮、还原模块依次设置。风轮将空气从进风口吸入，空气与换热器换热后，从出风口排出。等离子净化模块设置在进风口处，或设置在换热器上，还原模块靠近出风口设置，并在打开位置打开出风口，在遮挡位置遮挡出风口，但是空气仍能够从还原模块中通过。

等离子净化模块可以为静电除尘模块。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的一个实施例所述的空调器的剖视结构示意图，其中空调器处于关闭状态，还原模块处于遮挡位置；

图2是本实用新型的一个实施例所述的空调器的剖视结构示意图，其中空调器处于常规净化模式，还原模块处于打开位置，箭头方向示意气流在风道内的流动方向；

图3是本实用新型的一个实施例所述的空调器的剖视结构示意图，其中空调器处于深度净化模式，还原模块处于遮挡位置，箭头方向示意气流在风道内的流动方向；

图4是本实用新型的一个实施例所述的空调器的工作模式示意图。

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100空调器，11壳体，12风道，121进风口，122出风口，13等离子净化模块，14换热器，15风轮，16还原模块，17驱动装置，18导风板，19导风壁，191避让孔，20避让空间。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述根据本实用新型一些实施例的空气处理设备。空气处理设备可以为但不限于空调器、新风系统、净化器等。下面以空气处理设备为空调器为例进行说明。如图1至图3分别为等离子自清洁空调器的关闭状态，常规净化状态和深度净化状态。

如图1所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种空调器100，包括：壳体11，壳体11内形成进风口121及出风口122；等离子净化模块13，位于壳体11内，用于在指定工作模式下产生臭氧O₃；和还原模块16，位于壳体11内并位于等离子净化模块13沿出风方向的下游，用于将等离子净化模块13产生的臭氧还原为氧气。壳体11内设有导风壁19，导风壁19围设出风道12，风道12与进风口121及出风口122均连通，通过风道12连通进风口121及出风口122。下游是指沿气流在风道12内的流动方向，等离子净化模块13和还原模块16依次设置。

本实用新型上述实施例提供的空调器100，利用等离子电压可控的优势，利用高电压产生臭氧对空调器100内部进行深度清洁。具体地，在指定工作模式下，等离子净化模块13产生臭氧，臭氧在风道12中流动，对空调器100内部进行深度净化。由于还原模块16处于等离子净化模块13的下游，即按照气流在风道12中的流动方向(出风方向)，臭氧需要经过还原模块16流出风道12，在经过还原模块时被还原模块16还原成氧气O₂，从而在净化空气的同时，不会产生多余的有害气体(例如臭氧)。

采用等离子净化模块13相比于HEPA网或者HF网等的物理净化的方法，由于等离子净化模块13产生的风阻较小，对空调器100的风量等自身功能的影响较小，且等离子净化模块13使用寿命长，不需要经常更换，成本低。

在一些实施例中，如图2和图3所示，还原模块16活动连接在壳体11上，并能够相对于壳体11在遮挡出风口122的遮挡位置和打开出风口122的打开位置之间运动，实现状态的切换，如图1和图3中还原模块处于遮挡位置，如图2中还原模块处于打开位置。

由于还原模块16能够在遮挡出风口122的遮挡位置和打开出风口122的打开位置之间运动，从而可以根据需要控制还原模块16相对于壳体11的位置，例如如图2所示，在等离子净化模块13产生臭氧的指定模式下，还原模块16处于遮挡位置，从而将臭氧还原为氧气，如图1和图3所示，在等离子净化模块13不工作或等离子净化模块13在非指定模式(输入电压小于击穿阈值)下工作时，等离子净化模块13不产生臭氧或只产生微量的臭氧，对人体没有危害，不需要利用还原模块16将臭氧还原为氧气，此时还原模块16处于打开位置，避免还原模块16对空调器100的风量产生较大影响。

还原模块16呈网状，包括网格及设置在网格上的涂层，涂层可以为但不限于二氧化钛、氧化锰。还原模块16可以允许空气通过，因此，在遮挡位置，从进风口121进入风道12的空气仍可以通过还原模块16从出风口122流出，但还原模块16会增大风阻，对风量有一定的影响。

在一些实施例中，还原模块16可转动或可滑动地设置在壳体11上，以相对于壳体11在遮挡位置和打开位置之间运动。

还原模块16与壳体11之间可以为转动连接，或者滑动连接，以实现还原模块16相对于壳体11在遮挡位置和打开位置之间的运动。

在一些实施例中，空调器100包括：驱动装置17，用于驱动还原模块16相对于壳体11在遮挡位置和打开位置之间运动。

驱动装置17可以为机械驱动或电控驱动。机械驱动的方式可以为连杆机构、链轮链条机构等；电控驱动的方式可以为电机加丝杠的驱动方式，或者电机与齿轮传动机构的驱动方式。

关于驱动装置的具体形式，示例性1：壳体11内设有导风壁19，导风壁19围设出风道12，驱动装置17设置在壳体11上，驱动装置17包括电机，电机的电机轴上连接有齿轮，还原模块16上设有与齿轮相啮合的齿条，导风壁19上设有避让孔191，还原模块16设置在避让孔191内并相对于避让孔191滑动，以在遮挡位置和打开位置之间相对于壳体11滑动。

电机带动齿轮转动，齿轮带动齿条运动，齿条与还原模块16固定连接，且齿条的延伸方向与还原模块16相对于壳体11的运动方向相同。导风壁19上设有避让孔191，在电机的带动下还原模块16通过避让孔191伸入风道12内可以到达遮挡位置，在电机的带动下，还原模块16通过避让孔191向外运动至打开位置，其中靠近风道12中部的方向为内，远离风道12中部的方向为外。进一步地，壳体11与导风壁19之间设有避让空间20，在打开位置，还原模块16至少部分位于避让空间20内。

示例性2：驱动装置17包括电机，电机的电机轴与丝杠的一端相连接，丝杠的另一端设有滑块，丝杠与滑块螺纹配合，且滑块与还原模块16相连接，实现还原模块相对于空调器本体的滑动。

示例性3：驱动装置17包括电磁推杆或电动推杆，电磁推杆或电动推杆的伸缩部带动还原模块16相对于壳体11在遮挡位置和打开位置之间滑动。

电磁推杆或电动推杆包括做伸缩运动的伸缩部，伸缩部可以为推杆，还原模块16与壳体11之间设有复位弹性件，推杆带动还原模块16相对于壳体11在遮挡位置和打开位置之间运动，同时复位弹性件发生变形，以使复位弹性件能够带动还原模块16复位。例如，伸缩部带动还原模块16运动至遮挡位置，此时复位弹性件被压缩，从而弹性复位件带动还原模块16回复至打开位置。

示例性4：驱动装置17包括电机，电机的电机轴与还原模块16连接，以带动还原模块16相对于壳体11转动。

在一些实施例中，空调器100包括：控制器，与等离子净化模块13及驱动装置17相连接，用于根据空调器100外部和内部中的至少一个的空气质量指标控制等离子净化模块13的开闭及输入电压的大小，并控制还原模块16相对于壳体11的位置。

控制器接收空气质量指标，并根据空气质量指标控制等离子净化模块13的开闭及输入电压的大小，其中等离子净化模块13在指定模式下产生臭氧，指定模式是指输入电压大于或等于等离子净化模块13的击穿阈值的情况，此时等离子净化模块13深度放电，空气中的氧气被激发产生大量臭氧，在等离子净化模块13的输入电压小于击穿阈值时，等离子净化模块13产生微量放电电离场，此时空气中的颗粒物吸附电荷，被等离子后侧收集极板吸附，实现去除空气中的颗粒物及空气消毒的效果。

控制器还用于控制还原模块16相对于壳体11的运动，进一步地，还原模块16与壳体11之间的位置关系与等离子净化模块13的工作情况相对应，例如，在等离子净化模块13的输入电压大于或等于击穿阈值时，会产生大量臭氧，此时控制还原模块16处于遮挡位置，在等离子净化模块13的输入电压小于击穿电压时，控制还原模块16处于打开位置，避免还原模块16增大风阻影响风量。

在一些实施例中，空调器100包括：检测装置，与控制器相连接，用于检测空调器100外部和内部中的至少一个的空气质量指标，并将检测结果发送给控制器，控制器用于接收检测结果并根据检测结果控制等离子净化模块13和驱动装置17的工作。

检测装置设置在壳体11上，并与控制器相连接。检测装置用于检测空调器100外部(例如室内)和/或内部(例如风道12内)的空气质量指标，进一步地，检测装置可以为传感器，例如空气颗粒物浓度传感器，用于检测空气中颗粒物的浓度，此时空气质量指标包括空气中颗粒物浓度。下面以控制器根据空气中颗粒物浓度控制等离子净化模块和驱动装置的工作为例，进行说明。

监测装置将检测的控制质量指标发送给控制器，控制器接收，并根据空气质量指标控制等离子净化模块13的开闭及输入电压的大小，并控制驱动装置的工作，以控制还原模块16相对于壳体11的位置。

在一些实施例中，如图4所示，控制器用于：检测结果大于或等于第一预设标准，控制输入电压大于或等于击穿阈值以产生臭氧，并控制还原模块16处于遮挡位置。

空气中的颗粒物浓度M0大于或等于第一预设标准M2，说明颗粒物浓度较大，空气质量较差，需要控制等离子净化模块13在指定模式下工作，即控制等离子净化模块13的输入电压大于或等于击穿阈值，等离子净化模块13在击穿电压值下工作，以产生大量臭氧，为将臭氧转化为氧气，控制驱动装置17将还原模块16驱动至遮挡位置，空调器处于深度净化模式。

本申请中增加可切换状态还原模块16，在充分利用等离子净化模块13完成静电除尘的同时，又可以充分利用臭氧对空调器100内部进行深度净化，可切换状态还原模块16可以在消除臭氧影响的同时，不会对常规风量产生影响。

在一些实施例中，控制器用于：检测结果大于或等于第二预设标准并小于第一预设标准，控制等离子净化模块13开启且输入电压小于击穿阈值。

空气中的颗粒物浓度M0大于或等于第二预设标准M1且小于第一预设标准M2时，等离子净化模块13的输入电压为常规电压值，等离子净化模块13产生微量放电电离场，此时空气中颗粒物吸附电荷，被等离子场后侧收集极板吸附，实现除尘，空调器处于常规净化模式。

在一些实施例中，控制器用于：检测结果大于或等于第二预设标准并小于第一预设标准，控制还原模块16处于打开位置。

空气中的颗粒物浓度M0大于或等于第二预设标准M1且小于第一预设标准M2时，等离子净化模块13的输入电压小于击穿阈值，臭氧不产生或微量产生，不需要还原模块16将臭氧还原为氧气，因此控制驱动装置17将还原模块16驱动至打开位置，这样还能够避免因还原模块16处于遮挡位置导致的风阻，增大风量。

在一些实施例中，控制器用于：检测结果小于第二预设标准，控制等离子净化模块13关闭。

在一些实施例中，控制器用于：检测结果小于第二预设标准，控制还原模块16处于打开位置。

当空气中的颗粒物浓度M0小于第二预设标准M1，说明空气质量良好，不需要净化，控制等离子净化模块13关闭。为避免还原模块16增大风阻，控制驱动装置17将还原模块16驱动至打开位置，空调器处于常规运行模式。

在一些实施例中，空调器100包括：风轮15，位于壳体11内，例如可以位于风道12内，沿出风方向，等离子净化模块13、风轮15和还原模块16依次设置，且等离子净化模块设置在进风口121处，还原模块16设置在出风口122处。

空调器100包括换热器14，换热器14位于风道12内，沿出风方向(即风道12中气流的流动方向)，等离子净化模块13、换热器14、风轮15、还原模块16依次设置。风轮15将空气从进风口121吸入，空气与换热器14换热后，从出风口122排出。等离子净化模块13设置在进风口121处，或设置在换热器14上，还原模块16靠近出风口122设置，并在打开位置打开出风口122，在遮挡位置遮挡出风口122，但是空气仍能够从还原模块16中通过。

空调器100还包括导风板18，设置在出风口122处，并与壳体11活动连接，以打开或关闭出风口122，还原模块16在遮挡位置位于导风板18的进风侧。

如图1所示，空调器100包含等离子净化模块13、蒸发器、底盘、风轮15、百叶导风板18等基本机构，除此之外，出风口122设置有深度还原模块16，可对等离子净化模块13产生的臭氧进行深度还原，深度还原模块16由驱动装置17驱动，可在封闭出风口122和打开出风口122两种状态下切换。

综上所述，本实用新型实施例提供的空调器100，通过在常规空调器100的基础上增加等离子净化模块13，可对室内环境进行净化，同时等离子净化模块13电离产生的等离子场可以对室内空气起到消毒杀菌作用。等离子模块输入电压可控，当电压低于击穿阈值时，等离子净化模块13产生微量放电电离场，此时空气中颗粒物吸附电荷，被等离子场后侧收集极板吸附，当电压高于击穿阈值时，等离子场深度放电，此时空气中的氧气被激发，产生的臭氧被空调器100吸入，此时对换热器14(蒸发器)、风道12和出风口122等空调内部清洗盲区进行深入消毒净化，经消毒参与的臭氧，经过出风口122时，被封闭在出风口122的深度还原模块16还原，在净化空调器100的同时，不产生多余的有害气体。深度还原模块16自身可由电机驱动，根据需要打开和关闭出风口122，以保证正常状态下，对空调器100风量不产生较大影响。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“多个”是指两个或两个以上；除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种空气处理设备，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体形成有进风口及出风口；

等离子净化模块，设于所述壳体内，用于在指定工作模式下产生臭氧；和

还原模块，位于所述壳体内并位于所述等离子净化模块沿出风方向的下游，用于将所述等离子净化模块产生的臭氧还原为氧气。

2.根据权利要求1所述的空气处理设备，其特征在于，

所述还原模块活动连接在所述壳体上，并能够相对于所述壳体在遮挡所述出风口的遮挡位置和打开所述出风口的打开位置之间运动。

3.根据权利要求2所述的空气处理设备，其特征在于，

所述还原模块可转动或可滑动地设置在所述壳体上，以相对于所述壳体在所述遮挡位置和所述打开位置之间运动。

4.根据权利要求2所述的空气处理设备，其特征在于，包括：

驱动装置，用于驱动所述还原模块相对于所述壳体在所述遮挡位置和所述打开位置之间运动。

5.根据权利要求4所述的空气处理设备，其特征在于，

所述壳体内设有导风壁，所述导风壁围设出与所述进风口及所述出风口均连通的风道，所述驱动装置设置在所述壳体上，所述驱动装置包括电机，所述电机的电机轴上连接有齿轮，所述还原模块上设有与所述齿轮相啮合的齿条，所述导风壁上设有避让孔，所述还原模块设置在所述避让孔内并相对于所述避让孔滑动，以在所述遮挡位置和所述打开位置之间相对于所述壳体滑动；或者，

所述驱动装置包括电机，所述电机的电机轴与丝杠的一端相连接，所述丝杠的另一端设有滑块，所述丝杠与所述滑块螺纹配合，且所述滑块与所述还原模块相连接；或者，

所述驱动装置包括电磁推杆或电动推杆，所述电磁推杆或所述电动推杆的伸缩部带动所述还原模块相对于所述壳体在所述遮挡位置和所述打开位置之间滑动；或者，

所述驱动装置包括电机，所述电机的电机轴与所述还原模块连接，以带动所述还原模块相对于所述壳体转动。

6.根据权利要求4所述的空气处理设备，其特征在于，包括：

控制器，与所述等离子净化模块及所述驱动装置相连接，用于根据所述空气处理设备外部和内部中的至少一个的空气质量指标控制所述等离子净化模块的开闭及输入电压的大小，并控制所述还原模块相对于所述壳体的位置。

7.根据权利要求6所述的空气处理设备，其特征在于，包括：

检测装置，与所述控制器相连接，用于检测所述空气处理设备外部和内部中的至少一个的所述空气质量指标，并将检测结果发送给所述控制器，所述控制器用于接收所述检测结果并根据所述检测结果控制所述等离子净化模块和所述驱动装置的工作。

8.根据权利要求7所述的空气处理设备，其特征在于，

所述控制器用于：所述检测结果大于或等于第一预设标准，控制所述输入电压大于或等于击穿阈值以产生臭氧，并控制所述还原模块处于所述遮挡位置。

9.根据权利要求8所述的空气处理设备，其特征在于，

所述控制器用于：所述检测结果大于或等于第二预设标准并小于所述第一预设标准，控制所述等离子净化模块开启且输入电压小于所述击穿阈值。

10.根据权利要求9所述的空气处理设备，其特征在于，

所述控制器用于：所述检测结果大于或等于所述第二预设标准并小于所述第一预设标准，控制所述还原模块处于所述打开位置。

11.根据权利要求9所述的空气处理设备，其特征在于，

所述控制器用于：所述检测结果小于所述第二预设标准，控制所述等离子净化模块关闭。

12.根据权利要求9所述的空气处理设备，其特征在于，

所述控制器用于：所述检测结果小于所述第二预设标准，控制所述还原模块处于所述打开位置。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的空气处理设备，其特征在于，包括：

风轮，位于所述壳体内，沿出风方向，所述等离子净化模块、所述风轮和所述还原模块依次设置，且所述等离子净化模块设置在所述进风口处，所述还原模块设置在所述出风口处。

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