CN210106795U - 一种金属内嵌式管道螺丝接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了金属内嵌式管道螺丝接头技术领域的一种金属内嵌式管道螺丝接头，所述插接头的左侧固定连接有内嵌式螺母，所述插接头的外壁固定焊接有环形限位块，所述环形限位块的外壁通过螺纹装配段螺接有环形紧固螺母，所述环形紧固螺母的左侧壁固定连接有套接在插接头外壁上的环形锁止凸块，所述环形紧固螺母和插接头的外壁之间设置有装配通道，所述插接头的外壁上均布有第一锁止凸块，且两组所述第一锁止凸块之间设置有第一卡槽，且相邻两组所述第二锁止凸块之间设置有第二卡槽，所述插接头的内腔开设有流通通道，且所述流通通道贯穿内嵌式螺母，能够对连接管道实现稳固连接，防止管道发生脱落的情况。

Description

一种金属内嵌式管道螺丝接头

技术领域

本实用新型涉及金属内嵌式管道螺丝接头技术领域，具体为一种金属内嵌式管道螺丝接头。

背景技术

螺丝接头的应用越来越广泛，但是在管道连接过程中由于振动等原因，且该螺丝接头缺少压紧束缚，容易使得连接处松动，并且在使用过程中不方便连接其他管道，并且不能保证连接的稳固性，造成连接不稳的情况，为此，我们提出一种金属内嵌式管道螺丝接头。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种金属内嵌式管道螺丝接头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属内嵌式管道螺丝接头，包括插接头，所述插接头的左侧固定连接有内嵌式螺母，所述插接头的外壁固定焊接有环形限位块，所述环形限位块的外壁通过螺纹装配段螺接有环形紧固螺母，所述环形紧固螺母的左侧壁固定连接有套接在插接头外壁上的环形锁止凸块，所述环形紧固螺母和插接头的外壁之间设置有装配通道，所述插接头的外壁上均布有第一锁止凸块，且两组所述第一锁止凸块之间设置有第一卡槽，所述环形紧固螺母的内壁均布有第二锁止凸块，且相邻两组所述第二锁止凸块之间设置有第二卡槽，所述插接头的内腔开设有流通通道，且所述流通通道贯穿内嵌式螺母。

优选的，所述内嵌式螺母的外壁上开设有正向螺纹段，且所述内嵌式螺母外壁上靠近插接头的一侧设置有密封胶条装配槽。

优选的，所述环形锁止凸块为套接在插接头外壁上的环形挡板，且环形挡板和环形限位块相配合。

优选的，所述第一锁止凸块沿着插接头的外壁的长度方向均匀设置为四组结构相同的环形卡块，且由四组所述第一锁止凸块形成的三组第一卡槽的宽度相同。

优选的，所述第二锁止凸块沿着环形紧固螺母的内壁的长度方向均匀设置为四组结构相同的环形卡条，且由四组所述第二锁止凸块形成的三组第二卡槽的宽度相同。

优选的，所述第一锁止凸块和第二锁止凸块交错设置，且所述第一锁止凸块的宽度和第二卡槽相配合，所述第二锁止凸块的宽度和第一卡槽相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，将内嵌式螺母螺接在待连接处，然后将管道插进装配通道中，然后逐步通过环形紧固螺母和环形限位块的螺接配合可以促使第二锁止凸块将管道压入第一卡槽中，同时第一锁止凸块将管道压入第二卡槽中，实现对管道的双重限位，另外通过环形限位块对环形锁止凸块的限位作用，可以起到对第二锁止凸块限位的作用，从而能够对连接管道实现稳固连接，防止管道发生脱落的情况。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1插接头、2内嵌式螺母、3环形限位块、4环形紧固螺母、5环形锁止凸块、6螺纹装配段、7装配通道、8第一锁止凸块、9第一卡槽、10第二锁止凸块、11第二卡槽、12流通通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种金属内嵌式管道螺丝接头，包括插接头1，插接头1的左侧固定连接有内嵌式螺母2，插接头1的外壁固定焊接有环形限位块3，环形限位块3的外壁通过螺纹装配段6螺接有环形紧固螺母4，环形紧固螺母4的左侧壁固定连接有套接在插接头1外壁上的环形锁止凸块5，环形紧固螺母4和插接头1的外壁之间设置有装配通道7，插接头1的外壁上均布有第一锁止凸块8，且两组第一锁止凸块8之间设置有第一卡槽9，环形紧固螺母4的内壁均布有第二锁止凸块10，且相邻两组第二锁止凸块10之间设置有第二卡槽11，插接头1的内腔开设有流通通道12，且流通通道12贯穿内嵌式螺母2。

其中，内嵌式螺母2的外壁上开设有正向螺纹段，且内嵌式螺母2外壁上靠近插接头1的一侧设置有密封胶条装配槽，通过这种设置便于内嵌式螺母2在连接时具有较好的密封性；

环形锁止凸块5为套接在插接头1外壁上的环形挡板，且环形挡板和环形限位块3相配合，通过这种设置便于环形限位块3对环形锁止凸块5实现限位；

第一锁止凸块8沿着插接头1的外壁的长度方向均匀设置为四组结构相同的环形卡块，且由四组第一锁止凸块8形成的三组第一卡槽9的宽度相同；

第二锁止凸块10沿着环形紧固螺母4的内壁的长度方向均匀设置为四组结构相同的环形卡条，且由四组第二锁止凸块10形成的三组第二卡槽11的宽度相同；

第一锁止凸块8和第二锁止凸块10交错设置，且第一锁止凸块8的宽度和第二卡槽11相配合，第二锁止凸块10的宽度和第一卡槽9相配合，通过这种设置可以利用第二锁止凸块10将管道压入第一卡槽9中，同时第一锁止凸块8将管道压入第二卡槽11中，实现对管道的双重限位，另外通过环形限位块3对环形锁止凸块5的限位作用，可以起到对第二锁止凸块10限位的作用，从而能够对连接管道实现稳固连接，防止管道发生脱落的情况。

实施例：该装置在使用时，将内嵌式螺母2螺接在待连接处，然后将待连接管道插进装配通道7中，然后逐步利用环形紧固螺母4和环形限位块3通过螺纹装配段6螺接配合可以促使环形紧固螺母4逐步向右移动，同时第二锁止凸块10将管道压入第一卡槽9中，同时第一锁止凸块8将管道压入第二卡槽11中，实现对管道的双重限位，另外通过环形限位块3对环形锁止凸块5的限位作用，可以起到对第二锁止凸块10限位的作用，从而能够对连接管道实现稳固连接，防止管道发生脱落的情况，连接方便，只用将管道插入装配通道7中，然后拧紧环形紧固螺母4即可，操作便捷，连接稳固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属内嵌式管道螺丝接头，包括插接头（1），其特征在于：所述插接头（1）的左侧固定连接有内嵌式螺母（2），所述插接头（1）的外壁固定焊接有环形限位块（3），所述环形限位块（3）的外壁通过螺纹装配段（6）螺接有环形紧固螺母（4），所述环形紧固螺母（4）的左侧壁固定连接有套接在插接头（1）外壁上的环形锁止凸块（5），所述环形紧固螺母（4）和插接头（1）的外壁之间设置有装配通道（7），所述插接头（1）的外壁上均布有第一锁止凸块（8），且两组所述第一锁止凸块（8）之间设置有第一卡槽（9），所述环形紧固螺母（4）的内壁均布有第二锁止凸块（10），且相邻两组所述第二锁止凸块（10）之间设置有第二卡槽（11），所述插接头（1）的内腔开设有流通通道（12），且所述流通通道（12）贯穿内嵌式螺母（2）。

2.根据权利要求1所述的一种金属内嵌式管道螺丝接头，其特征在于：所述内嵌式螺母（2）的外壁上开设有正向螺纹段，且所述内嵌式螺母（2）外壁上靠近插接头（1）的一侧设置有密封胶条装配槽。

3.根据权利要求1所述的一种金属内嵌式管道螺丝接头，其特征在于：所述环形锁止凸块（5）为套接在插接头（1）外壁上的环形挡板，且环形挡板和环形限位块（3）相配合。

4.根据权利要求1所述的一种金属内嵌式管道螺丝接头，其特征在于：所述第一锁止凸块（8）沿着插接头（1）的外壁的长度方向均匀设置为四组结构相同的环形卡块，且由四组所述第一锁止凸块（8）形成的三组第一卡槽（9）的宽度相同。

5.根据权利要求1所述的一种金属内嵌式管道螺丝接头，其特征在于：所述第二锁止凸块（10）沿着环形紧固螺母（4）的内壁的长度方向均匀设置为四组结构相同的环形卡条，且由四组所述第二锁止凸块（10）形成的三组第二卡槽（11）的宽度相同。

6.根据权利要求4或5所述的一种金属内嵌式管道螺丝接头，其特征在于：所述第一锁止凸块（8）和第二锁止凸块（10）交错设置，且所述第一锁止凸块（8）的宽度和第二卡槽（11）相配合，所述第二锁止凸块（10）的宽度和第一卡槽（9）相配合。

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