CN210106692U - 一种立式防爆阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防爆阀，具有不需要维护的效果。本实用新型公开了一种立式防爆阀，包括安装在沉降室上方的阀座，所述阀座通过法兰与沉降室可拆卸连接，所述阀座上铰接有阀盖，所述阀盖用于盖住阀座的上开口。借助阀盖和阀座的配合，实现了防爆阀的泄压和自动复位。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防爆阀，更具体地说，它涉及一种立式防爆阀。
背景技术
电弧炉高温一次烟气中，一氧化碳的含量较高，需在管路中设计燃烧沉降室将烟气中的一氧化碳完全燃烧后进入除尘器排放。
如烟气中的一氧化碳浓度较高时，存在燃爆的可能，需在沉降室上设计防爆阀。常规的防爆阀均为水平安装，防爆阀内设有防爆膜片，当烟气压力大于防爆压力时，防爆膜片自动破裂泄压，防止气体燃爆。防爆膜片的加工及标定比较复杂，破裂后需更换使用，存在维护繁琐的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种立式防爆阀，具有不需要维护的效果。
为实现上述技术目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种立式防爆阀，包括安装在沉降室上方的阀座，所述阀座通过法兰与沉降室可拆卸连接，所述阀座上铰接有阀盖，所述阀盖用于盖住阀座的上开口。
通过采用上述技术方案，当沉降室内烟气压力大于阀盖的自重时，烟气就会将阀盖顶起，此时烟气就可以从阀座的上开口离开，当沉降室内烟气压力变小后，阀盖由于自重就会重新落在阀座上，继续将阀座封闭，不需要人工来复位阀盖，提高了维护便捷性。
作为优选，所述阀座上端沿自身周向向外延伸有护托，所述护托内嵌有密封环，所述密封环位于阀盖的正下方并贴合阀盖的边缘。
通过采用上述技术方案，阀盖合拢在阀座上时，密封环受到阀盖的挤压后，密封环会变形，并将阀盖和阀座之间的空隙封闭，保证了防爆阀的密封性。
作为优选，所述密封环内侧开设有供阀盖贴合卡入的密封槽。
通过采用上述技术方案，密封槽将密封环和阀盖之间的空隙打断，进一步保证了阀盖对阀座的密封性。
作为优选，所述阀座外设置有两块平行的支撑板，所述阀盖上方设置有一端位于两块支撑板之间的转动杆，所述阀座设置有垂直穿过两块支撑板的销轴，所述销轴穿过转动杆，所述转动杆和阀座的间隙大于护托的宽度。
通过采用上述技术方案，转动杆可以绕销轴转动，同时和阀座间留有空隙，避免了护托干扰铰接机构，提高了结构合理性。
作为优选，所述转动杆远离阀盖的一端和阀座之间设置有复位弹簧，所述阀盖向上转动时，复位弹簧被压缩。
通过采用上述技术方案，阀盖被烟气顶起后，转动杆远离阀盖的一端就会向阀座转动，此时复位弹簧就会被压缩，当阀盖转动的角度过大时，复位弹簧的弹力大于阀盖的重量和烟气的冲击力，复位弹簧就会将阀盖抵住，防止阀盖翻转超过90°后无法自动复原，进一步保证了防爆阀不需要维护。
作为优选，所述阀座一侧设置有圆弧形的导向杆，所述导向杆位于转动杆的转动路径上，所述复位弹簧套在导向杆上，所述转动杆上开设有供导向杆穿过的孔。
通过采用上述技术方案，导向杆对复位弹簧起到导向的作用，保证复位弹簧正常压缩，不需要用胶水将复位弹簧粘附在阀座上，避免长期工作后胶水热熔，提高了结构稳固性。
综上所述，本实用新型取得了以下效果：
1.借助阀盖和阀座的配合，实现了防爆阀的泄压和自动复位；
2.借助复位弹簧和转动杆的配合，实现了防爆阀的自动复位。
附图说明
图1为本实施例中用于表现整体结构的示意图；
图2为图1中用于表现密封环和阀盖配合关系的A处局部放大图；
图3为本实施例中用于表现支撑板和转动杆配合关系的示意图。
图中，1、阀座；11、护托；12、密封环；13、密封槽；14、支撑板；2、阀盖；3、转动杆；31、销轴；4、导向杆；5、复位弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：一种立式防爆阀，如图1所示，包括安装在沉降室上方的阀座1，阀座1通过法兰与沉降室可拆卸连接，阀座1上铰接有阀盖2，阀盖2用于盖住阀座1的上开口。当沉降室内烟气压力大于阀盖2的自重时，烟气就会将阀盖2顶起，此时烟气就可以从阀座1的上开口离开，当沉降室内烟气压力变小后，阀盖2由于自重就会重新落在阀座1上，继续将阀座1封闭，不需要人工来复位阀盖2，提高了维护便捷性。
如图1和图2所示，阀座1上端沿自身周向向外延伸有护托11，护托11内嵌有密封环12，密封环12位于阀盖2的正下方并贴合阀盖2的边缘。阀盖2合拢在阀座1上时，密封环12受到阀盖2的挤压后，密封环12会变形，并将阀盖2和阀座1之间的空隙封闭，保证了防爆阀的密封性。
如图2所示，密封环12内侧开设有供阀盖2贴合卡入的密封槽13。密封槽13将密封环12和阀盖2之间的空隙打断，进一步保证了阀盖2对阀座1的密封性。
如图1和图3所示，阀座1外设置有两块平行的支撑板14，阀盖2上方设置有一端位于两块支撑板14之间的转动杆3，阀座1设置有垂直穿过两块支撑板14的销轴31，销轴31穿过转动杆3，转动杆3和阀座1的间隙大于护托11的宽度。转动杆3可以绕销轴31转动，同时和阀座1间留有空隙，避免了护托11干扰铰接机构。
如图1所示，转动杆3远离阀盖2的一端和阀座1之间设置有复位弹簧5，阀盖2向上转动时，复位弹簧5被压缩。阀盖2被烟气顶起后，转动杆3远离阀盖2的一端就会向阀座1转动，此时复位弹簧5就会被压缩，当阀盖2转动的角度过大时，复位弹簧5的弹力大于阀盖2的重量和烟气的冲击力，复位弹簧5就会将阀盖2抵住，防止阀盖2翻转超过90°后无法自动复原，进一步保证了防爆阀不需要维护。
如图1所示，阀座1一侧设置有圆弧形的导向杆4，导向杆4位于转动杆3的转动路径上，复位弹簧5套在导向杆4上，转动杆3上开设有供导向杆4穿过的孔。导向杆4对复位弹簧5起到导向的作用，保证复位弹簧5正常压缩，不需要用胶水将复位弹簧5粘附在阀座1上，避免长期工作后胶水热熔。
Claims (5)
1.一种立式防爆阀，其特征在于：包括安装在沉降室上方的阀座(1)，所述阀座(1)通过法兰与沉降室可拆卸连接，所述阀座(1)上铰接有阀盖(2)，所述阀盖(2)用于盖住阀座(1)的上开口；
所述阀座(1)上端沿自身周向向外延伸有护托(11)，所述护托(11)内嵌有密封环(12)，所述密封环(12)位于阀盖(2)的正下方并贴合阀盖(2)的边缘。
2.根据权利要求1所述的一种立式防爆阀，其特征在于：所述密封环(12)内侧开设有供阀盖(2)贴合卡入的密封槽(13)。
3.根据权利要求2所述的一种立式防爆阀，其特征在于：所述阀座(1)外设置有两块平行的支撑板(14)，所述阀盖(2)上方设置有一端位于两块支撑板(14)之间的转动杆(3)，所述阀座(1)设置有垂直穿过两块支撑板(14)的销轴(31)，所述销轴(31)穿过转动杆(3)，所述转动杆(3)和阀座(1)的间隙大于护托(11)的宽度。
4.根据权利要求3所述的一种立式防爆阀，其特征在于：所述转动杆(3)远离阀盖(2)的一端和阀座(1)之间设置有复位弹簧(5)，所述阀盖(2)向上转动时，复位弹簧(5)被压缩。
5.根据权利要求4所述的一种立式防爆阀，其特征在于：所述阀座(1)一侧设置有圆弧形的导向杆(4)，所述导向杆(4)位于转动杆(3)的转动路径上，所述复位弹簧(5)套在导向杆(4)上，所述转动杆(3)上开设有供导向杆(4)穿过的孔。
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Cited By (2)
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| CN113586775A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-11-02 | 永嘉瑞杰阀门制造有限公司 | 一种防爆阀 |
| CN115370457A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-11-22 | 河南柴油机重工有限责任公司 | 一种高温排气防爆阀 |
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- 2019-04-25 CN CN201920579235.9U patent/CN210106692U/zh not_active Expired - Fee Related
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