CN210106340U - 手压式卡扣钉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手压式卡扣钉，其用于对多个工件进行卡扣，多个工件上分别设有连接孔。卡扣钉包括主体和弹性元件，主体包括相接的头部和杆部，弹性元件设置于主体的杆部的外侧，卡扣钉具有固定状态和解锁状态，在卡扣钉处于固定状态时，主体的头部和弹性元件用于将多个工件卡扣在其间，从而使多个工件固定连接，弹性元件的外缘能在卡扣钉朝着主体的头部方向运动时与工件抵触，从而使弹性元件在发生径向的形变后与连接孔的内侧壁抵触，从而使卡扣钉从固定状态切换至解锁状态。本实用新型所提供的卡扣钉，其连接可靠，可无限次地重复连接和拆卸，且其安装和拆卸方便省力，应用于人员手动装配的生产线时，能降低人员的劳动强度，减轻疲劳强度。

Description

手压式卡扣钉

技术领域

本实用新型涉及了紧固件技术领域，具体的是一种手压式卡扣钉。

背景技术

卡扣是电子产品中常用的连接结构,在连接强度要求不高的情况下可以用于代替传统的金属紧固件。卡扣的设计在于“扣”,需要结合紧密,保证需要的连接强度,是一种方便快捷且经济的装配方式。

现有的卡扣大多采用具有一定柔韧性的塑料制成，确保卡扣安装时容易产生变形，且安装到位后，卡扣回弹良好，使得卡扣便于安装和可靠连接。但是，现有的卡扣也存在以下缺点：

1.现有卡扣经过多次装入、拆除的动作后，因为疲劳效应，卡扣底部连接产品的部份容易断裂。断裂后的卡扣装置难以修补，因此，对于使用脆性或充填塑料的零件特别容易发生不能多次使用，容易断裂等情况。

2.有时候，卡扣作为产品零件的一部分，因此，卡扣的损坏也是产品零件的损坏，只能通过更换零件的方法进行补救，成本较高。

3.卡扣在产品设计方面，尤其是在公差方面，需要严谨控制，否则，一旦公差控制不当，容易产生装配过松或过紧的现象。而在实际生产中，由于卡扣装配过松容易导致装配件的功能发生异常，因此，卡扣在装配时，通常多会采用过紧配合方式。但是，对于人员手工装配的情况来说，过紧配合容易导致人员疲劳。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种手压式卡扣钉，其用于解决上述问题中的至少一种。

本申请实施例公开了：一种手压式卡扣钉，用于对多个工件进行卡扣，多个工件上分别对应设有连接孔，其特征在于，包括主体和弹性元件，所述主体包括相接的头部和用于插入所述连接孔内的杆部，所述弹性元件设置于所述主体的杆部的外侧，所述手压式卡扣钉具有固定状态和解锁状态，在所述手压式卡扣钉处于固定状态时，所述主体的头部和所述弹性元件用于将多个所述工件卡扣在其间，从而使多个工件固定连接，所述弹性元件的外缘能在所述手压式卡扣钉朝着所述主体的头部方向运动时与所述工件抵触，从而使所述弹性元件在发生径向的形变后与连接孔的内侧壁抵触，从而使所述手压式卡扣钉从固定状态切换至解锁状态。

具体的，所述主体的杆部上设有一环形槽，所述弹性元件设置于所述环形槽内。

具体的，所述弹性元件为环形件，至少部分的所述环形件的内侧壁与所述主体的杆部抵接。

具体的，所述环形件的外侧壁的两端均设置倒角。

具体的，所述环形件的横截面呈三角形。

具体的，所述环形件的外侧壁的三个角均设置倒角。

具体的，所述环形件的横截面呈圆形或多边形。

具体的，所述弹性元件采用非金属弹性材料或金属弹性材料制成。

本实用新型的有益效果如下：

1.与现有技术中的塑料卡扣相比，本实施例中的弹性元件由于具有良好的收缩和回弹性能，不容易因发生疲劳效应而断裂或损坏，因此，所述卡扣钉连接可靠，可无限次地重复连接和拆卸。

2.本实施例所述的弹性元件，在受到外界的压力时，能自动将机械能或动能转化为变形能而发生弹性形变，因此，在拆卸卡扣钉的过程中，即使不依赖辅助工具，弹性元件也能因变形而顺利收缩以脱离连接孔，这种结构尤其适用于其中的一个连接孔为台阶型盲孔的工件的卡扣，即弹性元件在台阶型盲孔中无需辅助工具也能顺利脱离连接孔，不会对工件或卡扣钉造成损坏。

3.本实施例所述的弹性元件为横截面呈三角形的环形件，所述环形件的内侧壁与主体的杆部以相切的方式抵接，所述环形件的三个角与主体的杆部之间分别存在一定空隙，所述空隙为环形件的三个角变形和位移提供空间，有利于环形件受力后发生变形，降低安装难度，便于人员手工安装和拆卸所述卡扣钉。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中所述手压式卡扣钉的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中所述手压式卡扣钉实现固定状态的步骤图；

图3是本实用新型实施例中所述手压式卡扣钉实现解锁状态的步骤图；

图4是本实用新型实施例中所述环形件的横截面示意图。

以上附图的附图标记：1-主体，11-头部，12-杆部，2-弹性元件，31-第一工件，32-第二工件，4-空隙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例所述的手压式卡扣钉，用于对两个工件、三个工件、四个工件等多个工件进行卡扣，多个工件上分别对应设有连接孔(图中未示出)为便于描述，在本实施例中，将同时卡扣的多个工件的最外两个分别定义为第一工件31和第二工件32。所述第一工件31和所述第二工件32中，至少有一个工件的连接孔为通孔，另一工件上相应的连接孔可以是通孔，也可以是台阶型的盲孔；若所述第一工件31和所述第二工件32之间还夹有其他工件，则其他工件上也相应设有用于连接的通孔。所述手压式卡扣钉用于卡扣的多个工件可以同时为金属材质，也可以同时为非金属材质，或者用于金属材质工件与非金属材质工件的卡扣。

继续参照图1所示，所述卡扣钉包括主体1和弹性元件2。其中，所述主体1包括相接的头部11和用于插入所述连接孔内的杆部12，所述弹性元件2设置于所述主体1的杆部12的外侧，所述主体1的杆部12能带动所述弹性元件2来回穿过多个所述连接孔。所述手压式卡扣钉具有固定状态和解锁状态，即，当所述卡扣钉被安装入多个工件中时，其处于固定状态，当所述卡扣钉被自工件上拆卸时，其处于解锁状态。在所述手压式卡扣钉处于固定状态时，所述主体1的头部11和所述弹性元件2用于将多个所述工件卡扣在其间，即卡扣在二者之间。所述弹性元件2的外缘能在所述手压式卡扣钉朝着所述主体1的头部11方向运动时，与所述工件抵触，从而使所述弹性元件2在发生径向的变形后与连接孔的内侧壁抵触，从而使所述手压式卡扣钉从固定状态切换至解锁状态。具体来说，所述卡扣钉被安装或拆卸时，随着所述主体1的杆部12运动，在无需借助辅助工具的情况下，所述弹性元件2均能自动收缩，使得所述卡扣钉能快速、轻便地对多个工件进行卡扣或脱离各个工件，且卡扣钉还不容易被损坏。所述弹性元件2可采用非金属弹性材料，如橡胶材质，或金属弹性材料制成。

结合图2和图3所示，本实施例所述的手压式卡扣钉，其工作原理为：在使用所述卡扣钉对多个工件进行卡扣时，随着主体1的杆部12穿入工件的连接孔，弹性元件2与连接孔抵触并产生相互作用力，弹性元件2受到连接孔的压力后能产生较大的弹性形变和位移，即弹性元件2把机械能或动能转化为变形能，使得弹性元件2缩小并顺利穿过连接孔，当弹性元件2穿过连接孔后，由于弹性元件2受到的压力卸载，使得弹性元件2的形变消失，即弹性元件2不再受力后产生回弹，从而实现了弹性元件2与主体1的头部11配合以对多个工件进行卡扣，即卡扣钉处于固定状态。在将所述卡扣钉拆卸时，随着主体1的杆部12朝远离工件的连接孔的方向运动，弹性元件2运动至与连接孔抵触并产生相互作用力，与安装时弹性元件2的工作原理同理，受力后的弹性元件2缩小并顺利穿过连接孔以脱离工件，使卡扣钉处于解锁状态。

综上所述，本实施例所述的手压式卡扣钉，充分利用弹性元件2变形的可逆性，不会引起其自身和对应连接孔发生大的永久性塑性变形，因此，可以无限次重复使用。

借由上述结构，本实施例所述的手压式卡扣钉具有以下优点：

1.与现有技术中的塑料卡扣相比，本实施例中的弹性元件2由于具有良好的收缩和回弹性能，不容易因发生疲劳效应而断裂或损坏，因此，所述卡扣钉连接可靠，可无限次地重复连接和拆卸。

2.本实施例所述的弹性元件2，在受到外界的压力时，能自动将机械能或动能转化为变形能而发生弹性形变，因此，在拆卸卡扣钉的过程中，即使不依赖辅助工具，弹性元件2也能因变形而顺利收缩以脱离连接孔，这种结构尤其适用于其中的一个连接孔为台阶型盲孔的工件的卡扣，即弹性元件2在台阶型盲孔中无需辅助工具也能顺利脱离连接孔，不会对工件或卡扣钉造成损坏。

具体的，继续参照图1所示，所述主体1的头部11和杆部12的横截面均大体呈圆形，当然，还可以呈其他形状。所述主体1的头部11的横截面积大于第一工件31的连接孔面积，所述弹性元件2的横截面积大于第二工件32的连接孔面积，以避免卡扣钉在多个连接孔中窜动，实现对多个工件的卡扣。所述弹性元件2设置于所述主体1的杆部12上，并且凸出所述主体1的杆部12，所述弹性元件2在所述主体1杆部12上的位置，取决于所卡扣的工件的总厚度，换句话说，所述主体1的头部11与弹性元件2之间的距离与多个工件的总厚度大体相等。

具体的，所述主体1的杆部12与所述弹性元件2的连接方式可以为螺纹连接、胶粘连接等只需将弹性元件2固定在主体1的杆部12上的方式。较佳的，所述主体1的杆部12上设有一环形槽(图中未示出)，所述弹性元件2设置于所述环形槽内，所述环形槽能限制所述弹性元件2沿所述主体1的杆部12的轴向窜动。

具体的，如图4所示，所述弹性元件2为环形件，至少部分的所述环形件的内侧壁与所述主体1的杆部12抵接，避免在卡扣钉的安装和拆卸过程中弹性元件2发生窜动。所述环形件的外侧壁的两端均设置倒角，即所述环形件的外侧壁沿轴向设置倒角，该轴向上的倒角可对弹性元件2穿过连接孔时进行导向，有利于弹性元件2受力发生形变。进一步的，所述环形件的横截面可以呈圆形、多边形或三角形等。较佳的，本实施例所述环形件的横截面呈三角形，构成所述环形件的内侧壁的三角形的内切圆与所述主体1的杆部12的外径相适应，使得所述三角形的环形件的内侧壁与所述主体1的杆部12以相切的方式抵接，因此，三角形状环形件的三个角与主体1的杆部12之间分别存在一个空隙4，该空隙4有利于三角形状环形件产生形变。采用横截面呈三角形的环形件与主体1的杆部12相切抵接的方案，使得三角形状环形件的三个角与主体1的杆部12之间分别存在一定空隙4，当环形件受到压力时，其三个角处会产生弹性形变，也会产生向主体1的杆部12方向收缩的趋势，而所述空隙4正好提供了环形件的三个角收缩的空间，因此说，所述空隙4有利于环形件发生变形，降低安装难度，便于人员手工安装和拆卸所述卡扣钉。进一步的，三角形状的所述环形件的三个角均设置倒角，该倒角使得环形件的三个角存在一定的弧度，以减轻环形件的磨损，提高其使用寿命。

需要说明的是，本实施例所述的手压式卡扣钉不仅限于人员手工安装和拆卸，亦可通过手动、半自动、自动安装设备完成其拆装。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种手压式卡扣钉，用于对多个工件进行卡扣，多个工件上分别对应设有连接孔，其特征在于，包括主体和弹性元件，所述主体包括相接的头部和用于插入所述连接孔内的杆部，所述弹性元件设置于所述主体的杆部的外侧，所述手压式卡扣钉具有固定状态和解锁状态，在所述手压式卡扣钉处于固定状态时，所述主体的头部和所述弹性元件用于将多个所述工件卡扣在其间，从而使多个工件固定连接，所述弹性元件的外缘能在所述手压式卡扣钉朝着所述主体的头部方向运动时与所述工件抵触，从而使所述弹性元件在发生径向的形变后与连接孔的内侧壁抵触，从而使所述手压式卡扣钉从固定状态切换至解锁状态。

2.根据权利要求1所述的手压式卡扣钉，其特征在于，所述主体的杆部上设有一环形槽，所述弹性元件设置于所述环形槽内。

3.根据权利要求1所述的手压式卡扣钉，其特征在于，所述弹性元件为环形件，至少部分的所述环形件的内侧壁与所述主体的杆部抵接。

4.根据权利要求3所述的手压式卡扣钉，其特征在于，所述环形件的外侧壁的两端均设置倒角。

5.根据权利要求3所述的手压式卡扣钉，其特征在于，所述环形件的横截面呈三角形。

6.根据权利要求5所述的手压式卡扣钉，其特征在于，所述环形件的外侧壁的三个角均设置倒角。

7.根据权利要求3所述的手压式卡扣钉，其特征在于，所述环形件的横截面呈圆形或多边形。

8.根据权利要求1所述的手压式卡扣钉，其特征在于，所述弹性元件采用非金属弹性材料或金属弹性材料制成。

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