CN210106336U - 一种弹簧销 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹簧销,包括销壳体、销轴芯、弹簧和拉环,销壳体设有销轴沉台孔,销轴芯设有凸环,弹簧套设于销轴芯并安装于销壳体内,弹簧的一端与销轴沉台孔抵触,弹簧的另一端与凸环抵触,拉环安装于销轴芯的末端,销壳体的末端设有卡接部,卡接部的侧边设有拉环放置槽,拉环放置槽的侧边设有台阶部,弹簧自由状态下拉环置于拉环放置槽内且销轴芯的前端延伸出销壳体,弹簧压缩状态下销轴芯的前端回退至销壳体内且拉环卡在台阶部的根部,销壳体的侧壁设有插装孔。本实用新型结构简单,销壳体预留插装孔便于将该弹簧销与连接件装配,在销轴芯回退时,可以将拉环卡在台阶部,方便装配。
Description
技术领域
本实用新型涉及销轴连接件领域,更具体涉及一种弹簧销。
背景技术
很多产品都会用到弹簧销来实现连接,弹簧销上设置有销轴,销轴可以向外拉动,然后将两个连接件连接后,释放销轴,实现连接件之间的连接固定。一般需要将弹簧销焊接在其中一个连接件上,另一个连接件上开设能够收容销轴的销轴孔。采用焊接固定,这种装配方式比较非常麻烦,且后期不用了,也无法拆卸下来再利用。另外,插装连接件前或者要拔出连接件时,需要始终用人工拉住销轴保证销轴处于回退状态,而且有的需要较大的力度拉住销轴,一个人操作不方便,且影响装配速度。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种在销壳体的侧壁预留插装孔便于安装的弹簧销,在销轴芯回退时,可以将拉环卡在销壳体台阶部,方便操作者装配。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种弹簧销,其包括销壳体、销轴芯、弹簧和拉环,销壳体设有销轴沉台孔,销轴芯设有凸环,弹簧套设于销轴芯并安装于销壳体内,弹簧的一端与销轴沉台孔抵触,弹簧的另一端与凸环抵触,销轴沉台孔与凸环、销轴芯的外表面构成供弹簧活动的腔体,拉环安装于销轴芯的末端,销壳体的末端设有卡接部,卡接部的侧边设有拉环放置槽,拉环放置槽的侧边设有台阶部,弹簧自由状态下拉环置于拉环放置槽内且销轴芯的前端延伸出销壳体,弹簧压缩状态下销轴芯的前端回退至销壳体内且拉环卡在台阶部的根部,销壳体的侧壁设有插装孔。由此,在销壳体的侧壁预留插装孔,方便该弹簧销与其他连接件装配,也提高弹簧销的利用率;拉环处于拉环放置槽内时,销轴芯上的弹簧呈自由状态,销轴芯的前端伸出销壳体外;操作者可拉动拉环并转动,销轴芯上的弹簧被压缩,销轴芯回退至销壳体内,将拉环卡到台阶部,无需操作者一直拉着销轴芯,可保证销轴芯一直处于回退状态,方便操作者一人独自操作,方便部件安装,也节省了人力。
在一些实施方式中,销轴芯的末端设有一通孔,拉环从该通孔内穿过。由此,拉环从销轴芯的通孔内穿过,确保拉环与销轴芯连接的牢靠性。
在一些实施方式中,拉环包括拉手部和固定销,固定销穿过通孔,拉手部连接固定销。
在一些实施方式中,拉手部呈U型结构,拉手部的两端分别连接固定销的两端,弹簧呈压缩状态下销轴芯的前端回退至销壳体内且拉手部的两端卡在台阶部的根部。
在一些实施方式中,销轴芯远离拉环的一端面设有斜面。由此,销轴芯的端面采用斜面,主要是为了销轴芯更容易的插入被连接件内,同时,也为了加工方便。
在一些实施方式中,销轴芯远离拉环的一端为圆锥体。由此,销轴芯的端面采用圆锥体,圆锥体的导向性好,也便于销轴芯更容易的插入被连接件内,该圆锥体加工工艺也比较简单。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,在销壳体的侧壁预留插装孔便于安装的弹簧销,方便该弹簧销与其他连接件装配,也提高弹簧销的利用率;在销轴芯回退时,可以将拉环卡在销壳体台阶部的根部,无需操作者一直拉着销轴芯,可保证销轴芯一直处于回退状态,方便操作者一人独自操作,节省了人力。
附图说明
图1是本实用新型一种弹簧销的一实施方式的结构示意图;
图2是图1的分解结构示意图;
图3是销壳体的俯视和主视结构示意图;
图4是销壳体的立体结构示意图;
图5是实施例2的销轴芯的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
如图1至4所示,本实用新型所述一实施方式的一种弹簧销,包括销壳体1、销轴芯2、弹簧3和拉环4。销壳体1内部开设有销轴沉台孔11,销轴芯2的外侧设有凸环21,弹簧3套设于销轴芯2外并安装于销壳体1内。销轴沉台孔11与凸环21、销轴芯2的外表面构成供弹簧3活动的腔体,弹簧3的一端与销轴沉台孔11抵触,弹簧3的另一端与凸环21抵触。销轴芯2的末端设有一通孔22,拉环4从该通孔22内穿过,确保拉环4与销轴芯2连接的牢靠性。销壳体1的末端设有卡接部12,卡接部12有两处,卡接部12的相对侧边上开设有拉环放置槽13,拉环放置槽13的侧边均设有台阶部14,台阶部14位于卡接部12上。弹簧3自由状态下拉环4置于拉环放置槽13内且销轴芯2的前端延伸出销壳体1,弹簧3压缩状态下销轴芯2的前端回退至销壳体1内且拉环4卡在卡接部12的台阶部14根部上,销壳体1的侧壁设有插装孔15。
在销壳体1的侧壁预留插装孔15,方便该弹簧销与其他连接件装配,也提高弹簧销的利用率;拉环4处于拉环放置槽13内时,销轴芯2上的弹簧3呈自由状态,销轴芯2的前端伸出销壳体1外。操作者可拉动拉环4并转动,销轴芯2上的弹簧3被压缩,销轴芯2回退至销壳体1内,将拉环4卡到台阶部14,无需操作者一直拉着销轴芯2,可保证销轴芯2一直处于回退状态,方便操作者一人独自操作,方便部件安装,也节省了人力。
如图2所示,拉环4包括拉手部41和固定销42,固定销42穿过通孔22,拉手部41连接固定销42。具体的,拉手部41呈U型结构,拉手部41的两端分别连接固定销42的两端,弹簧3呈压缩状态下销轴芯2的前端回退至销壳体1内且拉手部41的两端卡在台阶部14的根部,可确保在拉环4卡在台阶部14时上时,不会滑脱。台阶部14可设置成多层台阶,可以根据销轴芯2伸出长度需求,选择拉环4的卡接位置。
本实施例中,销轴芯2远离拉环4的一端面设有斜面23。销轴芯2的端面采用斜面23,主要是为了销轴芯2更容易的插入被连接件内,同时,也为了加工方便。
实施例2
实施例2与实施例1的区别仅在于,销轴芯2的端部结构不同。如图5所示,该实施例中,销轴芯2远离拉环4的一端为圆锥体24。圆锥体24的导向性好,也便于销轴芯2更容易的插入被连接件内,该圆锥体24加工工艺也比较简单。
本实用新型结构简单,在销壳体1的侧壁预留插装孔15便于安装的弹簧销,方便该弹簧销与其他连接件装配,也提高弹簧销的利用率。在销轴芯2回退时,可以将拉环4卡在销壳体1卡接部12的台阶部14根部,无需操作者一直拉着销轴芯2,可保证销轴芯2一直处于回退状态,方便操作者一人独自操作,节省了人力。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的创造构思的前提下,还可以做出其它变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种弹簧销,其特征在于,包括销壳体(1)、销轴芯(2)、弹簧(3)和拉环(4),所述销壳体(1)设有销轴沉台孔(11),所述销轴芯(2)设有凸环(21),所述弹簧(3)套设于销轴芯(2)并安装于销壳体(1)内,所述弹簧(3)的一端与销轴沉台孔(11)抵触,所述弹簧(3)的另一端与凸环(21)抵触,所述销轴沉台孔(11)与凸环(21)、销轴芯(2)的外表面构成供弹簧(3)活动的腔体,所述拉环(4)安装于销轴芯(2)的末端,所述销壳体(1)的末端设有卡接部(12),所述卡接部(12)的侧边设有拉环放置槽(13),所述拉环放置槽(13)的侧边设有台阶部(14),所述弹簧(3)自由状态下拉环(4)置于拉环放置槽(13)内且销轴芯(2)的前端延伸出销壳体(1),所述弹簧(3)压缩状态下销轴芯(2)的前端回退至销壳体(1)内且拉环(4)卡在台阶部(14)的根部,所述销壳体(1)的侧壁设有插装孔(15)。
2.根据权利要求1所述的弹簧销,其特征在于,所述销轴芯(2)的末端设有一通孔(22),所述拉环(4)从该通孔(22)内穿过。
3.根据权利要求2所述的弹簧销,其特征在于,所述拉环(4)包括拉手部(41)和固定销(42),所述固定销(42)穿过通孔(22),所述拉手部(41)连接固定销(42)。
4.根据权利要求3所述的弹簧销,其特征在于,所述拉手部(41)呈U型结构,所述拉手部(41)的两端分别连接固定销(42)的两端,弹簧(3)呈压缩状态下销轴芯(2)的前端回退至销壳体(1)内且拉手部(41)的两端卡在台阶部(14)的根部。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的弹簧销,其特征在于,所述销轴芯(2)远离拉环(4)的一端面设有斜面(23)。
6.根据权利要求1至4任意一项所述的弹簧销,其特征在于,所述销轴芯(2)远离拉环(4)的一端为圆锥体(24)。
Applications Claiming Priority (2)
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2019
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CN111981012A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-11-24 | 北京中安吉泰科技有限公司 | 一种新型旋转式快换装置 |
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