CN210105725U - 窗帘拉珠固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窗帘拉珠固定装置，用于窗帘领域，包括安装座；拉珠连接组件，能够与所述安装座可拆卸连接，所述拉珠连接组件具有连接拉珠的挂钩。使用时，将安装座设置于窗帘拉珠垂下的位置，将拉珠的下端与拉珠连接组件的挂钩连接，然后将拉珠连接组件与安装座连接，从而将窗帘的拉珠进行固定，避免拉珠不使用时荡来荡去，防范安全隐患，同时，在需要对窗帘收卷或打开时，可以方便拉珠使用，而且可以提升产品品质。

Description

窗帘拉珠固定装置

技术领域

本实用新型用于窗帘领域，特别是涉及一种窗帘拉珠固定装置。

背景技术

卷式窗帘需要设置拉珠对其进行收卷或者打开动作，拉珠为了方便用户使用，一般会向下延伸至较低的位置，拉珠在不使用时荡来荡去，一方面具有一定的安全隐患，另一方面，也不方便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种窗帘拉珠固定装置，其能够将窗帘的拉珠进行定位，从而防范安全隐患，方便拉珠使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：窗帘拉珠固定装置，包括

安装座；

拉珠连接组件，能够与所述安装座可拆卸连接，所述拉珠连接组件具有连接拉珠的挂钩。

优选的，所述拉珠连接组件包括芯体，所述芯体上设有供拉珠穿过的U型槽，所述U型槽在芯体的端部形成供拉珠引出的槽口，所述芯体上设有供拉珠嵌入所述U型槽中的豁口。

优选的，所述拉珠连接组件包括外壳，所述外壳端部设有开口，所述芯体可拆卸地装配在外壳中，并使所述槽口位于所述外壳的开口位置。

优选的，所述芯体通过所述开口嵌装在所述外壳中，所述芯体上设有沿嵌装方向设置的导槽，所述外壳的内壁上设有与所述导槽配合的内肋。

优选的，所述外壳上在远离开口的一端设有旋钮，所述旋钮连接螺杆，所述螺杆能够驱动所述芯体与外壳嵌装或分离。

优选的，所述芯体在远离U型槽的一端设有螺母，所述螺母与所述螺杆配合。

优选的，所述旋钮上设有转轴，所述螺杆与转轴同轴连接，所述外壳上设有轴孔，所述转轴穿过所述轴孔，转轴上设有环形槽，所述轴孔上设有与所述环形槽配合的挡环。

优选的，所述旋钮上设有限位凸起，所述外壳的端部设有能够与所述限位凸起配合的限位凹陷。

优选的，所述安装座上设有凸台，所述旋钮上设有与所述凸台配合的凹槽，所述凹槽的槽壁上设有卡槽，所述凸台内设有空腔，所述空腔中设有扣件，所述扣件包括卡扣和按钮，所述凸台上设有供所述卡扣穿出的第一过孔，所述安装座上设有供按钮穿出的第二过孔，所述空腔中设有与扣件连接的弹性复位件。

优选的，所述安装座上设有固定板，所述固定板上设有紧固件安装孔。

上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：使用时，将安装座设置于窗帘拉珠垂下的位置，将拉珠的下端与拉珠连接组件的挂钩连接，然后将拉珠连接组件与安装座连接，从而将窗帘的拉珠进行定位，避免拉珠不使用时荡来荡去，防范安全隐患，同时，在需要对窗帘收卷或打开时，可以方便拉珠使用，而且可以提升产品品质。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型一个实施例结构示意图；

图2是图1所示的一个实施例结构爆炸图；

图3是图1所示的一个实施例结构仰视图；

图4是图3中A-A处截面图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”、“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参见图1、图2，本实用新型的实施例提供了一种窗帘拉珠固定装置，包括

安装座1；

拉珠连接组件2，能够与所述安装座1可拆卸连接，所述拉珠连接组件2具有连接拉珠的挂钩21。

使用时，将安装座1设置于窗帘拉珠垂下的位置，例如拉珠垂下位置的墙壁、地面等位置，将拉珠的下端与拉珠连接组件2 的挂钩21连接，然后将拉珠连接组件2与安装座1连接，从而将窗帘的拉珠进行定位，避免拉珠不使用时荡来荡去，防范安全隐患，同时，在需要对窗帘收卷或打开时，可以方便拉珠使用，而且可以提升产品品质。

其中，由于拉珠大多采用首尾连接的环形结构，故采用挂钩 21与其连接，参见图2，优选的，所述拉珠连接组件2包括芯体 22，芯体22能够直接或间接与安装座1可拆卸连接，所述芯体 22上设有供拉珠穿过的U型槽23，所述U型槽23在芯体22的端部形成供拉珠引出的槽口24，所述芯体22上设有供拉珠嵌入所述U型槽23中的豁口25，该实施例中，通过在芯体22上设置U型槽23、豁口25形成挂钩21，拉珠可以通过豁口25嵌入 U型槽23中，实现拉珠与拉珠连接组件2的连接。

参见图1、图2、图3、图4，为了避免拉珠与芯体22分离，同时提升产品品质，所述拉珠连接组件2包括外壳26，所述外壳26端部设有开口，所述芯体22可拆卸地装配在外壳26中，并使所述槽口24位于所述外壳26的开口位置。使用时，芯体 22与拉珠连接后，拉珠由U型槽23的槽口24引出，然后将芯体22装配在外壳26中，最后将外壳26与安装座1连接。

在某些实施例中，外壳26可采用分体结构，装配前，先将外壳26拆分，然后将芯体22置入其中，最后将外壳26重新装配为一个整体，作为优选，参见图2，所述外壳26采用一体结构，所述芯体22通过所述开口嵌装在所述外壳26中，所述芯体 22上设有沿嵌装方向设置的导槽27，所述外壳26的内壁上设有与所述导槽27配合的内肋，内肋和导槽27相互配合，以在芯体 22拆装过程中提供导向作用。

在某些实施例中，为了方便芯体22在外壳26中的拆装，参见图2图4，所述外壳26上在远离开口的一端设有旋钮29，所述旋钮29连接螺杆210，所述螺杆210能够驱动所述芯体22与外壳26嵌装或分离。

螺杆210可与芯体22直接螺纹配合，例如在芯体22上设置螺孔或螺纹，作为优选，参见图2、图4，所述芯体22在远离U 型槽23的一端设有螺母211，螺母211通过两端的紧固件与芯体22固定连接，所述螺母211与所述螺杆210配合，转动旋钮 29时，螺杆210与螺母211配合，由于旋钮29与外壳26连接，所以芯体22会在螺杆210的作用下向壳体外或向壳体内运动。

参见图2、图4，所述旋钮29上设有转轴212，所述螺杆210 与转轴212同轴连接，所述外壳26上设有轴孔，所述转轴212 穿过所述轴孔，转轴212上设有环形槽213，所述轴孔上设有与所述环形槽213配合的挡环214，旋钮29、转轴212、螺杆210 可一体成型或组配成型，转轴212通过环形槽213和挡环214安装在轴孔中，保证在旋钮29转动时，不会从轴孔脱出。

在某些实施例中，外壳26、旋钮29、安装座1可采用圆形或方形或椭圆形或其他截面形状，优选的，参见图2、图4，为了保证外壳26与旋钮29对位准确，所述旋钮29上设有限位凸起215，所述外壳26的端部设有能够与所述限位凸起215配合的限位凹陷216。

在某些实施例中，安装座1与拉珠连接组件2可采用螺纹连接、卡扣连接等方式连接，作为优选，参见图2、图4，所述安装座1上设有凸台11，所述旋钮29上设有与所述凸台11配合的凹槽217，所述凹槽217的槽壁上设有卡槽，所述凸台11内设有空腔，空腔的下端通过盖板12封闭，所述空腔中设有扣件，所述扣件包括卡扣13和按钮14，所述凸台11上设有供所述卡扣13穿出的第一过孔，所述安装座1上设有供按钮14穿出的第二过孔，所述空腔中设有与扣件连接的弹性复位件，扣件在弹性复位件的作用下能够自动向外弹出，保证卡扣能够与所述卡槽配合，实现自动锁紧，当需要将旋钮29与安装座1分离时，按压按钮，卡扣会与按钮一起压缩弹性复位件，并向凸台的空腔中回缩，实现旋钮29与安装座1的分离。

在某些实施例中，安装座1可与地面或墙壁等位置通过紧固件连接、通过粘胶连接等方式固定，作为优选，参见图1、图2，所述安装座1上设有固定板15，所述固定板15上设有紧固件安装孔16，安装座1能够通过设置于紧固件安装孔16的紧固件进行固定。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.窗帘拉珠固定装置，其特征在于：包括

安装座；

拉珠连接组件，能够与所述安装座可拆卸连接，所述拉珠连接组件具有连接拉珠的挂钩。

2.根据权利要求1所述的窗帘拉珠固定装置，其特征在于：所述拉珠连接组件包括芯体，所述芯体上设有供拉珠穿过的U型槽，所述U型槽在芯体的端部形成供拉珠引出的槽口，所述芯体上设有供拉珠嵌入所述U型槽中的豁口。

3.根据权利要求2所述的窗帘拉珠固定装置，其特征在于：所述拉珠连接组件包括外壳，所述外壳端部设有开口，所述芯体可拆卸地装配在外壳中，并使所述槽口位于所述外壳的开口位置。

4.根据权利要求3所述的窗帘拉珠固定装置，其特征在于：所述芯体通过所述开口嵌装在所述外壳中，所述芯体上设有沿嵌装方向设置的导槽，所述外壳的内壁上设有与所述导槽配合的内肋。

5.根据权利要求4所述的窗帘拉珠固定装置，其特征在于：所述外壳上在远离开口的一端设有旋钮，所述旋钮连接螺杆，所述螺杆能够驱动所述芯体与外壳嵌装或分离。

6.根据权利要求5所述的窗帘拉珠固定装置，其特征在于：所述芯体在远离U型槽的一端设有螺母，所述螺母与所述螺杆配合。

7.根据权利要求5所述的窗帘拉珠固定装置，其特征在于：所述旋钮上设有转轴，所述螺杆与转轴同轴连接，所述外壳上设有轴孔，所述转轴穿过所述轴孔，转轴上设有环形槽，所述轴孔上设有与所述环形槽配合的挡环。

8.根据权利要求5所述的窗帘拉珠固定装置，其特征在于：所述旋钮上设有限位凸起，所述外壳的端部设有能够与所述限位凸起配合的限位凹陷。

9.根据权利要求5所述的窗帘拉珠固定装置，其特征在于：所述安装座上设有凸台，所述旋钮上设有与所述凸台配合的凹槽，所述凹槽的槽壁上设有卡槽，所述凸台内设有空腔，所述空腔中设有扣件，所述扣件包括卡扣和按钮，所述凸台上设有供所述卡扣穿出的第一过孔，所述安装座上设有供按钮穿出的第二过孔，所述空腔中设有与扣件连接的弹性复位件。

10.根据权利要求1所述的窗帘拉珠固定装置，其特征在于：所述安装座上设有固定板，所述固定板上设有紧固件安装孔。

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