CN115217409A - 一种窗帘拉珠控制手柄 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种窗帘拉珠控制手柄,包括拉珠封装盒、滑套、滑移手柄、左按压键和右按压键,所述拉珠封装盒为长条状结构,按压左按压键,左按压键推动滑套沿着限位槽向右移动并将右按压键的一端向外顶出,滑套中的左拨叉穿插到拉珠中,右拨叉与拉珠分离,按压右按压键,右按压键推动滑套沿着限位槽向左移动并将左按压键的一端向外顶出,滑套中的右拨叉穿插到拉珠中,左拨叉与拉珠分离,滑移手柄带动滑套沿着拉珠封装盒滑动,滑套通过左拨叉或右拨叉带动拉珠移动。本专利将拉珠封闭在拉珠封装盒内,解决了安全隐患和拉珠之间缠绕的问题,本专利还具有使用方便、安全可靠、制造成本低、不增加窗帘安装难度、无空移现象、使用寿命长的特点。

Description

一种窗帘拉珠控制手柄
技术领域
本发明涉及一种窗帘技术领域,尤其是涉及一种窗帘拉珠控制手柄。
背景技术
拉珠卷帘是市面上应用最广、效果最好的一种窗帘。但由于操作需要通过拉珠来操作,所谓的拉珠是指穿接分布有多个圆珠的拉绳。而长长悬挂的拉珠,儿童经常拉着玩耍,自然下垂自然下垂的拉绳容易缠绕在儿童身上,存在一定的安全隐患,两个长长悬挂的拉珠之间容易出现缠绕,给使用带来了不便。
为了解决上述问题,国家知识产权局公开了授权公告号为 CN209799830U的专利文献,它采用以下技术方案:一种适用于窗帘的拉绳机构,包括外壳,所述外壳上贯穿有转轴和固定轴,所述转轴与窗帘卷管进行固定连接,能够带动窗帘运动,所述转轴位于外壳内部的周侧面通过平键固定有转轮,所述转轮上传动连接有拉绳,所述固定轴位于外壳内部的周侧面通过轴承转动连接有导轮。所述外壳侧面开设有滑槽,所述外壳侧面滑动连接有滑板,所述滑板上贯穿有与滑槽相配合的导杆,所述导杆一端贯穿外壳且固定有与拉绳相配合的卡块,所述滑板一表面固定有固定套,所述固定套表面滑动配合有套筒,所述导杆另一端与套筒固定连接,所述导杆表面套设有弹簧,所述弹簧位于固定套和套筒内部。所述拉绳上设置有圆珠,所述转轮周侧面开设有与圆珠相配合的卡槽。所述转轮通过拉绳与导轮传动连接,所述导轮周侧面开设有与拉绳相配合的导槽。所述外壳内部固定有与拉绳相配合的挡板。所述卡块一表面开设有与拉绳上的圆珠相配合的凹槽,所述凹槽内部设置有橡胶垫。所述套筒一端固定有调节环,所述调节环周侧面设置有防滑凸起。所述固定轴位于外壳外部的一端固定有固定盘,所述固定盘一表面通过固定胶与安装墙面固定连接。
然而,上述技术方案中,存在以下缺陷:一是为了解决了现有技术中存在的拉绳的缠绕问题,将拉绳的两端固定在转轴上,这样会大大增加了窗帘的成本和安装难度,尤其是利用外壳将整条拉绳都封闭,将外壳固定在窗体上,不仅不美观,而且还占用了室内的空间;二是由于采用按压滑移的方式,卡块与拉绳采用的是活动连接,在实际使用中,卡接不牢固,在复位弹簧的作用下,卡块与拉绳随时都会分离,由于用力不够,滑移过程中,经常出现拉绳没有移动的情况,这种空移现象造成开关窗帘的效率不高,为了保证拉动拉绳,往往要用较大的力去按压那个滑移部件,从而使拉绳与挡板之间磨损严重,致使窗帘控制部件的使用寿命不长。
发明内容
本发明的目的在于提供一种安全可靠、操作方便省力、无空移现象、使用寿命长的窗帘拉珠控制手柄。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种窗帘拉珠控制手柄,包括拉珠封装盒、滑套、滑移手柄、左按压键和右按压键,所述拉珠封装盒为长条状结构,拉珠封装盒的上端面上设有拉珠穿越孔,拉珠封装盒的下端部设有拉珠导向滑槽,拉珠向下从拉珠封装盒的上端伸入到拉珠封装盒中,绕过拉珠导向滑槽向上从拉珠封装盒的上端穿出,拉珠封装盒左右两侧分别设有长条状滑孔,滑套左右两侧的内表面上分别设有左拨叉和右拨叉,滑套套装在拉珠封装盒的外围,且使左拨叉和右拨叉分别伸入到拉珠封装盒两侧所述的长条状滑孔中,所述滑移手柄上设有滑移通孔和限位槽,拉珠封装盒从滑移通孔中穿过,且使滑套位于限位槽中,左按压键和右按压键分别安装到滑移手柄的两侧且与限位槽对应的安装孔中,按压左按压键,左按压键推动滑套沿着限位槽向右移动并将右按压键的一端向外顶出,滑套中的左拨叉穿插到拉珠中,右拨叉与拉珠分离,按压右按压键,右按压键推动滑套沿着限位槽向左移动并将左按压键的一端向外顶出,滑套中的右拨叉穿插到拉珠中,左拨叉与拉珠分离,滑移手柄带动滑套沿着拉珠封装盒滑动,滑套通过左拨叉或右拨叉带动拉珠移动。
进一步地,所述拉珠封装盒包括长条状拉珠封装体、端帽和拉珠转向件,长条状拉珠封装体上设有左限位滑槽和右限位滑槽,左限位滑槽和右限位滑槽的槽口就是所述的长条状滑孔,长条状拉珠封装体的截面为工字形结构,端帽上设有与左限位滑槽和右限位滑槽对应的两个所述的拉珠穿越孔,端帽插接到长条状拉珠封装体的一端并用螺丝固定,拉珠转向件安装在长条状拉珠封装体的另一端,拉珠转向件内设有所述的拉珠导向滑槽,拉珠的一端从拉珠穿越孔向下伸入到左限位滑槽中,绕过拉珠导向滑槽进入右限位滑槽中。
进一步地,所述的端帽上和长条状拉珠封装体的端面设有相对应的紧固孔,螺丝穿入紧固孔将端帽和长条状拉珠封装体固定在一起。
进一步地,所述的拉珠转向件由上半壳体和下半壳体通过螺丝对接而成,所述的上半壳体和下半壳体上分别设有上插接头和下插接头,所述的上插接头和下插接头分别插接到长条状拉珠封装体端面上的上插孔和下插孔中。
进一步地,所述拉珠封装盒吊挂在自然下垂的拉珠上,吊挂受力点为所述的拉珠导向滑槽,用以将拉珠的下段封装在拉珠封装盒中。
进一步地,所述滑套与左按压键和右按压键连接。
进一步地,所述滑套的两侧分别设有两个左扣钩和两个右扣钩,所述左按压键和右按压键上都设有连接头,所述连接头的端面上设有插槽,所述插槽内的两侧壁上设有扣接槽,所述的两个左扣钩和两个右扣钩分别插入到左按压键连接头上的插槽和右按压键连接头上的插槽内并扣接在相对应的扣接槽中。
进一步地,所述滑套的两端面上分别设有相对应的左工位定位槽、中工位定位槽和右工位定位槽,滑移手柄上的所述限位槽的两侧壁上设有相对应的定位凸起,当定位凸起位于左工位定位槽中时,滑套中的左拨叉穿插到拉珠中,右拨叉与拉珠分离;当定位凸起位于中工位定位槽中时,滑套中的左拨叉和右拨叉与拉珠分离;当定位凸起位于右工位定位槽中时,滑套中的右拨叉穿插到拉珠中,左拨叉与拉珠分离。
进一步地,所述滑套上且靠近滑套的两端面的位置设有长条状弹性孔,所述长条状弹性孔用以使滑套上的所述左工位定位槽、中工位定位槽和右工位定位槽所在的区域产生一定的弹性。
进一步地,所述滑移手柄由上半壳体和下半壳体对接而成,上半壳体通过扣钩与下半壳体连接在一起,滑移手柄中的滑移通孔和限位槽相互垂直。
本发明的有益效果在于:
本专利将拉珠封闭在拉珠封装盒内,解决了安全隐患和拉珠之间缠绕的问题。
本专利窗帘拉珠控制手柄采用了吊挂安装的方式,并没有改变原有拉珠自然下垂的状态,只要将该控制手柄吊装在拉珠上,将拉珠下段封装,便能解决安全隐患和拉珠之间缠绕的问题,并且还不增加的窗帘的安装难度,部件少、体积少,相对现有技术制造成本较低。
本专利通过按压左右按压键和滑套的配合,能确保拨叉牢固地卡接在拉珠中,解决了空移现象,从而提高了开关窗帘的效率。
本专利尤其是采用了左中右三工位定位槽的方式,定位精准,按压后左右按压键无须持续受力,按压后,只要手握滑移手柄移动,就能方便地移动拉珠,操作非常方便。
本专利由于采用拨叉插入到拉珠中,拨叉对拉珠的受力方向与拉珠移动的方向一致,在拉动的过程中,拉珠与拉珠封装盒的内壁不接触,不仅解决了现有技术中拉珠与挡板的磨损问题,而且在拉动时还更加省力。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1所示的爆炸图;
图3为图1所示端帽的内部结构示意图;
图4为图1所示拉珠转向件的内部结构示意图;
图5为图2所示长条状拉珠封装体的截面图;
图6为图1所示滑移手柄的内部结构示意图;
图7为图1所示滑套的结构示意图;
图8为图7所示的俯视图;
图9为图2所示右按压键的结构示意图。
图中:1、拉珠封装盒;2、滑套;3、滑移手柄;4、左按压键;5、右按压键;6、连接头;7、插槽;8、拉珠;9、扣接槽;11、长条状拉珠封装体;111、左限位滑槽;112、右限位滑槽;113、长条状滑孔;114、紧固孔;115、上插孔;116、下插孔;12、端帽;121、拉珠穿越孔;122、紧固孔;13、拉珠转向件;131、拉珠导向滑槽;132、上半壳体;133、下半壳体;134、螺丝;135、上插接头;136、下插接头;21、左拨叉;22、右拨叉;23、左工位定位槽;24、中工位定位槽;25、右工位定位槽;26、长条状弹性孔;27、左扣钩;28、右扣钩;31、滑移通孔;32、限位槽;33、安装孔;34、定位凸起;35、上半壳体;36、下半壳体;36、扣钩。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上表面”、“下表面”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“正转”、“反转”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1、2、3、4、5所示,一种窗帘拉珠控制手柄,包括拉珠封装盒1、滑套2、滑移手柄3、左按压键4和右按压键5,所述拉珠封装盒1为长条状结构,拉珠封装盒1左右两侧分别设有长条状滑孔113,所述拉珠封装盒1包括长条状拉珠封装体11、端帽12和拉珠转向件13,长条状拉珠封装体11上设有左限位滑槽111和右限位滑槽112,左限位滑槽111和右限位滑槽112的槽口就是所述的长条状滑孔113,长条状拉珠封装体11的截面为工字形结构,端帽12上设有与左限位滑槽111和右限位滑槽112对应的两个拉珠穿越孔121,还设有紧固孔122,所述的端帽12上的紧固孔122和长条状拉珠封装体11的端面上的紧固孔114相对应,端帽12插接到长条状拉珠封装体11的一端,螺丝穿入紧固孔122和紧固孔114,将端帽12和长条状拉珠封装体11固定在一起。拉珠转向件13安装在长条状拉珠封装体11的另一端,拉珠转向件13内设有拉珠导向滑槽131,拉珠8向下从拉珠封装盒1上端的端帽12上的拉珠穿越孔121伸入到拉珠封装盒1中的左限位滑槽111中,绕过拉珠导向滑槽131进入右限位滑槽112中,绕过拉珠导向滑槽131向上从拉珠封装盒上端的端帽12上的拉珠穿越孔122穿出。实质上,所述拉珠封装盒1吊挂在自然下垂的拉珠上,吊挂受力点为所述的拉珠导向滑槽131,从而将拉珠的下段封装在拉珠封装盒1中。本专利窗帘拉珠控制手柄采用了吊挂安装的方式,并没有改变原有拉珠自然下垂的状态,只要将该控制手柄吊装在拉珠上,将拉珠下段封装,便能解决安全隐患和拉珠之间缠绕的问题,并且还不增加的窗帘的安装难度,部件少、体积少,相对现有技术制造成本较低。
所述的拉珠转向件13由上半壳体132和下半壳体133通过螺丝134对接而成,所述的上半壳体132和下半壳体133上分别设有上插接头135和下插接头136,上插接头135和下插接头136分别插接到长条状拉珠封装体11端面上的上插孔115和下插孔116中。
如图2、6所示,滑移手柄3上设有滑移通孔31和限位槽32,拉珠封装盒1从滑移通孔31中穿过,且使滑套2位于限位槽32中,左按压键4和右按压键5分别安装到滑移手柄3的两侧且与限位槽32对应的安装孔33中。
滑移手柄3由上半壳体35和下半壳体36对接而成,上半壳体35通过扣钩37与下半壳体36连接在一起,滑移手柄3中的滑移通孔31和限位槽32相互垂直。
如图7、8所示,滑套2左右两侧的内表面上分别设有左拨叉21和右拨叉22,滑套2套装在拉珠封装盒1的外围,且使左拨叉21和右拨叉22分别伸入到拉珠封装盒1两侧所述的长条状滑孔113中。
滑套2的两端面上分别设有相对应的左工位定位槽23、中工位定位槽24和右工位定位槽25,本专利尤其是采用了左中右三工位定位槽的方式,定位精准,按压后左右按压键无须持续受力,按压后,只要手握滑移手柄移动,就能方便地移动拉珠,操作非常方便。滑移手柄3上的所述限位槽32的两侧壁上设有相对应的定位凸起34,按压左按压键4,左按压键4推动滑套2沿着限位槽32向右移动并将右按压键5的一端向外顶出,此时定位凸起34位于左工位定位槽23中,滑套2中的左拨叉21穿插到拉珠8中,右拨叉22与拉珠8分离;当定位凸起34位于中工位定位槽24中时,滑套2中的左拨叉21和右拨叉22与拉珠8分离;按压右按压键5,右按压键5推动滑套2沿着限位槽32向左移动并将左按压键4的一端向外顶出,此时,定位凸起34位于右工位定位槽25中时,滑套2中的右拨叉22穿插到拉珠8中,左拨叉21与拉珠8分离。滑移手柄3带动滑套2沿着拉珠封装盒1滑动,滑套2通过左拨叉21或右拨叉22带动拉珠8移动。本专利通过按压左右按压键和滑套的配合,能确保拨叉牢固地卡接在拉珠中,解决了空移现象,从而提高了开关窗帘的效率。
滑套2上且靠近滑套2的两端面的位置设有长条状弹性孔26,所述长条状弹性孔26用以使滑套2上设有所述的左工位定位槽23、中工位定位槽24和右工位定位槽25所在的区域产生一定的弹性。
如图1、2、9所示,滑套2与左按压键4和右按压键5连接,具体来说,所述滑套2的两侧分别设有两个左扣钩27和两个右扣钩28,左按压键4和右按压键5上都设有连接头6,所述连接头6的端面上设有插槽7,所述插槽7内的两侧壁上设有扣接槽9,两个左扣钩27和两个右扣钩28分别插入到左按压键4连接头上的插槽和右按压键5连接头6上的插槽7内并扣接在相对应的扣接槽9中。
工作原理:打开窗帘时,可以向右按压左按压键4,也可以向左按压右按压键5,只是两者按压后的滑动方向相反,具体的操作如下:向右按压左按压键4,左按压键4推动滑套2沿着限位槽32向右移动并将右按压键5的一端向外顶出,此时定位凸起34位于左工位定位槽23中,滑套2中的左拨叉21穿插到拉珠8中,右拨叉22与拉珠8分离,再手握滑移手柄3向下滑动,从而带动拉珠8移动,滑移手柄3移动到拉珠封装盒1下端处到达最大行程处时,向左按压右按压键5,定位凸起34位于右工位定位槽25中,滑套2中的右拨叉22穿插到拉珠8中,左拨叉21与拉珠8分离,此时,手握滑移手柄3向上滑动,可以继续进行打开窗帘的操作,总之,当滑移手柄3改变移动方向时,都需要按压一次按压键。同理,关闭窗帘的操作也是一样的,只是移动方向相反,比如当向右按压左按压键4,向下移动是打开窗帘的操作时,那么向上移动是关闭窗帘的操作。本专利由于采用拨叉插入到拉珠中,拨叉对拉珠的受力方向与拉珠移动的方向一致,在拉动的过程中,拉珠与拉珠封装盒的内壁不接触,不仅解决了现有技术中拉珠与挡板的磨损问题,而且在拉动时还更加省力。
此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种窗帘拉珠控制手柄,其特征在于:包括拉珠封装盒、滑套、滑移手柄、左按压键和右按压键,所述拉珠封装盒为长条状结构,拉珠封装盒的上端面上设有拉珠穿越孔,拉珠封装盒的下端部设有拉珠导向滑槽,拉珠向下从拉珠封装盒的上端伸入到拉珠封装盒中,绕过拉珠导向滑槽向上从拉珠封装盒的上端穿出,拉珠封装盒左右两侧分别设有长条状滑孔,滑套左右两侧的内表面上分别设有左拨叉和右拨叉,滑套套装在拉珠封装盒的外围,且使左拨叉和右拨叉分别伸入到拉珠封装盒两侧所述的长条状滑孔中,所述滑移手柄上设有滑移通孔和限位槽,拉珠封装盒从滑移通孔中穿过,且使滑套位于限位槽中,左按压键和右按压键分别安装到滑移手柄的两侧且与限位槽对应的安装孔中,按压左按压键,左按压键推动滑套沿着限位槽向右移动并将右按压键的一端向外顶出,滑套中的左拨叉穿插到拉珠中,右拨叉与拉珠分离,按压右按压键,右按压键推动滑套沿着限位槽向左移动并将左按压键的一端向外顶出,滑套中的右拨叉穿插到拉珠中,左拨叉与拉珠分离,滑移手柄带动滑套沿着拉珠封装盒滑动,滑套通过左拨叉或右拨叉带动拉珠移动。
2.根据权利要求1所述的窗帘拉珠控制手柄,其特征在于:所述拉珠封装盒包括长条状拉珠封装体、端帽和拉珠转向件,长条状拉珠封装体上设有左限位滑槽和右限位滑槽,左限位滑槽和右限位滑槽的槽口就是所述的长条状滑孔,长条状拉珠封装体的截面为工字形结构,端帽上设有与左限位滑槽和右限位滑槽对应的两个所述的拉珠穿越孔,端帽插接到长条状拉珠封装体的一端并用螺丝固定,拉珠转向件安装在长条状拉珠封装体的另一端,拉珠转向件内设有所述的拉珠导向滑槽,拉珠的一端从拉珠穿越孔向下伸入到左限位滑槽中,绕过拉珠导向滑槽进入右限位滑槽中。
3.根据权利要求1所述的窗帘拉珠控制手柄,其特征在于:所述的端帽上和长条状拉珠封装体的端面设有相对应的紧固孔,螺丝穿入紧固孔将端帽和长条状拉珠封装体固定在一起。
4.根据权利要求3所述的窗帘拉珠控制手柄,其特征在于:所述的拉珠转向件由上半壳体和下半壳体通过螺丝对接而成,所述的上半壳体和下半壳体上分别设有上插接头和下插接头,所述的上插接头和下插接头分别插接到长条状拉珠封装体端面上的上插孔和下插孔中。
5.根据权利要求1所述的窗帘拉珠控制手柄,其特征在于:所述拉珠封装盒吊挂在自然下垂的拉珠上,吊挂受力点为所述的拉珠导向滑槽,用以将拉珠的下段封装在拉珠封装盒中。
6.根据权利要求5所述的窗帘拉珠控制手柄,其特征在于:所述滑套与左按压键和右按压键连接。
7.根据权利要求6所述的窗帘拉珠控制手柄,其特征在于:所述滑套的两侧分别设有两个左扣钩和两个右扣钩,所述左按压键和右按压键上都设有连接头,所述连接头的端面上设有插槽,所述插槽内的两侧壁上设有扣接槽,所述的两个左扣钩和两个右扣钩分别插入到左按压键连接头上的插槽和右按压键连接头上的插槽内并扣接在相对应的扣接槽中。
8.根据权利要求3所述的窗帘拉珠控制手柄,其特征在于:所述滑套的两端面上分别设有相对应的左工位定位槽、中工位定位槽和右工位定位槽,滑移手柄上的所述限位槽的两侧壁上设有相对应的定位凸起,当定位凸起位于左工位定位槽中时,滑套中的左拨叉穿插到拉珠中,右拨叉与拉珠分离;当定位凸起位于中工位定位槽中时,滑套中的左拨叉和右拨叉与拉珠分离;当定位凸起位于右工位定位槽中时,滑套中的右拨叉穿插到拉珠中,左拨叉与拉珠分离。
9.根据权利要求4所述的窗帘拉珠控制手柄,其特征在于:所述滑套上且靠近滑套的两端面的位置设有长条状弹性孔,所述长条状弹性孔用以使滑套上的所述左工位定位槽、中工位定位槽和右工位定位槽所在的区域产生一定的弹性。
10.根据权利要求7所述的窗帘拉珠控制手柄,其特征在于:所述滑移手柄由上半壳体和下半壳体对接而成,上半壳体通过扣钩与下半壳体连接在一起,滑移手柄中的滑移通孔和限位槽相互垂直。
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