CN210105347U - 一种稳定性好的高层隔板安装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定性好的高层隔板安装设备，包括安装板和吊升机构，所述安装板的顶部设有两个移动机构，两个移动机构分别位于靠近安装板两侧的位置，所述移动机构包括滚轮、两个侧板和两个条板，侧板和条板的底部均与安装板的顶部固定连接，两个所述侧板相对的一侧外壁固定连接有同一个圆轴，圆轴的外壁套接有连接板，连接板的顶部与吊升机构的底部固定，所述滚轮位于两个条板之间，滚轮的两侧外壁均固定连接有圆头杆。本实用新型是一种高层建筑安装隔板时用到的设备，设备可以将隔板进行稳定运输，且便于工作人员根据实际施工位置调节吊升的位置，提高了设备的实用性。

Description

一种稳定性好的高层隔板安装设备

技术领域

本实用新型涉及高层隔板安装设备技术领域，尤其涉及一种稳定性好的高层隔板安装设备。

背景技术

在高层建筑的施工过程中，需要将隔板安装在所需的位置，以便后续工序的进行，在隔板安装的过程中，需要将隔板吊升到高处，故而需要用到吊升隔板的安装设备。

目前，市场上现有的高层建筑隔板安装用的吊升安装设备，其在使用的过程中，大多存在以下的不足：吊升设备的位置固定，在安装施工的位置发生变化时，需要对设备进行拆卸，再将装置安装到新的位置，使用不便。综上，市场上现有的高层建筑隔板安装用的吊升安装设备大多还不能很好地契合实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种稳定性好的高层隔板安装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种稳定性好的高层隔板安装设备，包括安装板和吊升机构，所述安装板的顶部设有两个移动机构，两个移动机构分别位于靠近安装板两侧的位置，所述移动机构包括滚轮、两个侧板和两个条板，侧板和条板的底部均与安装板的顶部焊接，两个所述侧板相对的一侧外壁焊接有同一个圆轴，圆轴的外壁套接有连接板，连接板的顶部与吊升机构的底部固定，所述滚轮位于两个条板之间，滚轮的两侧外壁均焊接有圆头杆，两个圆头杆远离滚轮的一端分别与两个条板接触。

进一步的，所述吊升机构包括固定板和卷轴，固定板的底部与连接板的顶部焊接，滚轮的顶部通过螺栓与固定板的底部固定。

进一步的，所述固定板的顶部通过螺栓固定有机壳，机壳的内壁通过螺栓固定有电机，电机输出轴与卷轴的一端键连接，固定板的顶部焊接有两个立板，两个立板相对的一侧均开有圆孔，卷轴的两端分别通过轴承转动连接在两个圆孔的内壁，卷轴的外壁靠近两端位置均焊接有环形板。

进一步的，所述卷轴的外壁拴接有吊绳，吊绳的底端拴接有吊环，吊环的底端焊接有连接块，连接块的底端焊接有圆板，圆板的底部焊接有J形板，圆板的底部通过铰链铰接有封板，封板和J形板的侧壁均焊接有块板，两个块板的顶部均开有螺纹孔，螺纹孔内螺纹插接有同一个六角螺栓。

进一步的，所述安装板的顶部焊接有等距离分布的圆柱，圆柱的顶部均开有螺纹槽，螺纹槽的内壁均螺纹连接有螺栓杆，螺栓杆的顶端套接有同一个顶板，顶板的底部焊接有立柱，立柱的底端焊接有垫板，垫板通过混凝土浇筑在高层建筑的顶部。

进一步的，位于左侧的所述连接板的一侧外壁开有通孔，通孔的内壁螺纹连接有T形的螺纹杆。

进一步的，所述安装板的顶部开有条形槽，条形槽内插接有立杆，立杆的顶端与固定板的底部焊接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置电机、卷轴、吊绳和J形板，在吊升安装时，将六角螺栓从螺纹孔内取出，把封板打开，将隔板拴接好后挂在J形板上，接着再将六角螺栓复位，完成上述操作后，即可驱动电机，电机带动卷轴转动并对吊绳收卷，继而实现对隔板的吊升，吊升到所需位置时，将隔板缓慢放下并安装即可，J形板、封板和六角螺栓可以使得隔板更加可靠的被固定，避免隔板在吊升的过程中掉落，提高了设备运行的稳定性；

2.通过设置圆柱、顶板、立柱和垫板，垫板浇筑在高层建筑的，圆柱、顶板、立柱和垫板对安装板的进行固定，避免安装板在吊升的过程中移动，再次提高设备的稳定性；

3.通过设置滚轮、圆轴和连接板，吊升机构与连接板和滚轮固定，在需要移动吊升机构的位置时，将左侧的螺纹杆取下,推动固定板即可移动吊升机构，移动时，固定板沿着圆轴进行水平移动，且滚轮给固定板的移动提供支撑。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种稳定性好的高层隔板安装设备的实施例1的侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种稳定性好的高层隔板安装设备的实施例1的局部侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种稳定性好的高层隔板安装设备的实施例1的J形板和封板的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种稳定性好的高层隔板安装设备的实施例2的侧视剖面结构示意图。

图中：1-垫板、2-立柱、3-顶板、4-螺栓杆、5-圆柱、6-电机、7-卷轴、8-立板、9-环形板、10-吊绳、11-固定板、12-吊环、13-圆板、14-J形板、15-封板、16-连接块、17-条形槽、18-安装板、19-圆轴、20-侧板、21-连接板、22-滚轮、23-圆头杆、24-条板、25-立杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种稳定性好的高层隔板安装设备，包括安装板18和吊升机构，安装板18的顶部设有两个移动机构，两个移动机构分别位于靠近安装板18两侧的位置，移动机构包括滚轮22、两个侧板20和两个条板24，侧板20和条板24的底部均与安装板18的顶部焊接，两个侧板20相对的一侧外壁焊接有同一个圆轴19，圆轴19的外壁套接有连接板21，连接板21的顶部与吊升机构的底部固定，滚轮22位于两个条板24之间，滚轮22的两侧外壁均焊接有圆头杆23，两个圆头杆23远离滚轮22的一端分别与两个条板24接触。

本实用新型中，吊升机构包括固定板11和卷轴7，固定板11的底部与连接板21的顶部焊接，滚轮22的顶部通过螺栓与固定板11的底部固定，移动时，固定板11沿着圆轴19进行水平移动，且滚轮22给固定板11的移动提供支撑。

其中，固定板11的顶部通过螺栓固定有机壳，机壳的内壁通过螺栓固定有电机6，电机6输出轴与卷轴7的一端键连接，电机6带动卷轴7转动并对吊绳10收卷，继而实现对隔板的吊升，吊升到所需位置时，将隔板缓慢放下并安装即可，固定板11的顶部焊接有两个立板8，两个立板8相对的一侧均开有圆孔，卷轴7的两端分别通过轴承转动连接在两个圆孔的内壁，卷轴7的外壁靠近两端位置均焊接有环形板9。

其中，卷轴7的外壁拴接有吊绳10，吊绳10的底端拴接有吊环12，吊环12的底端焊接有连接块16，连接块16的底端焊接有圆板13，圆板13的底部焊接有J形板14，圆板13的底部通过铰链铰接有封板15，封板15和J形板14的侧壁均焊接有块板，两个块板的顶部均开有螺纹孔，螺纹孔内螺纹插接有同一个六角螺栓，J形板14、封板15和六角螺栓可以使得隔板更加可靠的被固定，避免隔板在吊升的过程中掉落。

其中，安装板18的顶部焊接有等距离分布的圆柱5，圆柱5的顶部均开有螺纹槽，螺纹槽的内壁均螺纹连接有螺栓杆4，螺栓杆4的顶端套接有同一个顶板3，顶板3的底部焊接有立柱2，立柱2的底端焊接有垫板1，垫板1通过混凝土浇筑在高层建筑的顶部。

其中，位于左侧的所述连接板21的一侧外壁开有通孔，通孔的内壁螺纹连接有T形的螺纹杆。

工作原理：在吊升安装时，将六角螺栓从螺纹孔内取出，把封板15打开，将隔板拴接好后挂在J形板14上，接着再将六角螺栓复位，完成上述操作后，即可驱动电机6，电机6带动卷轴7转动并对吊绳10收卷，继而实现对隔板的吊升，吊升到所需位置时，将隔板缓慢放下并安装即可，J形板14、封板15和六角螺栓可以使得隔板更加可靠的被固定，避免隔板在吊升的过程中掉落，且由于垫板1是浇筑在高层建筑的，故而圆柱5、顶板3、立柱2和垫板1可以对安装板18进行固定，避免安装板18在吊升的过程中移动，在需要移动吊升机构的位置时，将左侧的螺纹杆取下,推动固定板11即可移动吊升机构，移动时，固定板11沿着圆轴19进行水平移动，且滚轮22给固定板11的移动提供支撑。

实施例2

参照图4，一种稳定性好的高层隔板安装设备，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，安装板18的顶部开有条形槽17，条形槽17内插接有立杆25，立杆25的顶端与固定板11的底部焊接。

工作原理：在改变吊升机构的位置时，随着吊升机构的移动，立杆25沿着条形槽17移动，此将使得吊升机构的移动过程中更加平稳。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

Claims (7)

1.一种稳定性好的高层隔板安装设备，包括安装板（18）和吊升机构，其特征在于，所述安装板（18）的顶部设有两个移动机构，两个移动机构分别位于靠近安装板（18）两侧的位置，所述移动机构包括滚轮（22）、两个侧板（20）和两个条板（24），侧板（20）和条板（24）的底部均与安装板（18）的顶部焊接，两个所述侧板（20）相对的一侧外壁焊接有同一个圆轴（19），圆轴（19）的外壁套接有连接板（21），连接板（21）的顶部与吊升机构的底部固定，所述滚轮（22）位于两个条板（24）之间，滚轮（22）的两侧外壁均焊接有圆头杆（23），两个圆头杆（23）远离滚轮（22）的一端分别与两个条板（24）接触。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的高层隔板安装设备，其特征在于，所述吊升机构包括固定板（11）和卷轴（7），固定板（11）的底部与连接板（21）的顶部焊接，滚轮（22）的顶部通过螺栓与固定板（11）的底部固定。

3.根据权利要求2所述的一种稳定性好的高层隔板安装设备，其特征在于，所述固定板（11）的顶部通过螺栓固定有机壳，机壳的内壁通过螺栓固定有电机（6），电机（6）输出轴与卷轴（7）的一端键连接，固定板（11）的顶部焊接有两个立板（8），两个立板（8）相对的一侧均开有圆孔，卷轴（7）的两端分别通过轴承转动连接在两个圆孔的内壁，卷轴（7）的外壁靠近两端位置均焊接有环形板（9）。

4.根据权利要求3所述的一种稳定性好的高层隔板安装设备，其特征在于，所述卷轴（7）的外壁拴接有吊绳（10），吊绳（10）的底端拴接有吊环（12），吊环（12）的底端焊接有连接块（16），连接块（16）的底端焊接有圆板（13），圆板（13）的底部焊接有J形板（14），圆板（13）的底部通过铰链铰接有封板（15），封板（15）和J形板（14）的侧壁均焊接有块板，两个块板的顶部均开有螺纹孔，螺纹孔内螺纹插接有同一个六角螺栓。

5.根据权利要求4所述的一种稳定性好的高层隔板安装设备，其特征在于，所述安装板（18）的顶部焊接有等距离分布的圆柱（5），圆柱（5）的顶部均开有螺纹槽，螺纹槽的内壁均螺纹连接有螺栓杆（4），螺栓杆（4）的顶端套接有同一个顶板（3），顶板（3）的底部焊接有立柱（2），立柱（2）的底端焊接有垫板（1），垫板（1）通过混凝土浇筑在高层建筑的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种稳定性好的高层隔板安装设备，其特征在于，位于左侧的所述连接板（21）的一侧外壁开有通孔，通孔的内壁螺纹连接有T形的螺纹杆。

7.根据权利要求1所述的一种稳定性好的高层隔板安装设备，其特征在于，所述安装板（18）的顶部开有条形槽（17），条形槽（17）内插接有立杆（25），立杆（25）的顶端与固定板（11）的底部焊接。

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