CN210105335U - 一种预应力张拉设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种预应力张拉设备，其包括底座，所述底座上表面设有导轨，所述导轨为横向设置；预应力构件，所述预应力构件设有钢绞线通过孔；张拉板，所述张拉板设于所述底座上方，所述张拉板一面固定有钢绞线；螺杆，所述螺杆的一端与所述张拉板锚固，另一端与外部张拉机连接；移动块，所述移动块设于所述张拉板的正下方，所述移动块可在所述导轨上滑动；多根升降杆，多根所述升降杆的两端分别与所述张拉板和所述移动块连接。本实用新型提供的一种预应力张拉设备成本低，安全稳定性高，不仅能调整预应力构件的受力方向在同一直线上，还能保证张拉板两侧的张拉长度能同步，本实用新型还具有受力均衡和拉力利用率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程等预应力技术领域，涉及一种预应力张拉设备。
背景技术
随着预应力技术的发展，预应力张拉设备在建筑工程中的应用日益广泛。在进行预应力施工过程中通常采用预应力张拉设备对钢筋或钢绞线施加一定的拉应力，使钢筋或钢绞线发生一定的变形，并且对钢筋的应力和变形量精度具有很高的要求。为保证预应力方向和预应力钢筋变形量的精度，需要张拉装置与张拉方向在同一直线上。
目前，在张拉设备进行张拉操作前，非智能张拉设备通常需要采用目测方式调整张拉设备的位置以保证张拉设备两侧的张拉装置在同一条直线上且与预应力构件位置对称，但这种目测的方法往往不准确，难以保证两侧的作用方向在同一直线上，造成张拉力达不到设计要求，且张拉设备在张拉过程中存在拉力误差大、张拉方向易倾斜，张拉长度不同步等问题，构件的品质无法保证。因此，需要一种预应力张拉设备，在张拉设备进行张拉操作前，能调整两侧的张拉装置和预应力构件的高度，使两侧的张拉装置在同一条直线上且保证与预应力构件位置对称；同时在张拉过程中能保证张拉方向在同一直线上并读取张拉伸长值，保证张拉长度同步，保证产品品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预应力张拉设备，以至少解决现有技术中的智能张拉设备成本高的技术问题，同时能解决现有技术中的非智能张拉设备存在的难以保证两侧的张拉装置在同一条直线上且预应力构件受力平衡的技术问题，以及能解决现有技术中的非智能张拉设备在张拉过程中存在拉力误差大、张拉方向易倾斜、张拉长度不同步等问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种预应力张拉设备，其技术方案如下：
一种预应力张拉设备，其特征在于，包括底座，所述底座上表面设有导轨，所述导轨为横向设置；预应力构件，所述预应力构件设有钢绞线通过孔；张拉板，所述张拉板设于所述底座上方，所述张拉板一面固定有钢绞线；螺杆，所述螺杆的一端与所述张拉板锚固，另一端与外部张拉机连接；移动块，所述移动块设于所述张拉板的正下方，所述移动块可在所述导轨上滑动；多根升降杆，多根所述升降杆的两端分别与所述张拉板和所述移动块连接。
如上述的一种预应力张拉设备，进一步优选为：所述移动块的宽度与所述导轨的内径长度相匹配。
如上述的一种预应力张拉设备，进一步优选为：所述导轨上设有刻度。
如上述的一种预应力张拉设备，进一步优选为：还包括限位装置，所述限位装置设于所述预应力构件内部。
如上述的一种预应力张拉设备，进一步优选为：所述张拉板、所述钢绞线和所述预应力构件之间采用锚固的形式固定。
如上述的一种预应力张拉设备，进一步优选为：所述预应力构件的正下方也设有移动块，所述预应力构件和所述移动块之间也设有升降杆。
如上述的一种预应力张拉设备，进一步优选为：所述移动块上均设有控制升降杆升降的多档位按钮。
如上述的一种预应力张拉设备，进一步优选为：所述张拉板的一端面与所述底座之间设有可调节的伸缩杆。
如上述的一种预应力张拉设备，进一步优选为：所述可调节的伸缩杆分为横向伸缩杆和纵向伸缩杆。
分析可知，与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：
一、本实用新型提供的一种预应力张拉设备包括底座、预应力构件、张拉板、螺杆、移动块和多根升降杆，其中底座表面设有导轨，移动块设于张拉板的正下方且可在导轨上滑动，升降杆的两端分别与张拉板和移动块连接；本实用新型采用设置升降杆与张拉板和移动块连接，导轨与移动块相配合的方式，使得本实用新型的张拉设备在张拉的过程中可以沿着导轨向两侧张拉，张拉板、预应力构件的受力方向在同一直线上，本实用新型拉力利用率高并能保证产品质量。
二、本实用新型的导轨上设有刻度，在张拉设备进行张拉操作前，可以先记下张拉板对应连接的移动块在导轨上的刻度数，在张拉的过程中可以观察该移动块的移动距离来对外部张拉机进行相应操作；本实用新型采用在导轨上设置刻度以及设置移动块与张拉板连接并在导轨上滑动的方式，使得本实用新型在张拉的过程中可以通过读取两侧移动块的移动距离来判断两侧张拉板的张拉长度，从而保证张拉板两侧的张拉长度能同步，减少拉力误差，保证产品品质。
三、本实用新型的预应力构件的正下方也设有移动块，且预应力构件和移动块之间也设有升降杆，且本实用新型的移动块上均设有控制升降杆升降的多档位按钮；本实用新型采用在预应力构件的正下方、两侧张拉板的正下方设置移动块，预应力构件和移动块、张拉板和移动块之间均设置升降杆，且移动块上均设有控制升降杆升降的多档位按钮的方式，使得本实用新型在张拉操作前，方便调整张拉设备的位置以保证张拉设备两侧的张拉装置在同一条直线上且与预应力构件位置对称，保证预应力构件的受力方向在同一直线上且受力大小均衡，减少拉力误差，保证产品质量。
四、本实用新型两侧张拉板的一端面与底座之间设有可调节的伸缩杆，该可调节的伸缩杆分为横向伸缩杆和纵向伸缩杆，本实用新型采用设置横向伸缩杆和纵向伸缩杆组成可调节的伸缩杆连接张拉板和底座的方式，使得本实用新型安全稳定性高，能更好的保证张拉效果，并能保证施工人员安全。
附图说明
图1为本实用新型的一种预应力张拉设备的结构示意图。
图中：1-底座；2-预应力构件；3-张拉板；4-钢绞线；5-螺杆；6-移动块；7-升降杆；8-导轨；9-刻度；10-限位装置；11-多档位按钮；12-可调节的伸缩杆；121-横向伸缩杆；122-纵向伸缩杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型优选实施例的一种预应力张拉设备主要包括底座1，底座1上表面设有导轨8，导轨8为横向设置；预应力构件2，预应力构件2设有钢绞线4通过孔；张拉板3，张拉板3设于底座1上方，张拉板3一面固定有钢绞线4；螺杆5，螺杆5的一端与张拉板3锚固，另一端与外部张拉机连接；移动块6，移动块6设于张拉板3的正下方，移动块6可在导轨8上滑动；多根升降杆7，多根升降杆7的两端分别与张拉板3和移动块6连接。
总而言之，如图1所示，本实用新型提供的一种预应力张拉设备包括底座1、预应力构件2、张拉板3、螺杆5、移动块6和多根升降杆7，其中底座1表面设有导轨8，移动块6设于张拉板3的正下方且可在导轨8上滑动，升降杆7的两端分别与张拉板3和移动块6连接；本实用新型采用设置升降杆7与张拉板3和移动块6连接，导轨8与移动块6相配合的方式，使得本实用新型的张拉设备在张拉的过程中可以沿着导轨8向两侧张拉，张拉板3、预应力构件2的受力方向在同一直线上，本实用新型拉力利用率高并能保证产品质量。
为了能使移动块6与导轨8适配，能在导轨8上平稳的滑动，如图1所示，本实用新型的移动块6的宽度与导轨8的内径长度相匹配。
为了保证拉板两侧的张拉长度能同步，减少拉力误差，提高产品质量，如图1所示，本实用新型的导轨8上设有刻度9，在张拉设备进行张拉操作前，可以先记下张拉板3对应连接的移动块6在导轨8上的刻度9数，在张拉的过程中可以观察该移动块6的移动距离来对外部张拉机进行相应操作。
为了保证装置稳固性，提高产品质量，如图1所示，本实用新型的张拉板3、钢绞线4和预应力构件2之间采用锚固的形式固定，且本实用新型还包括限位装置10，该限位装置10设于预应力构件2内部，并将钢绞线4的两端与预应力构件2稳固连接，防止在张拉的过程中钢绞线4因为受力作用而发生位移，影响张拉效果。
为了方便调整张拉设备的位置以保证张拉设备两侧的张拉装置在同一条直线上且与预应力构件2的中心位置对称，如图1所示，本实用新型的预应力构件2的正下方也设有移动块6，预应力构件2和移动块6之间也设有升降杆7，且在移动块6上均设有控制升降杆7升降的多档位按钮11，本实用新型的移动块6和升降杆7的大小、形状、高度均相同；在张拉操作前，可以通过多档位按钮11来调节升降杆7的上升高度，调节同一档位时升降杆7上升的高度相同，从而保证预应力构件2的受力方向在同一直线上且受力大小均衡，减少拉力误差，保证产品质量。
为了保证装置的安全稳定性，如图1所示，本实用新型的张拉板3的一端面与底座1之间设有可调节的伸缩杆12，本实用新型的可调节的伸缩杆12为七字形结构，分为横向伸缩杆121和纵向伸缩杆122，横向伸缩杆121的一端与张拉端板锚固，横向伸缩杆121的另一端与纵向伸缩杆122的一端铰接，纵向伸缩杆122的另一端与底座1锚固。本实用新型具有安全稳定性，能更好的保证张拉效果，并能保证施工人员安全。
本实用新型中，张拉板3、螺杆5和可调节的伸缩杆12的数量设置为两个，其中张拉板3设在预应力构件2的两端并位于装置的两侧，螺杆5的一端与张拉板3锚固，另一端与外部张拉机连接，可调节的伸缩杆12的两端分别与张拉板3、底座1锚固；移动块6和多档位按钮11的数量设置为三个，升降杆7的数量设置为六个，其中每个多档位按钮11对应控制升降杆7的升降。本实用新型中，多档位按钮11与升降杆7的控制方式为常规手段，多档位按钮11、升降杆7、外部张拉机均为现有技术，可采用现有产品来实现。
如图1所示，下面对本实用新型的操作过程进行详细说明：
步骤一，将本实用新型两侧的螺杆5分别与外部张拉机连接，将预应力构件2与张拉板3锚固，调整升降杆7的高度，保证两侧的张拉板3在同一条直线上且与预应力构件2位置对称，记下张拉板3对应连接的移动块6在导轨8上的刻度9数；
步骤二，启动外部张拉机对装置施加预应力，此时装置处于张拉状态，观察两侧张拉板3对应的移动块6的移动距离来对外部张拉机进行相应操作，保证两侧张拉板3对应的移动块6的移动距离相同；
步骤三，预应力构件2成型，产品脱模。
分析可知，与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：
一、本实用新型提供的一种预应力张拉设备包括底座1、预应力构件2、张拉板3、螺杆5、移动块6和多根升降杆7，其中底座1表面设有导轨8，移动块6设于张拉板3的正下方且可在导轨8上滑动，升降杆7的两端分别与张拉板3和移动块6连接；本实用新型采用设置升降杆7与张拉板3和移动块6连接，导轨8与移动块6相配合的方式，使得本实用新型的张拉设备在张拉的过程中可以沿着导轨8向两侧张拉，张拉板3、预应力构件2的受力方向在同一直线上，本实用新型拉力利用率高并能保证产品质量。
二、本实用新型的导轨8上设有刻度9，在张拉设备进行张拉操作前，可以先记下张拉板3对应连接的移动块6在导轨8上的刻度9数，在张拉的过程中可以观察该移动块6的移动距离来对外部张拉机进行相应操作；本实用新型采用在导轨8上设置刻度9以及设置移动块6与张拉板3连接并在导轨8上滑动的方式，使得本实用新型在张拉的过程中可以通过读取两侧移动块6的移动距离来判断两侧张拉板3的张拉长度，从而保证张拉板3两侧的张拉长度能同步，减少拉力误差，保证产品品质。
三、本实用新型的预应力构件2的正下方也设有移动块6，且预应力构件2和移动块6之间也设有升降杆7，且本实用新型的移动块6上均设有控制升降杆7升降的多档位按钮11；本实用新型采用在预应力构件2的正下方、两侧张拉板3的正下方设置移动块6，预应力构件2和移动块6、张拉板3和移动块6之间均设置升降杆7，且移动块6上均设有控制升降杆7升降的多档位按钮11的方式，使得本实用新型在张拉操作前，方便调整张拉设备的位置以保证张拉设备两侧的张拉装置在同一条直线上且与预应力构件2位置对称，保证预应力构件2的受力方向在同一直线上且受力大小均衡，减少拉力误差，保证产品质量。
四、本实用新型两侧张拉板3的一端面与底座1之间设有可调节的伸缩杆12，该可调节的伸缩杆12分为横向伸缩杆121和纵向伸缩杆122，本实用新型采用设置横向伸缩杆121和纵向伸缩杆122组成可调节的伸缩杆12连接张拉板3和底座1的方式，使得本实用新型安全稳定性高，能更好的保证张拉效果，并能保证施工人员安全。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (9)
1.一种预应力张拉设备，其特征在于，包括：
底座，所述底座上表面设有导轨，所述导轨为横向设置；
预应力构件，所述预应力构件设有钢绞线通过孔；
张拉板，所述张拉板设于所述底座上方，所述张拉板一面固定有钢绞线；
螺杆，所述螺杆的一端与所述张拉板锚固，另一端与外部张拉机连接；
移动块，所述移动块设于所述张拉板的正下方，所述移动块可在所述导轨上滑动；
多根升降杆，多根所述升降杆的两端分别与所述张拉板和所述移动块连接。
2.根据权利要求1所述的一种预应力张拉设备，其特征在于，所述移动块的宽度与所述导轨的内径长度相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种预应力张拉设备，其特征在于，所述导轨上设有刻度。
4.根据权利要求1所述的一种预应力张拉设备，其特征在于，还包括：
限位装置，所述限位装置设于所述预应力构件内部。
5.根据权利要求1所述的一种预应力张拉设备，其特征在于，所述张拉板、所述钢绞线和所述预应力构件之间采用锚固的形式固定。
6.根据权利要求1所述的一种预应力张拉设备，其特征在于，所述预应力构件的正下方也设有移动块，所述预应力构件和所述移动块之间也设有升降杆。
7.根据权利要求1所述的一种预应力张拉设备，其特征在于，所述移动块上均设有控制升降杆升降的多档位按钮。
8.根据权利要求1所述的一种预应力张拉设备，其特征在于，所述张拉板的一端面与所述底座之间设有可调节的伸缩杆。
9.根据权利要求8所述的一种预应力张拉设备，其特征在于，所述可调节的伸缩杆分为横向伸缩杆和纵向伸缩杆。
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|---|---|---|---|---|
| CN113338630A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-09-03 | 泰州润伟机械有限公司 | 一种用于建材加工的焊接式张拉装置 |
-
2019
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