CN210105305U - 一种密封性和适配性好、施工便捷的模块化拼接式预埋套管 - Google Patents
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Abstract
一种密封性和适配性好、施工便捷的模块化拼接式预埋套管,属于结构基础件及制造技术领域,包括圆形密封装置和预埋支架,圆形密封装置设置在预埋支架内的一端,并且圆形密封装置内可设置一个或者若干安装孔;预埋支架的外边缘设有一组拼接组合点和一组拼接孔,预埋支架之间通过拼接组合点和拼接孔连接。本实用新型将预埋套管预埋在墙体内,在预埋套管中间穿越电缆或管道,使用圆形密封件安装到预埋套管本体内,圆形密封装置前段金属压紧法兰镶嵌在套管内,起到预留预埋模块化圆形密封装置密封空间的作用,并可灵活自由组合排列、模块化拼接安装节省工时、节约安装空间;预埋套管在有效空间内,通过调整法兰边大小,可以有效利节省使用空间率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械基础件及制造技术领域,具体地,涉及一种密封性和适配性好、施工便捷的模块化拼接式预埋套管。
背景技术
随着社会的发展,预埋套管的使用越来越广泛。由于预埋套管具有较好的强度及连接方便的特点,而被广泛应用于混凝土浇筑墙体有关的项目上,如铁路、公路、市政、大型游乐广场、桥梁及房屋等。
预埋套管安装到墙体后,需要将电缆、管道等穿过预埋套管内部,因此预埋套管需要保持良好的密封效果,防止水的渗入影响预埋套管内电缆、管道的正常使用;另外对于安装空间有限的适用场合,如何解决预埋套管安装,使得预埋套管合理的进行排布,也是预埋套管使用过程中需要解决的问题。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种密封性和适配性好、施工便捷的模块化拼接式预埋套管,提供了一种密封性能良好和可拼接结构的预埋套管,能够解决防水渗漏以及灵活便捷安装的问题。
技术方案:本实用新型提供了一种密封性和适配性好、施工便捷的模块化拼接式预埋套管,包括圆形密封装置和预埋支架,所述圆形密封装置设置在预埋支架内的一端,并且圆形密封装置内可设置一个或者若干安装孔;其中,所述预埋支架的外边缘设有一组拼接组合点和一组拼接孔,所述预埋支架之间通过拼接组合点和拼接孔连接。本实用新型的密封性和适配性好、施工便捷的模块化拼接式预埋套管,圆形密封件安装到预埋支架内,增加该区域的密封性能,设置拼接组合点和拼接孔的拼接结构,预埋支架能够在不同大小型号上进行任意组合,可以将多个预埋支架拼接在一起,形成一面墙体,安装更佳简单快捷,能够有效解决墙体内外渗水现象;同时可以在多件产品排放使用时,方向完全相同,不错位,不影响后期接管,从而使该区域密封效果更佳明显,圆形密封件安装在该区域,对该区域形成一套密封保护层;同时可根据穿线数量不同,合理选择不同结构形式的安装孔数量。
进一步的,上述的密封性和适配性好、施工便捷的模块化拼接式预埋套管,所述预埋支架包括防水法兰和防水法兰调节板,所述防水法兰调节板的外边缘与防水法兰的内壁连接,所述一组拼接组合点和一组拼接孔固定设置在防水法兰的外边缘上。在预埋支架排布时,在使用空间有限的范围内,可以根据空间布置尺寸,将防水法兰敲掉,只通过防水法兰调节板安装固定,节省安装空间。
进一步的,上述的密封性和适配性好、施工便捷的模块化拼接式预埋套管,所述圆形密封装置包括前压紧法兰、橡胶密封圈、后压紧法兰和压紧螺栓,所述前压紧法兰和后压紧法兰通过压紧螺栓设置在橡胶密封圈的两端,所述橡胶密封圈的外壁与预埋支架的内壁压紧贴合,所述后压紧法兰设置在预埋支架内,所述前压紧法兰位于预埋支架的一端面处。将圆形密封装置安装到预埋支架内,前压紧法兰镶嵌在预埋支架内,可以增加该区域的密封性能。
进一步的,上述的密封性和适配性好、施工便捷的模块化拼接式预埋套管,所述前压紧法兰的外边缘上设有一组第一凸缘,所述第一凸缘与预埋支架的端面贴合,所述第一凸缘上设有固定密封孔。通过设置的第一凸缘能够将圆形密封装置压紧固定在预埋支架上,保持良好的密封性能。
进一步的,上述的密封性和适配性好、施工便捷的模块化拼接式预埋套管,所述预埋支架设有圆形密封装置的端面上设有第一凹槽,所述前压紧法兰设置在第一凹槽内。将预埋支架设置在第一凹槽内,能够使得预埋支架与圆形密封装置连接紧密。
进一步的,上述的密封性和适配性好、施工便捷的模块化拼接式预埋套管,所述防水法兰的外边缘设有第一翻边和第二翻边,所述第一翻边和第二翻边的翻边向预埋支架的两端延伸,所述防水法兰与第一翻边和第二翻边形成T字形结构。预埋支架的防水法兰能够在腔体内起到支撑和密封的作用,防止水沿着墙体与管道接触面渗入,阻挡渗水。
进一步的,上述的密封性和适配性好、施工便捷的模块化拼接式预埋套管,所述防水法兰与预埋支架之间设有一组支撑筋,并且预埋支架的外壁上可设置一组固定孔。在安装浇筑混凝土时,可以保护预埋支架的完整性,是法兰和内套管不会变形,并且可以与混凝土结合的更加牢固紧密,对后期防水或安装圆形密封件和外接管道提供保护。通过设置的固定孔能够采用螺栓将预埋套管与槽盒安装在一起,待混凝土牢固后。可以轻易拆除槽盒与预埋套管的定连接。
进一步的,上述的密封性和适配性好、施工便捷的模块化拼接式预埋套管,所述预埋支架的内壁上远离圆形密封装置的一端设有止水挡板,所述止水挡板可设置在预埋支架的内部或者预埋支架远离圆形密封装置的端部上。在没有穿电缆、管道,安装圆形密封件前,可以有效对该区域进行密封防水、防气、防泄漏,在需要穿电缆和安装圆形密封装置时,敲掉止水挡板,有效防止施工时,水泥混凝土对管道内的破坏,影响圆形密封装置的安装与密封效果。
进一步的,上述的密封性和适配性好、施工便捷的模块化拼接式预埋套管,所述预埋支架远离圆形密封装置的端部上设有连接管;所述连接管远离预埋支架的端部设有转接管。连接预埋套管与转接管,可根据墙体厚度,调整连接管长度来适配墙体厚度;在预埋套管安装后,连接外部排管。
进一步的,上述的密封性和适配性好、施工便捷的模块化拼接式预埋套管,所述预埋支架设有圆形密封装置的一端、转接管远离连接管的一端均设有套管防护套。在浇筑预埋套管前,将预埋套管两端安装好防护套,用来保护施工过程中,泥浆进入预埋套管内部,对后期安装密封装置和连接排管带来不便。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型所述的密封性和适配性好、施工便捷的模块化拼接式预埋套管管,结构简单、合理,使用方便,应用成本低,适应性好,通过将圆形密封装置嵌套安装在预埋支架内,能够提高密封性能,并且采用双翻边设计的法兰结构,能够有效进行防水渗漏,为了方便灵活进行防水法兰的安装,防水法兰采用拼接的结构,并且防水法兰本身为分体式结构,在安装空间有限的情况下,能够降低占用安装空间面积,提高使用率,具有很高的推广价值。
附图说明
图1为本实用新型所述密封性和适配性好、施工便捷的模块化拼接式预埋套管管实施例一的结构示意图一;
图2为本实用新型所述密封性和适配性好、施工便捷的模块化拼接式预埋套管管实施例一的结构示意图二;
图3为本实用新型所述密封性和适配性好、施工便捷的模块化拼接式预埋套管实施例二的结构示意图二;
图4为本实用新型所述密封性和适配性好、施工便捷的模块化拼接式预埋套管实施例三的结构示意图;
图5为本实用新型所述安装孔的结构示意图一;
图6为本实用新型所述安装孔的结构示意图二;
图7为本实用新型所述安装孔的结构示意图三;
图8为本实用新型所述安装孔的剖面图。
图中:圆形密封装置1、安装孔11、第一凸缘111、固定密封孔112、橡胶密封圈12、后压紧法兰13、压紧螺栓14、前压紧法兰15、预埋支架2、拼接组合点21、拼接孔22、防水法兰23、第一翻边231、第二翻边232、支撑筋233、防水法兰调节板24、第一凹槽25、固定孔26、止水挡板3、连接管4、转接管5、套管防护套6。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
如图1、2所示的密封性和适配性好、施工便捷的模块化拼接式预埋套管,包括圆形密封装置1和预埋支架2,所述圆形密封装置1设置在预埋支架2内的一端,并且圆形密封装置1内可设置一个或者若干安装孔11;其中,所述预埋支架2的外边缘设有一组拼接组合点21和一组拼接孔22,所述预埋支架2之间通过拼接组合点21和拼接孔22连接。在使用多个预埋套管的时候,通过将相邻的预埋支架2上的拼接组合点21与相邻的预埋支架2上的拼接孔22向插接,能够将一组预埋支架2连接为整体一面。
如图5-8所示上述圆形密封装置1包括前压紧法兰15、橡胶密封圈12、后压紧法兰13和压紧螺栓14,所述前压紧法兰15和后压紧法兰13通过压紧螺栓14设置在橡胶密封圈12的两端,所述橡胶密封圈12的外壁与预埋支架2的内壁压紧贴合,所述后压紧法兰13设置在预埋支架2内,所述前压紧法兰15位于预埋支架2的一端面处。前压紧法兰15的外边缘上设有一组第一凸缘111,所述第一凸缘111与预埋支架2的端面贴合,所述第一凸缘111上设有固定密封孔112。预埋支架2设有圆形密封装置1的端面上设有第一凹槽25,所述前压紧法兰15设置在第一凹槽25内。
另外,预埋套管上根据具体的使用还可设置下述结构,防水法兰23与预埋支架2之间设有一组支撑筋233,并且预埋支架2的外壁上可设置一组固定孔26。预埋支架2的内壁上远离圆形密封装置1的一端设有止水挡板3,所述止水挡板3可设置在预埋支架2的内部或者预埋支架2远离圆形密封装置1的端部上。预埋支架2远离圆形密封装置1的端部上设有连接管4;所述连接管4远离预埋支架2的端部设有转接管5。预埋支架2设有圆形密封装置1的一端、转接管5远离连接管4的一端均设有套管防护套6。
实施例二
如图1、2所示的密封性和适配性好、施工便捷的模块化拼接式预埋套管,包括圆形密封装置1和预埋支架2,所述圆形密封装置1设置在预埋支架2内的一端,并且圆形密封装置1内可设置一个或者若干安装孔11;其中,所述预埋支架2的外边缘设有一组拼接组合点21和一组拼接孔22,所述预埋支架2之间通过拼接组合点21和拼接孔22连接。在使用多个预埋套管的时候,通过将相邻的预埋支架2上的拼接组合点21与相邻的预埋支架2上的拼接孔22向插接,能够将一组预埋支架2连接为整体一面。
如图5-8所示上述圆形密封装置1包括前压紧法兰15、橡胶密封圈12、后压紧法兰13和压紧螺栓14,所述前压紧法兰15和后压紧法兰13通过压紧螺栓14设置在橡胶密封圈12的两端,所述橡胶密封圈12的外壁与预埋支架2的内壁压紧贴合,所述后压紧法兰13设置在预埋支架2内,所述前压紧法兰15位于预埋支架2的一端面处。前压紧法兰15的外边缘上设有一组第一凸缘111,所述第一凸缘111与预埋支架2的端面贴合,所述第一凸缘111上设有固定密封孔112。预埋支架2设有圆形密封装置1的端面上设有第一凹槽25,所述前压紧法兰15设置在第一凹槽25内。
如图3所示预埋支架2包括防水法兰23和防水法兰调节板24,所述防水法兰调节板24的外边缘与防水法兰23的内壁连接,所述一组拼接组合点21和一组拼接孔22固定设置在防水法兰23的外边缘上。通过采用可调节式的预埋支架2,在安装空间狭小有限的范围内,能够将防水法兰23敲掉,通过防水法兰调节板24将预埋套管安装,能够节省安装空间。
另外,预埋套管上根据具体的使用还可设置下述结构,防水法兰23与预埋支架2之间设有一组支撑筋233,并且预埋支架2的外壁上可设置一组固定孔26。预埋支架2的内壁上远离圆形密封装置1的一端设有止水挡板3,所述止水挡板3可设置在预埋支架2的内部或者预埋支架2远离圆形密封装置1的端部上。预埋支架2远离圆形密封装置1的端部上设有连接管4;所述连接管4远离预埋支架2的端部设有转接管5。预埋支架2设有圆形密封装置1的一端、转接管5远离连接管4的一端均设有套管防护套6。
实施例三
如图1、2所示的密封性和适配性好、施工便捷的模块化拼接式预埋套管,包括圆形密封装置1和预埋支架2,所述圆形密封装置1设置在预埋支架2内的一端,并且圆形密封装置1内可设置一个或者若干安装孔11;其中,所述预埋支架2的外边缘设有一组拼接组合点21和一组拼接孔22,所述预埋支架2之间通过拼接组合点21和拼接孔22连接。在使用多个预埋套管的时候,通过将相邻的预埋支架2上的拼接组合点21与相邻的预埋支架2上的拼接孔22向插接,能够将一组预埋支架2连接为整体一面。
如图5-8所示上述圆形密封装置1包括前压紧法兰15、橡胶密封圈12、后压紧法兰13和压紧螺栓14,所述前压紧法兰15和后压紧法兰13通过压紧螺栓14设置在橡胶密封圈12的两端,所述橡胶密封圈12的外壁与预埋支架2的内壁压紧贴合,所述后压紧法兰13设置在预埋支架2内,所述前压紧法兰15位于预埋支架2的一端面处。前压紧法兰15的外边缘上设有一组第一凸缘111,所述第一凸缘111与预埋支架2的端面贴合,所述第一凸缘111上设有固定密封孔112。预埋支架2设有圆形密封装置1的端面上设有第一凹槽25,所述前压紧法兰15设置在第一凹槽25内。
如图3所示预埋支架2包括防水法兰23和防水法兰调节板24,所述防水法兰调节板24的外边缘与防水法兰23的内壁连接,所述一组拼接组合点21和一组拼接孔22固定设置在防水法兰23的外边缘上。通过采用可调节式的预埋支架2,在安装空间狭小有限的范围内,能够将防水法兰23敲掉,通过防水法兰调节板24将预埋套管安装,能够节省安装空间。
如图4所示防水法兰23的外边缘设有第一翻边231和第二翻边232,所述第一翻边231和第二翻边232的翻边向预埋支架2的两端延伸,所述防水法兰23与第一翻边31和第二翻边32形成T字形结构。防水法兰3在墙体或者支撑面内能够起到支撑和密封的作用,防止水沿着墙体与管道的接触面渗入,能够阻挡渗水。
另外,预埋套管上根据具体的使用还可设置下述结构,防水法兰23与预埋支架2之间设有一组支撑筋233,并且预埋支架2的外壁上可设置一组固定孔26。预埋支架2的内壁上远离圆形密封装置1的一端设有止水挡板3,所述止水挡板3可设置在预埋支架2的内部或者预埋支架2远离圆形密封装置1的端部上。预埋支架2远离圆形密封装置1的端部上设有连接管4;所述连接管4远离预埋支架2的端部设有转接管5。预埋支架2设有圆形密封装置1的一端、转接管5远离连接管4的一端均设有套管防护套6。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种密封性和适配性好、施工便捷的模块化拼接式预埋套管,其特征在于:包括圆形密封装置(1)和预埋支架(2),所述圆形密封装置(1)设置在预埋支架(2)内的一端,并且圆形密封装置(1)内可设置一个或者若干安装孔(11);其中,所述预埋支架(2)的外边缘设有一组拼接组合点(21)和一组拼接孔(22),所述预埋支架(2)之间通过拼接组合点(21)和拼接孔(22)连接。
2.根据权利要求1所述的密封性和适配性好、施工便捷的模块化拼接式预埋套管,其特征在于:所述预埋支架(2)包括防水法兰(23)和防水法兰调节板(24),所述防水法兰调节板(24)的外边缘与防水法兰(23)的内壁连接,所述一组拼接组合点(21)和一组拼接孔(22)固定设置在防水法兰(23)的外边缘上。
3.根据权利要求1所述的密封性和适配性好、施工便捷的模块化拼接式预埋套管,其特征在于:所述圆形密封装置(1)包括前压紧法兰(15)、橡胶密封圈(12)、后压紧法兰(13)和压紧螺栓(14),所述前压紧法兰(15)和后压紧法兰(13)通过压紧螺栓(14)设置在橡胶密封圈(12)的两端,所述橡胶密封圈(12)的外壁与预埋支架(2)的内壁压紧贴合,所述后压紧法兰(13)设置在预埋支架(2)内,所述前压紧法兰(15)位于预埋支架(2)的一端面处。
4.根据权利要求3所述的密封性和适配性好、施工便捷的模块化拼接式预埋套管,其特征在于:所述前压紧法兰(15)的外边缘上设有一组第一凸缘(111),所述第一凸缘(111)与预埋支架(2)的端面贴合,所述第一凸缘(111)上设有固定密封孔(112)。
5.根据权利要求3所述的密封性和适配性好、施工便捷的模块化拼接式预埋套管,其特征在于:所述预埋支架(2)设有圆形密封装置(1)的端面上设有第一凹槽(25),所述前压紧法兰(15)设置在第一凹槽(25)内。
6.根据权利要求2所述的密封性和适配性好、施工便捷的模块化拼接式预埋套管,其特征在于:所述防水法兰(23)的外边缘设有第一翻边(231)和第二翻边(232),所述第一翻边(231)和第二翻边(232)的翻边向预埋支架(2)的两端延伸,所述防水法兰(23)与第一翻边(231)和第二翻边(232)形成T字形结构。
7.根据权利要求6所述的密封性和适配性好、施工便捷的模块化拼接式预埋套管,其特征在于:所述防水法兰(23)与预埋支架(2)之间设有一组支撑筋(233),并且预埋支架(2)的外壁上可设置一组固定孔(26)。
8.根据权利要求1所述的密封性和适配性好、施工便捷的模块化拼接式预埋套管,其特征在于:所述预埋支架(2)的内壁上远离圆形密封装置(1)的一端设有止水挡板(3),所述止水挡板(3)可设置在预埋支架(2)的内部或者预埋支架(2)远离圆形密封装置(1)的端部上。
9.根据权利要求1所述的密封性和适配性好、施工便捷的模块化拼接式预埋套管,其特征在于:所述预埋支架(2)远离圆形密封装置(1)的端部上设有连接管(4);所述连接管(4)远离预埋支架(2)的端部设有转接管(5)。
10.根据权利要求1所述的密封性和适配性好、施工便捷的模块化拼接式预埋套管,其特征在于:所述预埋支架(2)设有圆形密封装置(1)的一端、转接管(5)远离连接管(4)的一端均设有套管防护套(6)。
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