CN210104994U - 盖板及构筑物洞口盖合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盖板及构筑物洞口盖合装置，该盖板包括：盖板本体、设置于盖板本体上的预埋件，预埋件包括：预埋件本体，预埋件本体上设置有定位孔，定位孔用于固定件进行定位将盖板固定盖合于构筑物洞口。本实用新型中的盖板及构筑物洞口盖合装置，可以抵抗从下向上承压水冲击，抗水冲开，防止承压水喷出，在自下而上冲击水流的附加作用力下，仍能采用常规的力学简化模型计算整体受力，保证盖板本身可验算通过，最后仍保持可拆卸功能，还能与已有的构筑物洞口局部构造相匹配，方便设计、施工，保持盖板不被破坏，方便后期拆卸检修的功能。

Description

盖板及构筑物洞口盖合装置

技术领域

本实用新型属于核工程技术领域，具体涉及一种盖板及构筑物洞口盖合装置。

背景技术

核电厂取排水构筑物经常需要设置可拆卸的钢筋混凝土盖板，在普通情况下，钢筋混凝土盖板主要承受向下的自重压力、覆土压力或者车辆轮压，直接采用惯常做法或套用标准图集即可。但在某些极端工况或试验工况下，构筑物内部可以产生很大的水压，将水流从构筑物开孔处喷出，这就要求盖板具备防止水冲开的能力。

混凝土盖板受力配筋一般都是考虑上部承受荷载，如重力、经过车辆的轮压等，配筋也与之相匹配。如果不采取特殊的措施或构造，下部较大水压极易将混凝土盖板冲开或直接冲击破坏。无法起到原有设计的密封作用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种盖板及构筑物洞口盖合装置，可以抵抗从下向上承压水冲击，抗水冲开，防止承压水喷出。

解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是提供一种盖板，包括：盖板本体、设置于盖板本体上的预埋件，预埋件包括：预埋件本体，预埋件本体上设置有定位孔，定位孔用于固定件进行定位将盖板固定盖合于构筑物洞口。

优选的是，盖板本体上设置有至少两个预埋件。

优选的是，预埋件还包括：设置于定位孔内的套管。

优选的是，套管为钢管，钢管焊接于预埋件本体的定位孔内。

优选的是，盖板本体的材质为混凝土，预埋件本体的材质为钢。

优选的是，预埋件还包括：设置于预埋件本体内的锚筋，预埋件本体通过锚筋与盖板本体连接。

优选的是，锚筋垂直于预埋件本体的表面。

优选的是，每个预埋件本体上设置有至少两个定位孔。

优选的是，预埋件设置于盖板本体的外围。

本实用新型还提供一种构筑物洞口盖合装置，包括：上述的盖板、固定件，固定件用于通过定位孔进行定位将盖板固定盖合于构筑物洞口，盖板通过固定件与构筑物洞口可拆卸连接。

优选的是，固定件包括：螺栓、螺母，螺栓的一端预埋于构筑物洞口内，螺栓的另外一端穿过定位孔与螺母螺接。

优选的是，固定件还包括：用于缓冲的缓冲件，缓冲件设置于盖板与螺母之间。

优选的是，缓冲件为钢板垫片。

优选的是，预埋于构筑物洞口的螺栓的一端为折弯状结构。

本实用新型中的盖板及构筑物洞口盖合装置，可以抵抗从下向上承压水冲击，抗水冲开，防止承压水喷出，在自下而上冲击水流的附加作用力下，仍能采用常规的力学简化模型计算整体受力，保证盖板本身可验算通过，最后仍保持可拆卸功能，还能与已有的构筑物洞口局部构造相匹配，方便设计、施工，保持盖板不被破坏，方便后期拆卸检修的功能。

附图说明

图1是本实用新型实施例2中的盖板的俯视图；

图2是本实用新型实施例2中的预埋件的侧视图；

图3是本实用新型实施例2中的预埋件的剖视图；

图4是本实用新型实施例2中的构筑物洞口盖合装置的结构示意图。

图中：1-盖板本体；2-预埋件；3-预埋件本体；4-定位孔；5-套管；6-锚筋；7-上端板；8-下端板；9-螺栓；10-螺母；11-构筑物洞口；12-凹部；13-缓冲件。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

本实施例提供一种盖板，包括：盖板本体、设置于盖板本体上的预埋件，预埋件包括：预埋件本体，预埋件本体上设置有定位孔，定位孔用于固定件进行定位将盖板固定盖合于构筑物洞口。

本实施例中的盖板及构筑物洞口盖合装置，可以抵抗从下向上承压水冲击，抗水冲开，防止承压水喷出，在自下而上冲击水流的附加作用力下，仍能采用常规的力学简化模型计算整体受力，保证盖板本身可验算通过，最后仍保持可拆卸功能，还能与已有的构筑物洞口局部构造相匹配，方便设计、施工，保持盖板不被破坏，方便后期拆卸检修的功能。

实施例2

如图1～3所示，本实施例提供一种盖板，包括：盖板本体1、设置于盖板本体1上的预埋件2，预埋件2包括：预埋件本体3，预埋件本体3上设置有定位孔4，定位孔4用于固定件进行定位将盖板固定盖合于构筑物洞口11。

优选的是，盖板本体1上设置有至少两个预埋件2。具体的，本实施例中的盖板本体1上设置有两个预埋件2。

如图2、3所示，需要说明的是，本实施例中的预埋件2还包括：设置于定位孔4内的套管5。

需要说明的是，本实施例中的套管5为钢管，钢管焊接于预埋件本体3的定位孔4内。具体的，钢管通过角焊缝连接预埋件本体3。

需要说明的是，本实施例中的盖板本体1的材质为混凝土，预埋件本体3的材质为钢。具体的，本实施例中的盖板本体1为钢筋混凝土盖板，预埋件2与盖板本体1内的钢筋绑扎到一起，共同浇筑为一体形成钢筋混凝土盖板，使得预埋件2作为整体盖合装置的一部分。

如图2、3所示，需要说明的是，本实施例中的预埋件2还包括：设置于预埋件本体3内的锚筋6，预埋件本体3通过锚筋6与盖板本体1连接。具体的，本实施例中的预埋件本体3包括：上端板7和下端板8，上端板7通过锚筋6与下端板8连接，锚筋6两端分别焊接上端板7、下端板8，预埋件本体3内设置有锚筋通道，具体的，锚筋6设置于锚筋通道内。锚筋通道直径略大满足施工误差，配合螺母10、缓冲件13紧固体系方便拆卸。

需要说明的是，本实施例中的锚筋6垂直于预埋件本体3的表面。

优选的是，每个预埋件本体3上设置有至少两个定位孔4。具体的，本实施例中的每个预埋件本体3上设置有三个定位孔4。

优选的是，预埋件2设置于盖板本体1的外围。具体的，本实施例的预埋件2设置于盖板本体1的两端，盖板整体为长方体，盖板上表面为长方形。

如图4所示，本实施例还提供一种构筑物洞口盖合装置，包括：上述的盖板、固定件，固定件用于通过定位孔4进行定位将盖板固定盖合于构筑物洞口11，盖板通过固定件与构筑物洞口11可拆卸连接。

需要说明的是，本实施例中的固定件包括：螺栓9、螺母10，螺栓9的一端预埋于构筑物洞口11内，螺栓9的另外一端穿过定位孔4与螺母10螺接。具体的，本实施例中的构筑物洞口11边缘设置有用于放置盖板的凹部12，螺栓9的一端预埋于凹部12内，盖板通过螺栓9穿过定位孔4定位后，盖板外围放置于凹部12上表面，且与凹部12上表面贴合。

需要说明的是，本实施例中的固定件还包括：用于缓冲的缓冲件13，缓冲件13设置于盖板与螺母10之间。

具体的，本实施例中的缓冲件13为钢板垫片。

需要说明的是，本实施例中的预埋于构筑物洞口11的螺栓9的一端为折弯状结构。

本实施例中的盖合装置中的盖板、预埋螺栓9、螺母10、缓冲件13共同组成紧固体系，自下而上的水冲击力，通过盖板→预埋件2→缓冲件13→螺母10→预埋螺栓9的传力路径，使得其最终导向两端的预埋螺栓9。上述紧固系统的作用方式保证了在盖板受到自下而上的水流冲击时，其力学简化模型，仍可认为是以两端铰接或半固定的方式整体受力，而非将冲击力集中于盖板锚固的局部部位，方便在后期检修中拆卸盖板。

具体的，螺栓9的数量、长度根据具体工程计算而定，其预埋位置与埋件上的套管5位置相匹配，且直径满足施工误差。本实施例中的螺栓9穿过套管5。钢筋混凝土的盖板由力学计算得到尺寸和配筋后，即可按尺寸配合制作预埋件2。

将盖板固定盖合于构筑物洞口11上的方法如下：

将盖板盖于构筑物洞口11之上，预埋的螺栓9从定位孔4内的套管5中通过。调整好位置后，每个螺栓9位置套入一钢板垫片，此钢板垫片起到传力的关键作用，需验算抗剪等力学性能。显然，钢板垫片尺寸应大于预埋件本体3上的定位孔4及上部的紧固螺母10直径。最后在钢板垫片上，拧紧螺母10，将盖板固定在预埋螺栓9上。

本实施例中的盖板及构筑物洞口盖合装置，可以抵抗从下向上承压水冲击，抗水冲开，防止承压水喷出，在自下而上冲击水流的附加作用力下，仍能采用常规的力学简化模型计算整体受力，保证盖板本身可验算通过，最后仍保持可拆卸功能，还能与已有的构筑物洞口局部构造相匹配，方便设计、施工，保持盖板不被破坏，方便后期拆卸检修的功能。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种盖板，其特征在于，包括：盖板本体、设置于盖板本体上的预埋件，预埋件包括：预埋件本体，预埋件本体上设置有定位孔，定位孔用于固定件进行定位将盖板固定盖合于构筑物洞口。

2.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，预埋件还包括：设置于定位孔内的套管。

3.根据权利要求2所述的盖板，其特征在于，套管为钢管，钢管焊接于预埋件本体的定位孔内。

4.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，盖板本体的材质为混凝土，预埋件本体的材质为钢。

5.根据权利要求4所述的盖板，其特征在于，预埋件还包括：设置于预埋件本体内的锚筋，预埋件本体通过锚筋与盖板本体连接。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的盖板，其特征在于，预埋件设置于盖板本体的外围。

7.一种构筑物洞口盖合装置，其特征在于，包括：权利要求1～6任意一项所述的盖板、固定件，固定件用于通过定位孔进行定位将盖板固定盖合于构筑物洞口，盖板通过固定件与构筑物洞口可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的构筑物洞口盖合装置，其特征在于，固定件包括：螺栓、螺母，螺栓的一端预埋于构筑物洞口内，螺栓的另外一端穿过定位孔与螺母螺接。

9.根据权利要求8所述的构筑物洞口盖合装置，其特征在于，固定件还包括：用于缓冲的缓冲件，缓冲件设置于盖板与螺母之间。

10.根据权利要求8或9所述的构筑物洞口盖合装置，其特征在于，预埋于构筑物洞口的螺栓的一端为折弯状结构。

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