CN210104864U - 一种方便维护的水泵 - Google Patents

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陈佳妮
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Abstract

本实用新型公开了一种方便维护的水泵,包括泵体、内部具有保压用气体且底部具有进出水管的压力罐,所述泵体上设有进水管路和出水管路,所述出水管路包括第一分出水管和总出水管,所述第一分出水管的后端与泵体相连通,在第一分出水管靠近前端的旁侧设有三通口,从而在第一分出水管的后端和前端的三通口之间形成一个水流通道,所述总出水管旁接在三通口上,从而使总出水管旁接在第一分出水管靠近前端处,压力罐的进出水管连接在总出水管上,在第一分出水管内设有位于水流通道位置的单向阀,在第一分出水管前端开口处设有可拆卸的封盖。本实用新型无需拆卸水泵的连接管路,即可方便地清洗和维护单向阀等配件,从而降低使用维护成本。

Description

一种方便维护的水泵
技术领域
本实用新型涉及水泵供水系统技术领域,尤其是涉及一种方便维护流量计与单向阀的结构。
背景技术
现有的供水系统通常包括水泵、水源,水泵将水源的水通过管路输送到需要用水的用户处。其中的水源通常为自来水,而用户可以是建筑物里面的住户、商户,甚至是绿化用地等。
为了检测水泵中水的流量,确定其工作参数,我们通常在水泵上安装流量计;为了防止管路中的水倒流,我们通常会安装单向阀。流量计与单向阀均安装在水泵的出水管路上。由于水泵抽取的水中含有杂质,杂质经过长时间的积累,或杂质中含有带状物质,会造成流量计与单向阀的堵塞,从而导致流量计无法检测水流量,水泵中的水无法正常通过单向阀。当我们需要清洗维护单向阀或流量计时,需要拆除连接水泵和供水管路的连接管路,当清洗维护完毕后,再将水泵连接到供水管路中,从而造成工作量的增加。特别是,水泵的连接管路的连接不想电路的连接那样简单,一方面,其长度、位置等均已固定,因此任何管路在中间位置的拆卸和重新连接都是比较困难的,并且还会影响管路的密封性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的水泵所存在的不方便后续清洗、维护的问题,提供一种方便维护的水泵,无需拆卸水泵的连接管路,即可方便地清洗和维护单向阀等配件,从而降低使用维护成本。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种方便维护的水泵,包括泵体、内部具有保压用气体且底部具有进出水管的压力罐,所述泵体上设有进水管路和出水管路,所述出水管路包括第一分出水管和总出水管,所述第一分出水管的后端与泵体相连通,在第一分出水管靠近前端的旁侧设有三通口,从而在第一分出水管的后端和前端的三通口之间形成一个水流通道,所述总出水管旁接在三通口上,从而使总出水管旁接在第一分出水管靠近前端处,压力罐的进出水管连接在总出水管上,在第一分出水管内设有位于水流通道位置的单向阀,在第一分出水管前端开口处设有可拆卸的封盖。
本实用新型的出水管路包括与泵体连接的第一分出水管、旁接在第一分出水管上的总出水管,并且在第一分出水管内设有单向阀,这样,当水泵工作时,输出的水流可通过单向阀、总出水管进入供水管路中。当水泵停止工作时,单向阀可有效地阻止供水管路中的水回流进入泵体内对泵体形成一个反向的压力负载,有利于水泵的再次启动。特别是,与供水管路相连接的总出水管是旁接在第一分出水管上的,也就是说,第一分出水管前端具有一个可以打开和封闭的开口。这样,当水泵运行较长时间后,管路中的颗粒杂质会逐渐沉积在单向阀内,此时用户只需打开第一分出水管上的封盖,即可方便地冲洗、维护第一分出水管内的单向阀,使单向阀始终处于良好的工作状态,进而延长单向阀和水泵的使用寿命。也就是说,本实用新型无需拆卸连接在一起的管路,即可方便清洗或者拆卸设置在管路中的单向阀,从而及大地方便水泵的使用后后期维护。
作为优选,所述总出水管包括第二分出水管和第三分出水管,第二分出水管的后端连接在第一分出水管的三通口上,在第二分出水管靠近前端的旁侧设有三通口,从而在第二分出水管的后端和前端的三通口之间形成一个水流通道,第三分出水管的后端连接在第二分出水管的三通口上,在第二分出水管内设有位于水流通道位置的流量计,在第二分出水管前端开口处设有可拆卸的封盖。
本实用新型在第二分出水管内水流通道处设有流量计,从而可以实时检测水泵的出水流量,进而检测供水系统的用水状态。当流量计的流量增大时,说明下游对水的需求量增加,此时控制器可以增大水泵的功率,从而增加水泵输出水量,以满足下游用户的用水需求。当流量计的流量减小时,说明用户对水的需求量减小,此时控制器可以减小水泵的功率,从而减少水泵输出水量,以避免输出水量过多导致压力增高和水泵的负载过大,有利于提高水泵的效率并降低能耗。
可以理解的是,当水泵运行一定时间后,流量计内会积存颗粒和杂质,此时用户可开启第二分出水管前端开口处的封盖,从而可方便地冲洗、维护第二分出水管内的流量计,使流量计回复良好的工作状态,进而延长流量计和水泵的使用寿命,避免对整个管路的拆装。
作为优选,所述泵体外设有由左壳体、右壳体拼接构成的安装外壳,安装外壳上对应单向阀和流量计位置分别设有安装通孔。
本实用新型在泵体的外面设置一个安装外壳,该安装外壳可方便地固定安装,从而可将泵体以及相应全部附件设置并安装在安装外壳内,有利于改善整体结构的美观度,并且可保护水泵的附件避免因磕碰等造成附件的损坏,同时方便水泵以及全部附件的安装。安装外壳上设有对应单向阀与流量计的安装通孔,在需要对流量计与单向阀进行冲洗维修时,无需拆卸安装外壳,可直接将流量计与单向阀卸下进行清洗维护。
作为优选,所述压力罐轴线与泵体轴线相垂直,所述压力罐包括下部的储水区和上部的储气区,储气区中的气体为氮气,压力罐的进出水管与储水区连通。
我们知道,水泵的泵体轴线基本是以前后的纵向布置的,当然,其轴线是水平的,本实用新型使压力罐轴线与泵体轴线相垂直,也就是说,压力罐可竖直地设置在泵体旁侧,从而可使内部的储气区和储水区有效分离,避免储气区的气体连同储水区的水一起通过进出水管进入下游的供水管路中,有利于保持压力罐的压力稳定,同时可最大限度地增大压力罐内的储水区的相对容积,提高压力罐的利用效率。
因此,本实用新型具有如下有益效果:无需拆卸水泵的连接管路,即可方便地清洗和维护单向阀等配件,从而降低使用维护成本。
附图说明
图1是本实用新型的一种分解结构示意图。
图2是泵体的一种结构示意图。
图3是压力罐的一种结构示意图。
图中:1、泵体 11、进水管路 12、出水管路 121、第一分出水管 122、第二分出水管123、第三分水管 13、封盖 2、压力罐 21、储水区 22、储气区 23、进出水管 24、隔板 241、导通孔 3、安装外壳 31、左壳体 32、右壳体 33、安装通孔。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1、图2所示,一种方便维护的水泵,其适用于为供水管路增压、输出水流,具体包括轴线为前后水平布置的泵体1、压力罐2。如图3所示,压力罐为一个密封的罐体,压力罐包括下部的储水区21和上部的储气区22,在压力罐的底部设置连通内部储水区的进出水管23,压力罐内储气区中充注有保压用气体,优选地,储气区中的气体为氮气。泵体的前端设置与供水管路的上游连接的进水管路11,泵体的后端设置与供水管路的下游连接的出水管路12。
此外,出水管路包括第一分出水管121和总出水管,第一分出水管的后端与泵体后端的出水口相连通,在第一分出水管靠近前端的旁侧设置三通口,从而在第一分出水管的后端和前端的三通口之间形成一个水流通道。总出水管连接在三通口上,从而使总出水管旁接在第一分出水管靠近前端处,压力罐的进出水管则旁接在总出水管上,在第一分出水管内设置位于水流通道位置的单向阀(图中未示出),在第一分出水管前端开口处设有可拆卸的封盖13。
需要说明的是,作用水泵,我们还需要为泵体设置一个控制其启停运行状态的控制器,控制器通过检测管路的水压等信号判断供水系统的运行状态,继而控制甭提的启停。由于水泵的控制器属于现有技术,在此不对其结构、工作原理等做进一步的描述。此外我们将泵体设置进水管路的一端称为前端,设置出水管路一端称为后端,并将甭提的前后轴线方向称为纵向,将垂直于纵向的左右方向称为横向。
使用时,将泵体的进水管路连接在供水管路的上游,其可以是自来水或者雨水等水源;将泵体的总出水管与供水管路的下游相连接。当泵体启动时,即可将上游的水增压后从第一分出水管输出,输出的水流经过第一分出水管内单向阀后从三通孔输出,再经过总出水管输出给下游的用户使用。与此同时,总出水管处具有压力的水通过进出水管进入压力罐内下部的储水区,从而使上部的储气区容积逐渐减小,进而使储气区的气压逐渐升高。当储气区的压力升高至与总出水管内的水压相平衡时,总出水管内的水停止进入压力罐内。当下游停止用水、水泵停机时,压力罐的气压使下游供水管路保持稳定的水压,由于单向阀的存在,此时下游的水无法反向进入泵体内。当下游开始短暂、少量用水而使下游供水管路的水压有所下降时,压力罐内的水在氮气压力的作用下通过进出水管向外输出,并通过总出水管补充进入到下游的供水管道中,从而可避免水泵的频繁启动。当下游的用户持续用水时,压力罐内储水区的容积逐渐减小,相应地储气区的容积逐渐增大,此时压力罐内的气压逐渐降低;当总出水管的水压低于水泵的控制器设定的启动压力时,泵体启动,从而满足下游用户持续的供水需求,从而可确保从总出水管输出的水压补丁与设定的水泵启动水压,进而有利于使下压的供水管路的水压保持稳定。
当水泵运行较长时间后,单向阀内会逐渐沉积颗粒杂质,此时用户只需打开第一分出水管上的封盖,即可方便地冲洗、维护、甚至更换第一分出水管内的单向阀,使单向阀始终处于良好的工作状态,进而延长单向阀和水泵的使用寿命。
需要说明的是,压力罐的进出水管也可以是分开设置且连通储水区的进水管和出水管,其中的进水管旁接在总出水管上,出水管则用于和供水管路的下游相连接。当水泵运行时,输出的水流先通过进水管进入压力罐内,然后在通过出水管流出压力罐并进入供水管路中。
优选地,压力罐可横向地设置在泵体的上侧,并且压力罐的轴线与泵体轴线相垂直,从而有利于使水泵的整体结构保持紧凑。当然,我们也可使压力罐竖直地设置在泵体旁侧,竖直设置的压力罐下部为储水区,上部为储气区,从而可使压力罐的储气区和储水区有效分离,避免储气区的气体连同储水区的水一起通过进出水管进入下游的供水管路中,有利于保持压力罐的压力稳定,同时可最大限度地增大压力罐内的储水区的相对容积,提高压力罐的利用效率。进一步地,我们可在竖直设置的压力罐内横向设置分隔储气区和储水区的隔板24,并且隔板下部储水区的容积与搁板上部储气区的容积之比在0.2至0.3之间,在隔板上设置导通孔241,导通孔时储气区和储水区相连通。这样,当储水区的水位逐渐升高时,储水区上部的氮气可通过导通孔被挤压进入储气区内;当储水区的水位逐渐降低置低于隔板时,储气区的氮气可通过导通孔进入储水区的上部空腔内。可以理解的是,由于隔板下部储水区的容积与搁板上部储气区的容积之比在0.2至0.3之间,因此,在储水区的水位降低、控制器启动泵体时,压力罐内的水位可确保高于隔板。这样,当压力罐震动或者因下游供水需求急剧变化、导致压力罐内部水位的剧烈、快速变化时,可确保压力罐内储水波动的上表面始终处于隔板上面,而隔板下侧的储水始终保持稳定状态,有效地避免压力罐内的氮气通过进出水管进入下游的供水管路中。
作为一种优选方案,总出水管包括第二分出水管122和第三分出水管123,第二分出水管的后端连接在第一分出水管的三通口上,在第二分出水管靠近前端的旁侧设置一个三通口,从而在第二分出水管的后端和前端的三通口之间形成一个水流通道,第三分出水管的后端连接在第二分出水管的三通口上,第三分出水管的前端则用于和下游的供水管路相连接。在第二分出水管内设置位于水流通道位置的流量计(图中未示出),在第二分出水管前端开口处设置可拆卸的封盖。
当水泵开始工作时,经过泵体增压的水从第一分出水管流出,在经过单向阀后通过第一分出水管上的三通口进入第二分出水管,进入第二分出水管的水流在经过流量计后从而第二分出水管上的三通口流出,并进入第三份出水管内,最终进入与第三分出水管相连接的下游供水管路中。流量计则可试试检测泵体的输出水量,进而检测供水系统的用水状态。当流量计的流量增大时,说明下游对水的需求量增加,此时控制器可以增大水泵的功率,从而增加水泵输出水量,以满足下游用户的用水需求。当流量计的流量减小时,说明用户对水的需求量减小,此时控制器可以减小水泵的功率,从而减少水泵输出水量,以避免输出水量过多导致压力增高和水泵的负载过大,有利于提高水泵的效率并降低能耗。
当水泵运行一定时间后,流量计内会积存颗粒和杂质,此时用户可开启第二分出水管前端开口处的封盖,从而可方便地冲洗、维护第二分出水管内的流量计,使流量计回复良好的工作状态,进而延长流量计和水泵的使用寿命,避免对整个管路的拆装。
为了方便水泵的安装,我们可在泵体外设置由左壳体31、右壳体32拼接构成的安装外壳3,从而可将泵体以及相应全部附件设置并安装在安装外壳内,有利于改善整体结构的美观度,并且保护水泵的附件避免因磕碰等造成附件的损坏,同时方便水泵以及全部附件的安装。此外,可在安装外壳上对应单向阀和流量计位置外短的封盖分别设置安装通孔33。在需要对流量计与单向阀进行冲洗维修时,无需拆卸安装外壳,可直接拆卸封盖,将流量计与单向阀卸下进行清洗维护。

Claims (4)

1.一种方便维护的水泵,包括泵体、内部具有保压用气体且底部具有进出水管的压力罐,所述泵体上设有进水管路和出水管路,其特征是,所述出水管路包括第一分出水管和总出水管,所述第一分出水管的后端与泵体相连通,在第一分出水管靠近前端的旁侧设有三通口,从而在第一分出水管的后端和前端的三通口之间形成一个水流通道,所述总出水管连接在三通口上,从而使总出水管旁接在第一分出水管靠近前端处,压力罐的进出水管旁接在总出水管上,在第一分出水管内设有位于水流通道位置的单向阀,在第一分出水管前端开口处设有可拆卸的封盖。
2.根据权利要求1所述的一种方便维护的水泵,其特征是,所述总出水管包括第二分出水管和第三分出水管,第二分出水管的后端连接在第一分出水管的三通口上,在第二分出水管靠近前端的旁侧设有三通口,从而在第二分出水管的后端和前端的三通口之间形成一个水流通道,第三分出水管的后端连接在第二分出水管的三通口上,在第二分出水管内设有位于水流通道位置的流量计,在第二分出水管前端开口处设有可拆卸的封盖。
3.根据权利要求2所述的一种方便维护的水泵,其特征是,所述泵体外设有由左壳体、右壳体拼接构成的安装外壳,安装外壳上对应单向阀和流量计位置分别设有安装通孔。
4.根据权利要求1所述的一种方便维护的水泵,其特征是,所述压力罐轴线与泵体轴线相垂直,所述压力罐包括下部的储水区和上部的储气区,储气区中的气体为氮气,压力罐的进出水管与储水区连通。
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