CN210103655U - 一种水产养殖水体物理净化装置 - Google Patents

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张高立
李张平
朱萍飞
吕维娜
潘明杰
胡鹏
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Abstract

一种水产养殖水体物理净化装置,包括一个养殖用的容器或水池,所述容器上连接有构成水体物理净化的净化系统,该系统由曝气充氧盘管、氧气发生器、输氧管、传感器、控制器、加热装置、消毒装置和免维护全自动微孔过滤器组成;该装置通过加热装置保持容器内水温恒定,通过免维护全自动微孔过滤器可以出去水里边的杂物等大颗粒污染物,同时通过消毒装置出去微小的有害物质,从而保证了容器的水质稳定满足养殖使用,同时通过控制器和传感器配合可以实现自动化控制。

Description

一种水产养殖水体物理净化装置
技术领域
本实用新型涉及科学养殖鱼类技术领域,尤其是涉及一种水产养殖水体物理净化装置。
背景技术
“养好一塘鱼,先要管好一池水”。随着水产养殖技术的不断提高、如何在高密度养殖,实现精养鱼,达到稳产、 高效 提高单位产量面积,改良水质已成为该阶段关键问题。
养殖鱼类池污染,这是因为未被摄食的残饵、养殖生物的排泄物和分泌物及残体腐败、病原体及其他杂质,造成养殖水体恶化。这些污染物,最终以悬浮的颗粒物、溶解有机物、氨氮的形式存在,为了使这些污染物的浓度达到养殖生物正常生长繁殖所要求的安全浓度之下,应具备不同的污染物处理单元,以维持整个养殖系统对水质、溶氧、温度及其他物理学参数的需要。不然会导致水体富营养化,诱发有害的水华,损害养殖生产。
这些物理参数主要是:
①、PH:
《渔业水质标准》中规定养殖水体PH值范围为6.5—8.5,这是鱼类生长的安全PH值范围。
鱼类苗种培育阶段的最适PH值为7.5~8;成鱼养殖阶段的最适PH值为7 ~ 8.5。PH值小于6.5时,水体中鱼类对传染性鱼病特别敏感,呼吸困难即使水中并不缺氧,但对饲料的消化率低,生长缓慢。
PH值过高时,离子NH4+转变为分子氨NH3,毒性增大,水体为强碱性,腐蚀鱼类的鳃组织,造成呼吸障碍,严重时使鱼窒息。强碱性的水体还影响微生物的活性进而影响微生物对有机物的降解。
②、DO:溶解于水中的分子态氧称为溶解氧,通常记作DO,用每升水里氧气的毫克数表示
养殖水体中溶氧的含量一般应在5—8mg/L,至少应保持在4mg/L以上,缺氧时,鱼类烦躁不安,呼吸加快,大多集中在表层水中活动,缺氧严重时,鱼类大量浮头,游泳无力,甚至窒息而死。溶氧过饱和时一般没有什么危害,但有时会引起鱼类的气泡病,特别是在苗种培育阶段。
水中充足的溶氧可抑制生成有毒物质,降低有毒物质的含量,而当溶氧不足时,氨和硫化氢则难以分解转化,极易达到危害鱼类健康生长的程度。
③、氨氮
我国渔业水质标准规定分子氨浓度应小于0.2mg/L,这是理想、安全的水质氨指标;
分子氨浓度0.2mg/L以下时一般不会导致鱼类发病;分子氨浓度达到0.2—0.5mg/L,则对鱼类有轻度毒性,容易发病;分子氨的浓度超过0.5mg/L,对鱼类的毒性较大,极易导致鱼类中毒、发病,甚至大批死亡。
氨氮的主要是由水生动物粪便、残饵、动植物尸体被细菌分解所产生。水温、PH越高,毒性越大。
④、亚硝酸盐氮:
亚硝酸盐是氨转化为硝酸盐过程中的中间产物,不稳定,当氧气充足时,可以在微生物作用下转化为对鱼毒性较低的硝酸盐,但也可以在缺氧时转化为毒性较强的氨态氮。
一般情况下,亚硝酸盐含量(以氮计)低于0.1mg/L时,不会造成损害;达到0.1—0.5mg/L时,鱼类摄食降低,鳃呈暗紫红色,呼吸困难,游动缓慢,骚动不安;含量高于0.5mg/L时,鱼类游泳无力,鱼体柔软,臀部底面呈黄色,某些器官功能衰竭,严重时导致死亡。
⑤、温度:
水温直接影响鱼的生存和生长。不同鱼类要求不同的水温。可分为以下三类:
1、温水性鱼类:适宜生活的水温为20~30℃,如:鲢、鳙、草
、鲤、团头鲂。
2、热水性鱼类:适宜水温为25~34℃。如:罗非鱼、淡水白鲳。
3、冷水性鱼类:一般认为,冷水性鱼类生存的温度范围为0~20℃最适温度为12~18℃,如:虹鳟 、大马哈鱼。
一般在适温范围内,随着温度的升高,鱼类的代谢相应增加,摄食增加,生长加快。
⑥、透明度
一般情况下,池塘水体的透明度应保持在30厘米左右,水体透明度过高或过低均不适合鱼类生长。养殖前期(150克以下)需通过施肥等方法控制水的透明度在25-30厘米,养殖后期通过换水等方法控制透明度为30-40厘米。
⑦、硫化氢:
水体中的硫化氢主要是由于鱼塘底层缺氧,底泥有机物经生物作用和化学作用产生,对鱼类有很强的毒性。渔业水质要求:鱼塘中硫化氢的浓度控制在0.1mg/L以下。
在养殖过程中,因为未被摄食的残饵、养殖生物的排泄物和分泌物及残体腐败、病原体及其他杂质,造成养殖水体恶化,造成养殖鱼类池污染,这些污染物,最终以悬浮的颗粒物、溶解有机物、氨氮的形式存在,而这些污染物,会造成PH,DO,氨氮,亚硝酸盐氮等有害参数的变化,为了使这些污染物的浓度达到养殖生物正常生长繁殖所要求的安全浓度之下,应具备不同的污染物处理单元,以维持整个养殖系统对水质、溶氧、温度及其他物理学参数的需要。不然会导致水体富营养化,诱发有害的水华,损害养殖生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决现有的水体养殖过程中的杂质污染物容易造成养殖水的物理参数变化的问题,提供一种水产养殖水体物理净化装置。
本实用新型为解决上述技术问题的不足,所采用的技术方案是:
一种水产养殖水体物理净化装置,包括一个养殖用的容器或水池,所述容器上连接有构成水体物理净化的净化系统,该系统由曝气充氧盘管、氧气发生器、输氧管、传感器、控制器、加热装置、消毒装置和免维护全自动微孔过滤器组成;
曝气充氧盘管独立设置在容器底部,并通过输氧管与氧气发生器连接;设置氧气发生器7通过纯物理法增氧、除氨氮,当传感器检测到氧低于下限值时,控制模块控制启动加氧装置,当传感器检测到加氧到上限值时,控制模块控制停止加氧,在鱼类养殖中,随着养殖的密度不断提高,对溶氧的需求也越来越大,打破了原来的溶氧供求平衡,当养殖鱼类的耗氧量大于或小于供氧量的时候,鱼类的生长就会受到限制。缺氧的水体会造成水中的有机物、氨氮等厌氧分解,产生亚硝酸盐等一些有毒物质,同时,缺氧的水体还容易滋生细菌,造成养殖生物的大量死亡。随着水体中溶氧的增加,养殖生物的生长速率加快、饲料系数降低,可见,充足的溶氧是实现循环水养殖稳产、高产的关键。
①、溶氧含量高时,则水质底质呈氧化状态,氧化还原电位高,变价元素多以高价态存在;如天然水中常见的氧化态物质:O2、So4-2、No3-、PO43-以及Fe3+、Mn4+、Cu2+、Zn2+等金属离子;如水中严重缺氧时,有机分解的最终还原物为:NH3、H2S、CH4等。有些元素常以多种形态在水中同时存在,如氮元素常有四种存在形式:NO3-、NO2-、N2、NH3。在未受污染溶氧丰富的水中,氮元素则主要以高价的No3-存在。
②、在氧气丰富的水体中,有机物氧化则较完全,最终产物为CO2、H2O、NO3-、SO42-等无毒物质;反之,在缺氧条件下,有机物氧化则不完全,会有有机酸及胺类等有毒有害物质产生,包括鱼虾蟹及水草自身和饲料综合腐败所致。
③、氧多时,生物有足够O2作为受氢体,则进行有氧呼吸。好气生物可以顺利活动,它们对有机物的氧化分解较迅速彻底,最终产物对生物无害。相反,若水中溶氧不足,生物只好用一些无机物(NO3-、SO42-、CO32-等)或有机物代替O2作为受氢体,进行无氧呼吸。这时只有嫌气性或兼性嫌气性微生物才能正常活动。
④、机械式脉冲器与电子式脉冲器交频间歇曝气泡点小而碎,不易兼并、聚合 、溃败等亚微观泡点特征。由于新型微孔材料初始泡点粒径为微米级或次微米级。宽泛亚微观泡点对破坏大的有机分子,“电子槽”的冲击基团从分子构架中吸取,有机物被氧化分裂成较小的碎片,冲击基团被还原。氧是最普通、最强的“电子槽”。最终在气浮和吹脱作用机理下上浮于水体表面,被好氧菌和阳光紫外线等自然条件分解掉。
加热装置,由加热器排水阀、加热装置进水管和加热装置出水管组成,加热装置进水管与消毒装置连接,加热装置出水管与容器连接;
消毒装置,由消毒装置进水管、水罐、超声换能器、电源驱动器和消毒装置出水管组成,消毒装置进水管与过滤器连接,消毒装置出水管与加热装置;
超声换能器能够产生超声波,水在超声波辐射作用下,产生“空化效应”,水在该“空化效应”下经历交替的振荡、扩张、压缩、崩溃等一系列动力学循环过程,产生瞬时的、微观的高温(>5000K),高压(>5×107 Pa),形成热点(Hotopot)。持续数微秒后,热点瞬时冷却,并伴随有强烈的冲击波和达到100m/s的微射流,这就为有机物创造了一个极端的物理环境。使水的O-H键断裂,而生成过氧化氢,从而开辟化学反应通道,增大化学反应速度,使水中的污染物在高温、高压和羟基自由基的作用下降解又称氢氧基。水是声波的良导体,这种高频波在水中传播,衰减很少,可以穿得很远,如一个220V\80W的超声波装置的有效发射半径为100~180m,有效发射角度为180度。多种细菌细胞在超声波特定频率作用下,产生共振,使细胞膜振裂,即自行衰退灭亡,先上浮后下沉。不会引起二次污染,对其它水生生物、人类无毒害作用。进一步净化水体。
免维护全自动微孔过滤器,由过滤器进水管、过滤器壳体、过滤管、排污管、尾料箱、用于冲洗过滤管外壁上附着物的冲压管和过滤器排水管组成,过滤器进水管与容器连接,过滤器排水管与消毒装置连接,过滤器壳体通过排污管与尾料箱连接;
传感器设置在容器内,与控制器相连,控制器由信号控制处理器、信号输入控制线、信号输出控制线、正极电源接口和负极电源接口组成,正极电源接口与直流电源正极连接,负极电源接口与直流电源负极连接,信号控制处理器通过信号输入控制线与传感器连接,信号控制处理器通过信号输出控制线分别与加热装置、消毒装置和免维护全自动微孔过滤器连接,以实现水体物理净化的自动控制。
所述的曝气充氧盘管采用微孔曝气充氧盘管,以便于在容器内形成粒径为纳米级的氧气泡。
所述的超声换能器内置于水罐内并与电源驱动器连接以便于驱动超声换能器工作。
所述的曝气充氧,区别于机械式脉冲器或电子式脉冲器的充氧特点是初始泡点粒径可形成微米级,溶氧含量高时,则水质底质呈氧化状态,氧化还原电位高,变价元素多以高价态存在;如天然水中常见的氧化态物质:O2、So4-2、No3-、PO43-以及Fe3+、Mn4+、Cu2+、Zn2+等金属离子;如水中严重缺氧时,有机分解的最终还原物为:NH3、H2S、CH4等;有些元素常以多种形态在水中同时存在,如氮元素常有四种存在形式:NO3-、NO2-、N2、NH3;在未受污染溶氧丰富的水中,氮元素则主要以高价的No3-存在;在氧气丰富的水体中,有机物氧化则较完全,最终产物为CO2、H2O、NO3-、SO42-等无毒物质;反之,在缺氧条件下,有机物氧化则不完全,会有有机酸及胺类等有毒有害物质产生,包括鱼虾蟹及水草自身和饲料综合腐败所致;
氧多时,生物有足够O2作为受氢体,则进行有氧呼吸,它们对有机物的氧化分解较迅速彻底,最终产物对生物无害;相反,若水中溶氧不足,生物只好用一些无机物(NO3-、SO42-、CO32-等)或有机物代替O2作为受氢体,进行无氧呼吸;这时只有嫌气性或兼性嫌气性微生物才能正常活动。
所述的过滤管设置有多根呈阵列分布在过滤器壳体内,过滤管内孔与过滤器壳体内腔通过过滤管外壁隔离,进水管把污水输送到过滤器壳体内腔中,过滤器壳体内腔中的水贯穿过滤管外壁后进入过滤管内孔实现过滤,当过滤管堵塞时,冲压管自动冲洗过滤管外壁。
所述的过滤器壳体内腔中设置有水压传感器,水压传感器通过信号输入控制线与信号控制处理器连接,信号控制处理器通过信号输出控制线与冲压管连接,当水压传感器检测到水压达到设定值时,信号控制处理器控制冲压管工作自动冲洗过滤管外壁。
所述的冲压管的喷射角度与过滤管的中心线呈0-90°夹角,冲压管采用0°时,需要在过滤管外壁设置一圈冲压管并从过滤器壳体顶部或者底部贯穿侧壁伸入过滤器壳体内安装,通过冲压管中喷出的平行与过滤管的高压水冲洗其外壁上的附着物,采用30°、60°或90°等的时候需要在每个过滤管的四周设置竖直间隔分布的若干圈冲压管,且每个冲压管均贯穿过滤器壳体伸入壳体内,通过喷出的高压水直接冲洗过滤管外壁。
所述的过滤管采用微孔过滤管,微孔过滤管管壁中微孔孔径为0.45µm-0.08µm;微孔过滤管外表面孔径为12µm-500µm。
所述的加热器底部安装有加热器支架,加热器与信号控制处理器的信号输出控制线连接,通过传感器检测容器内温度并通过信号输入控制线传递给信号控制处理器,信号控制处理器通过与设定温度对比,水温低于设定温度时,信号控制处理器通过信号输出控制线控制加热器工作开始加热,水温达到设定温度时,信号控制处理器通过信号输出控制线控制加热器停止工作。
所述的传感器包括温度传感器、PH传感器、DO传感器、氨氮传感器、亚硝酸盐传感器、硫化氢传感器和水透度传感器。
所述的加热装置、消毒装置和免维护全自动微孔过滤器连接的管道上设置有至少一个水泵以便于控制水在净化系统中流动。
本实用新型的有益效果是:该装置通过加热装置保持容器内水温恒定,通过免维护全自动微孔过滤器可以出去水里边的杂物等大颗粒污染物,同时通过消毒装置出去微小的有害物质,从而保证了容器的水质稳定满足养殖使用,同时通过控制器和传感器配合可以实现自动化控制,
而本申请中的免维护全自动微孔过滤器通过微孔过滤管对对养殖池水质大颗粒杂物进行过滤,保证养殖池内的水无杂物,从而避免了增加水质的有害参数,同时通过传感器实时检测水质参数,保证有利参数的数值维持在设定的范围内,在清洗过滤装置后设置有杀菌装置,进一步提高养殖水的质量。
免维护全自动微孔过滤器中通过水压传感器检测内部压力配合控制器控制冲压管工作状态,可以实现自动清理防止堵塞,进一步提高整个装置的自动化程度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中免维护全自动微孔过滤器的结构示意图。
图示标记:1、容器; 2、曝气充氧盘管;3、输氧管;4、氧气发生器; 5、传感器;6、控制器;601、信号输入控制线;602、信号输出控制线;603、正极电源接口;604、负极电源接口;605、信号控制处理器;7、加热装置;701、加热器;702、加热装置排水阀;703、加热装置进水管;704、加热装置出水管;705、加热器支架;8、消毒装置;801、消毒装置进水管;802、水罐;803、超声换能器;804、电源驱动器;805、消毒装置出水管;9、免维护全自动微孔过滤器;901、过滤器进水管;902、过滤器壳体;903、过滤管;904、排污管;905、冲压管;906、过滤器排水管;907、尾料箱;908、密封隔板;10、水泵。
具体实施方式
图中所示,具体实施方式如下:
一种水产养殖水体物理净化装置,包括一个养殖用的容器1或水池,所述容器1上连接有构成水体物理净化的净化系统,该系统由曝气充氧盘管2、氧气发生器4、输氧管3、传感器5、控制器6、用于维持容器内水的温度恒定的加热装置7、消毒装置8和免维护全自动微孔过滤器9组成;
曝气充氧盘管2独立设置在容器1底部,并通过输氧管3与氧气发生器4连接,以便于维持容器1内的溶解氧恒定;
加热装置7,由加热器701、加热装置排水阀702、加热装置进水管703和加热装置出水管704组成,加热装置进水管703与消毒装置8连接,加热装置出水管704与容器1通过管道连接;
消毒装置8,由消毒装置进水管801、水罐802、超声换能器803、电源驱动器804和消毒装置出水管805组成,消毒装置进水管801与过滤器9连接,消毒装置出水管805与加热装置7的加热装置进水管703通过管道连接;
免维护全自动微孔过滤器9,由过滤器进水管901、过滤器壳体902、过滤管903、排污管904、尾料箱907、用于冲洗过滤管903外壁上附着物的冲压管905和过滤器排水管906组成,过滤器进水管901与容器1通过管道连接且该管道上还安装有水泵10,过滤器排水管906与消毒装置8的消毒装置进水管801通过管道连接,该管道上设置有水泵10,冲压管905与容器1(或者与其他干净水源连接)通过管道连接,且该管道上安装有水泵10,过滤器壳体902通过排污管904与尾料箱907连接,正常情况下排污管904处于关闭状态;
在过滤器壳体902内腔中设置有密封隔板908,密封隔板908将清洗箱体分割为两个腔室,过滤管903的底部固定在过滤器壳体902底部实现过滤管903底部密封,过滤管903顶部贯穿密封隔板908延伸至密封隔板908上方的腔室内从而实现过滤管903内孔与过滤器壳体902内腔隔离,过滤器进水管901与过滤器壳体902中密封隔板下方腔室连通,过滤器排水管906与过滤器壳体902中与密封隔板上方腔室连通,从而实现污水通过过滤管903过滤后排出过滤器壳体902,
传感器5设置在容器1内,与控制器6相连,控制器6由信号控制处理器605、信号输入控制线601、信号输出控制线602、正极电源接口603和负极电源接口604组成,正极电源接口603与直流电源正极连接,负极电源接口604与直流电源负极连接,信号控制处理器605通过信号输入控制线601与传感器5连接,信号控制处理器605通过信号输出控制线602分别与加热装置7、消毒装置8和免维护全自动微孔过滤器9连接,以实现水体物理净化的自动控制。
所述的曝气充氧盘管2采用微孔曝气充氧盘管,以便于在容器1内形成粒径为纳米级的氧气泡。
所述的超声换能器803内置于水罐802内并与电源驱动器804连接以便于驱动超声换能器803工作。
所述的过滤管903设置有多根呈阵列分布在过滤器壳体902内,过滤管903内孔与过滤器壳体902内腔通过过滤管903外壁隔离,进水管把污水输送到过滤器壳体内腔中,过滤器壳体内腔中的水贯穿过滤管外壁后进入过滤管内孔实现过滤,当过滤管903堵塞时,冲压管905自动冲洗过滤管903外壁。
所述的过滤器壳体902内腔中设置有水压传感器,水压传感器通过信号输入控制线601与信号控制处理器605连接,信号控制处理器605通过信号输出控制线602与冲压管905连接,当水压传感器检测到水压达到设定值时,信号控制处理器605控制冲压管905工作自动冲洗过滤管903外壁,当过滤器壳体902内水压大于设定的水压值时控制冲压管905工作开始清洗,因为随着清洗过程中的进行,过滤管903外壁上的附着的杂物逐渐增多,从而堵塞过滤管903过滤透过的水逐渐降低,而进入过滤器壳体902的水速不变,此时过滤器壳体902内的水压会逐渐增大,如果水压过大将会影响水的动态循环甚至引发系统故障,因此需要清洗,而本申请通过监控水压变化可以实现自清洗,过滤器壳体902底部设置有排污管904,清洗后的污水从排污管904排出后进入尾料箱907中。
所述的冲压管905的喷射角度与过滤管的中心线呈0-90°夹角。
所述的过滤管903采用微孔过滤管,微孔过滤管管壁中微孔孔径为0.45µm-0.08µm;微孔过滤管外表面孔径为12µm-500µm。
所述的加热器701底部安装有加热器支架705,加热器701与信号控制处理器605的信号输出控制线602连接,通过传感器5检测容器1内温度并通过信号输入控制线601传递给信号控制处理器605,信号控制处理器605通过与设定温度对比,水温低于设定温度时,信号控制处理器605通过信号输出控制线控制加热器701工作开始加热,水温达到设定温度时,信号控制处理器通过信号输出控制线控制加热器701停止工作。
所述的传感器5包括用于检测温度的温度传感器、用于检测PH值的PH传感器、用于检测溶解氧含量的DO传感器、用于检测氨氮含量的氨氮传感器、用于检测亚硝酸盐的亚硝酸盐传感器、用于检测硫化氢的硫化氢传感器和用于检测水透明度的水透度传感器。
本实用新型所列举的技术方案和实施方式并非是限制,与本实用新型所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种水产养殖水体物理净化装置,包括一个养殖用的容器(1)或水池,其特征在于:所述容器(1)上连接有构成水体物理净化的净化系统,该系统由曝气充氧盘管(2)、氧气发生器(4)、输氧管(3)、传感器(5)、控制器(6)、加热装置(7)、消毒装置(8)和免维护全自动微孔过滤器(9)组成;
曝气充氧盘管(2)独立设置在容器(1)底部,并通过输氧管(3)与氧气发生器(4)连接;
加热装置(7),由加热器(701)、加热装置排水阀(702)、加热装置进水管(703)和加热装置出水管(704)组成,加热装置进水管(703)与消毒装置(8)连接,加热装置出水管(704)与容器(1)连接;
消毒装置(8),由消毒装置进水管(801)、水罐(802)、超声换能器(803)、电源驱动器(804)和消毒装置出水管(805)组成,消毒装置进水管(801)与过滤器(9)连接,消毒装置出水管(805)与加热装置(7);
免维护全自动微孔过滤器(9),由过滤器进水管(901)、过滤器壳体(902)、过滤管(903)、排污管(904)、尾料箱(907)、用于冲洗过滤管(903)外壁上附着物的冲压管(905)和过滤器排水管(906)组成,过滤器进水管(901)与容器(1)连接,过滤器排水管(906)与消毒装置(8)连接,过滤器壳体(902)通过排污管(904)与尾料箱(907)连接;
传感器(5)设置在容器(1)内,与控制器(6)相连,控制器(6)由信号控制处理器(605)、信号输入控制线(601)、信号输出控制线(602)、正极电源接口(603)和负极电源接口(604)组成,正极电源接口(603)与直流电源正极连接,负极电源接口(604)与直流电源负极连接,信号控制处理器(605)通过信号输入控制线(601)与传感器(5)连接,信号控制处理器(605)通过信号输出控制线(602)分别与加热装置(7)、消毒装置(8)和免维护全自动微孔过滤器(9)连接,以实现水体物理净化的自动控制。
2.根据权利要求1所述的水产养殖水体物理净化装置,其特征在于:所述的曝气充氧盘管(2)采用微孔曝气充氧盘管,以便于在容器(1)内形成粒径为纳米级的氧气泡。
3.根据权利要求1所述的水产养殖水体物理净化装置,其特征在于:所述的超声换能器(803)内置于水罐(802)内并与电源驱动器(804)连接以便于驱动超声换能器(803)工作。
4.根据权利要求1所述的水产养殖水体物理净化装置,其特征在于:所述的过滤管(903)设置有多根呈阵列分布在过滤器壳体(902)内,过滤管(903)内孔与过滤器壳体(902)内腔通过过滤管(903)外壁隔离,进水管把污水输送到过滤器壳体内腔中,过滤器壳体内腔中的水贯穿过滤管外壁后进入过滤管内孔实现过滤,当过滤管(903)堵塞时,冲压管(905)自动冲洗过滤管(903)外壁。
5.根据权利要求4所述的水产养殖水体物理净化装置,其特征在于:所述的过滤器壳体(902)内腔中设置有水压传感器,水压传感器通过信号输入控制线(601)与信号控制处理器(605)连接,信号控制处理器(605)通过信号输出控制线(602)与冲压管(905)连接,当水压传感器检测到水压达到设定值时,信号控制处理器(605)控制冲压管(905)工作自动冲洗过滤管(903)外壁。
6.根据权利要求1所述的水产养殖水体物理净化装置,其特征在于:所述的冲压管(905)的喷射角度与过滤管的中心线呈0-90°夹角。
7.根据权利要求1所述的水产养殖水体物理净化装置,其特征在于:所述的过滤管(903)采用微孔过滤管,微孔过滤管管壁中微孔孔径为0.45µm-0.08µm;微孔过滤管外表面孔径为12µm-500µm。
8.根据权利要求1所述的水产养殖水体物理净化装置,其特征在于:所述的加热器(701)底部安装有加热器支架(705),加热器(701)与信号控制处理器(605)的信号输出控制线(602)连接,通过传感器(5)检测容器(1)内温度并通过信号输入控制线(601)传递给信号控制处理器(605),信号控制处理器(605)通过与设定温度对比,水温低于设定温度时,信号控制处理器(605)通过信号输出控制线控制加热器(701)工作开始加热,水温达到设定温度时,信号控制处理器通过信号输出控制线控制加热器(701)停止工作。
9.根据权利要求1所述的水产养殖水体物理净化装置,其特征在于:所述的传感器(5)包括温度传感器、PH传感器、DO传感器、氨氮传感器、亚硝酸盐传感器、硫化氢传感器和水透度传感器。
10.根据权利要求1所述的水产养殖水体物理净化装置,其特征在于:所述的加热装置(7)、消毒装置(8)和免维护全自动微孔过滤器(9)连接的管道上设置有至少一个水泵(10)以便于控制水在净化系统中流动。
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