CN210103308U - 一种电葫芦起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电葫芦起重机，其技术方案要点是：包括设置在厂房内相对两内壁上的滑轨，设置在滑轨上方与滑轨配合使用的起重平台；起重平台包括支架和设置在支架内与支架转动连接的转动轴，转动轴同轴固接有与滑轨配合使用的滑轮，支架上还设置有驱动转动轴转动的驱动电机，支架上设置有对滑轮移动轨迹上的移动保障装置；移动保障装置包括设置在每个滑轮前后两侧的支撑轴，支撑轴的周面均匀布设有对滑轮行进轨迹进行清洁的刷毛，支撑轴和驱动电机之间设置有带动支撑轴与转动轴反向转动的传动组件。本实用新型的优点是：在滑轮行进的路线上进行了清洁工作，保障了滑轮在滑轨上的正常行进。

Description

一种电葫芦起重机

技术领域

本实用新型涉及起重设备领域，具体涉及一种电葫芦起重机。

背景技术

电动葫芦是一种特种起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所。电动葫芦结构紧凑，电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置。其缺点为：长度尺寸大，宽度方面尺寸大，结构粗笨，机械效率低，加工较难等。液压系统为双重控制，溢流调节阀、磁接点压力表均可对压力进行精确的控制。电器控制部门采用了低电压控制，增加了支配系统的安全性。

现有的电葫芦起重机，如图1和图2所示，包括设置在厂房内相对两内壁上的滑轨1，设置在两滑轨1之间的支撑梁21，支撑梁21的两端固接有搭接在滑轨1上的支架22，支架22上设置有与滑轨1相互配合的滑轮32，以及驱动滑轮32主动转动的驱动组件33，支撑梁21上还设置有可在支撑梁21上滑动用于抬升货物的电葫芦24。

为了保障滑轮32能够稳性的在滑轨1上稳定的滑动，支架22上位于滑轮32的移动轨迹的两侧各设置有一用于推动滑轨1上杂物的挡块7，但是滑轮32移动的过程中，杂物有可能会卡在挡块7与滑轨1之间的空隙处，从而会影响到滑轮32在滑轨1上移动的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电葫芦起重机，其优点是在滑轮行进的路线上进行了清洁工作，保障了滑轮在滑轨上的正常行进。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电葫芦起重机，包括水平设置在厂房内相对两内壁上的滑轨，以及设置在滑轨上方与滑轨配合使用的起重平台；其中起重平台包括支架和设置在支架内与支架转动连接的转动轴，转动轴同轴固接有与滑轨配合使用的滑轮，支架上还设置有驱动转动轴转动的驱动电机，支架上设置有对滑轮移动轨迹上的杂物进行清理的移动保障装置；

移动保障装置包括设置在每个滑轮前后两侧的支撑轴，支撑轴的两端与支架转动连接，支撑轴与转动轴平行设置，支撑轴的周面均匀布设有对滑轮行进轨迹进行清洁的刷毛，所述支撑轴和驱动电机之间设置有带动支撑轴与转动轴反向转动的传动组件。

通过上述技术方案，当电葫芦起重机工作时，驱动电机带动滑轮转动，通过滑轮与滑轨的相互配合，从而带动起重平台在滑轨上移动，驱动电机在带动滑轮转动的过程中，驱动电机还会通过传动组件带动支撑轴转动，由于支撑轴和转动轴转动方向相反，所以刷毛会将滑轮行进轨迹上的杂物向远离滑轮方向拨扫，从而避免了杂物进入到滑轮与滑轨之间的空隙处，进而保障了滑轮在滑轨上的正常行进。

本实用新型进一步设置为：转动轴上同轴固接有第一从动齿轮，驱动电机的输出轴上同轴固接有与第一从动齿轮相互啮合的主动齿轮。

通过上述技术方案，驱动电机启动带动主动齿轮转动，通过主动齿轮与第一从动齿轮的相互啮合，从而带动转动轴转动，进而使滑轮在滑轨上移动。此种驱动方式，结构简单，便于维护。

本实用新型进一步设置为：所述传动组件包括同轴固接在转动轴上的第二从动齿轮，以及同轴固接在支撑轴上的第三从动齿轮，第二从动齿轮和第三从动齿轮相互啮合。

通过上述技术方案，通过第二从动齿轮和第三从动齿轮的相互啮合，会带动支撑轴转动，进而带动刷毛对滑轮的行进路径上进行刷尘工作。通过驱动电机同时带动转动轴和支撑轴的转动，从而节省了能源消耗。而且通过第二从动齿轮和第三从动齿轮的相互啮合，也能够实现转动轴和支撑轴转动方向相反，从而实现将杂物向远离滑轮的方向拨动。

本实用新型进一步设置为：所述滑轨上与滑轮接触的平面上开设有落尘槽，落尘槽沿滑轨的长度方向开设。

通过上述技术方案，落尘槽的开设，便于使刷毛刮刷的杂物收纳在落尘槽内，从而对杂物起到了收纳作用。

本实用新型进一步设置为：所述落尘槽的底面上开设有若干个落尘口，落尘口沿落尘槽的长度方向开设。

通过上述技术方案，落尘口的开设，避免了落尘槽内的杂物堆积，能够即时的将清扫在落尘槽内的灰尘通过落尘口掉落在地面上。

本实用新型进一步设置为：所述混轮的周面上设置有限位环，限位环的尺寸与落尘槽的尺寸相互配合。

通过上述技术方案，限位环的设置使得滑轮在滑轨上移动的过程中，增加了滑轮移动的稳定性，保障了电葫芦起重机的工作效率和安全性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑轴的周面上还均匀布设有用于将滑轮移动轨迹上杂物进行擦除的橡胶块，所述橡胶块穿插在刷毛之间设置。

通过上述技术方案，海面块的设置增加了与滑轨表面的接触面积，能够将刷毛未刮刷干净的灰尘杂物即时的进行清除，保障了滑轮在滑轨上移动的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、保障了滑轮在滑轨上移动的稳定性。移动保障装置的设置，通过刷毛对滑轮移动路径的刮刷，减少了杂物进入到滑轮与滑轨之间的空隙处，从而提高了滑轮移动的稳定性；

二、提高了滑轮移动的安全性。限位环的设置使得滑轮在滑轨上移动的过程中，增加了滑轮移动的稳定性，保障了电葫芦起重机的工作效率和安全性。

附图说明

图1是背景技术中电葫芦起重机的结构示意图；

图2是图1细节A处的放大图；

图3是本实施例中电葫芦起重机的结构示意图；

图4是体现图3细节3处的放大图；

图5是体现移动保障装置示意图；

图6是体现支架内部结构示意图。

图中，1、滑轨；11、落尘槽；12、落尘口；2、起重平台；21、支撑梁；22、支架；23、轨道；24、电葫芦；3、主动移动机构；31、转动轴；32、滑轮；321、限位环；33、驱动组件；331、驱动电机；332、主动齿轮；333、第一从动齿轮；4、从动移动机构；5、定位梁；6、移动保障装置；61、支撑轴；62、刷毛；63、传动组件；631、第三从动齿轮；632、第二从动齿轮；64、橡胶块；7、挡块。

具体实施方式

一种电葫芦起重机，如图3所示，包括设置在厂房内相对两内壁上的滑轨1，两个滑轨1相互平行，并与厂房内壁固定连接，两个滑轨1的上表面共处于同一平面内；两个滑轨1上还设置有用于对货物进行起重的起重平台2。

如图2和图3所示，起重平台2包括水平设置的支撑梁21，以及水平固接在支撑两端的支架22，两个支架22对称设置在支撑梁21的两端并且支架22与支撑梁21相互垂直。支撑梁21的下表面还设置有一轨道23，轨道23沿支撑梁21的长度方向布设，轨道23上设置有一可在轨道23上移动的电葫芦24，电葫芦24以市面上销售的品牌为神重型号为CD1的16吨钢丝绳电动葫芦为例,从而工作人员可通过电葫芦24对货物进行吊装。两个支架22分别位于滑轨1的上方，并且每个支架22分别设置有用于驱动起重平台2在滑轨1上移动的主动移动机构3和从动移动机构4，主动移动机构3和从动移动机构4分别位于支架22内的首尾两侧。

如图5所示，滑轨1的上表面固接有一定位梁5，定位梁5沿滑轨1的长度方向布设。主动移动机构3包括水平设置在支架22内的转动轴31，转动轴31的两端与支架22内壁转动连接；转动轴31上同轴固接有两个滑轮32，两个滑轮32位于定位梁5的两侧并且滑轮32的周面与滑轨1的上表面相互接触；支架22的一侧设置有驱动转动轴31转动的驱动组件33。从动移动机构4（此处如图4所示）与主动移动机构3的不同之处在于从动移动机构4未设置有驱动组件33。当驱动组件33带动主动移动机构3的滑轮32在滑轨1上移动时，从动移动机构4的滑轮32对起重平台2起到了辅助支撑的作用，并提高了起重平台2在滑轨1上移动的便捷性。

如图5所示，驱动组件33包括与支架22外侧壁固接的驱动电机331，驱动电机331的输出轴穿入支架22内，并且驱动电机331的输出轴上同轴固接有主动齿轮332，转动轴31上同轴固接有一与主动齿轮332相互啮合的第一从动齿轮333。当控制起重平台2横向移动时，工作人员启动驱动电机331，通过主动齿轮332和第一从动齿轮333的相互啮合，从而带动转动轴31转动，进而使滑轮32在滑轨1上移动，由于两个滑轮32分别位于定位梁5的两侧，所以定位梁5限制了两个滑轮32的移动的方向，保障了滑轮32沿滑轨1长度方向移动。

如图5所示，为了提高滑轮32在滑轨1上移动的稳定性，保障滑轮32移动的过程中不会有杂物进入到滑轮32的移动轨迹上，从而对起重平台2移动的稳定性造成影响，所以支架22内还设置有对滑轮32移动轨迹上的杂物进行清理的移动保障装置6。移动保障装置6包括设置在每个滑轮32前后两侧的支撑轴61，均匀布设在支撑轴61周面上的若干排刷毛62，以及设置在支撑轴61上受驱动电机331传动带动支撑轴61转动的传动组件63。支撑轴61的两端与支架22的内壁转动连接，并且支撑轴61与转动轴31相互平行。刷毛62沿支撑轴61的长度方向设置有若干排，并且刷毛62的长度可滚刷在滑轨1的上表面上，从而使得支撑轴61转动的过程中，刷毛62可将滑轮32移动的路径进行清扫。传动组件63包括同轴固接在每个支撑轴61上的第三从动齿轮631，以及同轴固接在转动轴31上的第二从动齿轮632，第三从动齿轮631与第二从动齿轮632相互啮合。

当驱动电机331启动时会带动转动轴31转动，使得滑轮32在滑轨1上移动，而转动轴31转动的过程中会带动第二从动齿轮632转动，通过第二从动齿轮632和第三从动齿轮631的相互啮合，进而会带动支撑轴61朝与转动轴31相反的方向转动，使得刷毛62在滑轨1的上表面进行滚刷，并将杂物向远离滑轮32的方向进行拨动，从而减少了杂物对滑轮32的行进造成影响，而且通过一个驱动电机331同时带动转动轴31和支撑轴61的转动，节省了能源消耗。

如图5和图6所示，为了提高刷毛62对滑轨1的上表面的刷尘效率。支撑轴61的周面上还均匀布设有若干个橡胶块64，橡胶块64的一端固接在支撑轴61的周面上，并且橡胶块64设置在相邻的刷毛62之间。橡胶块64的设置增加了与滑轨1上表面的接触面积，从而配合着刷毛62的刷尘作用，提高了对滑轨1上表面的清洁效率，保障了滑轮32移动过程中的稳定性。由于刷毛62和橡胶块64都为柔性材料，即使橡胶块64和刷毛62刮刷到滑轮32上，也不会会滑轮32的移动造成影响。

如图5和图6所示，滑轨1的上表面沿着滑轨1的长度方向开设有两个落尘槽11，落尘槽11位于定位梁5的两侧，而且落尘槽11还位于滑轮32移动的轨迹上，落尘槽11的宽度窄于滑轮32的宽度，从而满足滑轮32在滑轨1上的正常行驶。当刷毛62对滑轨1上表面进行刷尘时，有些灰尘杂物会被堆扫在落尘槽11内，从而减少了滑轨1上表面灰尘的堆积。落尘槽11的底面上沿着落尘槽11的长度方向开设有若干个落尘口12，能够及时的将落尘槽11内的灰尘杂物排出，减少灰尘杂物在落尘槽11内的堆积。

如图6所示，每个滑轮32上还设置有限位环321，限位环321同轴固接在滑轮32的周面上，限位环321的宽度与落尘槽11的宽度相等，当滑轮32在滑轨1上移动时，限位环321卡在落尘槽11内，从而使滑轮32在滑轨1上移动的更加稳定。

工作过程：工作人员若要移动起重平台2时，启动驱动电机331，通过主动齿轮332与第一从动齿轮333的相互啮合，带动转动轴31转动，从而使滑轮32在滑轨1上移动，当转动轴31转动的过程中，带动第二从动齿轮632转动，通过第二从动齿轮632和第三从动齿轮631的相互啮合，带动刷毛62在滑轮32移动轨迹上进行刷尘工作，由于支撑轴61和转动轴31转动方向相反，从而使刷毛62将灰尘杂物向远离滑轮32的方向拨动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种电葫芦起重机，包括水平设置在厂房内相对两内壁上的滑轨(1)，以及设置在滑轨(1)上方与滑轨(1)配合使用的起重平台(2)；其中起重平台(2)包括支架(22)和设置在支架(22)内与支架(22)转动连接的转动轴(31)，转动轴(31)同轴固接有与滑轨(1)配合使用的滑轮(32)，支架(22)上还设置有驱动转动轴(31)转动的驱动电机(331)，其特征是：支架(22)上设置有对滑轮(32)移动轨迹上的杂物进行清理的移动保障装置(6)；

移动保障装置(6)包括设置在每个滑轮(32)前后两侧的支撑轴(61)，支撑轴(61)的两端与支架(22)转动连接，支撑轴(61)与转动轴(31)平行设置，支撑轴(61)的周面均匀布设有对滑轮(32)行进轨迹进行清洁的刷毛(62)，所述支撑轴(61)和驱动电机(331)之间设置有带动支撑轴(61)与转动轴(31)反向转动的传动组件(63)。

2.根据权利要求1所述的一种电葫芦起重机，其特征是：转动轴(31)上同轴固接有第一从动齿轮(333)，驱动电机(331)的输出轴上同轴固接有与第一从动齿轮(333)相互啮合的主动齿轮(332)。

3.根据权利要求1所述的一种电葫芦起重机，其特征是：所述传动组件(63)包括同轴固接在转动轴(31)上的第二从动齿轮(632)，以及同轴固接在支撑轴(61)上的第三从动齿轮(631)，第二从动齿轮(632)和第三从动齿轮(631)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种电葫芦起重机，其特征是：所述滑轨(1)上与滑轮(32)接触的平面上开设有落尘槽(11)，落尘槽(11)沿滑轨(1)的长度方向开设。

5.根据权利要求4所述的一种电葫芦起重机，其特征是：所述落尘槽(11)的底面上开设有若干个落尘口(12)，落尘口(12)沿落尘槽(11)的长度方向开设。

6.根据权利要求1所述的一种电葫芦起重机，其特征是：所述混轮的周面上设置有限位环(321)，限位环(321)的尺寸与落尘槽(11)的尺寸相互配合。

7.根据权利要求1所述的一种电葫芦起重机，其特征是：所述支撑轴(61)的周面上还均匀布设有用于将滑轮(32)移动轨迹上杂物进行擦除的橡胶块(64)，所述橡胶块(64)穿插在刷毛(62)之间设置。

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