CN210102805U - 易拉罐膜包对齐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种易拉罐膜包对齐装置，其包括第一传送机构和位于第一传送机构下游端的第二传送机构，所述第一传送机构和第二传送机构的传送方向相同，且第一传送机构和第二传送机构的传送速度相同，所述第一传送机构和第二传送机构之间的缝隙处设有水平的矫正辊，所述矫正辊的一端连接有驱动电机，所述矫正辊的传送速度与两个传送带的传送速度一致，且矫正辊的长度方向垂直于两个传送带的传送方向，所述矫正辊的顶端与第一传送机构和第二传送机构的传送面平齐。本实用新型具有能够使易拉罐膜包进行对齐，提高生产效率的效果。

Description

易拉罐膜包对齐装置

技术领域

本实用新型涉及易拉罐膜包的技术领域，尤其是涉及一种易拉罐膜包对齐装置。

背景技术

目前在易拉罐装饮料生产时，为方便对易拉罐进行运输，需要用薄膜将若干个易拉罐缠绕在一起，从而组成一个个膜包，膜包能防止易拉罐在搬运过程的损坏，并起到防尘，防潮及保洁作用。

现有的传送带与传送带之间存在间隙，易拉罐膜包在通过传送带之间运输时，易拉罐膜包在传送带之间的缝隙处会发生下陷，下陷后由于易拉罐膜包各部位受力不均，因而易拉罐膜包会发生偏移，在后续的搬运过程中，为保证易拉罐膜包能够摆放整齐，需要人工将偏移的膜包进行调整，浪费了精力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够使易拉罐膜包进行对齐，提高生产效率的易拉罐膜包对齐装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种易拉罐膜包对齐装置，包括第一传送机构和位于第一传送机构下游端的第二传送机构，所述第一传送机构和第二传送机构的传送方向相同，且第一传送机构和第二传送机构的传送速度相同，所述第一传送机构和第二传送机构之间的缝隙处设有水平的矫正辊，所述矫正辊的一端连接有驱动电机，所述矫正辊的传送速度与两个传送带的传送速度一致，且矫正辊的长度方向垂直于两个传送带的传送方向，所述矫正辊的顶端与第一传送机构和第二传送机构的传送面平齐。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动矫正辊转动，当易拉罐膜包从第一传送机构传送至第二传送机构时，矫正辊对易拉罐膜包进行支撑，从而避免易拉罐膜包因下陷而发生偏移，从而无需再重新进行人工调整，节约了精力；同时通过驱动电机带动矫正辊转动，能够使矫正辊主动对易拉罐膜包进行调整，避免矫正辊因受易拉罐膜包的压力不同而使易拉罐膜包的调整角度不同，提高了调整精度。

本实用新型进一步设置为：所述矫正辊呈六棱柱形。

通过采用上述技术方案，当易拉罐膜包在矫正辊上传送时，矫正辊的棱边能够为易拉罐膜包提供推力，从而使易拉罐膜包能够推动易拉罐膜包更快的滑移至下一传送带上，提高了传送效率。

本实用新型进一步设置为：所述矫正辊上套设有防滑套。

通过采用上述技术方案，防滑套增加了矫正辊与易拉罐膜包之间的摩擦力，从而避免易拉罐膜包在矫正辊上发生晃动，减少易拉罐膜包的偏移量。

本实用新型进一步设置为：所述第二传送机构上竖直设有挡板，所述挡板的顶部与一竖直设置的电动推杆固接，所述挡板的底端位于第二传送机构的传送路径上。

通过采用上述技术方案，电动推杆驱动挡板往复升降，当易拉罐膜包在第二传送机构上传送时，易拉罐膜包表面与挡板表面相抵接，使易拉罐膜包与挡板表面相平齐，实现对易拉罐膜包的调整。

本实用新型进一步设置为：所述挡板朝向第一传送机构一侧设有缓冲件。

通过采用上述技术方案，缓冲件能够对易拉罐膜包进行缓冲，避免易拉罐膜包与挡板撞击而损坏。

本实用新型进一步设置为：所述矫正辊靠近驱动电机的一端固设有卡块，所述卡块卡接在一安装块内，所述安装块与驱动电机的输出轴固接。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动安装块转动，安装块带动卡块转动，随后卡块带动矫正辊转动，由于卡块与安装块相卡接，从而方便对矫正辊进行拆装。

本实用新型进一步设置为：所述卡块呈多边形。

通过采用上述技术方案，避免卡块在使用过程中发生打滑，保证卡块能够正常带动矫正辊转动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置矫正辊，能够避免易拉罐膜包因下陷而发生偏移，节约了精力；

2.通过将矫正辊设置为六棱柱形，能够使矫正辊为易拉罐膜包提供动力，加快易拉罐膜包的传送速率，提高传送效率；

3.通过设置挡板，能够对易拉罐膜包进行二次调整，提高了调整精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中矫正辊的结构爆炸图。

图中，1、第一传送机构；11、机架；12、传送带；2、第二传送机构；21、支撑柱；22、横杆；23、电动推杆；3、矫正辊；31、卡块；32、轴承；33、固定板；4、驱动电机；41、安装块；411、卡槽；5、挡板；51、缓冲件；6、易拉罐膜包。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种易拉罐膜包对齐装置，包括沿传送方向依次设置的第一传送机构1和第二传送机构2、以及设置在第一传送机构1和第二传送机构2之间的矫正辊3，矫正辊3的一端连接有驱动电机4，矫正辊3的长度方向垂直于第一传送机构1和第二传送机构2的传送方向；第一传送机构1和第二传送机构2的结构相同，且均包括机架11和设置在机架11上的传送带12，第二传送机构2位于第一传送机构1的下游端，且第一传送机构1和第二传送机构2的传送速度相同，且第一传送机构1的传送带表面与第二传送机构2的传送带表面相平齐，矫正辊3的传送速度与第一传送机构1传送速度相同。

驱动电机4驱动矫正辊3转动，当易拉罐膜包6从第一传送机构1传送至第二传送机构2时，矫正辊3对易拉罐膜包6进行支撑，从而避免易拉罐膜包6因下陷而发生偏移，从而无需再重新进行人工调整，节约了精力；同时当易拉罐膜包6在矫正辊3上滑移时，易拉罐膜包6不同位置对矫正辊3的压力不同，从而使矫正辊3不同位置的传送速度不同，矫正辊3的传送速度不同，则使矫正辊3对易拉罐膜包6不同位置的调整力度不同，而通过驱动电机4带动矫正辊3转动，能够使矫正辊3主动对易拉罐膜包6进行调整，且使矫正辊3的各个位置的转动速度相同，避免矫正辊3对易拉罐膜包6的调整力度不同，从而提高了调整精度。其中，传送辊3可以设有2个。

参照图1和图2，矫正辊3的靠近驱动电机4的一端固接有多边形的卡块31，矫正辊3远离卡块31的一端套设有轴承32，轴承32固接在一固定板33上，固定板33的两端分别与第一传送机构1和第二传送机构2的机架11螺栓固定；驱动电机4的输出轴上固接有安装块41，安装块41内开设有与卡块31相卡接的卡槽411。使用时，驱动电机4驱动安装块41转动，安装块41通过卡槽411带动卡块31转动，随后卡块31带动矫正辊3转动，由于卡块31和卡槽411呈多边形，从而避免卡块31在使用过程中发生打滑，且由于卡块31与安装块41相卡接，从而方便对矫正辊3进行拆装。

参照图2，在本实施例中，为增强矫正辊3的矫正效果，矫正辊3设置为六棱柱形，且矫正辊3的顶端与第一传送机构1和第二传送机构2的传送面相平齐；矫正辊3表面套设有橡胶制成的防滑套。当易拉罐膜包6在矫正辊3上传送时，矫正辊3的棱边能够为易拉罐膜包6提供推力，从而使易拉罐膜包6能够推动易拉罐膜包6更快的滑移至下一传送带上，提高了传送效率；而防滑套能够增加矫正辊3和易拉罐膜包6之间的摩擦力，当易拉罐膜包6传送至矫正辊3上时，防滑套对易拉罐膜包6进行减速，避免易拉罐膜包6在矫正辊3上传送时发生晃动，减少易拉罐膜包6的偏移量。

参照图1，为进一步增强矫正效果，第二传送机构2的机架11上固接有一对竖直设置的支撑柱21，支撑柱21相互平行，并分别设置在传送带12的两侧，支撑柱21的顶端通过一横杆22相连接，横杆22上固设有竖直设置的电动推杆23，电动推杆23的底部固接有挡板5，挡板5的底端位于第二传送机构2的传送路径上，且挡板5的长度方向垂直于第二传送机构2的传送方向；挡板5朝向第一传送机构1的一侧固设有缓冲件51，缓冲件51设置为橡胶垫。

电动推杆23驱动挡板5沿竖直方向往复升降，当易拉罐膜包6即将穿过横杆22下方时，通过电动推杆23驱动挡板5下移，从而使挡板5挡在易拉罐膜包6的移动路径上，易拉罐膜包6表面与挡板5表面相抵接，使易拉罐膜包6与挡板5表面相平齐，实现对易拉罐膜包6的调整。此处，检测易拉罐膜包6靠近横杆22的装置可为红外线位置传感器或直接通过生产系统输出的时间控制，此处优选为型号为MNF-30C1-W150的直流三线NPN常开光电开关，且红外线位置传感器设置在横杆22所在位置的上游。

本实用新型通过设置矫正辊3，能够避免易拉罐膜包6因下陷而发生偏移，无需重新对易拉罐膜包6进行调整，节约了精力，提高了生产效率；通过将矫正辊3设置为六棱柱形，能够使矫正辊3为易拉罐膜包6提供动力，加快易拉罐膜包6的传送速率，提高传送效率；通过设置挡板5，能够对易拉罐膜包6进行二次调整，提高了调整精度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种易拉罐膜包对齐装置，包括第一传送机构(1)和位于第一传送机构(1)下游端的第二传送机构(2)，所述第一传送机构(1)和第二传送机构(2)的传送方向相同，且第一传送机构(1)和第二传送机构(2)的传送速度相同，其特征在于：所述第一传送机构(1)和第二传送机构(2)之间的缝隙处设有水平的矫正辊(3)，所述矫正辊(3)的一端连接有驱动电机(4)，所述矫正辊(3)的传送速度与两个传送带(12)的传送速度一致，且矫正辊(3)的长度方向垂直于两个传送带(12)的传送方向，所述矫正辊(3)的顶端与第一传送机构(1)和第二传送机构(2)的传送面平齐。

2.根据权利要求1所述的易拉罐膜包对齐装置，其特征在于：所述矫正辊(3)呈六棱柱形。

3.根据权利要求1所述的易拉罐膜包对齐装置，其特征在于：所述矫正辊(3)上套设有防滑套。

4.根据权利要求1所述的易拉罐膜包对齐装置，其特征在于：所述第二传送机构(2)上竖直设有挡板(5)，所述挡板(5)的顶部与一竖直设置的电动推杆(23)固接，所述挡板(5)的底端位于第二传送机构(2)的传送路径上。

5.根据权利要求4所述的易拉罐膜包对齐装置，其特征在于：所述挡板(5)朝向第一传送机构(1)一侧设有缓冲件(51)。

6.根据权利要求1所述的易拉罐膜包对齐装置，其特征在于：所述矫正辊(3)靠近驱动电机(4)的一端固设有卡块(31)，所述卡块(31)卡接在一安装块(41)内，所述安装块(41)与驱动电机(4)的输出轴固接。

7.根据权利要求6所述的易拉罐膜包对齐装置，其特征在于：所述卡块(31)呈多边形。

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