CN210102706U - 振动盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振动盘，属于机械送料设备领域，其包括机架，机架的顶部设置有振动盘本体，振动盘本体的底部设置有水平设置的支撑板，机架的顶部设置有驱动振动盘本体竖向移动的驱动组件；驱动组件包括竖向固设于机架中部的支撑座，支撑座内转动连接有一根对丝，对丝的两端分别螺纹连接有第一滑块和第二滑块，第一滑块的底部两端铰接有两根相互平行的连杆一，第二滑块的底部两端铰接有两根相互平行设置的连杆二，第一滑块的顶部两端铰接有两根相互平行的连杆三，第二滑块的顶部两端铰接有两根相互平行的连杆四，连杆三和连杆四远离对丝的一端共同铰接有一块固定连接于支撑板底部的底板，本实用新型具有使振动盘对不同高度的设备上料的效果。

Description

振动盘

技术领域

本实用新型涉及机械送料设备领域，尤其是涉及一种振动盘。

背景技术

振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。

现有技术可参考授权公告号为CN203283777U的中国实用新型专利，其公开了一种铝电解电容器上料振动盘，包括振动盘，在振动盘的内壁上设有内回转体台阶，在振动盘上设有出料口和回料口，在振动盘下部设有与上回料口相对应的下回料口，在回料口的前端设有第一挡板，在第一挡板上设有调节阀，在振动盘的外壁上设有外回转体台阶，在外回转体台阶的上边沿设有第二挡板和第三挡板，在振动盘下端通过磁条支架连接有磁条，在磁条支架下端设有回转体振动盘，在回转体振动盘的下端通过多个振动簧片连接有振动盘底座。

但是，上述实用新型中存在以下不足：由于振动盘的高度固定，该振动盘只能给固定高度的设备上料，当遇到设备高度改变时，该振动盘不能对其进行上料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种振动盘，在振动盘本体底部的机架上设置有调节振动盘本体高度的驱动组件，驱动组件能够调节振动盘本体的高度，使振动盘能够对不同高度的设备上料。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种振动盘，包括机架，机架的顶部设置有振动盘本体，振动盘本体的底部设置有水平设置的支撑板，所述机架的顶部设置有驱动振动盘本体竖向移动的驱动组件；所述驱动组件包括竖向固设于机架中部的支撑座，支撑座内转动连接有一根对丝，对丝的轴向水平设置，对丝的两端分别螺纹连接有与对丝的轴向垂直设置的第一滑块和第二滑块，第一滑块的底部两端铰接有两根相互平行的连杆一，连杆一远离第一滑块的一端铰接于机架顶部的中间位置处，第二滑块的底部两端铰接有两根相互平行设置的连杆二，连杆二远离对丝的一端铰接于机架顶部的中间，第一滑块的顶部两端铰接有两根相互平行的连杆三，连杆三与连杆一相对于对丝的中心轴线对称设置，第二滑块的顶部两端铰接有两根相互平行的连杆四，连杆四与连杆三相对于对丝的中心轴线对称设置，连杆三和连杆四远离对丝的一端共同铰接有一块水平设置的底板，底板的顶部固定连接于支撑板的底部。

通过采用上述方案，使对丝转动，对丝能够驱动第一滑块和第二滑块相向运动，能够使连杆一、连杆二、连杆三以及连杆四将支撑板举起，使滑移杆在支撑杆内竖向滑移，反向转动对丝，对丝能够驱动第一滑块和第二滑块相背运动，能够使连杆一、连杆二、连杆三以及连杆四将支撑板的位置降低，即可调节振动盘本体的高度，使振动盘本体能够对不同高度的设备上料。

本实用新型进一步设置为：所述对丝的两端均固设有手摇轮。

通过采用上述方案，手摇轮便于工作人员转动，进而便于工作人员驱动对丝杆转动，便于工作人员调节振动盘本体的高度。

本实用新型进一步设置为：所述机架顶部的四个角落处固设有支撑杆，支撑杆中空设置，支撑板底部的四个角落处固设有竖向滑移连接于支撑杆内的滑移杆。

通过采用上述方案，当转动对丝时，使滑移杆在支撑杆内竖向滑移时，能够对支撑板起导向作用，防止支撑板在竖向滑移的过程中跑偏。

本实用新型进一步设置为：所述振动盘本体的底部固设有垫板，垫板的一端与支撑板的顶部之间铰接，另一端连接有驱动垫板围绕其与支撑板之间的铰接点转动的调节机构。

通过采用上述方案，调节机构能够驱动垫板围绕其与支撑板的铰接点转动，即可调节垫板的倾斜度，进而能够调节振动盘本体的倾斜度，便于振动盘本体上料。

本实用新型进一步设置为：所述垫板远离其与支撑板铰接端的一端开设有斜面一，调节机构包括水平滑移连接于支撑板顶部的推板，推板的一端延伸至垫板的底部并开设有与斜面一配合的斜面二。

通过采用上述方案，推动推板，推板向垫板的底部水平滑移，推板可将垫板顶起，使垫板围绕其与支撑板的铰接点转动，即可调节振动盘本体的倾斜度。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板的顶部固设有两根相互平行的T型滑轨，推板的底部开设有与T型滑轨配合的T型滑槽。

通过采用上述方案，当推板在支撑板的顶部水平滑移时，推板沿T型滑轨的长度方向滑移，使T型滑轨对推板起导向作用，防止推板在滑移的过程中跑偏。

本实用新型进一步设置为：所述推板上连接有将推板与支撑板固定的固定件。

通过采用上述方案，推板滑移至使振动盘本体的倾斜度一定时，固定件将推板与支撑板固定，防止推板再发生运动，保持振动盘本体的倾斜度不便，便于上料。

本实用新型进一步设置为：所述固定件设置为螺纹连接于推板上的固定螺栓。

通过采用上述方案，拧动固定螺栓使固定螺栓的端部与支撑板抵接，即可将推板与支撑板固定，即可保持振动盘本体的倾斜度不变。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在机架上设置有驱动振动盘本体竖向滑移的驱动组件，驱动组件能够使振动盘本体竖向运动，即可调节振动盘本体的高度，使振动盘本体能够对不同高度的设备上料；

2.通过使震动盘本体的一端与支撑板铰接，另一端连接有驱动振动盘本体围绕其与机架的铰接点翻转的调节机构，调节机构能够驱动垫板围绕其与支撑板的铰接点转动，即可调节垫板的倾斜度，进而能够调节振动盘本体的倾斜度，便于振动盘本体上料；

3.通过在支撑板的顶部固设有两根相互平行的T型滑轨，推板的底部开设有与T型滑轨配合的滑槽，T型滑轨对推板起导向作用，防止推板在滑移的过程中跑偏。

附图说明

图1是实施例的轴测图；

图2是机架和驱动组件的结构示意图；

图3是振动盘本体和调节机构的结构示意图。

图中，1、机架；11、支撑杆；12、驱动组件；121、支撑座；122、对丝；1221、手摇轮；123、第一滑块；1231、连杆一；1232、连杆三；124、第二滑块；1241、连杆二；1242、连杆四；125、底板；2、振动盘本体；21、支撑板；211、滑移杆；22、垫板；221、斜面一；3、调节机构；31、推板；311、斜面二；312、T型滑槽；32、T型滑轨；33、固定螺栓。

具体实施方式

一种振动盘，参见图1，包括竖向设置的机架1，机架1的顶部竖向滑移连接有振动盘本体2，机架1的顶部的四个边角处固设有四根竖向设置的支撑杆11，支撑杆11内中空设置，振动盘本体2的底部连接有支撑板21，支撑板21底部的四个角落处固设有四根竖向滑移连接于支撑杆11内的滑移杆211，机架1的顶部固设有驱动支撑板21竖向移动的驱动组件12。

参见图1和图2，驱动组件12包括竖向固设于机架1中部的支撑座121，支撑座121内转动连接有一根对丝122，对丝122的轴向水平设置，对丝122的两端均固设有手摇轮1221；对丝122的两端分别螺纹连接有与对丝122的轴向垂直设置的第一滑块123和第二滑块124，第一滑块123的底部两端铰接有两根相互平行的连杆一1231，连杆一1231远离第一滑块123的一端铰接于机架1顶部的中间位置处，第二滑块124的底部两端铰接有两根相互平行设置的连杆二1241，连杆二1241远离对丝122的一端铰接于机架1顶部的中间，第一滑块123的顶部两端铰接有两根相互平行的连杆三1232，连杆三1232与连杆一1231相对于对丝122的中心轴线对称设置，第二滑块124的顶部两端铰接有两根相互平行的连杆四1242，连杆四1242与连杆三1232相对于对丝122的中心轴线对称设置，连杆三1232和连杆四1242远离对丝122的一端共同铰接有一根水平设置的底板125，底板125的顶部固定连接于支撑板21的底部。转动手摇轮1221，使对丝122转动，对丝122能够驱动第一滑块123和第二滑块124相向移动或相背移动，连杆一1231、连杆二1241、连杆三1232以及连杆四1242将支撑板21举起或降低，使滑移杆211在支撑杆11内竖向滑移，即可调节振动盘本体2的高度。

参见图1和图3，支撑板21的顶部设置有调节振动盘本体2倾斜度的调节机构3。支撑板21的底部固设有垫板22，垫板22的一端与支撑板21的顶部之间铰接，另一端呈自由端且开设有斜面一221，调节机构3包括水平滑移连接于支撑板21远离垫板22与支撑板21铰接端的顶部的推板31，推板31靠近垫板22的一端开设有与斜面一221配合的斜面二311，推板31开设有斜面二311的一端能够延伸至底板125的底部，当推板31向垫板22底部滑移时，能够推动垫板22围绕其与支撑板21的铰接点向上翻转，即可调节振动盘本体2的倾斜度，便于上料。支撑板21的顶部固设有两根相互平行的T型滑轨32，推板31的底部开设有水平滑移连接于T型滑轨32上的T型滑槽312，T型滑轨32能够对推板31起导向作用，推板31的顶部螺纹连接有将推板31与支撑板21固定的固定螺栓33。

使用原理：需要调节振动盘本体2的高度时，转动手摇轮1221，即可驱动支撑板21竖向移动，即可改变振动盘本体2的高度；需要调节振动盘本体2的倾斜度时，推动推板31相对于底板125的底部水平滑移，即可驱动底板125围绕其与支撑板21的顶部转动，当振动盘本体2倾斜到适当位置后，拧动固定螺栓33将推板31与支撑板21固定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种振动盘，包括机架(1)，机架(1)的顶部设置有振动盘本体(2)，振动盘本体(2)的底部设置有水平设置的支撑板(21)，其特征在于：

所述机架(1)的顶部设置有驱动振动盘本体(2)竖向移动的驱动组件(12)；

所述驱动组件(12)包括竖向固设于机架(1)中部的支撑座(121)，支撑座(121)内转动连接有一根对丝(122)，对丝(122)的轴向水平设置，对丝(122)的两端分别螺纹连接有与对丝(122)的轴向垂直设置的第一滑块(123)和第二滑块(124)，第一滑块(123)的底部两端铰接有两根相互平行的连杆一(1231)，连杆一(1231)远离第一滑块(123)的一端铰接于机架(1)顶部的中间位置处，第二滑块(124)的底部两端铰接有两根相互平行设置的连杆二(1241)，连杆二(1241)远离对丝(122)的一端铰接于机架(1)顶部的中间，第一滑块(123)的顶部两端铰接有两根相互平行的连杆三(1232)，连杆三(1232)与连杆一(1231)相对于对丝(122)的中心轴线对称设置，第二滑块(124)的顶部两端铰接有两根相互平行的连杆四(1242)，连杆四(1242)与连杆三(1232)相对于对丝(122)的中心轴线对称设置，连杆三(1232)和连杆四(1242)远离对丝(122)的一端共同铰接有一块水平设置的底板(125)，底板(125)的顶部固定连接于支撑板(21)的底部。

2.根据权利要求1所述的振动盘，其特征在于：所述对丝(122)的两端均固设有手摇轮(1221)。

3.根据权利要求1所述的振动盘，其特征在于：所述机架(1)顶部的四个角落处固设有支撑杆(11)，支撑杆(11)中空设置，支撑板(21)底部的四个角落处固设有竖向滑移连接于支撑杆(11)内的滑移杆(211)。

4.根据权利要求1所述的振动盘，其特征在于：所述振动盘本体(2)的底部固设有垫板(22)，垫板(22)的一端与支撑板(21)的顶部之间铰接，另一端连接有驱动垫板(22)围绕其与支撑板(21)之间的铰接点转动的调节机构(3)。

5.根据权利要求4所述的振动盘，其特征在于：所述垫板(22)远离其与支撑板(21)铰接端的一端开设有斜面一(221)，调节机构(3)包括水平滑移连接于支撑板(21)顶部的推板(31)，推板(31)的一端延伸至垫板(22)的底部并开设有与斜面一(221)配合的斜面二(311)。

6.根据权利要求4所述的振动盘，其特征在于：所述支撑板(21)的顶部固设有两根相互平行的T型滑轨(32)，推板(31)的底部开设有与T型滑轨(32)配合的T型滑槽(312)。

7.根据权利要求5所述的振动盘，其特征在于：所述推板(31)上连接有将推板(31)与支撑板(21)固定的固定件。

8.根据权利要求7所述的振动盘，其特征在于：所述固定件设置为螺纹连接于推板(31)上的固定螺栓(33)。

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