CN210101015U - 一种水转印花纸加工用热压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水转印花纸加工用热压装置，包括横架和支柱，所述横架安装在支柱的上端外壁上，所述支柱下端外壁上设置有底座，所述支柱前侧的底座上设置有底板，所述底板上端外壁上设置有烘干箱，所述烘干箱上端外壁内部设置有向上竖向伸出的主压油缸，所述主压油缸左右两侧的烘干箱上均设置有副压油缸，所述主压油缸和副压油缸均穿过横架并设置在横架的上端外壁上，现将完成水转印湿的布料放入到压板下侧的底板上，接通泵机电源，通过主拉杆和副拉杆下降，将湿的布料压紧，布料多余的水会被压出，通过凹槽流出，然后再将电机的电源接通，完成上述的同样工作，将布料再进行干燥，使布料达到干燥的状态，不会出现褶皱的状况。

Description

一种水转印花纸加工用热压装置

技术领域

本实用新型热压装置属于相关技术领域，具体涉及一种水转印花纸加工用热压装置。

背景技术

热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备，应不同产品，升温速度可供挑选，钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长，压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均， 温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围热压机又称为邦定机 ，根据热压的媒介不同，可以分为锡焊，ACF（异向导电胶带），ACP（异向导电胶水），TBF（热熔胶膜），适用于FPC（柔性线路板）,HSC（斑马纸），TAB与LCD及PCB的连接， 由于消费类电子产品中PCB或FPC的Pitch趋于细小化，传统锡焊工艺已经难以满足极细热压的要求，ACF制程已逐步被手机设计商所应用。

现有的热压装置技术存在以下问题：在完成水转印花纸之后，常常会有水的状态，需要运用到烘干机，不仅仅将物品进行干燥，还使水转印之后的物品的结合度更好，而进行布料一类的物品进行脱水干燥时，会方发生褶皱的情况，就需要对该产品进行除皱，多了一些步骤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水转印花纸加工用热压装置，以解决上述背景技术中提出对布料进行干燥时会出现的褶皱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水转印花纸加工用热压装置，包括横架和支柱，所述横架安装在支柱的上端外壁上，所述支柱下端外壁上设置有底座，所述支柱前侧的底座上设置有底板，所述底板上端外壁上设置有烘干箱，所述烘干箱上端外壁内部设置有向上竖向伸出的主压油缸，所述主压油缸左右两侧的烘干箱上均设置有副压油缸，所述主压油缸和副压油缸均穿过横架并设置在横架的上端外壁上，所述底座的下端外壁四角处均设置有支架。

优选的，所述主压油缸下端外壁内部套接有主拉杆，所述主拉杆下端外壁上设置有固定板，所述主拉杆左右两侧的固定板上均设置有副拉杆，所述副拉杆的上半段设置在副压油缸的圆周内部，所述固定板正下侧设置有压板，所述压板和固定板通过螺柱固定连接，所述底板靠近前后两端外壁上设置有凹槽，所述底座前端外壁上设置有开关调节按钮。

优选的，所述烘干箱前端外壁上设置有箱门，所述箱门前端外壁上设置有把手，所述烘干箱上端外壁内部设置有副拉杆孔，所述副拉杆孔右侧的烘干箱上设置有主拉杆孔，所述烘干箱的右端外壁内部设置有进气孔。

优选的，所述烘干箱右半段周长内部设置有电机，所述电机和烘干箱通过固定架固定连接，所述电机前侧的烘干箱周长内部设置有发热管，所述发热管的前侧的烘干箱周长内部设置有隔离板，所述隔离板周长内部设置有热气孔，所述发热管和电机均通过外部电源电性连接。

优选的，所述底座的截面面积大于底板的截面面积，所述烘干箱的长度大于底板的长度，所述烘干箱高度小于支柱的高度。

优选的，所述压板和固定板的截面大小和形状均相同，所述凹槽的长度和底板的长度相同，所述凹槽的深度为0.5cm。

优选的，所述固定架共设置有四个，四个所述固定架大小形状均相同，所述隔离板和发热管的高度相同。

与现有热压装置技术相比，本实用新型提供了一种水转印花纸加工用热压装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过在液压机上增加了一个烘干箱，该烘干箱位于底板的上端，长度要大于底座，烘干箱的上部有一个主拉杆孔和两个副拉杆孔，两个副拉杆孔在主拉杆孔的左右两侧，主拉杆和副拉杆可以分别完全插入主拉杆孔和副拉杆孔，烘干箱内部右侧的中间安装一个电机，电机通过四个固定架将其固定在烘干箱的中间，而在电机的正后侧的烘干箱外壁内部设置一个进气孔，该进气孔在电机工作时提供空气，在电机前侧安装均匀布满了烘干箱竖向排列的发热管，发热管提供热量，在发热管的前侧安装一个和烘干箱后端同样大小的隔离板，在隔离板上设置许多直径相同的热气孔，该热气孔可以让电机工作产生的风将热量吹进烘干箱的内部，烘干箱的前侧安装两个同样大小的箱门，每个箱门上设置相同大小的把手，在底板上安装两条凹槽，方便让水流出；

该新型的水转印花纸热压装置，现将完成水转印之后的物品进行干燥处理，若是固体物件，可直接放置在烘干箱内部的底板上，然后利用把手将两个箱门紧密关上，将电机的电源接通，电机开始工作，电机轴高速旋转，带动三个扇叶转动，将电机后侧的进气孔吸进空气，接通发热管的电源，发热管产生热量，电机产生风力将发热管产生的热量吹向隔离板，通过隔离板内部的热气孔，充满整个烘干箱，将固体的物品进行烘干，热风从凹槽吹出，完成了整个干燥工作，若是布料之类的物品，现将完成水转印湿的布料放入到压板下侧的底板上，接通泵机电源，通过主拉杆和副拉杆下降，将湿的布料压紧，布料多余的水会被压出，通过凹槽流出，然后再将电机的电源接通，完成上述的同样工作，将布料再进行干燥，使布料达到干燥的状态，不会出现褶皱的状况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种水转印花纸加工用热压装置立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的液压装置立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的烘干箱立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的烘干箱内部平面结构示意图；

图中：1、副压油缸；2、烘干箱；3、底板；4、底座；5、支架；6、主压油缸；7、横架；8、支柱；9、主拉杆；10、固定板；11、开关调节按钮；12、副拉杆；13、螺柱；14、压板；15、凹槽；16、箱门；17、把手；18、副拉杆孔；19、主拉杆孔；20、进气孔；21、发热管；22、电机；23、固定架；24、隔离板；25、热气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水转印花纸加工用热压装置，包括横架7和支柱8，横架7安装在支柱8的上端外壁上，支柱8下端外壁上设置有底座4，支柱8前侧的底座4上设置有底板3，底板3上端外壁上设置有烘干箱2，烘干箱2前端外壁上设置有箱门16，箱门16前端外壁上设置有把手17，烘干箱2上端外壁内部设置有副拉杆孔18，副拉杆孔18右侧的烘干箱2上设置有主拉杆孔19，烘干箱2的右端外壁内部设置有进气孔20，可以让水转印完成的好物品进行干燥，使的物品的结合度会更好，烘干箱2上端外壁内部设置有向上竖向伸出的主压油缸6，主压油缸6下端外壁内部套接有主拉杆9，主拉杆9下端外壁上设置有固定板10，主拉杆9左右两侧的固定板10上均设置有副拉杆12，副拉杆12的上半段设置在副压油缸1的圆周内部，固定板10正下侧设置有压板14，压板14和固定板10的截面大小和形状均相同，凹槽15的长度和底板3的长度相同，凹槽15的深度为0.5cm，压板14将布料的水分压出来之后，通过凹槽15流出来，压板14和固定板10通过螺柱13固定连接，底板3靠近前后两端外壁上设置有凹槽15，底座4前端外壁上设置有开关调节按钮11，主压油缸6左右两侧的烘干箱2上均设置有副压油缸1，主压油缸6和副压油缸1均穿过横架7并设置在横架7的上端外壁上，底座4的下端外壁四角处均设置有支架5。

一种水转印花纸加工用热压装置，包括横架7和支柱8，烘干箱2右半段周长内部设置有电机22，电机22和烘干箱2通过固定架23固定连接，电机22前侧的烘干箱2周长内部设置有发热管21，发热管21的前侧的烘干箱2周长内部设置有隔离板24，隔离板24周长内部设置有热气孔25，发热管21和电机22均通过外部电源电性连接，电机22工作将进气孔20的空气吹到发热管21上，然后通过隔离板24上的热气孔25吹到烘干箱2内部，底座4的截面面积大于底板3的截面面积，烘干箱2的长度大于底板3的长度，烘干箱2高度小于支柱8的高度，烘干箱2的内部可以很好的安装了电机22、发热管21和隔离板24，又不影响其液压机的工作，固定架23共设置有四个，四个固定架23大小形状均相同，隔离板24和发热管21的高度相同，四个固定架23将电机22牢牢地固定住，电机22产生的风力可以将热量吹满整个烘干箱2的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过在液压机上增加了一个烘干箱2，该烘干箱2位于底板3的上端，长度要大于底座4，烘干箱2的上部有一个主拉杆孔19和两个副拉杆孔18，两个副拉杆孔18在主拉杆孔的19左右两侧，主拉杆9和副拉杆12可以分别完全插入主拉杆孔19和副拉杆孔18，再将液压机上的固定板10和压板14安装完成，烘干箱2内部右侧的中间安装一个电机22，该电机22的型号为YE3,电机22通过四个固定架23将其固定在烘干箱2的中间，而四个固定架23分别与电机22和烘干箱2通过螺丝固定，在电机22的正后侧的烘干箱2外壁内部设置一个进气孔20，该进气孔20在电机22工作时提供空气，在电机22前侧安装均匀布满了烘干箱2竖向排列的发热管21，发热管21提供热量，在发热管21的前侧安装一个和烘干箱2后端同样大小的隔离板24，在隔离板24上设置许多直径相同的热气孔25，该热气孔25可以让电机22工作产生的风将热量吹进烘干箱2的内部，烘干箱2的前侧安装两个同样大小的箱门16，每个箱门16上设置相同大小的把手17，在底板3上安装两条凹槽15，方便让水流出,现将完成水转印之后的物品进行干燥处理，若是固体物件，可直接放置在烘干箱2内部的底板3上，然后利用把手17将两个箱门16紧密关上，将电机22的电源接通，电机22开始工作，机轴高速旋转，带动三个扇叶转动，将电机22后侧的进气孔20吸进空气，接通发热管21的电源，发热管21产生热量，电机22产生风力将发热管21产生的热量吹向隔离板24，通过隔离板24内部的热气孔25，充满整个烘干箱2，将固体的物品进行烘干，热风从凹槽15吹出，完成了整个干燥工作，若是布料之类的物品，现将完成水转印湿的布料放入到压板14下侧的底板上3，接通泵机电源，操作底座4上的开关调节按钮11，让主拉杆9和副拉杆12下降，将湿的布料压紧，布料多余的水会被压出，通过凹槽15流出，然后再将电机22的电源接通，完成上述的同样工作，将布料再进行干燥，使布料达到干燥的状态，不会出现褶皱的状况，不仅完成了干燥的工作，还省去了一些不必要的的步骤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种水转印花纸加工用热压装置，包括横架（7）和支柱（8），其特征在于：所述横架（7）安装在支柱（8）的上端外壁上，所述支柱（8）下端外壁上设置有底座（4），所述支柱（8）前侧的底座（4）上设置有底板（3），所述底板（3）上端外壁上设置有烘干箱（2），所述烘干箱（2）上端外壁内部设置有向上竖向伸出的主压油缸（6），所述主压油缸（6）左右两侧的烘干箱（2）上均设置有副压油缸（1），所述主压油缸（6）和副压油缸（1）均穿过横架（7）并设置在横架（7）的上端外壁上，所述底座（4）的下端外壁四角处均设置有支架（5）。

2.根据权利要求1所述的一种水转印花纸加工用热压装置，其特征在于：所述主压油缸（6）下端外壁内部套接有主拉杆（9），所述主拉杆（9）下端外壁上设置有固定板（10），所述主拉杆（9）左右两侧的固定板（10）上均设置有副拉杆（12），所述副拉杆（12）的上半段设置在副压油缸（1）的圆周内部，所述固定板（10）正下侧设置有压板（14），所述压板（14）和固定板（10）通过螺柱（13）固定连接，所述底板（3）靠近前后两端外壁上设置有凹槽（15），所述底座（4）前端外壁上设置有开关调节按钮（11）。

3.根据权利要求1所述的一种水转印花纸加工用热压装置，其特征在于：所述烘干箱（2）前端外壁上设置有箱门（16），所述箱门（16）前端外壁上设置有把手（17），所述烘干箱（2）上端外壁内部设置有副拉杆孔（18），所述副拉杆孔（18）右侧的烘干箱（2）上设置有主拉杆孔（19），所述烘干箱（2）的右端外壁内部设置有进气孔（20）。

4.根据权利要求1所述的一种水转印花纸加工用热压装置，其特征在于：所述烘干箱（2）右半段周长内部设置有电机（22），所述电机（22）和烘干箱（2）通过固定架（23）固定连接，所述电机（22）前侧的烘干箱（2）周长内部设置有发热管（21），所述发热管（21）的前侧的烘干箱（2）周长内部设置有隔离板（24），所述隔离板（24）周长内部设置有热气孔（25），所述发热管（21）和电机（22）均通过外部电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种水转印花纸加工用热压装置，其特征在于：所述底座（4）的截面面积大于底板（3）的截面面积，所述烘干箱（2）的长度大于底板（3）的长度，所述烘干箱（2）高度小于支柱（8）的高度。

6.根据权利要求2所述的一种水转印花纸加工用热压装置，其特征在于：所述压板（14）和固定板（10）的截面大小和形状均相同，所述凹槽（15）的长度和底板（3）的长度相同，所述凹槽（15）的深度为0.5cm。

7.根据权利要求4所述的一种水转印花纸加工用热压装置，其特征在于：所述固定架（23）共设置有四个，四个所述固定架（23）大小形状均相同，所述隔离板（24）和发热管（21）的高度相同。

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