CN210100937U - 板材及可折叠的塑胶包装彩箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了板材及可折叠的塑胶包装彩箱，该板材包括基板、第一塑料膜、以及第二塑料膜；所述基板具有第一表面、与第一表面相背的第二表面；所述第一塑料膜覆盖于基板的第一表面，所述第二塑料膜覆盖于基板的第二表面；所述基板为塑胶板。本实用新型提供的一种板材，其具有高强度、防水防污特点，而且，制作成本较低，有利于推广，还可进一步达到防静电、可降解，从而实现环保节能等要求；本实用新型提供的一种可折叠的塑胶包装彩箱，其由上述板材制成，具有抗压强度高、耐破强度高、防潮、保温、防水防污、制作成本较低、防静电、可降解的优点的同时，且占用空间小，并方便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板材及可折叠的塑胶包装彩箱。
背景技术
为在商品运输过程中保护商品和提高商品价值，商品外部都会采用包装箱进行包装。现在通用的运输包装箱和装饰包装箱大部分都是采用板材制成，该板材依次通过外面纸、瓦楞纸、纸芯和内面纸粘贴组合而成，具有成本低廉、重量轻的特点，被广泛使用于商品包装。但该板材容易因天气原因淋湿受潮、或因被挤压造成破损而导致失去包装效果和功能，从而容易使得被包装的商品变为残缺品或需要对商品重新包装，造成材料的浪费和增加包装成本。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种板材，其不易被水侵蚀，具有良好的防潮防污能力，且抗压强度、耐破强度较高，不易破损。
本实用新型的目的之二在于提供可折叠的塑胶包装彩箱，其由上述板材制成，具有良好的防潮防污能力，且抗压强度、耐破强度较高，不易破损。
本实用新型的目的之一采用以下技术方案实现：
板材，其特征在于：包括基板、第一塑料膜、以及第二塑料膜；所述基板具有第一表面、以及与第一表面相背的第二表面；所述第一塑料膜覆盖于基板的第一表面，所述第二塑料膜覆盖于基板的第二表面；所述基板为塑胶板。
第一塑料膜、以及第二塑料膜均具有光滑表面。
所述第一塑料膜、以及第二塑料膜均为采用PE、PO、OPP或者CPP材料制成的薄膜。
本实用新型的目的之二采用以下技术方案实现：
可折叠的塑胶包装彩箱，包括适于折叠的塑料箱体，所述塑料箱体由上述的板材制成。
所述塑料箱体包括用于围成容纳腔的顶盖板、底面板和4个侧面板。
所述底面板呈矩形状，且底面板的四个侧边分别与所述四个侧面板分别一一对应，所述底面板的各侧边与对应侧面板之间、所述顶盖板与其中一侧面板之间均通过韧性连接带连接；每一所述侧面板两侧分别设有固定绑带；各侧面板的固定绑带均用于与相邻侧面板的固定绑带相连接。
每一所述侧面板的两侧分别一体成型有缓冲柱。
所述缓冲柱为圆柱体结构，所述缓冲柱采用弹性塑料或PS泡沫材料制成。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提供的一种板材，其通过采用基板、第一塑料膜、以及第二塑料膜的结合设计，具有良好的防潮防污能力，且抗压强度、耐破强度较高，有利于推广；此外，还具有重量轻、防酸、抗碱、保温的特点。
本实用新型提供的可折叠的塑胶包装彩箱，其具有抗压强度高、耐破强度高、防潮、保温高、防水防污、制作成本较低的优点的同时，且可节约空间，并方便于使用。
附图说明
图1是本实用新型提供的板材的结构示意图；
图2是本实用新型提供的可折叠的塑胶包装彩箱的展开结构示意图；
图3是本实用新型提供的可折叠的塑胶包装彩箱的折叠时的结构示意图；
图中：10、基板；20、第一塑料膜；30、第二塑料膜；101、顶盖板；102、底面板；103、侧面板；104、韧性连接带；105、固定绑带；106、缓冲柱。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1所示，板材，包括基板10、第一塑料膜20、以及第二塑料膜30；所述基板10具有第一表面、与第一表面相背的第二表面；所述第一塑料膜20覆盖于基板10的第一表面，所述第二塑料膜30覆盖于基板10的第二表面；所述基板10为塑胶板。
本实用新型提供的一种板材，其通过采用基板10、第一塑料膜20、以及第二塑料膜30的结合设计，而由于基板10采用塑胶板，可具有较高的抗压强度、耐破强度，不易破损，而且，通过利用第一塑料膜20覆盖于基板10的第一表面，利用第二塑料膜30覆盖于基板10的第二表面，具有良好的防潮防污、保温能力，不易被水和其他污渍侵蚀，而且，还可增加该板材的横向、纵向拉伸强度。
优选的，所述塑胶板的配方包括聚苯乙烯、线性低密度聚乙烯、以及聚乙烯，而通过将所述塑胶板采用上述成分，可进一步提高结构强度，并具有较高的抗弯曲强度和表面硬度，因此更不易破裂，而且，成本较低。
所述塑胶板的配方包括按照重量百分比计的以下成分：
线性低密度聚乙烯（也就是LLDPE） 1-5%
聚乙烯（也就是PE） 1-5%
聚苯乙烯（也就是PS） 余量。
而通过合理设置塑胶板的各成分的配比，可提高结构强度的同时，以进一步有效控制成本。
而作为本实用新型的最优方案，所述塑胶板的配方包括按照重量百分比计的以下成分，以最大化降低成本。
线性低密度聚乙烯（也就是LLDPE） 3%
聚乙烯（也就是PE） 4%
聚苯乙烯（也就是PS） 93%。
其中，该塑胶板中的聚苯乙烯可采用市面上现有的任意一种聚苯乙烯，而作为进一步优选的，所述聚苯乙烯采用塑料和保温材料，而其中，所述保温材料可由PE、PO、OPP、CPP等材料混合而成。
优选的，该塑胶板的配方还可包括加入静电粉，从而可起到防静电的效果。
优选的，该塑胶板的配方还可包括加入可降解的塑料胶粒，从而可达到快速降解，可满足环保节能要求。
优选的，所述塑胶板的配方还包括滑石粉、丁烷、单甘脂。
优选的，所述第一塑料膜20、以及第二塑料膜30为采用PE、PO、OPP或者CPP材料制成的薄膜，从而可加强其对基板10的保护作用，并在提高该板材的防水防污效果的同时，还可降低成本。
优选的，所述第一塑料膜20和所述第二塑料膜30均具有光滑表面，从而可进一步提高具有所述第一塑料膜20和所述第二塑料膜30覆盖的所述板材的防污防水效果。
在实际使用时，第一塑料膜20无印刷，所述第二塑料膜30可进行1~12色铜版印刷和喷墨数码印刷，通过铜版、数码以印刷上相关图文，可以提高包装美观性，并可代替纸质彩色包装箱。
本实用新型还公开了上述板材的制作方法，包括以下步骤：
步骤A：准备好基板10，所述基板10具有第一表面、以及与第一表面相背的第二表面；
步骤B：在基板10的第一表面覆上第一塑料膜20，并在基板10的第二表面覆上第二塑料膜30，形成板材。
而通过将板材的制作方法采用上述步骤A和步骤B的结合，从而可方便于板材的制作。
具体的，在步骤A中，先将配方量的线性低密度聚乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯混合搅拌，然后加入滑石粉，经搅拌加热到180°C后，再加入丁烷，然后进行搅拌，然后再加入单甘脂，经搅拌后，降温到90°C-120°C，然后送入模具内成型，而成型后置于自然环境温度下经塑化110-130小时，即形成、准备好所述基板10。
在步骤B中，第一塑料膜20、第二塑料膜30通过复合机和基板10结合在一起，从而可节省时间，提高效率，大大提高产量。具体的，将第一塑料膜20、基板10、第二塑料膜30分别送入复合机的上、中、下卷料轴上，并通过热风机加热后，可通过滚筒卷轴对第一塑料膜20、基板10、第二塑料膜30进行挤压，使第一塑料膜20、第二塑料膜30通过复合机与基板10结合在一起。
本实用新型还公开了一种可折叠的塑胶包装彩箱，包括适于折叠的塑料箱体，所述塑料箱体由上述的板材制成，使该可折叠的塑胶包装彩箱具有抗压强度高、耐破强度高、防潮、保温的特性。而所述塑料箱体的实际尺寸可根据实际需求而设定。
如图2、3所示，所述塑料箱体包括用于围成容纳腔的顶盖板101、底面板102和4个侧面板103，从而方便于加工制作。
该四个侧面板103均与底面板102连接，所述顶盖板101与其中一侧面板103连接，且各侧面板103与底面板102之间、顶盖板101与所述其中一侧面板103之间均可设有折压线，从而在使用时，可将该四个侧面板103沿着折压线向上折叠，并将顶盖板101沿着折压线水平折叠，以围成容纳腔。任意相邻的两侧面板103还可通过打钉或者粘合等其他的方式相互连接固定。当不需要此包装箱时，可经由任一面，任一边界线进行折叠、挤压，都可压缩空间，随意放置，不破损、不腐烂、无异味，直至作回收再利用。
当然，除此之外，还可采用其他结构，例如，作为本实用新型的最优方式，将所述底面板102设置呈矩形状，所述底面板102的四个侧边分别与所述四个侧面板103分别一一对应，所述底面板102的各侧边与对应侧面板103之间、所述顶盖板101与其中一侧面板103之间均通过韧性连接带104连接；每一所述侧面板103两侧分别设有固定绑带105，各侧面板103的固定绑带105用于与相邻侧面板103的固定绑带105相连接，从而在该四个侧面板103向上翻起时通过每一所述侧面板103上的所述固定绑带105与相邻的所述侧面板103上的所述固定绑带105以相互捆绑的方式连接实现固定，以围成容纳腔，而在不需要使用所述包装彩箱时可解开所述固定绑带105，就能使所述4个侧面板103铺平展开，可节约空间，从而通过采用上述结构，可方便于塑料箱体的连接及展开。而优选的，所述固定绑带105为带有连接扣的绑带，从而通过连接扣，可提高连接的便捷性。
需要说明的是，由于塑料箱体包括的所述顶盖板101、所述底面板102和所述4个侧面板103均由所述板材制成，使得由所述顶盖板101、所述底面板102和所述4个侧面板103构成的塑料箱体具备高结构强度和防水防污的特性。所述底面板102的各侧边与对应侧面板103之间、所述顶盖板101与其中一侧面板103之间均通过韧性连接带104连接；所述韧性连接带104提高各个所述侧面板103与所述底面板102之间、顶盖板101与其中一侧面板103之间的连接强度和活动性。并且每一所述侧面板103两侧分别设有固定绑带105，各侧面板103的固定绑带105用于与相邻侧面板103的固定绑带105相连接，从而在该四个侧面板103向上翻起时通过每一所述侧面板103上的所述固定绑带105与相邻的所述侧面板103上的所述固定绑带105以相互捆绑的方式连接实现固定，围成容纳腔。当不需要使用所述塑胶包装彩箱时拆除捆绑的所述固定绑带105，就能使所述4个侧面板103铺平展开，从而可节约空间。
进一步地，每一所述侧面板103的两侧还分别一体成型有缓冲柱106，具有一定的缓冲作用，从而实现保护箱内物品的功效。所述缓冲柱106为圆柱体结构，所述缓冲柱106采用弹性塑料或PS泡沫材料制成。
需要说明的是，当所述4个侧面板103向上翻起围成容纳腔时，一体成型于所述侧面板103两侧的所述缓冲柱106填充所述包装箱的转角缝隙，并且所述缓冲柱106采用弹性塑料或PS泡沫材料制成，具有一定的缓冲作用，从而实现保护箱内物品的功效。
性能效果分析
一、边压强度和耐破强度
采用边压和耐破强度试验机分别对本实用新型提供的可折叠的塑胶包装彩箱和现有的泡沫箱、复膜纸类彩箱、瓦楞纸箱进行检测，并记录数据，具体如表1所示。
表1
二、保温、防潮能力
采用保温、防潮检验仪设备分别对本实用新型提供的可折叠的塑胶包装彩箱和现有的泡沫箱、复膜纸类彩箱、瓦楞纸箱进行检测，并记录数据，具体如表2所示。
表2
| 特定条件下的保温数据测试和结论 | 特定条件下的含水率（防潮能力） | 含水率技术参数（%） | |
| 本实用新型的可折叠的塑胶包装彩箱 | -18.6°C（在零下20度库房出库，进行12小时保温测试结果）正负不能超过3度。 | 9% | 8～12 |
| 泡沫箱 | -18.3°C（在零下20度库房出库，进行12小时保温测试结果）正负不能超过3度。 | 6% | 8～12 |
| 复膜纸类彩箱 | -8.2°C（在零下20度库房出库，进行12小时保温测试结果）正负不能超过3度。 | 27% | 8～12 |
| 瓦楞纸箱 | -1.9°C（在零下20度库房出库，进行12小时保温测试结果）正负不能超过3度。 | 36% | 8～12 |
注：技术要求依据XLM/Q-BZ-BZ-022(01版）«包装质量检验标准»。
由表1、2可知，本实用新型的可折叠的塑胶包装彩箱的边压强度远大于复膜纸类彩箱、瓦楞纸箱的边压强度，本实用新型的可折叠的塑胶包装彩箱的耐破强度远大于泡沫箱、复膜纸类彩箱、瓦楞纸箱的耐破强度，本实用新型的可折叠的塑胶包装彩箱的含水率远低于复膜纸类彩箱、瓦楞纸箱的含水率，并位于含水率技术参数要求范围值内，因而，可说明本实用新型提供的可折叠的塑胶包装彩箱由包括有基板、第一塑料膜、以及第二塑料膜的板材制成，具有较高强度和良好的防潮防污特点，而基板、第一塑料膜、以及第二塑料膜三者相互配合，缺一不可，对结构强度、防潮防污能力起到协同增效作用。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.板材，其特征在于：包括基板、第一塑料膜、以及第二塑料膜；所述基板具有第一表面、以及与第一表面相背的第二表面；所述第一塑料膜覆盖于基板的第一表面，所述第二塑料膜覆盖于基板的第二表面；所述基板为塑胶板；所述第一塑料膜、以及第二塑料膜均为采用PE、PO、OPP或者CPP材料制成的薄膜。
2.如权利要求1所述的板材，其特征在于：第一塑料膜、以及第二塑料膜均具有光滑表面。
3.可折叠的塑胶包装彩箱，其特征在于：包括适于折叠的塑料箱体，所述塑料箱体由权利要求1-2任一项所述的板材制成。
4.如权利要求3所述的可折叠的塑胶包装彩箱，其特征在于：所述塑料箱体包括用于围成容纳腔的顶盖板、底面板和4个侧面板。
5.如权利要求4所述的可折叠的塑胶包装彩箱，其特征在于：所述底面板呈矩形状，且底面板的四个侧边分别与所述四个侧面板分别一一对应，所述底面板的各侧边与对应侧面板之间、所述顶盖板与其中一侧面板之间均通过韧性连接带连接；每一所述侧面板两侧分别设有固定绑带；各侧面板的固定绑带均用于与相邻侧面板的固定绑带相连接。
6.如权利要求4所述的可折叠的塑胶包装彩箱，其特征在于：每一所述侧面板的两侧分别一体成型有缓冲柱。
7.如权利要求6所述的可折叠的塑胶包装彩箱，其特征在于：所述缓冲柱为圆柱体结构，所述缓冲柱采用弹性塑料或PS泡沫材料制成。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |