CN210100827U - 一种采用固定轴传动的水性开槽模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采用固定轴传动的水性开槽模切机，包括机架，所述机架内分区设置送纸部、印刷一部、印刷二部、印刷三部、印刷四部、印刷五部、印刷六部、印刷七部，送纸部下方安装主电机，主电机的输出轴套接电机带轮，电机带轮通过皮带连接大带轮，大带轮套接于动力输送辊，动力输送辊安装于送纸部，其余各部均通过固定轴传递动力，固定轴上依次设置归零定位气缸、电磁离合器，固定轴间设置精密直角换向器和膜片联轴器；具有结构紧凑，设计合理，思路新颖独特，机器系统的传动链误差降低到最小，误差符合要求，同时印刷精度也要求达到高清印刷效果，解决了纸箱制品色彩增多的要求。

Description

一种采用固定轴传动的水性开槽模切机

技术领域

本实用新型涉及纸箱机械技术领域，特别是涉及一种采用固定轴传动的水性开槽模切机。

背景技术

长期以来 ，瓦楞纸水性印刷开槽模切机一直采用机械式齿轮传动，在早期的单色、双色或三色机器中，传动链比较少，传动齿轮数量也不是很多，所以传动系统本身所产生的误差可以被当时的低色组、低精度的瓦楞纸箱产品所接受。

随着瓦楞纸箱制品应用领域的不断扩大，许多纸箱制品不但要求色彩增多，同时印刷精度也要求达到高清印刷效果。这样就要求机器机系统的传动链误差降低到设计允许的要求范围之内。

目前，国内外水性印刷开槽模切机的传动系统分为以下几类：

1：固定轮系，串联齿轮传动类；

2：全伺服无轴同步传动类。

第一种传动是早期机械传动类型。4色印刷以上齿轮传动系统误差大于0.3mm。不适合高清水性印刷产品。

第二种传动是现代全伺服无轴传动技术。传动系统误差基本上被消除，属于高精度传动，但是整机制作成本太高，远远高于一般的水性印刷机械。目前只应用在特殊的高附加值印刷产品中。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有问题，提供了一种采用固定轴传动的水性开槽模切机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种采用固定轴传动的水性开槽模切机，包括机架，所述机架内分区设置送纸部、印刷一部、印刷二部、印刷三部、印刷四部、印刷五部、印刷六部、印刷七部，送纸部下方安装主电机，主电机的输出轴套接电机带轮，电机带轮通过皮带连接大带轮，大带轮套接于动力输送辊，动力输送辊的远离大带轮的一端通过动力联轴器连接精密直角换向器的输入端，精密直角换向器的输出端通过膜片联轴器连接固定轴一一端，固定轴一上依次设置归零定位气缸、电磁离合器，固定轴一的另一端连接精密直角换向器的输出端，精密直角换向器的直线输出端通过膜片联轴器连接固定轴二。

作为对上述方案的进一步改进，所述的动力输送辊安装于送纸部的机架上方，并动力输送辊与送纸部的机架右端平台平齐。

作为对上述方案的进一步改进，所述的送纸部、印刷一部、印刷二部、印刷三部、印刷四部、印刷五部、印刷六部、印刷七部内的辊筒分别通过固定轴一、固定轴二、固定轴三、固定轴四、固定轴五、固定轴六、固定轴七传递动力，且其均通过两端的轴承座安装于机架上。

作为对上述方案的进一步改进，所述的固定轴一、固定轴二、固定轴三、固定轴四、固定轴五、固定轴六、固定轴七相邻两轴之间均通过精密直角换向器连接并进行动力输入，精密直角换向器的直线输出端通过膜片联轴器连接下一级固定轴，精密直角换向器的直角输出端通过动力联轴器连接到相应的印刷部内。

作为对上述方案的进一步改进，固定轴一8与固定轴二11、固定轴三12、四13、五14、六15、七16之间分别安装有所对应的精密直角换向器、膜片联轴器、归零定位气缸、轴承座；以上就形成了一个完整的固定联动轴，可以实现动力分别输送到各个印刷单元，保证各个单元系统中的运动误差降低到最低，满足印刷到色精度要求。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：具有结构紧凑，设计合理，思路新颖独特，机器系统的传动链误差降低到最小，误差符合要求，同时印刷精度也要求达到高清印刷效果，解决了纸箱制品色彩增多的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为各级固定轴传动的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1-2中所示，一种采用固定轴传动的水性开槽模切机，包括机架，所述机架内分区设置送纸部A、印刷一部B、印刷二部C、印刷三部D、印刷四部E、印刷五部F、印刷六部G、印刷七部H，送纸部A下方安装主电机1，主电机1的输出轴套接电机带轮2，电机带轮2通过皮带连接大带轮4，大带轮4套接于动力输送辊4的一端，动力输送辊4的远离大带轮3的一端通过动力联轴器5连接精密直角换向器6的输入端，精密直角换向器6的输出端通过膜片联轴器7连接固定轴一8一端，固定轴一8上依次设置归零定位气缸10、电磁离合器17，固定轴一8的另一端连接下一级精密直角换向器6的输出端，精密直角换向器6的直线输出端通过下一级膜片联轴器7连接固定轴二11。

作为对上述方案的进一步改进，所述的动力输送辊4安装于送纸部A的机架上方，并动力输送辊4与送纸部A的机架右端平台平齐。

作为对上述方案的进一步改进，所述的送纸部A、印刷一部B、印刷二部C、印刷三部D、印刷四部E、印刷五部F、印刷六部G、印刷七部H内的辊筒分别通过固定轴一8、固定轴二11、固定轴三12、固定轴四13、固定轴五14、固定轴六15、固定轴七16传递动力，且其均通过两端的轴承座9安装于机架上。

作为对上述方案的进一步改进，所述的固定轴一8、固定轴二11、固定轴三12、固定轴四13、固定轴五14、固定轴六15、固定轴七16相邻两轴之间均通过精密直角换向器6连接并进行动力输入，精密直角换向器6的直线输出端通过膜片联轴器7连接下一级固定轴，精密直角换向器6的直角输出端通过动力联轴器连接到相应的印刷部内。

作为对上述方案的进一步改进，固定轴一8与固定轴二11、固定轴三12、四13、五14、六15、七16之间分别安装有所对应的精密直角换向器6、膜片联轴器7、归零定位气缸10、轴承座9；以上就形成了一个完整的固定联动轴，可以实现动力分别输送到各个印刷单元，保证各个单元系统中的运动误差降低到最低，满足印刷到色精度要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种采用固定轴传动的水性开槽模切机，包括机架，其特征在于，所述机架内分区设置送纸部、印刷一部、印刷二部、印刷三部、印刷四部、印刷五部、印刷六部、印刷七部，送纸部下方安装主电机，主电机的输出轴套接电机带轮，电机带轮通过皮带连接大带轮，大带轮套接于动力输送辊，动力输送辊的远离大带轮的一端通过动力联轴器连接精密直角换向器的输入端，精密直角换向器的输出端通过膜片联轴器连接固定轴一一端，固定轴一上依次设置归零定位气缸、电磁离合器，固定轴一的另一端连接精密直角换向器的输出端，精密直角换向器的直线输出端通过膜片联轴器连接固定轴二。

2.根据权利要求1所述的一种采用固定轴传动的水性开槽模切机，其特征在于，所述的动力输送辊安装于送纸部的机架上方，并动力输送辊与送纸部的机架右端平台平齐。

3.根据权利要求1所述的一种采用固定轴传动的水性开槽模切机，其特征在于，所述的送纸部、印刷一部、印刷二部、印刷三部、印刷四部、印刷五部、印刷六部、印刷七部内的辊筒分别通过固定轴一、固定轴二、固定轴三、固定轴四、固定轴五、固定轴六、固定轴七传递动力，且其均通过两端的轴承座安装于机架上。

4.根据权利要求3所述的一种采用固定轴传动的水性开槽模切机，其特征在于，所述的固定轴一、固定轴二、固定轴三、固定轴四、固定轴五、固定轴六、固定轴七相邻两轴之间均通过精密直角换向器连接并进行动力输入，精密直角换向器的直线输出端通过膜片联轴器连接下一级固定轴，精密直角换向器的直角输出端通过动力联轴器连接到相应的印刷部内。

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