CN210100438U - 轨枕纤维浸胶设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轨枕技术领域,尤其涉及一种轨枕纤维浸胶设备。一种轨枕纤维浸胶设备,包括浸胶槽和搅拌装置,所述搅拌装置设置在浸胶槽槽内底部,所述搅拌装置上方设有聚氨酯喷淋管,所述浸胶槽两侧内壁设有离子发射器,所述浸胶槽左上侧设有进料滚轴,所述浸胶槽右上侧设有出料滚轴。本实用新型的有益效果是:结构简单,造价便宜,通过搅拌装置的搅拌,能够将浸胶槽内的填料充分搅拌均匀,所述浸胶槽两侧内壁设有离子发射器,通过离子发射器发射离子将浸胶产品充分浸胶,由于设置了风干滚轮,因此浸胶产品能够进行两次充分浸胶,加强了产品的稳定性,减少了残次品的出厂率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轨枕技术领域,尤其涉及一种轨枕纤维浸胶设备。
背景技术
聚氨酯泡沫复合轨枕是采用玻璃长纤维加上聚氨酯材料发泡成型的轨道用轨枕。将玻璃纤维束送入浸胶槽,玻璃纤维束与浸胶槽中的聚氨酯混合溶液进行充分接触并完全浸透,而现在大多出浸胶装置,不能满足轨枕材料浸胶的要求,无法将填料完全混合均匀,且浸胶的效果没有达到成产的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轨枕纤维浸胶设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轨枕纤维浸胶设备,包括浸胶槽和搅拌装置,所述搅拌装置设置在浸胶槽槽内底部,所述搅拌装置上方设有聚氨酯喷淋管,所述浸胶槽两侧内壁设有离子发射器,所述浸胶槽左上侧设有进料滚轴,所述浸胶槽右上侧设有出料滚轴。
作为优选,所述浸胶槽左侧设有进胶口,所述浸胶槽右下侧设有出胶口,所述浸胶槽下设有支撑架。
作为优选,所述搅拌装置下连接有电机,所述电机设置在浸胶槽底座,所述搅拌装置包括转动机、安装轴和搅拌叶,所述转动机连接着安装轴,所述搅拌叶设置在安装轴上。
作为优选,所述浸胶槽内槽设有一对沉水滚轮,在一对沉水滚轮的中间上方设有风干滚轮。
作为优选,所述聚氨酯喷淋管左侧设有进液口,聚氨酯喷淋管右侧设有出液口,所述聚氨酯喷淋管上设有喷淋孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:结构简单,造价便宜,通过搅拌装置的搅拌,能够将浸胶槽内的填料充分搅拌均匀,所述浸胶槽两侧内壁设有离子发射器,通过离子发射器发射离子将浸胶产品充分浸胶,由于设置了风干滚轮,因此浸胶产品能够进行两次充分浸胶,加强了产品的稳定性,减少了残次品的出厂率。
附图说明
图1为一种轨枕纤维浸胶设备的结构示意图;
图2为搅拌装置的结构示意图;
如图:1、浸胶槽;2、搅拌装置;3、聚氨酯喷淋管;11、离子发射器;12、进料滚轴;13、出料滚轴;111、进胶口;112、出胶口;113、支撑架;21、电机;22、转动机;23、安装轴;24、搅拌叶;14、沉水滚轮;15、风干滚轮;31、进液口;32、出液口;33、喷淋孔;4、玻璃纤维束。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1至图2所示,一种轨枕纤维浸胶设备,包括浸胶槽1和搅拌装置2,所述搅拌装置2设置在浸胶槽1槽内底部,所述搅拌装置2上方设有聚氨酯喷淋管3,所述浸胶槽1两侧内壁设有离子发射器11,所述浸胶槽1左上侧设有进料滚轴12,所述浸胶槽1右上侧设有出料滚轴13。为了便于进胶和出胶,所述浸胶槽1左侧设有进胶口111,所述浸胶槽1右下侧设有出胶口112,为了能够固定浸胶槽1,所述浸胶槽1下设有支撑架113。所述搅拌装置2下连接有电机21,所述电机21设置在浸胶槽1底座,所述搅拌装置2包括转动机22、安装轴23和搅拌叶24,所述转动机22连接着安装轴23,所述搅拌叶24设置在安装轴23上。为了能够将浸胶产品充分进行浸胶,所述浸胶槽1内槽设有一对沉水滚轮14,在一对沉水滚轮14的中间上方设有风干滚轮15。所述浸胶槽1两侧内壁设有离子发射器11,通过离子发射器11发射离子将浸胶产品充分浸胶,由于设置了风干滚轮15,因此浸胶产品能够进行两次充分浸胶。所述聚氨酯喷淋管3左侧设有进液口31,聚氨酯喷淋管3右侧设有出液口32,所述聚氨酯喷淋管3上设有喷淋孔33。
本实用新型的工作原理如下:将玻璃纤维束4通过进料滚轴12引导送进浸胶槽1,再通过风干滚轴15,将浸胶过的玻璃纤维束4传送到空气中进行风干,再次通过沉水滚轴14传输到浸胶槽1内进行二次浸胶,再通过出料滚轴13传送出浸胶完成后的玻璃纤维束4,在此过程中,所述聚氨酯喷淋管3从喷淋孔33中喷出液体,通过搅拌装置2的搅拌将喷淋孔33喷出的液体与浸胶槽1中的液体充分融合;所述离子发射器11在浸胶槽1内发射离子,通过离子的负荷作用将玻璃纤维束4在浸胶槽1内充分浸胶,达到所需要的浸胶效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种轨枕纤维浸胶设备,包括浸胶槽(1)和搅拌装置(2),所述搅拌装置(2)设置在浸胶槽(1)槽内底部,其特征在于:所述搅拌装置(2)上方设有聚氨酯喷淋管(3),所述浸胶槽(1)两侧内壁设有离子发射器(11),所述浸胶槽(1)左上侧设有进料滚轴(12),所述浸胶槽(1)右上侧设有出料滚轴(13)。
2.根据权利要求1所述的一种轨枕纤维浸胶设备,其特征在于:所述浸胶槽(1)左侧设有进胶口(111),所述浸胶槽(1)右下侧设有出胶口(112),所述浸胶槽(1)下设有支撑架(113)。
3.根据权利要求1所述的一种轨枕纤维浸胶设备,其特征在于:所述搅拌装置(2)下连接有电机(21),所述电机(21)设置在浸胶槽(1)底座,所述搅拌装置(2)包括转动机(22)、安装轴(23)和搅拌叶(24),所述转动机(22)连接着安装轴(23),所述搅拌叶(24)设置在安装轴(23)上。
4.根据权利要求1所述的一种轨枕纤维浸胶设备,其特征在于:所述浸胶槽(1)内槽设有一对沉水滚轮(14),在一对沉水滚轮(14)的中间上方设有风干滚轮(15)。
5.根据权利要求1所述的一种轨枕纤维浸胶设备,其特征在于:所述聚氨酯喷淋管(3)左侧设有进液口(31),聚氨酯喷淋管(3)右侧设有出液口(32),所述聚氨酯喷淋管(3)上设有喷淋孔(33)。
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