CN210098451U - 一种用于液压油管管内的海绵射弹清洁装置 - Google Patents

一种用于液压油管管内的海绵射弹清洁装置 Download PDF

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Abstract

一种用于液压油管管内的海绵射弹清洁装置,属于高性能、高可靠性、长寿命密封、传动、紧固、液压、气动类产品或元件制造技术领域,包括发射头、发射枪体、气压手柄、气源控制阀、复位弹簧、一组锁紧组件和海绵射弹。本实用新型所述的用于液压油管管内的海绵射弹清洁装置,海绵射弹为柱体白色,质地柔软可反复使用,清洗无死角;射弹价格优惠,使用效率高,相对于很多管路清洗产品性价比高;韧性好,不同型号与规格的射弹在管道内快速前行或高速转弯时,抗撕裂强度大于2N/cm而不会损坏;清洁效果好,可清洗颗粒直径为5‑15的尘埃(标准4级),其洁净程度可达NAS1638。

Description

一种用于液压油管管内的海绵射弹清洁装置
技术领域
本实用新型属于高性能、高可靠性、长寿命密封、传动、紧固、液压、气动类产品或元件制造技术领域,具体地,涉及一种用于液压油管管内的海绵射弹清洁装置。
背景技术
液压油管别名液压胶管、液压软管、高压胶管、液压管、钢丝高压管、钢丝编织胶管钢丝缠绕胶管,一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管。液压油管用途:主要用于矿井液压支架、油田开发,适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动。
液压油管总成生产过程中,由于工序较多会有杂质残留,这些杂质在生产制作完成后,需要通过高压气枪将杂质清除,传统的高压气枪无法有效的将杂质清理干净,一旦液压油管内存留杂质,在液压油管使用前如果没有经过进一步的清理,液压油管内的杂质将随着液压油管内的液体在液压管路中流动,污染液压油等液体。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种用于液压油管管内的海绵射弹清洁装置,解决了液压油管生产制作完成后,管道内杂质清除的问题。
技术方案:本实用新型提供了一种用于液压油管管内的海绵射弹清洁装置,包括发射头、发射枪体、气压手柄、气源控制阀、复位弹簧、一组锁紧组件和海绵射弹,所述发射枪体呈手枪型设置,所述发射枪体设有枪柄,所述气压手柄设置在枪柄内,并且气压手柄与发射枪体铰接,所述气源控制阀设置在枪柄内,所述气压手柄可推动气源控制阀在枪柄内移动,所述复位弹簧设置在枪柄内,并且复位弹簧的一端与气源控制阀连接,所述枪柄内设有第一气流通道,所述发射枪体内设有第二气流通道,所述发射头内设有海绵射弹放置腔体,所述第一气流通道、第二气流通道和海绵射弹放置腔体依次连通,并且第二气流通道的轴线和海绵射弹放置腔体的轴线处于同一直线上,所述海绵射弹设置在海绵射弹放置腔体内,所述气源控制阀上设有第一通孔,所述第一通孔可与第一气流通道连通或者断开,所述发射头通过一组锁紧组件与发射枪体连接。本实用新型采用手枪型的结构设计,按动气压手柄,将气源控制阀打开,使得与发射枪体连接的高压气体推动海绵射弹高速喷出,通过复位弹簧能够使得气源控制阀回复原位置从而将气体截断,设置的发射头和发射枪体为分体结构,便于安装海绵射弹,通过一组锁紧组件能够实现发射头和发射枪体的紧密连接,结构稳定可靠。
进一步的,上述的用于液压油管管内的海绵射弹清洁装置,所述发射枪体远离枪柄的端部设有第一凸部,所述第一凸部远离枪柄的端面上设有第一凹槽,所述发射头靠近发射枪体的端面上设有第二凸部,所述第一凸部、第二凸部和第一凹槽的截面均为圆形,所述第二凸部设置在第一凹槽内,并且第二凸部通过一组锁紧组件可压紧在第一凸部上。
进一步的,上述的用于液压油管管内的海绵射弹清洁装置,所述第一凹槽沿轴线方向的侧壁上设有第一环形凹槽,所述第一凸部靠近发射头的端面上设有一组开口,所述一组开口以环形阵列的方式设置,所述第二凸部的外圆周上设有一组第三凸起,所述一组第三凸起以环形阵列的方式设置,所述第三凸起可穿过开口设置在第一环形凹槽内。通过设置的第三凸起和开口结构,能够实现第一凸部与第二凸部的卡和结构。
进一步的,上述的用于液压油管管内的海绵射弹清洁装置,所述第一凸部靠近发射头的端面上设有第一密封圈,所述第二凸部靠近发射枪体的端面上设有第二密封圈,所述第一密封圈与第二密封圈贴合。第一凸部与第二凸部压紧贴合时,第一密封圈与第二密封圈的端面紧紧贴合在一起,具有较高的密封性能。
进一步的,上述的用于液压油管管内的海绵射弹清洁装置,所述第一凸部和第二凸部之间还设有第三密封圈。设置的第三密封圈为圆环状密封圈,进一步提高了密封性能。
进一步的,上述的用于液压油管管内的海绵射弹清洁装置,所述锁紧组件包括按压手柄、挂钩、压紧环、连接圆柱、一组定位螺母和基座,所述挂钩固定设置在第二凸部远离第一凸部的端面上,所述基座固定设置在第一凸部的外壁上,所述按压手柄与基座铰接,所述按压手柄上设有第二通孔,所述连接圆柱设置在第二通孔内,并且连接圆柱的两端从第二通孔内伸出,所述压紧环的截面为U型,所述压紧环的两端部设有螺纹,并且压紧环的两端部与连接圆柱的两端部连接,所述一组定位螺母与压紧环的两端部螺纹连接,所述压紧环可与挂钩连接。设置的锁紧组件用于将发射头锁紧在发射枪体上,将压紧环勾住挂钩,下压按压手柄,按压手柄带动压紧环移动,从而将压紧环紧紧压在挂钩上,在压紧环螺纹处设置的定位螺母(定位螺母在连接圆柱的两侧均有设置),通过定位螺母能够调节压紧环与连接圆柱的位置,即调节压紧环的大小,从而可以调节压紧力度,适应力更强。
进一步的,上述的用于液压油管管内的海绵射弹清洁装置,所述发射枪体的内壁上设有内衬管,所述内衬管靠近枪柄的一端设有倾斜面。设置的内衬管首先增加了发射枪体的强度,其次通过设置的倾斜面结构能够进行气体的导流。
进一步的,上述的用于液压油管管内的海绵射弹清洁装置,所述发射枪体上设有减压阀,所述减压阀与第二气流通道连通。设置的减压阀可降低发射枪体内的气压,避免气压过大造成装置损坏。
进一步的,上述的用于液压油管管内的海绵射弹清洁装置,所述发射枪体上设有压力表,所述压力表与第二气流通道连通。设置的压力表能够监测发射枪体内的气体压力。
进一步的,上述的用于液压油管管内的海绵射弹清洁装置,所述枪柄上设有快速接头,所述快速接头与第一气流通道连通。设置的快速接头方便与气管连接。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型所述的用于液压油管管内的海绵射弹清洁装置,海绵射弹为柱体白色,质地柔软可反复使用,清洗无死角;射弹价格优惠,使用效率高,相对于很多管路清洗产品性价比高;韧性好,不同型号与规格的射弹在管道内快速前行或高速转弯时,抗撕裂强度大于2N/cm而不会损坏;清洁效果好,可清洗颗粒直径为5-15的尘埃(标准4级),其洁净程度可达NAS1638。
附图说明
图1为本实用新型所述用于液压油管管内的海绵射弹清洁装置的结构示意图;
图2为本实用新型所述第一凸部的结构示意图;
图3为本实用新型所述第二凸部的结构示意图;
图4为本实用新型所述用于液压油管管内的海绵射弹清洁装置打开时的结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处的放大图。
图中:发射头1、海绵射弹放置腔体11、第二凸部12、第三凸起121、第二密封圈122、第三密封圈123、第三环形凹槽124、发射枪体2、枪柄21、第一气流通道211、第二气流通道22、第一凸部23、第一凹槽231、第一环形凹槽232、开口233、第一密封圈234、第二环形凹槽235、内衬管24、倾斜面241、减压阀25、压力表26、快速接头27、弹簧放置凸部28、弹簧放置腔体281、弹簧放置槽282、气压手柄3、气源控制阀4、第一通孔41、复位弹簧5、锁紧组件6、按压手柄61、第二通孔611、挂钩62、倒钩621、压紧环63、连接圆柱64、定位螺母65、基座66、海绵射弹7。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
如图1所示的用于液压油管管内的海绵射弹清洁装置,包括发射头1、发射枪体2、气压手柄3、气源控制阀4、复位弹簧5、一组锁紧组件6和海绵射弹7,所述发射枪体2呈手枪型设置,所述发射枪体2设有枪柄21,所述气压手柄3设置在枪柄21内,并且气压手柄3与发射枪体2铰接,所述气源控制阀4设置在枪柄21内,所述气压手柄3可推动气源控制阀4在枪柄21内移动,所述复位弹簧5设置在枪柄21内,并且复位弹簧5的一端与气源控制阀4连接,所述枪柄21内设有第一气流通道211,所述发射枪体2内设有第二气流通道22,所述发射头1内设有海绵射弹放置腔体11,所述第一气流通道211、第二气流通道22和海绵射弹放置腔体11依次连通,并且第二气流通道22的轴线和海绵射弹放置腔体11的轴线处于同一直线上,所述海绵射弹7设置在海绵射弹放置腔体11内,所述气源控制阀4上设有第一通孔41,所述第一通孔41可与第一气流通道211连通或者断开,所述发射头1通过一组锁紧组件6与发射枪体2连接。其中,发射枪体2的尾端设有弹簧放置凸部28,弹簧放置凸部28内设有弹簧放置腔体281,弹簧放置凸部28内壁设有弹簧放置槽282。气源控制阀4的一端设置在弹簧放置腔体281内,复位弹簧5处于弹簧放置腔体281内,并且复位弹簧5的一端处于弹簧放置腔体281内,复位弹簧5的另一端设置在气源控制阀4的弹簧放置槽内,气源控制阀4处于弹簧放置腔体281的端部设有限位板,防止气源控制阀4从发射枪体2内滑出。
如图2、3所示的发射枪体2远离枪柄21的端部设有第一凸部23,所述第一凸部23远离枪柄21的端面上设有第一凹槽231,所述发射头1靠近发射枪体2的端面上设有第二凸部12,所述第一凸部23、第二凸部12和第一凹槽231的截面均为圆形,所述第二凸部12设置在第一凹槽231内,并且第二凸部12通过一组锁紧组件6可压紧在第一凸部23上。其中,第一凹槽231内壁的底面上设有第二环形凹槽235,第二凸部12的端面上设有第三环形凹槽124,第二环形凹槽235和第三环形凹槽124的截面均为半圆形。此外,第一凹槽231沿轴线方向的侧壁上设有第一环形凹槽232,所述第一凸部23靠近发射头1的端面上设有一组开口233。所述一组开口233以环形阵列的方式设置,所述第二凸部12的外圆周上设有一组第三凸起121,所述一组第三凸起121以环形阵列的方式设置,所述第三凸起121可穿过开口233设置在第一环形凹槽232内。并且,第一凸部23靠近发射头1的端面上设有第一密封圈234,所述第二凸部12靠近发射枪体2的端面上设有第二密封圈122,所述第一密封圈234与第二密封圈122贴合。另外,第一凸部23和第二凸部12之间还设有第三密封圈123。第三密封圈123设置在第二环形凹槽235和第三环形凹槽124内。
如图4、5所示的锁紧组件6包括按压手柄61、挂钩62、压紧环63、连接圆柱64、一组定位螺母65和基座66,所述挂钩62固定设置在第二凸部12远离第一凸部23的端面上,所述基座66固定设置在第一凸部23的外壁上,所述按压手柄61与基座66铰接,所述按压手柄61上设有第二通孔611,所述连接圆柱64设置在第二通孔611内,并且连接圆柱64的两端从第二通孔611内伸出,所述压紧环63的截面为U型,所述压紧环63的两端部设有螺纹,并且压紧环63的两端部与连接圆柱64的两端部连接,所述一组定位螺母65与压紧环63的两端部螺纹连接,所述压紧环63可与挂钩62连接。挂钩62的一端设有倒钩621,设置的倒钩621能够防止压紧环63滑出。
另外,发射枪体2的内壁上设有内衬管24,所述内衬管24靠近枪柄21的一端设有倾斜面241。发射枪体2上设有减压阀25,所述减压阀25与第二气流通道22连通。发射枪体2上设有压力表26,所述压力表26与第二气流通道22连通。设置的压力表26可监测发射枪体2内气体压力,当气压大于设定值时,可手动通过减压阀25进行减压。此外,枪柄21上设有快速接头27,所述快速接头27与第一气流通道211连通。设置的快速接头27能够快速与气管连接,连接方便快速。
本实用新型用于液压油管管内的海绵射弹清洁装置的工作原理为:通过快速接头27与气管连接,打开一组锁紧组件6,旋转发射头1,将第二凸部12从第一凹槽231内脱出,将海绵射弹7放置在海绵射弹放置腔体11内,将第二凸部12放置于第一凹槽231内,转动发射头1,使得一组第三凸起121处于第一环形凹槽232内,依次锁紧一组锁紧组件6,通过一组锁紧组件6将发射头1压紧在发射枪体2上,手掌按动气压手柄3,气压手柄3推动气源控制阀4向弹簧放置凸部28方向移动,直至第一通孔41与第一气流通道211连通,快速接头27上连接的气管内的气体首先进入第一气流通道211,然后进入第二气流通道22,最后到达海绵射弹放置腔体11处,由于高压的气流将海绵射弹7推出至液压管道内,进行管道的清洁。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于液压油管管内的海绵射弹清洁装置,其特征在于:包括发射头(1)、发射枪体(2)、气压手柄(3)、气源控制阀(4)、复位弹簧(5)、一组锁紧组件(6)和海绵射弹(7),所述发射枪体(2)呈手枪型设置,所述发射枪体(2)设有枪柄(21),所述气压手柄(3)设置在枪柄(21)内,并且气压手柄(3)与发射枪体(2)铰接,所述气源控制阀(4)设置在枪柄(21)内,所述气压手柄(3)可推动气源控制阀(4)在枪柄(21)内移动,所述复位弹簧(5)设置在枪柄(21)内,并且复位弹簧(5)的一端与气源控制阀(4)连接,所述枪柄(21)内设有第一气流通道(211),所述发射枪体(2)内设有第二气流通道(22),所述发射头(1)内设有海绵射弹放置腔体(11),所述第一气流通道(211)、第二气流通道(22)和海绵射弹放置腔体(11)依次连通,并且第二气流通道(22)的轴线和海绵射弹放置腔体(11)的轴线处于同一直线上,所述海绵射弹(7)设置在海绵射弹放置腔体(11)内,所述气源控制阀(4)上设有第一通孔(41),所述第一通孔(41)可与第一气流通道(211)连通或者断开,所述发射头(1)通过一组锁紧组件(6)与发射枪体(2)连接。
2.根据权利要求1所述的用于液压油管管内的海绵射弹清洁装置,其特征在于:所述发射枪体(2)远离枪柄(21)的端部设有第一凸部(23),所述第一凸部(23)远离枪柄(21)的端面上设有第一凹槽(231),所述发射头(1)靠近发射枪体(2)的端面上设有第二凸部(12),所述第一凸部(23)、第二凸部(12)和第一凹槽(231)的截面均为圆形,所述第二凸部(12)设置在第一凹槽(231)内,并且第二凸部(12)通过一组锁紧组件(6)可压紧在第一凸部(23)上。
3.根据权利要求2所述的用于液压油管管内的海绵射弹清洁装置,其特征在于:所述第一凹槽(231)沿轴线方向的侧壁上设有第一环形凹槽(232),所述第一凸部(23)靠近发射头(1)的端面上设有一组开口(233),所述一组开口(233)以环形阵列的方式设置,所述第二凸部(12)的外圆周上设有一组第三凸起(121),所述一组第三凸起(121)以环形阵列的方式设置,所述第三凸起(121)可穿过开口(233)设置在第一环形凹槽(232)内。
4.根据权利要求2所述的用于液压油管管内的海绵射弹清洁装置,其特征在于:所述第一凸部(23)靠近发射头(1)的端面上设有第一密封圈(234),所述第二凸部(12)靠近发射枪体(2)的端面上设有第二密封圈(122),所述第一密封圈(234)与第二密封圈(122)贴合。
5.根据权利要求4所述的用于液压油管管内的海绵射弹清洁装置,其特征在于:所述第一凸部(23)和第二凸部(12)之间还设有第三密封圈(123)。
6.根据权利要求1所述的用于液压油管管内的海绵射弹清洁装置,其特征在于:所述锁紧组件(6)包括按压手柄(61)、挂钩(62)、压紧环(63)、连接圆柱(64)、一组定位螺母(65)和基座(66),所述挂钩(62)固定设置在第二凸部(12)远离第一凸部(23)的端面上,所述基座(66)固定设置在第一凸部(23)的外壁上,所述按压手柄(61)与基座(66)铰接,所述按压手柄(61)上设有第二通孔(611),所述连接圆柱(64)设置在第二通孔(611)内,并且连接圆柱(64)的两端从第二通孔(611)内伸出,所述压紧环(63)的截面为U型,所述压紧环(63)的两端部设有螺纹,并且压紧环(63)的两端部与连接圆柱(64)的两端部连接,所述一组定位螺母(65)与压紧环(63)的两端部螺纹连接,所述压紧环(63)可与挂钩(62)连接。
7.根据权利要求1所述的用于液压油管管内的海绵射弹清洁装置,其特征在于:所述发射枪体(2)的内壁上设有内衬管(24),所述内衬管(24)靠近枪柄(21)的一端设有倾斜面(241)。
8.根据权利要求1所述的用于液压油管管内的海绵射弹清洁装置,其特征在于:所述发射枪体(2)上设有减压阀(25),所述减压阀(25)与第二气流通道(22)连通。
9.根据权利要求1所述的用于液压油管管内的海绵射弹清洁装置,其特征在于:所述发射枪体(2)上设有压力表(26),所述压力表(26)与第二气流通道(22)连通。
10.根据权利要求1所述的用于液压油管管内的海绵射弹清洁装置,其特征在于:所述枪柄(21)上设有快速接头(27),所述快速接头(27)与第一气流通道(211)连通。
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