CN210098417U - 一种加弹机热箱热轨的清洁装置 - Google Patents

Abstract

一种加弹机热箱热轨的清洁装置,包括机体、吸尘模块、喷剂模块、清扫模块、移动模块、导轨模块和控制中心，所述的吸尘模块包括进风口、收纳盒、第一过滤网、风机、第二过滤网、排风管和出风口，所述的喷剂模块包括出料管、电磁阀、进料口、储料槽和移动推板，所述的清扫模块包括清洁轮、第一从动轮、第一转动轴、支撑杆和第一转动电机，所述的移动模块包括第二转动电机、第二转动轴、转动轮、第二从动轮和第三从动轮,通过设置一种加弹机热箱热轨的清洁装置，可以对加弹机的热轨的表面进行全面清洁，提高加热的效率。

Description

一种加弹机热箱热轨的清洁装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械加热设备领域，尤其是一种加弹机热箱热轨的清洁装置。

背景技术

加弹机是生产弹力丝的主要设备，通过各个工艺步骤将POY假捻成DTY。在工艺步骤中，加弹机的热箱主要是供丝线在热轨中穿行，给丝线进行加热以实现丝线塑性的效果。

随着热箱使用的时间增加，热箱内导丝器的结焦现象会不断增加，导致DTY生产能力以及生产产品品质的下滑。所以人们需要周期性地对热箱进行清洗，而先有清洗工序主要还是通过人力去进行，这样增加人工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的：为了解决以上问题，通过设置一种加弹机热箱热轨的清洁装置，可以对加弹机的热轨的表面进行全面清洁，提高加热的效率。

本技术方案：一种加弹机热箱热轨的清洁装置，包括机体、吸尘模块、喷剂模块、清扫模块、移动模块、导轨模块和控制中心，所述的吸尘模块包括进风口、收纳盒、第一过滤网、风机、第二过滤网、排风管和出风口，所述的第一过滤网与机体连接，所述的第一过滤网前方设置有可以放置收纳盒的槽位，所述的风机设置在第一过滤网的右方，所述的风机的右方设置有与机体紧密连接的第二过滤网，所述的第二过滤网的右方设置有与所述的喷剂模块相连的排风管，所述的排风管的下方设置有出风口，所述的喷剂模块包括出料管、电磁阀、进料口、储料槽和移动推板，所述的出料管设置多个，所述的电磁阀设置在出料管与储料槽连接的一端，所述的移动推板设置在储料槽的右方，所述的进料口设置在储料槽的侧面，所述的清扫模块包括清洁轮、第一从动轮、第一转动轴、支撑杆和第一转动电机，所述的清洁轮和第一从动轮通过定位支杆与两侧的支撑杆连接，所述的转动电机通过第一转动轴带动第一从动轮和清洁轮进行转动，所述的移动模块设置在转动电机的右方，所述的移动模块包括第二转动电机、第二转动轴、转动轮、第二从动轮和第三从动轮，所述的转动轮通过第二转动轴与第二转动电机连接，所述的转动轮设置有两个，以导轨为中轴对称设置，所述的第二从动轮设置在与第二转动电机连接的支杆上，所述的第三从动轮设置在与机体连接的支杆上，导轨模块包括导轨、移动部件、支架和固定座，所述的导轨两端连接有移动部件，所述的移动部件设置在支架上，所述的支架的两端设置有固定座，所述的风机、电磁阀、第一转动电机和第二转动电机和移动部件与控制中心电连接。

进一步地，所述的第二转动电机为三相电机，可以控制电机进行正反转从而实现升高降低的功能。

进一步地，所述的储料槽的上下方设置有凹槽，供移动推板在凹槽的限制下作水平移动。

进一步地，所述的第三从动轮设置有多排，可以稳固移动模块进行升降移动。

进一步地，所述的出风口设置有隔网。

进一步地，所述机体的顶部设置有可以被拉开的顶盖，可以方便取出收纳盒，倒掉里面的垃圾。

进一步地，所述的清洁轮设置有三个，清洁轮之间固定设置有齿轮，第一从动轮与齿轮接触从而带动清洁轮进行转动。

进一步地，所述的第一从动轮设置有两个，面向支撑杆的一端设置有固定位置用的定位支杆，另一端固定设置有齿轮，与第一转动轴上的齿轮接触，所述从动轮和第一转动轴上的齿轮为锥形齿轮。

进一步地，所述的进料口设置有孔塞，可以扭开孔塞往储料槽补充清洁剂。

有益效果：

(1)设置了吸尘模块可以把机器中和热轨上的布屑和灰尘都吸收进清洁装置，减少环境中的布屑和灰尘飞扬情况。

(2)设置了喷剂模块可以把清洁剂或者保养剂，对热轨的加热表面进行喷洗维护。

(3)设置了清扫模块可以把加热软化后粘在热轨上的顽固污迹进行清扫处理，通过清洁剂的乳化和软化后对污迹有进一步的抹除功效。

(4)设置了导轨模块可以对热箱的每个热轨的每处轨道都能进行全面的清洁，保证了清洁的高效性。

附图说明：

图1是本实用新型的内部结构图示意图。

图2是本实用新型的清扫模块和移动模块的结构示意图。

图3是本实用新型的移动推板的结构图。

图4是本实用新型的结构图。

图5是本实用新型导轨模块的结构图。

图中：1、机体101、顶盖2、吸尘模块201、进风口202、收纳盒203、第一过滤网204、风机205、第二过滤网206、排风管207、出风口3、喷剂模块301、出料管302、电磁阀303、进料口304、储料槽305、移动推板4、清扫模块401、清洁轮4011、定位支杆402、第一从动轮403、第一转动轴4031锥形齿轮404、支撑杆405、第一转动电机5、移动模块501、第二转动电机502、第二转动轴503、转动轮504、第二从动轮505、第三从动轮6、导轨模块 601、导轨602、移动部件603、支架604、固定座7、控制中心。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

如图1至图5所示，包括机体1、吸尘模块2、喷剂模块3、清扫模块4、移动模块5、导轨模块6和控制中心7，所述的吸尘模块2包括进风口201、收纳盒202、第一过滤网203、风机204、第二过滤网205、排风管206和出风口207，所述的第一过滤网203与机体1连接，所述的第一过滤网203前方设置有可以放置收纳盒202的槽位，所述的风机204设置在第一过滤网203的右方，所述的风机204的右方设置有与机体1紧密连接的第二过滤网205，所述的第二过滤网205的右方设置有与所述的喷剂模块3相连的排风管206，所述的排风管206 的下方设置有出风口207，所述的喷剂模块3包括出料管301、电磁阀302、进料口303、储料槽304和移动推板305，所述的出料管301设置多个，所述的电磁阀302设置在出料管301 与储料槽304连接的一端，所述的移动推板305设置在储料槽304的右方，所述的进料口303 设置在储料槽304的侧面，所述的清扫模块4包括清洁轮401、第一从动轮402、第一转动轴 403、支撑杆404和第一转动电机405，所述的清洁轮401和第一从动轮402通过定位支杆4011 与两侧的支撑杆404连接，所述的转动电机通过第一转动轴403带动第一从动轮402和清洁轮401进行转动，所述的移动模块5设置在第一转动电机405的右方，所述的移动模块5包括第二转动电机501、第二转动轴502、转动轮503、第二从动轮504和第三从动轮505，所述的转动轮503通过第二转动轴502与第二转动电机501连接，所述的转动轮503设置有两个，以导轨为中轴对称设置，所述的第二从动轮504设置在与第二转动电机501连接的支杆上，所述的第三从动轮505设置在与机体1连接的支杆上，导轨模块6包括导轨601、移动部件602、支架603和固定座604，所述的导轨601两端连接有移动部件602，所述的移动部件602设置在支架603上，所述的支架603的两端设置有固定座604，所述的风机204、电磁阀302、第一转动电机405和第二转动电机501和移动部件602与控制中心7电连接。

所述的第二转动电机501为三相电机。

所述的储料槽304的上下方设置有凹槽，供移动推板305在凹槽的限制下作水平移动。

所述的第三从动轮505设置有多排，可以稳固移动模块5进行升降移动。

所述的出风口207设置有隔网。

所述机体1的顶部设置有可以被拉开的顶盖101。

所述的清洁轮401设置有三个，清洁轮401之间固定设置有齿轮，第一从动轮402与齿轮接触从而带动清洁轮401进行转动。

所述的第一从动轮402设置有两个，面向支撑杆404的一端设置有固定位置用的定位支杆4011，另一端固定设置有锥形齿轮4031，与第一转动轴403上的锥形齿轮4031接触。

所述的进料口303设置有孔塞。

具体实施时：通过控制中心7控制移动部件602对准移动到动风机204、电磁阀302、第一转动电机405和第二转动电机501，风机204高速旋转产生推力从而在进风口201产生吸力，把热轨上的尘屑都吸进吸尘模块2，第一过滤网203和第二过滤网205都对空气起到过滤清洁的作用，穿不过第一过滤网203的尘屑被隔离到收纳盒202上，空气穿过第二过滤网205后还沿着排风管206来到移动推板305处，对移动推板305产生一定的推力，储料槽304中的电磁阀302打开后，内部的清洁剂在移动推板305的挤压下沿着出料管301喷晒到热轨上，第一转动电机405开始转动，通过第一转动轴402和第一从动轮402带动清洁轮401进行转动，清洁轮401与热轨表面接触，通过旋转起到擦拭的效果，这时移动模块5中的第二转动电机501也开始运转，带动转动轮503沿着导轨601进行转动，使得清洁装置逐渐往第一热轨的顶部移动，当达到顶部之后，关闭电磁阀302，移动部件602带动清洁装置来到第二热轨的位置，移动模块5移动到第二热轨的底部，重复在第一热轨的清洁动作，以此类推，直到把所有的热轨清洁完。

以上所述仅为本实用新型之较佳实施例而已，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡熟悉此项技术者，运用本实用新型的原则及技术特征，所作的各种变更及装饰，皆应涵盖于本权利要求书所界定的保护范畴之内。

Claims (9)

1.一种加弹机热箱热轨的清洁装置，其特征在于，包括机体（1）、吸尘模块（2）、喷剂模块（3）、清扫模块（4）、移动模块（5）、导轨模块（6）和控制中心（7），所述的吸尘模块（2）包括进风口（201）、收纳盒（202）、第一过滤网（203）、风机（204）、第二过滤网（205）、排风管（206）和出风口（207），所述的第一过滤网（203）与机体（1）连接，所述的第一过滤网（203）前方设置有可以放置收纳盒（202）的槽位，所述的风机（204）设置在第一过滤网（203）的右方，所述的风机（204）的右方设置有与机体（1）紧密连接的第二过滤网（205），所述的第二过滤网（205）的右方设置有与所述的喷剂模块（3）相连的排风管（206），所述的排风管（206）的下方设置有出风口（207），所述的喷剂模块（3）包括出料管（301）、电磁阀（302）、进料口（303）、储料槽（304）和移动推板（305），所述的出料管（301）设置多个，所述的电磁阀（302）设置在出料管（301）与储料槽（304）连接的一端，所述的移动推板（305）设置在储料槽（304）的右方，所述的进料口（303）设置在储料槽（304）的侧面，所述的清扫模块（4）包括清洁轮（401）、第一从动轮（402）、第一转动轴（403）、支撑杆（404）和第一转动电机（405），所述的清洁轮（401）和第一从动轮（402）通过定位支杆（4011）与两侧的支撑杆（404）连接，所述的转动电机通过第一转动轴（403）带动第一从动轮（402）和清洁轮（401）进行转动，所述的移动模块（5）设置在第一转动电机（405）的右方，所述的移动模块（5）包括第二转动电机（501）、第二转动轴（502）、转动轮（503）、第二从动轮（504）和第三从动轮（505），所述的转动轮（503）通过第二转动轴（502）与第二转动电机（501）连接，所述的转动轮（503）设置有两个，以导轨为中轴对称设置，所述的第二从动轮（504）设置在与第二转动电机（501）连接的支杆上，所述的第三从动轮（505）设置在与机体（1）连接的支杆上，导轨模块（6）包括导轨（601）、移动部件（602）、支架（603）和固定座（604），所述的导轨（601）两端连接有移动部件（602），所述的移动部件（602）设置在支架（603）上，所述的支架（603）的两端设置有固定座（604），所述的风机（204）、电磁阀（302）、第一转动电机（405）和第二转动电机（501）和移动部件（602）与控制中心（7）电连接。

2.如权利要求1所述的一种加弹机热箱热轨的清洁装置，其特征在于，所述的第二转动电机（501）为三相电机。

3.如权利要求1所述的一种加弹机热箱热轨的清洁装置，其特征在于，所述的储料槽（304）的上下方设置有凹槽，供移动推板（305）在凹槽的限制下作水平移动。

4.如权利要求1所述的一种加弹机热箱热轨的清洁装置，其特征在于，所述的第三从动轮（505）设置有多排，可以稳固移动模块（5）进行升降移动。

5.如权利要求1所述的一种加弹机热箱热轨的清洁装置，其特征在于，所述的出风口（207）设置有隔网。

6.如权利要求1所述的一种加弹机热箱热轨的清洁装置，其特征在于，所述机体（1）的顶部设置有可以被拉开的顶盖（101）。

7.如权利要求1所述的一种加弹机热箱热轨的清洁装置，其特征在于，所述的清洁轮（401）设置有三个，清洁轮（401）之间固定设置有齿轮，第一从动轮（402）与齿轮接触从而带动清洁轮（401）进行转动。

8.如权利要求1或7所述的一种加弹机热箱热轨的清洁装置，其特征在于，所述的第一从动轮（402）设置有两个，面向支撑杆（404）的一端设置有固定位置用的定位支杆（4011），另一端固定设置有锥形齿轮（4031），与第一转动轴（403）上的锥形齿轮（4031）接触。

9.如权利要求1所述的一种加弹机热箱热轨的清洁装置，其特征在于，所述的进料口（303）设置有孔塞。

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