CN210097705U - 一种混合反应用烧杯 - Google Patents
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Abstract
一种混合反应用烧杯,其包括一个杯壁从下到上垂直分出数个第一支管且用于混合反应的主杯体和一个杯壁从下到上垂直分出数个与各个第一支管相对应的第二支管且用于放置测量仪器的副杯体,各个第一支管与其相对应的各个第二支管之间通过连接件连接。有效避免因测量器件与搅拌桨的碰撞导致的破裂损坏问题;有利于调整及控制反应条件;有助于提高副杯体测量的时效性及准确性;同时设置主副杯体间的连接件,可方便主副两杯体的拆卸及清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及试验品技术领域,具体涉及一种混合反应用烧杯。
背景技术
烧杯是实验室常用器皿,常见的为玻璃、塑料材质,另有金属、陶瓷材质,杯体呈圆柱形,顶部一侧有导流槽,方便倾倒液体,是化学反应最常用的反应容器。在进行一些需要同时测量过程温度、pH值的连续进液并需要搅拌的溶液混合反应时,现在的烧杯呈现一种弊端,即在测量溶液温度及pH值时有可能将温度计及pH电极触碰到搅拌桨上,可能造成温度计及pH电极的破损且影响实验进程。虽然目前有一些金属材质的探头来替代玻璃温度计或pH计,但不可否认玻璃材质的温度计及pH电极仍是实验室常用器材,因此,有必要设计一种合适的混合反应装置来避免类似试验事故的发生。
实用新型内容
本实用新型设计开发了一种混合反应用烧杯,用于克服玻璃测量设备与搅拌桨碰撞甚至破碎的问题。
本实用新型的一种混合反应用烧杯,其包括一个杯壁从下到上垂直分出数个(例如2-6个)第一支管且用于混合反应的主杯体(其大小可以是实验室常用的任何规格的烧杯,如500ml、1000ml、2000ml、3000ml、5000ml)和一个杯壁从下到上垂直分出数个(例如2-6个)与各个第一支管相对应的第二支管且用于放置测量仪器(例如可以为温度计、电导率仪或pH计)的副杯体,各个第一支管与其相对应的各个第二支管之间通过连接件连接。
进一步地,副杯体与主杯体等高或低于主杯体30-50mm,副杯体内径为20-50mm。
进一步地,所述第一支管位于主杯体导流槽的对侧杯壁上。
进一步地,连接件为乳胶管。
进一步地,第一支管与第二支管在数量及高度上对应一致。
进一步地,相邻的第一支管之间的间隔和/或相邻的第二支管之间的间隔为30-50mm。优选,相邻的第一支管之间的间距与相邻的第二支管之间的间隔相同。
进一步地,各个第一支管长度为8-20mm,最低位置的第一支管距离主杯体底部的距离为10-30mm,最高位置的第一支管距离主杯体顶部30-100mm。
进一步地,各个第一、二支管内径为2-8mm。
进一步地,各个第二支管的长度为8-20mm。
进一步地,主杯体材料为玻璃、耐热玻璃、陶瓷或金属材质中的任意一种,优选的为玻璃、耐热玻璃或不锈钢中的任意一种,副杯体材料为玻璃、耐热玻璃、陶瓷或金属材质中的任意一种,优选的为玻璃、耐热玻璃。
副杯体顶部可以设置导流槽也可以不设置导流槽,优选的为不设置导流槽。
优选的,玻璃或耐热玻璃材质的主副杯体均设有刻度,方便读取烧杯内溶液体积;优选的,不锈钢材的主杯体可在杯内侧设置刻度,方便对烧杯内溶液体积进行估读。
主杯体内进行混合反应,可在常温或加热条件下进行反应,同时设有搅拌桨等机械搅拌器件;副杯体内可放置或常置温度计、pH计等测量器具,随时监控混合反应的进行程度。
本实用新型的有益效果:一、搅拌桨与测量玻璃器件完美分离,有效避免了因测量器件与搅拌桨的碰撞导致的破裂损坏问题;二、对于在常温下或高温下使用耐热电极的混合反应,可将PH计及温度测量探头直接固定在副杯中,以实时测量溶液的温度及pH值等特性,有利于反应条件的调整及控制;三、主副杯体之间设置多个连接支管,可使主副杯间物质及性质快速的达到平衡,有助于提高副杯测量的时效性及准确性;四、设置主副杯间的连接件,可方便主副两杯体的拆卸及清洗。
附图说明
图1为本实用新型的一种混合反应用烧杯的结构示意图。
图2为本实用新型的一种混合反应用烧杯的使用示例图。
附图标记说明:
1—主杯体,2—主杯体刻度,3—第一支管,4—副杯体,5—副杯体刻度,6—第二支管,7—连接件,8—温度计/pH计,9—搅拌桨,10-导流槽。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型所述的混合反应用烧杯做进一步的说明,显然所描述的实施例仅是本实用新型实施例的一部分而不是全部,所描述的具体特征只是等效或类似特征中一个例子。
如图1所示,本实用新型的一种混合反应用烧杯,其包括一个杯壁从下到上垂直分出数个第一支管3且用于混合反应的主杯体1(其大小可以是实验室常用的任何规格的烧杯,如500ml、1000ml、2000ml、3000ml、5000ml)和一个杯壁从下到上垂直分出数个与各个第一支管3相对应的第二支管6且用于放置测量仪器(例如可以为温度计、电导率仪或pH计,例如温度计/pH计8)的副杯体4,各个第一支管3与其相对应的各个第二支管6之间通过连接件7连接。
副杯体4与主杯体1等高或低于主杯体30-50mm,副杯体4的内径为20-50mm。
所述第一支管3位于主杯体导流槽10的对侧杯壁上。
连接件7为乳胶管。
第一支管3与第二支管6在数量及高度上对应一致。
相邻的第一支管之间的距离和/或相邻的第二支管之间的间隔为30-50mm。优选,相邻的第一支管之间的间距与相邻的第二支管之间的距离相同。
各个第一支管3的长度为8-20mm,最低位置的第一支管距离主杯体底部的距离为10-30mm,最高位置的第一支管距离主杯体顶部30-100mm。
各个第一、二支管内径为2-8mm。
各个第二支管6的长度为8-20mm。
主杯体1材料为玻璃、耐热玻璃、陶瓷或金属材质中的任意一种,优选的为玻璃、耐热玻璃或不锈钢中的任意一种,副杯体4材料为玻璃、耐热玻璃、陶瓷或金属材质中的任意一种,优选的为玻璃、耐热玻璃。
优选的,玻璃或耐热玻璃材质的主副杯体均设有刻度(2,5),方便读取烧杯内溶液体积;优选的,不锈钢材的主杯体可在杯内侧设置刻度,方便对烧杯内溶液体积进行估读。
实施例
如图2所示为该混合反应用烧杯的一种使用方式,在主杯体1中放置底液或混合反应物中的一种,加设搅拌桨9对杯中溶液进行搅拌,其他混合组分可泵入或滴加进入,加热可选用板式加热器或水浴或油浴,在副杯体3中常置温度探头及耐热pH电极(温度计/pH计)8,及时测量混合溶液的温度及pH值,主副杯体的连接件为乳胶管。
共沉淀法是制备催化剂的常用方法之一,在该实施例中,选择九水硝酸铝、六水硝酸镁及六水硝酸镍配制成离子浓度为1mol/L的盐溶液,以碳酸钠为沉淀剂,配置碳酸钠浓度为1mol/L的碱溶液。具体的反应条件为:采用并流共沉淀法,沉淀温度40-50℃,沉淀pH值控制在7.0-7.5之间,搅拌速率为250-300r/min,沉淀时间保持在20-25min。
使用本实用新型所述的混合反应用烧杯,该实验的具体操作方法为:取杯体容量为5000ml的主杯体1,该主杯体有4个第一支管3,每个第一支管3的长度均为15mm,内径均为4mm,支管间距40mm,最下方的第一支管距离底部30mm;副杯体较主杯体的高度低50mm,副杯体有4个第二支管,每个第二支管均与主杯体的第一支管等长、等高,副杯体内径25mm;第一支管与第二支管之间乳胶管连接。将整个混合反应装置放在水浴锅内,水浴温度50℃,向主杯体内倒入底液500ml,并设置搅拌桨9,将搅拌桨9的转速调至260r/min,用碱溶液调节底液pH值,在副杯体中常置pH计及温度探头(梅特勒高温pH计,带温度探头),待测量pH值为7.0-7.5且温度为40-50℃时开始实验,用蠕动泵将盐溶液及碱溶液并流加入到主杯中,每两分钟读取一次溶液的温度及pH值,待碱溶液完全滴入后停止实验。
Claims (10)
1.一种混合反应用烧杯,其特征在于,其包括一个杯壁从下到上垂直分出数个第一支管且用于混合反应的主杯体和一个杯壁从下到上垂直分出数个与各个第一支管相对应的第二支管且用于放置测量仪器的副杯体,各个第一支管与其相对应的各个第二支管之间通过连接件连接。
2.根据权利要求1所述的混合反应用烧杯,其特征在于,副杯体与主杯体等高或低于主杯体30-50mm,副杯体内径为20-50mm。
3.根据权利要求1所述的混合反应用烧杯,其特征在于,所述第一支管位于主杯体导流槽的对侧杯壁上。
4.根据权利要求1所述的混合反应用烧杯,其特征在于,连接件为乳胶管。
5.根据权利要求1所述的混合反应用烧杯,其特征在于,第一支管与第二支管在数量及高度上对应一致。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的混合反应用烧杯,其特征在于,相邻的第一支管之间的间隔和/或相邻的第二支管之间的间隔为30-50mm。
7.根据权利要求1所述的混合反应用烧杯,其特征在于,各个第一支管长度为8-20mm,最低位置的第一支管距离主杯体底部的距离为10-30mm,最高位置的第一支管距离主杯体顶部30-100mm。
8.根据权利要求1、2或7所述的混合反应用烧杯,其特征在于,各个第一、二支管内径为2-8mm。
9.根据权利要求1或7所述的混合反应用烧杯,其特征在于,各个第二支管的长度为8-20mm。
10.根据权利要求1所述的混合反应用烧杯,其特征在于,主杯体和副杯体的材料为玻璃、耐热玻璃、陶瓷或金属材质中的任意一种。
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CN201920255453.7U Active CN210097705U (zh) | 2019-02-28 | 2019-02-28 | 一种混合反应用烧杯 |
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