CN210097604U - 一种大理石粘贴剂上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大理石粘贴剂上料机构，包括底座，所述底座的上表面焊接有支撑柱，所述螺纹杆的下端固定连接在第一电机的输出端上，所述螺纹杆与活动块贯穿连接，所述滑杆固定连接在支撑柱的内侧，所述活动框的左侧与活动块固定连接，所述固定块的右侧焊接有料斗，且料斗上表面的右端开设有进料口，所述进料口的上端设置有盖板，所述料斗上表面的右端开设有出料口，且出料口的上端焊接有输料管，所述料斗的前后两侧均滑动连接有电动伸缩杆。该大理石粘贴剂上料机构，便于进行下料，有效的提高了下料的效率，且有效的防止了下料过程中原料粉末四处飞散或吸附于内壁上，避免了原材料的浪费。

Description

一种大理石粘贴剂上料机构

技术领域

本实用新型涉及大理石粘贴剂相关技术领域，具体为一种大理石粘贴剂上料机构。

背景技术

目前，随着现代建筑事业的发展，对装饰和建筑材料的要求也越来越高，由于大理石具有强度高、耐腐蚀和美观等特点，因此大理石的使用也更加的广泛，大理石粘贴剂作为一种基础的材料，常用于大理石之间的连接，大理石粘贴剂为粉末胶通过搅拌混合制作而成。

但是，原料在经过上料装置进入搅拌机时，由于原料呈粉末状，容易受潮吸附在内壁上，从而造成原材料的浪费，另外粉末原料在下料的过程中也容易四处飞散，不便于保持操作环境的干净整洁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大理石粘贴剂上料机构，以解决上述背景技术中提出的容易受潮吸附在内壁上，造成原材料的浪费，且不便于保持操作环境的干净整洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大理石粘贴剂上料机构，包括底座，所述底座的上表面焊接有支撑柱，且支撑柱内侧的中部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定连接在第一电机的输出端上，且第一电机通过螺栓固定连接在底座的内侧，所述螺纹杆与活动块贯穿连接，且活动块的前后两端均贯穿连接有滑杆，所述滑杆固定连接在支撑柱的内侧，且滑杆与活动框滑动连接，所述活动框的左侧与活动块固定连接，且活动框的上端铰链连接有固定块，所述固定块的右侧焊接有料斗，且料斗上表面的右端开设有进料口，所述进料口的上端设置有盖板，且盖板与料斗铰链连接，所述料斗上表面的右端开设有出料口，且出料口的上端焊接有输料管，所述料斗的前后两侧均滑动连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆与活动框固定连接，并且料斗的下表面固定连接有震动装置。

优选的，所述滑杆关于活动块的垂直中轴线对称设置有2个，且活动块通过螺纹杆在支撑柱上构成滑动结构。

优选的，所述活动框呈倒“T”字形结构，且活动框与料斗构成翻转结构。

优选的，所述输料管的纵截面形状呈梯形，且输料管倾斜设置在料斗的上表面。

优选的，所述震动装置包括固定箱、滑块、弹簧、齿轮和第二电机，固定箱的内侧滑动连接有滑块，滑块的下端固定连接有弹簧，滑块与齿轮啮合连接，齿轮固定连接在第二电机的输出端上，固定箱通过螺栓与料斗固定连接。

优选的，所述滑块通过齿轮在固定箱上构成升降结构，且齿轮呈半圆形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大理石粘贴剂上料机构，便于进行下料，有效的提高了下料的效率，且有效的防止了下料过程中原料粉末四处飞散或吸附于内壁上，避免了原材料的浪费；

1、设有活动块和滑杆，活动块通过螺纹杆在支撑柱上构成升降结构，滑杆关于活动块的垂直中轴线对称设置有2个，活动块和滑杆的设置，使活动块上下滑动时更加的稳定，方便进行下料，有效的提高了下料的效率；

2、设有料斗、盖板和出料口，料斗在活动框上构成翻转结构，料斗、盖板与出料口的设置，便于该下料装置进行下料，且具有一定的密封效果，保障了操作环境的干净整洁；

3、设有震动装置，震动装置通过螺栓固定连接在料斗的下表面，震动装置的设置，便于间歇性产生震动，有效的防止粉末原料吸附于内壁上，避免了原材料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型震动装置结构示意图；

图4为本实用新型活动块与滑杆连接侧视结构示意图；

图5为本实用新型活动框与料斗连接侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、螺纹杆；4、第一电机；5、活动块；6、滑杆；7、活动框；8、固定块；9、料斗；10、进料口；11、盖板；12、出料口；13、输料管；14、电动伸缩杆；15、震动装置；1501、固定箱；1502、滑块；1503、弹簧；1504、齿轮；1505、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种大理石粘贴剂上料机构，包括底座1、支撑柱2、螺纹杆3、第一电机4、活动块5、滑杆6、活动框7、固定块8、料斗9、进料口10、盖板11、出料口12、输料管13、电动伸缩杆14和震动装置15，底座1的上表面焊接有支撑柱2，且支撑柱2内侧的中部转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3的下端固定连接在第一电机4的输出端上，且第一电机4通过螺栓固定连接在底座1的内侧，螺纹杆3与活动块5贯穿连接，且活动块5的前后两端均贯穿连接有滑杆6，滑杆6固定连接在支撑柱2的内侧，且滑杆6与活动框7滑动连接，活动框7的左侧与活动块5固定连接，且活动框7的上端铰链连接有固定块8，固定块8的右侧焊接有料斗9，且料斗9上表面的右端开设有进料口10，进料口10的上端设置有盖板11，且盖板11与料斗9铰链连接，料斗9上表面的右端开设有出料口12，且出料口12的上端焊接有输料管13，料斗9的前后两侧均滑动连接有电动伸缩杆14，且电动伸缩杆14与活动框7固定连接，并且料斗9的下表面固定连接有震动装置15。

如图1、图2和图4中滑杆6关于活动块5的垂直中轴线对称设置有2个，且活动块5通过螺纹杆3在支撑柱2上构成滑动结构，便于活动块5的上下滑动，且方便料斗9的移动，活动框7呈倒“T”字形结构，且活动框7与料斗9构成翻转结构，便于该上料装置进行下料，有效的提高了上料的效率，操作起来更加便捷。

如图3中震动装置15包括固定箱1501、滑块1502、弹簧1503、齿轮1504和第二电机1505，固定箱1501的内侧滑动连接有滑块1502，滑块1502的下端固定连接有弹簧1503，滑块1502与齿轮1504啮合连接，齿轮1504固定连接在第二电机1505的输出端上，固定箱1501通过螺栓与料斗9固定连接，滑块1502通过齿轮1504在固定箱1501上构成升降结构，且齿轮1504呈半圆形结构，便于间歇性产生震动，有效的防止粉末原料吸附于内壁上，避免了原材料的浪费。

如图5中输料管13的纵截面形状呈梯形，且输料管13倾斜设置在料斗9的上表面，便于该上料装置进行密封处理，有效的防止了上料的过程中粉末原料四处飞散。

工作原理：在使用该大理石粘贴剂上料机构时，首先将盖板11翻转开来，接着将原料通过进料口10倒入料斗9的内部，再次翻转盖板11对原料进行密封处理，然后启动第一电机4转动工作，第一电机4的输出端上固定连接有螺纹杆3，且螺纹杆3与活动块5贯穿相连接，并且活动块5的前后两侧均贯穿连接有滑杆6，通过第一电机4的正反转动使活动块5在底座1的内侧上下滑动，活动块5的右端固定连接有活动框7，且活动框7的左端与滑杆6贯穿连接，活动块5滑动的同时，使活动框7通过滑杆6也开始上下滑动，当活动框7上升至支撑柱2的顶端后，启动电动伸缩杆14运转工作，电动伸缩杆14与料斗9滑动连接，且料斗9通过固定块8与活动框7铰链连接，并且料斗9上表面的左端焊接有输料管13，电动伸缩杆14上升运动时，使料斗9在活动框7上开始翻转，并使原料通过出料口12和输料管13被排除完成下料，最后启动第二电机1505转动工作，第二电机1505的输出端上固定连接有齿轮1504，且齿轮1504与滑块1502啮合相连接，并且齿轮1504呈半圆形结构，当齿轮1504转动至与滑块1502相接触时，使弹簧1503发生弹性形变，当齿轮1504失去连接时，弹簧1503恢复弹性形变，带动滑块1502对料斗9进行撞击，产生震动，避免粉末吸附在料斗9的内壁上，以上所使用的第一电机4的型号为XD-60KTYZ，方便调节正反转，这就是大理石粘贴剂上料机构使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大理石粘贴剂上料机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面焊接有支撑柱(2)，且支撑柱(2)内侧的中部转动连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的下端固定连接在第一电机(4)的输出端上，且第一电机(4)通过螺栓固定连接在底座(1)的内侧，所述螺纹杆(3)与活动块(5)贯穿连接，且活动块(5)的前后两端均贯穿连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)固定连接在支撑柱(2)的内侧，且滑杆(6)与活动框(7)滑动连接，所述活动框(7)的左侧与活动块(5)固定连接，且活动框(7)的上端铰链连接有固定块(8)，所述固定块(8)的右侧焊接有料斗(9)，且料斗(9)上表面的右端开设有进料口(10)，所述进料口(10)的上端设置有盖板(11)，且盖板(11)与料斗(9)铰链连接，所述料斗(9)上表面的右端开设有出料口(12)，且出料口(12)的上端焊接有输料管(13)，所述料斗(9)的前后两侧均滑动连接有电动伸缩杆(14)，且电动伸缩杆(14)与活动框(7)固定连接，并且料斗(9)的下表面固定连接有震动装置(15)。

2.根据权利要求1所述的一种大理石粘贴剂上料机构，其特征在于：所述滑杆(6)关于活动块(5)的垂直中轴线对称设置有2个，且活动块(5)通过螺纹杆(3)在支撑柱(2)上构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种大理石粘贴剂上料机构，其特征在于：所述活动框(7)呈倒“T”字形结构，且活动框(7)与料斗(9)构成翻转结构。

4.根据权利要求1所述的一种大理石粘贴剂上料机构，其特征在于：所述输料管(13)的纵截面形状呈梯形，且输料管(13)倾斜设置在料斗(9)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种大理石粘贴剂上料机构，其特征在于：所述震动装置(15)包括固定箱(1501)、滑块(1502)、弹簧(1503)、齿轮(1504)和第二电机(1505)，固定箱(1501)的内侧滑动连接有滑块(1502)，滑块(1502)的下端固定连接有弹簧(1503)，滑块(1502)与齿轮(1504)啮合连接，齿轮(1504)固定连接在第二电机(1505)的输出端上，固定箱(1501)通过螺栓与料斗(9)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种大理石粘贴剂上料机构，其特征在于：所述滑块(1502)通过齿轮(1504)在固定箱(1501)上构成升降结构，且齿轮(1504)呈半圆形结构。

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