CN210097300U - 一种有机物废气净化后的活性炭吸附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机物废气净化后的活性炭吸附装置，涉及废气处理技术领域，达到当尾气检测器检测到有害气体浓度高时，对气体引出管内排出的气体做净化的优点，其技术方案要点是所述气体引出管下端通过竖直杆设有水平的放置板，所述固定架上设有与进气管道连通的回流管，所述放置板上设有与气体引出管和回流管连通的L形通气管，所述通气管的两端分别与气体引出管和回流管的内外径尺寸相同，所述放置板上端设有驱动通气管与气体引出管和回流管连通的气缸。

Description

一种有机物废气净化后的活性炭吸附装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域,更具体地说，它涉及一种有机物废气净化后的活性炭吸附装置。

背景技术

活性炭吸附装置，是一种高效率经济实用型有机废气的净化与治理装置，是一种废气过滤吸附异味的环保设备产品，活性炭吸附塔是具有吸附效率高、适用面广、维护方便，能同时处理多种混合废气等优点。该设备是净化较高浓度有机废气和喷漆废气的吸附设备，是利用活性炭本身高强度的吸附力，结合风机作用将有机废气分子吸附住，对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气有很好的吸附作用。

公告号为CN208626946U的中国专利公开了一种活性炭吸附装置，包括固定架，所述固定架内设置有固体颗粒滤筒，所述固体颗粒滤筒的上端连接有进气管道，所述进气管道的顶端设置有预过滤层，所述进气管道上连接有风机，所述固体颗粒滤筒的下端连接有滤筒出气管，所述滤筒出气管的另一端连接有三通电磁阀，所述三通电磁阀的下端连接有活化气体进管，所述三通电磁阀的右端连接有两用管道，所述两用管道的上端连接有多层吸附组件，所述多层吸附组件的上端连接有气体引出管，气体引出管的管内设置有用以检测尾气有害气体浓度的尾气检测器。

但是当尾气检测器检测到有害气体浓度高时，该装置并未设置对气体引出管排出的气体做净化的处理，导致有害气体被排放出去。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种有机物废气净化后的活性炭吸附装置，达到当尾气检测器检测到有害气体浓度高时，对气体引出管内排出的气体做净化的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种有机物废气净化后的活性炭吸附装置，包括固定架，所述固定架内设置有固体颗粒滤筒，所述固体颗粒滤筒的上端连接有进气管道，所述进气管道的顶端设置有预过滤层，所述进气管道上连接有风机，所述固体颗粒滤筒的下端连接有滤筒出气管，所述滤筒出气管的另一端连接有三通电磁阀，所述三通电磁阀的下端连接有活化气体进管，所述三通电磁阀的右端连接有两用管道，所述两用管道的上端连接有多层吸附组件，所述多层吸附组件的上端连接有气体引出管，气体引出管的管内设置有用以检测尾气有害气体浓度的尾气检测器，所述气体引出管下端通过竖直杆设有水平的放置板，所述固定架上设有与进气管道连通的回流管，所述放置板上设有与气体引出管和回流管连通的L形通气管，所述通气管的两端分别与气体引出管和回流管的内外径尺寸相同，所述放置板上端设有驱动通气管与气体引出管和回流管连通的气缸。

通过采用上述技术方案，风机将废气从进气管道引入本装置，废气在进 入进气管道之前首先经过预过滤层滤除大块的固体杂质，进入进气管道的气体经过固体颗粒滤筒时，滤除掉颗粒物或漆雾，经过固体颗粒滤筒净化后的有害气体从滤筒出气管引出，需要通过三通电磁阀，进入气体引出管，尾气检测器在检测到有毒气体的数据合格后，气体通过气体引出管排出，当尾气检测器在检测到有毒气体的数据不合格后，气缸将驱动通气管向回流管方向移动，直至通气管的两端分别与气体引出管和回流管连通，此时通气管将气体引出管内的有毒气体再次通过回流管流入进气管道内，进行净化。

优选的，当通气管的两端分别与气体引出管和回流管连通时，所述通气管在靠近回流管的内壁上滑移连接有与通气管内壁贴合的环形第一导气管，所述通气管内壁在第一导气管远离回流管的一侧设有连接板，所述连接板上设有与第一导气管连接的拉伸弹簧，当第一导气管进入回流管内后，所述拉伸弹簧处于拉伸状态，当拉伸弹簧处于原始状态时，所述第一导气管完全位于通气管内，所述第一导气管内壁设有若干挡板。

优选的，当第一导气管从通气管内移出时，所述通气管内设有减小气体从气体引出管和通气管之间间隙溢出的限位件。

优选的，所述限位件包括滑移连接在通气管靠近气体引出管外壁的环形的第二导气管。

优选的，所述气体引出管外壁设有驱动第二导气管向气体引出管方向移动的驱动件。

优选的，所述驱动件包括设置在气体引出管外壁上的磁铁，所述第二导气管朝向气体引出管的一侧设有与磁铁吸和的铁块。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：尾气检测器在检测到有毒气体的数据合格后，气体通过气体引出管排出，当尾气检测器在检测到有毒气体的数据不合格后，气缸将驱动通气管向回流管方向移动，直至通气管的两端分别与气体引出管和回流管连通，此时通气管将气体引出管内的有毒气体再次通过回流管流入进气管道内，进行净化，减少气体引出管内有毒气体的排放。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的用于体现放置板的结构示意图；

图3是本实施例的用于体现第一导气管的结构示意图。

图中：1、固定架；11、固体颗粒滤筒；12、进气管道；121、预过滤层；122、风机；13、滤筒出气管；131、三通电磁阀；132、活化气体进管；14、两用管道；15、多层吸附组件；16、气体引出管；161、尾气检测器；162、放置板；163、竖直杆；164、通气管；165、气缸；166、第一导气管；167、连接板；168、拉伸弹簧；169、挡板；17、回流管；18、第二导气管；191、磁铁；192、铁块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种有机物废气净化后的活性炭吸附装置，如图1和图2，包括固定架1，固定架1内设置有固体颗粒滤筒11，固体颗粒滤筒11的上端连接有进气管道12，进气管道12的顶端设置有预过滤层121，进气管道12上连接有风机122，固体颗粒滤筒11的下端连接有滤筒出气管13，滤筒出气管13的另一端连接有三通电磁阀131，三通电磁阀131的下端连接有活化气体进管132，三通电磁阀131的右端连接有两用管道14，两用管道14的上端连接有多层吸附组件15，多层吸附组件15的上端连接有气体引出管16，气体引出管16的管内设置有用以检测尾气有害气体浓度的尾气检测器161，该装置的上述结构和使用方式同公告号为CN208626946U的中国专利公开了一种活性炭吸附装置。

如图1和图2，当尾气检测器161显示气体引出管16内有害气体的浓度较高时，气体引出管16下端通过竖直杆163设有水平的放置板162，固定架1上设有与进气管道12连通的回流管17，放置板162上设有与气体引出管16和回流管17连通的L形通气管164，通气管164的两端分别与气体引出管16和回流管17的内外径尺寸相同，放置板162上端设有驱动通气管164与气体引出管16和回流管17连通的气缸165，此时气体引出管16和回流管17在竖直平面内沿垂直方向分布，气缸165驱动通气管164上下移动，方便将气体引出管16内的气体引入回流管17内。

如图1和图2，风机122将废气从进气管道12引入本装置，废气在进入进气管道12之前首先经过预过滤层121滤除大块的固体杂质，进入进气管道12的气体经过固体颗粒滤筒11时，滤除掉颗粒物或漆雾，经过固体颗粒滤筒11净化后的有害气体从滤筒出气管13引出，需要通过三通电磁阀131，进入气体引出管16，尾气检测器161在检测到有毒气体的数据合格后，气体通过气体引出管16排出，当尾气检测器161在检测到有毒气体的数据不合格后，气缸165将驱动通气管164向回流管17方向移动，直至通气管164的两端分别与气体引出管16和回流管17连通，此时通气管164将气体引出管16内的有毒气体再次通过回流管17流入进气管道12内，进行净化。

如图2和图3，当通气管164的两端分别与气体引出管16和回流管17连通时，通气管164在靠近回流管17的内壁上滑移连接有与通气管164内壁贴合的环形第一导气管166，通气管164内壁在第一导气管166远离回流管17的一侧设有连接板167，连接板167上设有与第一导气管166连接的拉伸弹簧168，当第一导气管166进入回流管17内后，拉伸弹簧168处于拉伸状态，当拉伸弹簧168处于原始状态时，第一导气管166完全位于通气管164内，第一导气管166内壁设有若干挡板169，各个挡板169间隔设置且尺寸小于第一导气管166的管径。

如图2和图3，当气体引出管16内的气体通过通气管164进入回流管17内时，对挡板169产生向回流管17方向移动的推力，进而带动第一导气管166向回流管17方向移动，直至第一导气管166进入回流管17内，此时第一导气管166遮挡了回流管17和通气管164之间的间隙，减小有害气体从回流管17和通气管164之间的间隙流出；此时拉伸弹簧168处于被拉伸的状态而具有弹性回复力，当通气管164内的无气体通过时，第一导气管166在拉伸弹簧168的回复力的作用下回位到通气管164内，第一导气管166自动复位便于下次通气管164内通气的需要。

如图2和图3，当第一导气管166从通气管164内移出时，通气管164内设有减小气体从气体引出管16和通气管164之间间隙溢出的限位件。限位件包括滑移连接在通气管164靠近气体引出管16外壁的环形的第二导气管18。

如图2和图3，气体引出管16外壁设有驱动第二导气管18向气体引出管16方向移动的驱动件。

如图2和图3，驱动件包括设置在气体引出管16外壁上的磁铁191，磁铁191距气体引出管16的出气口有一段距离，便于第二导气管18移动到气体引出管16外，第二导气管18朝向气体引出管16的一侧设有与磁铁191吸和的铁块192。

如图2和图3，当通气管164在气缸165的作用下与气体引出管16相对时，气体引出管16上的磁铁191对铁块192产生吸力，使得铁块192带动第二导气管18向气体引出管16方向移动，直至第二导气管18覆盖通气管164和气体引出管16之间的间隙，减小气体从气体引出管16和通气管164之间间隙溢出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种有机物废气净化后的活性炭吸附装置，包括固定架（1），所述固定架（1）内设置有固体颗粒滤筒（11），所述固体颗粒滤筒（11）的上端连接有进气管道（12），所述进气管道（12）的顶端设置有预过滤层（121），所述进气管道（12）上连接有风机（122），所述固体颗粒滤筒（11）的下端连接有滤筒出气管（13），所述滤筒出气管（13）的另一端连接有三通电磁阀（131），所述三通电磁阀（131）的下端连接有活化气体进管（132），所述三通电磁阀（131）的右端连接有两用管道（14），所述两用管道（14）的上端连接有多层吸附组件（15），所述多层吸附组件（15）的上端连接有气体引出管（16），气体引出管（16）的管内设置有用以检测尾气有害气体浓度的尾气检测器（161），其特征是：所述气体引出管（16）下端通过竖直杆（163）设有水平的放置板（162），所述固定架（1）上设有与进气管道（12）连通的回流管（17），所述放置板（162）上设有与气体引出管（16）和回流管（17）连通的L形通气管（164），所述通气管（164）的两端分别与气体引出管（16）和回流管（17）的内外径尺寸相同，所述放置板（162）上端设有驱动通气管（164）与气体引出管（16）和回流管（17）连通的气缸（165）。

2.根据权利要求1所述的一种有机物废气净化后的活性炭吸附装置，其特征是：当通气管（164）的两端分别与气体引出管（16）和回流管（17）连通时，所述通气管（164）在靠近回流管（17）的内壁上滑移连接有与通气管（164）内壁贴合的环形第一导气管（166），所述通气管（164）内壁在第一导气管（166）远离回流管（17）的一侧设有连接板（167），所述连接板（167）上设有与第一导气管（166）连接的拉伸弹簧（168），当第一导气管（166）进入回流管（17）内后，所述拉伸弹簧（168）处于拉伸状态，当拉伸弹簧（168）处于原始状态时，所述第一导气管（166）完全位于通气管（164）内，所述第一导气管（166）内壁设有若干挡板（169）。

3.根据权利要求2所述的一种有机物废气净化后的活性炭吸附装置，其特征是：当第一导气管（166）从通气管（164）内移出时，所述通气管（164）内设有减小气体从气体引出管（16）和通气管（164）之间间隙溢出的限位件。

4.根据权利要求3所述的一种有机物废气净化后的活性炭吸附装置，其特征是：所述限位件包括滑移连接在通气管（164）靠近气体引出管（16）外壁的环形的第二导气管（18）。

5.根据权利要求4所述的一种有机物废气净化后的活性炭吸附装置，其特征是：所述气体引出管（16）外壁设有驱动第二导气管（18）向气体引出管（16）方向移动的驱动件。

6.根据权利要求5所述的一种有机物废气净化后的活性炭吸附装置，其特征是：所述驱动件包括设置在气体引出管（16）外壁上的磁铁（191），所述第二导气管（18）朝向气体引出管（16）的一侧设有与磁铁（191）吸和的铁块（192）。

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